ВСН 347-75, часть 7
Пробы воздуха для анализа следует отбирать в нижней части помещения. При выявлении в помещении опасной концентрации газа необходимо принимать неотложные меры к проветриванию помещения и устранению причин его загазованности.
10.93. Резервуары и трубопроводы перед заполнением должны быть продуты инертным газом (азотом или углекислым газом) или парами сжиженного газа. Продувку резервуаров и трубопроводов следует производить непосредственно перед заполнением их газом.
Окончание продувки следует определять по содержанию кислорода в выходящей из свечи газовоздушной смеси. Продувка считается законченной при содержании кислорода в смеси не более 1 % по объему.
10.94. Открывать задвижки и вентили на трубопроводах сжиженных газов во избежание гидравлических ударов следует осторожно, без рывков.
10.95. Исправность действия предохранительных клапанов, установленных на резервуарах, трубопроводах и испарителях станций сжиженных газов, следует проверять не реже одного раза в месяц.
Предохранительные клапаны проверяют осторожным и кратковременным нажатием рычага клапана. При исправном предохранительном клапане выход газа после освобождения рычага должен прекратиться. Результат проверки должен быть записан в вахтенный журнал.
10.96. Предохранительные клапаны, установленные на резервуарах, испарителях и трубопроводах станций сжиженных газов, подлежат проверке на срабатывание при заданном давлении (давлении настройки) не реже одного раза в 6 месяцев.
10.97. Манометры, установленные на резервуарах, компрессорах, трубопроводах и другом оборудовании станций сжиженных газов, следует проверять не реже одного раза в неделю путем кратковременного выключения, при этом стрелка манометра должна быть на нуле. Если все манометры исправны, в вахтенном журнале записывают “Манометры исправны”; при наличии неисправных манометров указывают их номера.
Кроме того, манометры не реже одного раза в 6 месяцев следует проверять контрольным манометром.
Использовать манометры, имеющие повреждения и дающие неправильные показания, а также просроченный срок проверки, НЕ РАЗРЕШАЕТСЯ.
10.98. Железнодорожные, а также автомобильные газовые цистерны перед наливом необходимо заземлять. Заземлению подлежат также железнодорожные пути в месте нахождения цистерн и гибкие рукава, с помощью которых производят налив и слив. Отсоединять цистерны от заземляющего устройства разрешается только после окончания процесса налива-слива и установки заглушек на штуцеры вентилей цистерны.
10.99. При сливе сжиженных газов из железнодорожных и автомобильных цистерн необходимо вести постоянное наблюдение как за опорожняемой, так и за наполняемой емкостями.
10.100. Рукава необходимо каждые три месяца подвергать осмотру и гидравлическому испытанию на давление в соответствии с требованиями ГОСТ на данные рукава.
10.101. При утечке газов из резервуаров и трубопроводов на станции сжиженных газов промышленного предприятия необходимо немедленно потушить все огни (если это допустимо по технологии производства), удалить людей из зоны возможной загазованности, создать, где можно, паровую завесу и принять меры к ликвидации утечки.
10.102. В случае загорания газа вблизи наземных резервуаров во избежание повышения в них давления их необходимо поливать водой.
Газопроводы
10.103. Ацетиленопроводы в зависимости от рабочего давления делятся на три группы, Н/м 2 :
низкого давления — до 0,1 × 105 включительно;
среднего давления — свыше 0,1 × 105 до 1,5 × 105 включительно;
высокого давления — свыше 1,5 × 105 .
10.104. Кислородопроводы в зависимости от рабочего давления делятся на три группы, Н/м 2 :
низкого давления — до 16 × 105 включительно;
среднего давления — свыше 16 × 105 до 64 × 105 ;
высокого давления — 65 × 105 и выше.
10.105. Газопроводы природного газа и пропан-бутана в зависимости от рабочего давления делятся на три группы, Н/м 2 :
низкого давления.— до 0,05 × 105 ;
среднего давления — свыше 0,05 × 105 до 3 × 105 ;
высокого давления — свыше 3 × 105 до 12 × 105 .
Примечание. Прокладывать газопроводы более высокого давления (свыше 12 × 105 Н/м 2 ) разрешается только после обоснования их необходимости.
Условия прокладки и технические требования по их сооружению должны быть согласованы в каждом отдельном случае с местными органами Госгортехнадзора СССР.
Продолжение
|
1 |
2 |
3 |
4 |
|
10× 105 — 64× 105 |
Стальные приварные встык с уплотнительной поверхностью ШИП-ПАЗ |
” |
То же |
|
64× 105 — 200× 105 |
Стальные на резьбе с уплотнением по трубе |
Линзовая |
Отожженная медь, латунь |
Примечание. Фибровые прокладки, рассчитанные на давление до 64 × 105 Н/м 2 , разрешается заменять асбесто-латунными гофрированными или с оболочкой из латуни, при этом уплотнительные поверхности фланцев по ГОСТ допускается выполнять гладкими.
10.110 Сварку труб газопроводов и контроль сварных соединений следует производить в соответствии с требованиями СНиП III -Г.9—62 “Технологические трубопроводы. Правила производства и приемки работ”.
10.111. На кислородопроводах высокого давления следует устанавливать латунную или бронзовую арматуру, специально предназначенную для кислорода.
10.112. На арматуре, устанавливаемой на кислородопроводах, прокладки должны соответствовать, требованиям п. 10.111 а сальниковая набивка должна быть выполнена из фторопласта или шнурового асбеста, предварительно прокаленного, а затем покрытого графитом.
10.113. При монтаже ацетиленопроводов использовать трубы, арматуру и прочие детали из меди и ее сплавов, содержащих более 70 % меди, НЕ ДОПУСКАЕТСЯ.
10.114. Прокладывать газопроводы следует, преимущественно наземным способом — на несгораемых эстакадах, мачтах, столбах или кронштейнах, укрепленных на стенах производственных зданий I и II степени огнестойкости, относящихся к категориям Г и Д “Противопожарных требований” СНиП II -А.5—70 по степени пожарной опасности. Допускается подземная прокладка газопроводов в траншеях, засыпаемых грунтом, с соблюдением требований, указанных в данной главе.
10.115. На участках газопроводов, прокладываемых по наружным стенам зданий, под оконными проемами и балконами, не должно быть фланцевых и резьбовых соединений, а также арматуры.
10.116. При прокладке газопроводов по стенам зданий. расстояние от них до стен должно обеспечивать возможность осмотра и ремонта газопровода и установленной на нем арматуры.
10.117. При пересечении газопроводов, проложенных по стенам зданий с защищенными и незащищенными электропроводками, между ними должно быть расстояние не менее 100 мм.
10.118. Разрешается совместная прокладка на одних опорах или эстакадах газопроводов с другими трубопроводами (пара, воды, воздуха, кислорода) при условии обеспечения возможности осмотра и ремонта каждого из этих трубопроводов.
10.119. Минимальная высота прокладки наземных газопроводов до нижней образующей газопровода должна быть, м:
в непроезжей части территории и местах прохода людей 2,2
на свободной территории вне проезда транспорта и
прохода людей 0,5
в местах пересечения автодорог (от полотна дороги) 4,5
в местах пересечения путей неэлектрифицированной
железной дороги (от головки рельса) 5,6
10.120. Для арматуры газопроводов, расположенной выше 2,2 м от пола и подлежащей регулярному обслуживанию, должны быть предусмотрены лестницы и площадки с ограждениями из несгораемых материалов.
10.121. Прокладка газопроводов ЗАПРЕЩАЕТСЯ:
в каналах, не засыпаемых песком, проходных и полупроходных тоннелях, а также в подвалах зданий, где возможно скопление взрывоопасных газовоздушных, смесей;
через цехи и сооружения, не связанные с потреблением газа, и по наружным стенам зданий категорий А и Б (по СНиП II -А.5—70), в которых не производится и не потребляется транспортируемый газ;
совместно с электрическими коммуникациями, включая линии связи;
по территории, занятой складами;
под зданиями.
10.122. Газопроводы должны быть удалены от электрокоммуникаций и других источников возможного искрообразования и открытого пламени на расстояние, указанное в табл. 10.
Таблица 10
|
Источник искрообразования и открытого пламени |
Наименьшее расстояние, м |
|
Изолированный провод и электрокабель |
0,5 |
|
Оголенный провод и другой источник возможного искрообразования (шинопровод, троллейный провод, пусковая аппаратура и т. п.) |
10 |
|
Источник открытого пламени (сварочная дуга газовая горелка и т. п. ) |
1,5 |
10.123. В местах потребления газов должны быть установлены газоразборные посты Такие посты для ацетилена и водорода должны быть оборудованы водяным затвором и соответствующей запорной арматурой, а газоразборный пост для кислорода — запорным вентилем и штуцером для присоединения редуктора.
Примечание. Для горючих газов-заменителей ацетилена вместо водяного затвора допускается установка обратного клапана конструкции, одобренной ВНИИавтогенмашем.
10.124. Газоразборные посты должны быть размещены в металлических вентилируемых шкафах, закрываемых на замок и окрашенных масляной краской:
для кислорода — в голубой цвет с надписью черными буквами “Кислород, маслоопасно!”;
для ацетилена — в белый цвет с надписью красными буквами “Ацетилен, огнеопасно!”;
для других горючих газов (кроме водорода) — в красный цвет с надписью белыми буквами “Горючий газ, огнеопасно!”.
10.125. Расстояние между шкафами ацетиленового и кислородного постов должно быть не менее 150 мм, устанавливать их следует на высоте не менее 600 мм от пола
10.126. Газоразборные посты следует устанавливать в местах потребления на стенах, колоннах или специальных конструкциях с соблюдением расстояний до электрокоммуникаций и других источников искрообразования и открытого пламени, указанных в п. 10.124.
10.127. За состоянием трубопроводов, арматуры, предохранительных устройств и контрольно-измерительной аппаратуры должны вести систематический надзор ответственные лица, назначенные специальным приказом.
Круг обязанностей и границы ответственности назначенных лиц как по цеховым, так и по общезаводским и межцеховым сетям должны быть четко определены приказами по заводу и цеху.
10.128. В случае обнаружения утечки газа из трубопроводов или газоразборных постов, если невозможно быстро устранить неисправность, поврежденный участок должен быть отключен, а помещение тщательно проветрено
10.129. Отогрев замерзших трубопроводов необходимо производить только паром или горячей водой. Применять открытый огонь и электрический подогрев ЗАПРЕЩАЕТСЯ.
10.130. Во время газовой резки или сварки шкафчики ацетиленовых и кислородных постав должны быть открытыми.
10.131. Пользоваться ацетиленом от трубопровода разрешается только через постовой водяной затвор. К одному затвору можно присоединить только один пост. Если газоразборный пост питает машину, обслуживаемую оператором, то количество горелок или резаков, устанавливаемых на машине, ограничивается только пропускной способностью затвора. При ручных газопламенных работах к затвору можно присоединить только одну горелку или резак.
10.132. При установке водяных затворов на улице или в неотапливаемом помещении при температуре ниже 0° С их необходимо заливать жидкостями, замерзающими при низкой температуре.
10.133. Ацетиленопроводы низкого и среднего давления и кислородопроводы низкого давления подлежат освидетельствованию с проведением пневматического испытания без снятия изоляции и без откапывания из грунта в следующие сроки:
ацетиленопроводы — один раз в 5 лет;
кислородопроводы — один раз в 3 года.
После монтажа до наложения изоляции и засыпки грунтом кислородопроводы и ацетиленопроводы должны быть подвергнуты гидравлическому испытанию на прочность, ацетиленопроводы низкого и среднего давления — на давление, определяемое формулой
Ри = 13(Рр + 1) ¾ 1, (2)
где Ри и Рр — соответственно испытательное и рабочее давление, Н/м 2 .
При гидравлическом испытании на прочность на трубопроводах не должны быть обнаружены разрывы, видимые деформации, течи, потение. После гидравлического испытания на прочность газопроводы следует подвергнуть пневматическому испытанию на плотность азотом или сжатым воздухом (для кислородопровода воздух не должен быть загрязнен маслом) под давлением: кислородопроводы — рабочим, ацетиленопроводы — 3 × 105 Н/м 2 .
Плотность трубопровода после испытания всех сварных стыков, фланцевых, резьбовых и прочих соединений, а также сальников арматуры следует проверить смачиванием мыльной эмульсией.
Ацетиленопроводы высокого и кислородопроводы среднего и высокого давления по окончании монтажа должны быть подвергнуты гидравлическому испытанию. Кроме того, после капитального и среднего ремонта каждый участок газопровода подлежит обязательному гидравлическому испытанию. В случаях ремонта с вырезкой и заменой частей газопроводов такие участки должны быть дополнительно подвернуты продувке азотом, испытанию на плотность и т. д. Испытание газопроводов на плотность следует производить не реже одного раза в год.
Для определения размеров утечек в газопроводах необходимо один раз в квартал производить контрольную проверку под рабочим давлением.
Техника безопасности при производстве углекислоты
10.134. Проектирование, монтаж, ремонт и эксплуатацию углекислотных установок следует осуществлять согласно требованиям “Правил техники безопасности на заводах сухого льда и жидкой углекислоты”, утвержденных Президиумом ЦК профсоюза работников государственной торговли и потребительской кооперации 1 октября 1969 г. и Президиумом ЦК профсоюза работников пищевой промышленности 4 мая 1970 г., и требований, изложенных в данном разделе.
10.135. Помещения углекислотных установок должны иметь автоматически включающуюся приточно-вытяжную вентиляцию. Приемные отверстия вытяжной вентиляции должны быть расположены в нижней части помещения (у пола).
В первую очередь следует вентилировать каналы и приямки.
10.136. Концентрация газов в воздухе помещения углекислотной установки не должна превышать допустимых норм, а именно, мг/л:
СО — 0,02; SO 2 — 0,01 и Н 2 S — 0,01.
Содержание метана и угарного газа выше норм концентрации НЕДОПУСТИМО, так как одновременное наличие 4,9 — 15 % метана и 12,5 — 75 % угарного газа в воздухе образует взрывоопасную смесь.
10.137. При повышении концентрации в воздухе вредных газов должна автоматически включаться приточно-вытяжная вентиляция.
10.138. Работать в помещении при повышенной концентрации углекислого газа разрешается только в шланговых или кислородных изолирующих противогазах. Фильтрующие противогазы для этой цели непригодны.
10.139. Для определения утечки подозрительные места необходимо обмазать мыльной водой и применить специальные индикаторы. Определять места утечки обонянием ЗАПРЕЩАЕТСЯ.
10.140. При тепловом ожоге паром или горячим раствором во время обслуживания установки на обожженное место надо положить вату или марлю, обильно смоченную раствором марганцевокислого калия, и немедленно обратиться в медпункт. Раствор марганцевокислого калия всегда должен быть в цеховой аптечке.
10.141. При попадании брызг моноэтаноламина в глаза, во избежание раздражения, их необходимо сразу же промыть чистой холодной водой, а затем обратиться в медпункт.
10.142. Трубопроводы установок должны быть окрашены в такие цвета:
а) углекислотные:
всасывающие — в розовый;
нагнетательные — в красный;
жидкостные — в черный;
холодные ( t < 0° С) — в стальной;
б) рассольные и для раствора:
нагнетательные — в зеленый;
обратные (сливные) — в коричневый;
в) водяные:
нагнетательные — в голубой;
обратные (сливные) — в фиолетовый.
10.143. Перед включением углекислотной установки в работу необходимо:
проверить количество смазки в масленках, запорную арматуру, состояние ограждений движущихся частей, контрольно-измерительных приборов и предохранительных клапанов;
убрать от движущихся деталей посторонние предметы и инструмент.
10.144. Перед включением компрессоров необходимо прокачать вручную насос принудительной смазки и пустить воду в рубашки цилиндров и на конденсатор.
10.145. В процессе работы установки необходимо постоянно следить за показаниями манометров, температурой нагнетаемых компрессором паров, нагревом подшипников и электродвигателей; не реже двух раз в смену удалять масло из маслоотделителей; периодически удалять воздух из системы через продувочные вентили.
10.146. При зарядке баллонов каждый литр их емкости разрешается заполнять только 750 г жидкой углекислоты.
10.147. Во время работы проводить ремонтные операции ЗАПРЕЩАЕТСЯ. Можно лишь осторожно подтягивать болты сальников или фланцев.
10.148. Обогревать огнем трубы и аппараты, находящиеся под давлением, ЗАПРЕЩАЕТСЯ.
10.149. Для ремонта или осмотра необходимо выключить установку, обесточить двигатели и провентилировать аппараты.
10.150. Все аппараты и машины, работающие под давлением выше 0,7 × 105 Н/м 2 , должны быть испытаны и обеспечены проверенными и запломбированными предохранительными клапанами и манометрами.
10.151. На видных местах должны быть вывешены схемы, инструкции и плакаты по технике безопасности.
Техника безопасности при централизованном использовании углекислоты из стальных баллонов и изотермических контейнеров
10.152. Площадка, где оборудуют рампу для централизованного использования углекислоты из баллонов, должна иметь ограждение и ровные полы. Температура окружающего воздуха не должна превышать 35° С.
10.153. Помещение, в котором оборудуют рампу, не должно иметь заглублений; в нем должна быть устроена вентиляция.
10.154. При оборудовании площадки вне помещений должен быть сделан навес, защищающий баллоны от попадания солнечных лучей и осадков.
10.155. На площадке для централизованного использования углекислоты разрешается хранить не более 20 баллонов. Хранение на этой площадке посторонних предметов и горючих веществ ЗАПРЕЩАЕТСЯ.
10.156. При отборе углекислоты из баллонов нагрев баллона до температуры свыше 30° С ЗАПРЕЩАЕТСЯ. Система подогрева воды в ванне рампы должна быть оборудована устройствами, обеспечивающими автоматическое выключение подогрева при температуре воды 30° С. При этом рекомендуется пользоваться электроконтактными термометрами по ГОСТ 9871—61.
10.157. Электрический подогреватель углекислого газа при индивидуальном снабжении сварочного поста этим газом от баллона должен быть рассчитан на напряжение не выше 36 В.
10.158. Обслуживать углекислотную рампу следует в строгом соответствии со специальной инструкцией.
10.159. Устраивать и эксплуатировать изотермические контейнеры (цистерны) для транспортировки и хранения сжиженного углекислого газа необходимо в соответствии с “Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением”, утвержденными Госгортехнадзором СССР 25 декабря 1973 г.
10.160. Порядок наполнения, перевозки и опорожнения контейнеров для сжиженного углекислого газа, а также порядок сопровождения контейнеров в пути и сдача их потребителю должны быть регламентированы производственными инструкциями тех предприятий, где производятся наполнение и опорожнение контейнеров. Эти инструкции должны быть составлены в соответствии с техническими правилами.
10.161. Грузить контейнер на автомашину следует соответствующим механизмом. На машине не должно быть других грузов, она должна быть исправной и иметь необходимый запас бензина и масла. Перевозить людей в кузове автомашины, где помещается контейнер, ЗАПРЕЩАЕТСЯ.
10.162. Сопровождать наполненный контейнер во время его перевозки должен предварительно проинструктированный специально выделенный работник или сам шофер.
10.163. Длительная стоянка автомашины с контейнером во время перевозки, за исключением аварийных случаев, ЗАПРЕЩАЕТСЯ.
10.164. При длительных аварийных стоянках (свыше 5 — 8 ч) необходимо следить за показаниями манометров. При максимальном допустимом давлении в контейнере (12 × 105 Н/м 2 ) необходимо убедиться в исправности предохранительного клапана; если последний не срабатывает, выпустить через газовый вентиль часть газообразной углекислоты в атмосферу, уменьшив давление в нем до 9 × 105 Н/м 2 , или до 75 % рабочего.
10.165. В аварийных случаях, когда нарушена плотность кожуха контейнера или поврежден барабан, а также при поломке арматуры газовый вентиль должен быть полностью открыт для снижения давления до нуля и оставлен в открытом состоянии до полного испарения углекислоты из контейнера.
10.166. Каждый возвращенный заводу-потребителю контейнер должен быть механизмом разгружен с автомашины на испарительную площадку. После осмотра и определения полной исправности его подключают к узлу испарения и подогрева, соединенному с углекислотной магистралью цеха.
10.167. Площадка, где устанавливают контейнер, должна иметь металлическое ограждение, устроенное так, чтобы между контейнером и ограждением остался проход шириной не менее 1 м. Ставить контейнер возле источника нагрева НЕ РАЗРЕШАЕТСЯ.
10.168. Контейнер следует устанавливать в хорошо вентилируемом помещении (цехе) или на открытом воздухе. Температура воздуха в помещении не должна превышать 35° С. На открытом воздухе контейнер должен быть установлен под навес, защищающий его от прямых солнечных лучей и осадков.
10.169. Для обслуживания контейнеров в рабочем состоянии администрация завода-потребителя должна выделить ответственного исполнителя, прошедшего подготовку и сдавшего экзамены в соответствии с правилами Госгортехнадзора СССР.
10.170. Перед присоединением газоотводящего рукава и электрогазификатора к контейнеру необходимо убедиться в исправности последнего, наличии контрольно-измерительной и регулирующей арматуры, а также наличии углекислого газа в магистрали (по показанию манометра, установленного на главном газопроводе).
Если окажется, что в магистрали углекислый газ отсутствует и она заполнена воздухом, необходимо провести продувку всей магистрали углекислым газом до полного удаления воздуха, что определяют по появлению специфического раздражающего запаха углекислого газа.
10.171. В случаях неисправности автоматического регулирования газификации углекислоты, поломки арматуры или нарушения целостности контейнера необходимо в нем снизить давление до нуля, открыв аварийный вентиль.
Эксплуатация и хранение баллонов
10.172. Баллоны, предназначенные для транспортировки и хранения сжатых, сжиженных и растворенных газов с рабочим давлением свыше 0,7 × 105 Н/м 2 , следует эксплуатировать в соответствии с “Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением”, утвержденными Госгортехнадзором СССР 25 декабря 1973 г.
10.173. Стандартные баллоны средней емкости 0,012 — 0,055 м 3 , условным давлением до 200 × 105 Н/м 2 , предназначенные для хранения и перевозки сжатых, сжиженных и растворенных газов, должны быть снабжены стальными или чугунными предохранительными колпаками, плотно навертываемыми на кольца, закрепленные на горловине баллона, и стальными башмаками, насаженными на нижнюю часть баллона.
10.174. Баллоны должны иметь вентили, плотно ввернутые в отверстие горловины, а специальные баллоны, не имеющие горловин, — в расходно-наполнительные штуцеры.
10.175. Газовые баллоны следует принимать, хранить и отпускать потребителям только при наличии навернутых на них предохранительных колпаков.
10.176. Газовые баллоны необходимо окрасить и четко написать название имеющегося в них газа.
Цвет окраски баллонов и надписи на них должны соответствовать данным табл. 11.
Таблица 11
|
Газ |
Цвет окраски |
|
|
|
баллонов |
надписи |
|
Кислород |
Голубой |
Черный |
|
Ацетилен |
Белый |
Красный |
|
Нефтегаз |
Серый |
” |
|
Пропан |
Красный |
Белый |
|
Бутан |
” |
” |
|
Природный газ |
” |
” |
|
Водород |
Темно-зеленый |
Красный |
|
Углекислота |
Черный |
Желтый |
|
Аргон чистый |
Серый |
Зеленый |
Окраску и надпись на баллонах первоначально должен выполнить завод-изготовитель, а в дальнейшем — заводы-наполнители, наполнительные станции или их испытательные пункты.
10.177. На баллонах около горловины или расходно-наполнительного штуцера должны быть четко выбиты:
наименование или марка завода-изготовителя;
тип баллона (для стандартных баллонов);
номер баллона;
масса стандартного баллона фактическая: емкостью до 0,008 м 3 — с точностью до 0,1 кг, свыше 0,008 м 3 — с точностью до 0,2 кг (массу нестандартного баллона емкостью свыше 0,055 л. обозначают в соответствии с ТУ на их изготовление);
дата (месяц и год) изготовления (испытания) и следующего освидетельствования;
рабочее давление Р, Н/м 2 ;
пробное гидравлическое давление П, Н/м 2 ;
емкость баллонов, м 3 ;
клеймо ОТК завода-изготовителя.
10.178. Все находящиеся в эксплуатации баллоны должны подвергаться освидетельствованию не реже одного раза в 5 лет в соответствии с “Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением” на заводе (цехе)-наполнителе, имеющем специальное разрешение местных органов Госгортехнадзора СССР на выполнение этих работ.
Результаты периодического освидетельствования баллонов на заводе (цехе)-наполнителе необходимо заносить в прошнурованные книги.
10.179. Перевозить наполненные газом баллоны разрешается только на рессорном транспорте или автокарах в горизонтальном положении обязательно с прокладками между ними. В качестве прокладок можно применять деревянные бруски с вырезанными гнездами для баллонов, а также веревочные или резиновые кольца толщиной не менее 25 мм (по два кольца на баллон) или другие прокладки, предохраняющие баллоны от ударов друг о друга.
10.180. При транспортировке баллонов нужно соблюдать такие требования:
на баллонах предохранительные колпаки должны быть навернуты до отказа;
баллоны следует укладывать предохранительными колпаками в одну сторону и только поперек кузова автомашины или других транспортных средств не более чем в 3 ряда в пределах высоты бортов;
грузить баллоны на автомашины и прицепной транспорт при наличии в кузове грязи, мусора и следов масла ЗАПРЕЩАЕТСЯ;
при погрузке и разгрузке баллонов сбрасывать их и ударять друг о друга НЕ ДОПУСКАЕТСЯ;
снимать баллоны с автомашины колпаками вниз НЕ РАЗРЕШАЕТСЯ;
к погрузке и разгрузке баллонов следует допускать только рабочих, прошедших специальный инструктаж.
10.181. Перемещать баллоны на небольшое расстояние (в пределах рабочего места) разрешается только путем кантовки в слегка наклоненном положении.
Перемещать баллоны из одного помещения в другое, даже если это помещение смежное, необходимо на специально приспособленных тележках, специальных носилках, обеспечивающих безопасную транспортировку баллонов, или в специальных контейнерах с помощью грузоподъемных механизмов. Переносить баллоны на руках или плечах без носилок запрещается.
10.182. Транспортировать кислородные и ацетиленовые баллоны разрешается только в вертикальном положении, причем они должны быть закреплены в специальных контейнерах.
10.183. Перевозить наполненные и порожние баллоны в одном кузове разрешается только в специальных контейнерах. Укладывать порожние и наполненные баллоны в один контейнер ЗАПРЕЩАЕТСЯ.
10.184. Совместная транспортировка кислородных и ацетиленовых баллонов на любых видах транспорта ЗАПРЕЩАЕТСЯ, за исключением транспортировки к рабочему месту двух баллонов на специальной тележке.
10.185. Склады для хранения баллонов, наполненных газами, должны быть одноэтажными, с покрытиями легкого типа, без чердачных помещений.
Стены, перегородки, покрытия складов для хранения газов должны быть из несгораемых материалов не ниже II степени огнестойкости, окна и двери должны открываться наружу, оконные и дверные стекла должны быть матовыми или закрашенными белой краской.
10.186. Температура в закрытых складских помещениях не должна превышать 35° С. При температуре выше 35° С должны быть приняты меры к охлаждению помещения.
10.187. Освещение складов для баллонов с горючими газами должно отвечать нормам, существующим для взрывоопасных помещений.
10.188. Отопление закрытых складов допускается только центральное — водяное, паровое или воздушное.
10.189. В складах должны быть вывешены инструкции и правила обращения с баллонами, находящимися на складе, а также плакаты о запрещении курения и т. п.
10.190. Склады для хранения наполненных газом баллонов должны иметь естественную или принудительную вентиляцию.
10.191. Склады для хранения наполненных газом баллонов должны быть обеспечены средствами пожаротушения по нормам, утвержденным органами государственного пожарного надзора МВД.
10.192. Хранить разные горючие материалы и производить работы с открытым огнем (кузнечные, сварочные, паяльные и т. п.) на расстоянии 10 м вокруг склада с баллонами воспрещается.
10.193. Наполненные баллоны следует хранить отдельно от порожних, но если количество наполненных и порожних баллонов не превышает 80, их можно размещать в одном общем помещении, однако при этом места складирования порожних и наполненных баллонов должны быть разделены глухим барьером высотой не менее 1,5 м.
10.194. Допускается совместное размещение складов для баллонов с горючими газами, кислородом и другими продуктами разделения воздуха в отдельно стоящем здании при условии отделения их друг от друга противопожарными стенами.
Хранить в одном отсеке баллоны с ацетиленом и кислородом не разрешается.
Общая емкость склада не должна превышать 3000 баллонов, в том числе не более 500 баллонов горючего газа.
10.195. Баллоны следует хранить в вертикальном положении в специально оборудованных клетках с барьерами, предохраняющими баллоны от падения. В каждой клетке можно хранить не более 20 баллонов. Проходы между рядами клеток для свободного проезда тележек с баллонами должны иметь ширину не менее 1,4 м.
10.196. При питании постов ацетиленом и кислородом от баллонов последние должны быть установлены в вертикальном положении в специальных стойках и прочно прикреплены к ним хомутами или цепями.
Над стойками должны быть устроены навесы, предохраняющие баллоны от попадания на них масла (например, с мостового крана). Баллоны должны находиться на расстоянии не менее 1 м от приборов отопления и 5 м от нагревательных печей и других сильных источников тепла.
На участке и в мастерской газопламенной обработки иметь более одного запасного наполненного баллона на каждый пост и более 10 кислородных и 5 ацетиленовых запасных баллонов на весь участок ЗАПРЕЩАЕТСЯ.