ВСН 347-75, часть 6
9.25. По окончании работы или во время перерыва плунжер гидропресса необходимо опускать.
9.26. Для охлаждения ручного инструмента в процессе работы у прессов, молотов и наковален должны быть установлены бочки с водой.
9.27. Рубить или ломать на молотах металл в холодном состоянии ЗАПРЕЩАЕТСЯ.
9.28. При рубке стали молотом кузнец должен стоять сбоку молота. Держать паковку разрешается только клещами. Снимать руками оставшиеся на штампе или нижнем бойке обрубки металла НЕ ДОПУСКАЕТСЯ.
9.29. Прежде чем отойти от пресса, кузнец обязан его остановить.
9.30. Наковальня для ручной ковки должна быть надежно установлена на прочном деревянном стуле либо на чугунном или стальном стояке на специальных подкладках, уменьшающих шум. Деревянный стул наковальни должен быть зарыт в землю на глубину не менее 50 см. Наковальня (ее верхняя часть) должна быть установлена строго горизонтально на высоте 0,7 — 0,8 м над уровнем пола.
9.31. Склепываемые элементы конструкций должны быть уложены на прочные выверенные стеллажи и надежно закреплены, чтобы во время клепки скобой конструкция оставалось неподвижной.
9.32. Все члены бригады клепальщиков должны уметь работать как со скобой, так и с пневматическими молотками, применяя безопасные методы клепки.
9.33. Во избежание ранения рук при снятии сборочных болтов клепальщики должны пользоваться пневматическими гаечными ключами, а в случае их отсутствия — ручными ключами с изогнутой рукояткой.
9.34. Приступая к работе, бригадир бригады клепальщиков должен проверить исправность скобы и молотка без рабочего инструмента.
9.35. Перед началом работы клепальщик должен обтереть хвостовик обжимки и проверить состояние буксы скобы или молотка.
9.36. Включать подачу сжатого воздуха в клепальную скобу или в молоток разрешается только после установки инструмента (обжимки и поддержки) в рабочее положение и прижатия к заклепке, вставленной в одно из отверстий конструкции.
9.37. Клепальная скоба должна быть подвешена на тросе или цепи с восьмикратным запасом прочности и снабжена запасным тросом на случай обрыва основного.
9.38. Заводить скобу на заклепку, оттягивая ее за обжимку, ЗАПРЕЩАЕТСЯ.
10. ЭКСПЛУАТАЦИЯ ГАЗОВОГО ХОЗЯЙСТВА ПРЕДПРИЯТИЯ
Общие положения
10.1. Устройство, монтаж, испытание, пуск в эксплуатацию и эксплуатация оборудования, аппаратуры и газопроводов, предназначенных для обеспечения предприятий ацетиленом, кислородом, пропан-бутаном и углекислым газом, должны быть осуществлены в соответствии с требованиями: “Правил техники безопасности и производственной санитарии при производстве ацетилена, кислорода и газопламенной обработке металлов”, утвержденных Президиумом ЦК профсоюза рабочих машиностроения 2 апреля 1963 г. с изменениями от 20 апреля 1968 г.; “Правил безопасности в газовом хозяйстве” Госгортехнадзора СССР, утвержденных 28 октября 1969 г. и “Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением”, утвержденных Госгортехнадзором 19 мая 1970 г.
В данной главе изложены основные положения вышеуказанных правил.
10.2. К обслуживанию оборудования кислородных и ацетиленовых станций, газификационных установок, наполнительных станций, склада карбида кальция, складов ацетиленовых и кислородных баллонов, переносных ацетиленовых генераторов, а также к выполнению газосварочных и газорезательных работ разрешается допускать лиц не моложе 18 лет, прошедших медицинское освидетельствование, обучение по программе теоретической и практической подготовки, сдавшие экзамены квалификационной комиссии и имеющие удостоверения установленного образца.
10.3. Рабочие, занимающиеся газопламенной обработкой металла, а также производством кислорода и ацетилена, должны быть обеспечены спецодеждой по установленным нормам для данной профессии.
10.4. Подача газов в цеха, мастерские и на участки газопламенных работ должна осуществляться:
по газопроводам ацетиленовых и кислородных станций, а также от распределительных рамп при 10 и более постоянных постах для газовой сварки и резки; если имеется менее 10 постов и устройство газопроводов нерационально — от кислородных и ацетиленовых баллонов и переносных ацетиленовых генераторов;
от других источников газоснабжения — трубопроводов природного и других горючих газов, бачков с жидким горючим и т. п.
10.5. Основное оборудование ацетиленовых кислородных и кислородно-газификационных станций должно быть изготовлено на специализированных заводах и иметь технический паспорт завода-изготовителя. Нестандартизированное оборудование (трансмиссии, баки, подъемные приспособления, оборудование для ремонта и испытания баллонов и др.) можно изготовлять по чертежам и техническим условиям проектной организации.
10.6. Все машины и аппараты ацетиленовых, кислородных и других установок должны быть исправны и обеспечены необходимыми контрольно-измерительными приборами и предохранительными устройствами, указателями уровня жидкости, термометрами и т. п.
Контрольно-измерительные приборы должны быть установлены в хорошо освещенных доступных и удобных для наблюдения местах.
10.7. Манометры должен ежегодно проверять, пломбировать или клеймить уполномоченный Государственного комитета стандартов, мер и измерительных приборов СССР.
10.8. На циферблате каждого рабочего манометра должна быть нанесена красная черта на делении, соответствующем наибольшему рабочему давлению, предусмотренному паспортом аппарата или машины, на которой установлен манометр.
Эксплуатировать аппарат или машину при давлении, превышающем указанное в паспорте, ЗАПРЕЩАЕТСЯ.
10.9. Пробный пуск ацетиленовой, кислородной или углекислотной установки должен производиться в полном соответствии с инструкцией завода-изготовителя оборудования.
Пуск разрешается после приемки в эксплуатацию заводской комиссией и получения разрешения на пуск от междуведомственной комиссии в составе: технического инспектора Совета профсоюзов, врача по промышленной санитарии районной санитарной эпидемиологической станции, представителя Государственного пожарного надзора и Госгортехнадзора СССР.
10.10. Для обеспечения надзора за техническим состоянием газового хозяйства и его ремонтом на промышленном предприятии должна быть организована газовая служба.
10.11. Газовые сети и газовое оборудование предприятий должны подвергаться планово-предупредительным осмотрам и ремонтам в соответствии с графиком.
О проведенном осмотре или ремонте газопровода и газового оборудования должна быть сделана заспись в эксплуатационном журнале, где также следует отмечать нарушения эксплуатации газового хозяйства и работы по их устранению.
10.12. Разборку и ремонт основного оборудования цеха, а также аппаратов и трубопроводов, работающих под давлением, следует производить с разрешения главного (зам. начальника энергомеханического отдела) энергетика или главного инженера завода.
10.13. При разборке и ремонте аппаратов, машин и трубопроводов, работающих под давлением, должны быть при
это не опасно для жизни людей и не нарушает порядка работы газового хозяйства, предприятия, организации.
Расследовать несчастный случай или аварию следует в соответствии с “Инструкцией о расследовании и учете несчастных случаев на подконтрольных Госгортехнадзору СССР предприятиях и объектах”, утвержденной Госгортехнадзором СССР 21 июля 1967 г. и “Инструкцией по расследованию аварий, не повлекших за собой несчастных случаев на подконтрольных Госгортехнадзору СССР предприятиях и объектах”.
Ацетиленовые станции и распределительные установки
10.21. Устройство ацетиленовых станций, складов карбида кальция и баллонов, а также ацетиленовых распределительных установок (перепускных рамп) должно быть выполнено по проекту, утвержденному в установленном порядке, и соответствовать “Указаниям по проектированию производства ацетилена для газопламенной обработки металлов” У867-00-4, утвержденным Государственным комитетом химической промышленности при Госплане СССР 13 апреля 1964 г.
10.22. Строить и монтировать ацетиленовые распределительные установки разрешается только по проекту, утвержденному директором предприятия.
Строить и монтировать ацетиленовые станции производительностью свыше 10 м 3 /ч можно только по проекту, утвержденному отраслевым управлением, в ведении которого находится предприятие.
Во всех случаях рабочий проект ацетиленовой станции или ацетиленовой распределительной установки должен быть согласован с местными органами санитарно-технического надзора.
10.23. На стационарные ацетиленовые установки с переносными генераторами распространяются все требования по устройству и эксплуатации, предъявляемые указаниями к ацетиленовым станциям (см. п. 10.22).
Дополнительные требования указаны в пп. 10.54 — 10.59.
10.24. В помещении ацетиленовой, распределительной установки допускается хранение запаса наполненных баллонов в количестве, не превышающем потребности 16-часовой работы установки.
10.25. Для измерения давления ацетилена следует применять только ацетиленовый манометр с надписью на циферблате “Ацетилен”, корпус которого окрашен белой краской.
Для ацетиленовых генераторов низкого давления следует применять жидкостные манометры.
10.26. Аппаратура и трубопроводы ацетиленовой установки должны быть окрашены в белый цвет.
10.27. После монтажа аппаратура и трубопроводы ацетиленовой установки должны быть подвергнуты техническому освидетельствованию и испытанию на прочность и плотность.
10.28. Ацетиленовые генераторы, газообразователи и газгольдеры ацетиленовых генераторов давлением выше 0,7 × 105 Н/м 2 , произведение давления (Н/м 2 ) на объем (м 3 ) которых более 500 × 102 должны быть зарегистрированы в местной инспекции Госгортехнадзора СССР.
Центральные водяные затворы, затворы переносных генераторов, а также постовые затворы следует подвергать гидравлическим испытаниям не реже одного раза в три года:
центральные затворы на предельное давление 0,7 × 105 Н/м 2 — под давлением 22 × 105 Н/м 2 ;
центральные затворы на предельное давление 1, 5× 1 05 Н/м 2 — под давлением 32 × 105 Н/м 2 ;
водяные затворы переносных генераторов среднего давления и постовые — под давлением 60 × 105 Н/м 2 .
Примечание. Конструкция затворов должна быть рассчитана на указанное испытательное давление, величина которого должна быть подтверждена паспортом завода-изготовителя.
10.29. Ацетиленовые станции и стационарно установленные в них генераторы администрация предприятия должна предъявлять для осмотра техническому инспектору профсоюза не реже одного раза в год. Результаты осмотра должны быть занесены в паспорт.
10.30. Помещения ацетиленовых станций должны быть укомплектованы огнетушителями ОУ-5 в количестве не менее указанного в табл. 7.
Таблица 7
|
Помещения ацетиленовой |
Количество огнетушителей ОУ-5 при производительности станции, м 3 /ч |
|||
|
станции |
до 3 |
3 ¾ 25 |
25 ¾ 50 |
50 ¾ 100 |
|
Генераторное отделение |
¾ |
1 |
3 |
4 |
|
Раскупорочное отделение |
¾ |
1 |
2 |
3 |
|
Газгольдерное отделение |
¾ |
1 |
2 |
3 |
|
Компрессорное отделение |
¾ |
2 |
3 |
4 |
|
Наполнительное отделение |
¾ |
2 |
3 |
4 |
|
Отделение освидетельство вания баллонов |
¾ |
1 |
2 |
3 |
|
Промежуточный склад карбида кальция |
1 |
1 |
2 |
3 |
Генераторные помещения станций производительностью 25 ¾ 50 м 3 /ч ацетилена должны быть дополнительно укомплектованы (кроме указанных в таблице) не менее чем одним передвижным огнетушителем УП-2, а генераторные помещения производительностью 50 — 100 м 3 /ч — не менее чем двумя огнетушителями УП-2.
10.31. В производственных помещениях ацетиленовой станции на каждые 50 м 2 площади должны быть установлены ящики с сухим песком емкостью не менее 0,5 м 3 ; у каждого ящика с песком должна быть деревянная лопата или совок.
10.32. В помещениях ацетиленовых станций и в местах установки передвижных генераторов, используемых как стационарные, проведение работ, не связанных с производством ацетилена, НЕ ДОПУСКАЕТСЯ.
Вход в помещения ацетиленовых станций посторонним лицам запрещается, о чем должны быть вывешены предупредительные надписи.
10.33. Замерзшие ацетиленовые генераторы разрешается отогревать только горячей водой или паром. Отогрев другими средствами ЗАПРЕЩАЕТСЯ. Скалывать лед с замерзших генераторов и трубопроводов ЗАПРЕЩАЕТСЯ.
Примечание. Сосуды, в которых нагревали воду открытым пламенем, нельзя подносить к месту обогрева генератора, так как на поверхности сосудов могут оставаться частицы раскаленной сажи.
10.34. Карбид кальция следует загружать в генератор только кусками размером, указанным в паспорте генератора.
10.35. При эксплуатации ацетиленовых аппаратов ЗАПРЕЩАЕТСЯ:
загружать карбид кальция в мокрые загрузочные ящики или корзины;
увеличивать одновременную загрузку карбида кальция сверх установленной инструкцией нормы;
форсировать газообразование сверх максимальной производительности, указанной в паспорте;
повышать давление в ацетиленовом генераторе выше указанного в паспорте;
отключать автоматические регуляторы, если они имеются;
открывать крышку загрузочного устройства реторты генераторов всех систем среднего давления до спуска из него находящегося под давлением газа;
менять конструкцию узлов без согласования с ВНИИавтогенмашем;
применять самодельные или неисправные загрузочные устройства.
10.36. Для защиты аппаратуры ацетиленовой станции от попадания в нее взрывной волны от обратного удара пламени, а также кислорода и воздуха, со стороны отбора на станции перед выдачей ацетилена потребителю должен быть установлен предохранительный жидкостный затвор.
Уровень жидкости в затворе необходимо проверять не реже трех раз в смену.
10.37. Перед очисткой ацетиленовых аппаратов каждый из них должен быть освобожден от ацетилена, карбида кальция и пыли, промыт и продут по инструкции, разработанной для данной конструкции генератора.
10.38. При длительном перерыве в работе в стационарных генераторах, имеющих газосборник (газгольдер) в виде плавающего колокола, во избежание подсоса воздуха в газгольдере должен быть оставлен ацетилен в количестве не менее 15 % его емкости.
10.39. На работах по обслуживанию оборудования ацетиленовых станций, а также при проведении текущего ремонта, перезарядке осушительных устройств химических очистителей и т. д. должно быть занято одновременно не менее двух человек. На ацетиленовых станциях с одним-двумя генераторами общей производительностью не более 10 м 3 /ч может быть допущено обслуживание одним человеком при обязательном наличии связи с дежурным персоналом.
10.40. При обслуживании ацетиленовых генераторов пользоваться стальным инструментом, который может высечь искру, ЗАПРЕЩАЕТСЯ. Весь инструмент: ключи, молотки, зубила, лопаты, скребки и др. должен быть изготовлен из латуни, дерева и других не искрящихся при ударах материалов (исключение составляет медь и ее сплавы, содержащие более 70 % меди).
10.41. Перед началом ремонтных работ персонал должен быть подробно проинструктирован о необходимых мерах безопасности. Ремонт следует производить под наблюдением ответственного лица.
10.42. Все виды ремонта на ацетиленовой станции, связанные с искрообразованием, нагревом и применением открытого огня, необходимо производить после полного прекращения работы станции.
10.43. До начала работ в помещении, связанных со сваркой или применением огня, должно быть получено разрешение органов местного пожарного надзора с предварительным проведением анализа проб воздуха из верхних точек помещения и подготовленных к ремонту аппаратов с тем, чтобы убедиться в отсутствии взрывоопасной концентрации ацетилена. Содержание ацетилена в пробе не должно превышать 0,3 мг/л.
10.44. При первом включении ацетиленовой наполнительной станции после длительной остановки или окончания ремонта все трубопроводы и аппаратура должны быть продуты ацетиленом. Продувочные газы следует выпускать в атмосферу через огнепреграждающее устройство и вытяжную трубу.
10.45. Разливать ил на территории ацетиленовой станции и прилегающей к ней территории ЗАПРЕЩАЕТСЯ. Спуск сточных вод, содержащих растворенный ацетилен (из газгольдеров, иловых резервуаров и других аппаратов), в общую канализацию и водоемы без применения специальных очистных устройств НЕ ДОПУСКАЕТСЯ.
10.46. Около иловых ям и мест хранения должны быть вывешены надписи О ЗАПРЕЩЕНИИ курить, разводить огонь и проносить раскалённые или тлеющие предметы на расстоянии менее 10 м.
10.47. Иловые ямы следует своевременно очищать; переполнение их илам ЗАПРЕЩАЕТСЯ.
10.48. Запасы карбида кальция необходимо хранить в сухих, хорошо проветриваемых несгораемых складах с легкой кровлей. За исправным состоянием кровли складов должно быть установлено систематическое наблюдение для своевременного предупреждения проникновения внутрь склада атмосферных осадков.
10.49. На промежуточном складе при ацетиленовой станции можно хранить суточный запас карбида кальция, но не более 3000 кг.
10.50. Барабаны с карбидом кальция можно хранить на складах как в горизонтальном, так и вертикальном положениях.
В механизированных складах допускается хранение барабанов с карбидом кальция в три яруса при вертикальном хранении, а при отсутствии механизмов погрузки — не более трех ярусов при горизонтальном хранении и не более двух ярусов — при вертикальном.
Между ярусами барабанов должны быть уложены доски толщиной 40 — 50 мм.
Ширина проходов между уложенными в штабеля барабанами с карбидом кальция должна быть не менее 1,5 м.
10.51. Вскрывать барабаны с карбидом кальция, развешивать его, отсеивать мелочь, пыль и отбирать ферросилиций следует в раскупорочных помещениях.
Просеивать, сортировать и загружать в ковш карбид кальция рабочие должны только в респираторах или марлевых повязках в несколько слоев.
10.52. Вскрытые или поврежденные барабаны хранить на складах карбида кальция НЕ РАЗРЕШАЕТСЯ. В случае необходимости немедленного использования карбид кальция должен быть пересыпан в герметически закрываемую тару (специальные бидоны) и расходоваться в первую очередь.
10.53. Хранить пустую тару из-под карбида кальция следует на специально отведенных площадках вне производственных помещений.
10.54. Переносными ацетиленовыми генераторами следует пользоваться преимущественно на открытом воздухе или под навесом. Устанавливать переносные генераторы для выполнения газопламенных работ допускается:
на территории промышленных предприятий;
в помещениях объемом не менее 300 м 3 на каждый аппарат при условии, что эти помещения проветриваются, или объемом 100 м 3 если генератор установлен в одном, а газопламенные работы выполняют в другом (смежном) помещении;
в горячих цехах (кузнечных, термических, литейных, котельных и т. п.) на расстоянии 10 м от открытого огня или нагретых предметов, но только в местах, где нет опасности нагревания генератора теплотой излучения, попадания на него отлетающих горячих частиц металла или искр и засасывания выделяющегося ацетилена в работающие печи, вентиляторы или компрессоры;
на площадках выше уровня земли при наличии письменного указания технического руководителя предприятия (стройки) и разрешения пожарного надзора на подъем генератора.
10.55. Устанавливать переносные генераторы (даже временно) ЗАПРЕЩАЕТСЯ:
около мест засасывания воздуха вентиляторами и компрессорами;
в помещениях, где возможно выделение веществ, образующих с ацетиленом самовзрывающиеся смеси (например, хлора) или выделение легковоспламеняющихся веществ (серы, фосфора и др.).
10.56. Генератор необходимо располагать на расстоянии не менее 10 м от места выполнения газопламенных работ, а также от любого другого источника огня и искр.
10.57. Устанавливать генератор в наклонном положении НЕ ДОПУСКАЕТСЯ. Во время работы его следует предохранять от толчков, ударов и падения.
10.58. Эксплуатация, переносного генератора, установленного на одной тележке с кислородным баллоном, НЕ РАЗРЕШАЕТСЯ. Допускается совместная транспортировка незаряженного генератора с кислородным баллоном.
10.59. Переносный генератор во время работы оставлять без надзора ЗАПРЕЩАЕТСЯ. В случае отсутствия лица, обслуживающего генератор, должна быть обеспечена охрана последнего.
Кислородные станции распределительные установки
10.60. Оснащение кислородных и кислородно-газификационных станций, наполнительных отделений и складов кислородных баллонов, а также кислородных распределительных установок (перепускных рамп) должно быть выполнено по проекту, утвержденному в установленном порядке, и соответствовать “Инструкции по проектированию производства газообразных и сжиженных продуктов разделения воздуха” ВСН6-75, утвержденной Министерством химической промышленности 16 июня 1976 г.
10.61. При каждой кислородной станции должны быть предусмотрены помещения для раздевания и хранения спецодежды, душ и умывальник с горячей водой.
10.62. Строить и монтировать кислородные и кислородно-газификационные станции можно только по проекту, утвержденному отраслевым управлением, в ведении которого находится предприятие.
10.63. Монтаж оборудования и трубопроводов кислородных станций следует выполнять в полном соответствии с проектом, монтажными инструкциями завода-изготовителя, “Техническими условиями на монтаж оборудования установок разделения воздуха для получения кислорода, азота и редких газов” РСН 8-61 Госстроя РСФСР и требованиями настоящей главы.
10.64. После испытания все внутристанционные кислородопроводы должны быть окрашены в голубой цвет.
10.65. На каждой кислородной станции для всех воздухораспределительных установок должны быть разработаны и утверждены главным инженером предприятия технологические инструкции по производству кислорода, отвечающие требованиям типового технологического регламента по производству кислорода, разработанного ВНИИКИМАШем. Инструкции должны полностью отражать местные производственные условия данного предприятия, а также особенности основного и вспомогательного оборудования.
10.66. Сварку, резку, пайку и вообще все работы, связанные с нагревом деталей горелкой, паяльной лампой или электрической сварочной дугой, разрешается производить во всех помещениях станции только под личным наблюдением мастера, ответственного за выполнение работ, их безопасность в пожарном отношении. Указанные работы можно выполнять только с разрешения органов местного пожарного надзора. Вблизи от места проведения этих работ хранить горючие или легковоспламеняющиеся материалы и предметы ЗАПРЕЩАЕТСЯ.
Ремонт кислородопроводов с применением сварки или пайки следует производить только после тщательной продувки их азотом или очищенным от масла воздухом до полного удаления кислорода.
10.67. Основные производственные помещения кислородной станции (аппаратная, компрессорная, наполнительная) должны иметь аварийное освещение на случай необходимости эвакуации людей из помещения станции.
10.68. Для измерения давления обогащенного кислородом воздуха (в нижних колоннах разделительных аппаратов) и чистого кислорода необходимо применять только кислородные манометры, окрашенные голубой краской и имеющие надпись на циферблате “Кислород. Маслоопасно!” Эти манометры должны быть предохранены от загрязнения маслом и жирами.
10.69. Для периодической проверки показаний рабочих манометров в кислородном цехе должны всегда находиться воздушный и кислородный контрольные манометры. При расхождении показаний контрольного и рабочего манометров последний необходимо направить для проверки в специализированную мастерскую. Расхождение показаний между контрольными и рабочими манометрами допускается в пределах, предусмотренных классом точности, к которому относится тот или иной рабочий манометр.
10.70. Во время работы кислородной установки находиться на станции разрешается только лицам, обслуживающим оборудование. Вход в помещение кислородной станции и наполнительного отделения посторонним лицам ЗАПРЕЩАЕТСЯ, о чем должны быть вывешены предупреждающие надписи.
10.71. При работе у кислородных аппаратов, наполнительных рам, стационарных и транспортных танков и цистерн должны быть приняты меры, предупреждающие насыщение одежды обслуживающего персонала кислородом во избежание ее воспламенения при приближении к открытому огню или зажигании спички.
Примечания: 1. Если производилась работа с жидким кислородом, курить или подходить к открытому огню можно только спустя 30 мин после окончания работы.
2. Брать неизолированные сосуды с жидким кислородом незащищенными руками во избежание обмораживания ЗАПРЕЩАЕТСЯ.
10.72. К работе на кислородной станции и в наполнительном отделении допускать лиц в одежде, обуви или с руками, загрязненными маслом или жиром, ЗАПРЕЩАЕТСЯ.
Должен быть установлен тщательный контроль за чистотой и отсутствием следов масла на частях аппаратов и машин, вентилях, прокладках и других частях наполнительных рамп, соприкасающихся с кислородом.
10.73. На каждой кислородной станции должна постоянно находиться инструкция по производству анализов на содержание ацетилена в жидком кислороде, составления на основании разработанного ВНИИКИМАШем технологического регламента на производство технического кислорода и утвержденная главным инженером предприятия.
10.74. Содержание ацетилена в жидкости испарителя не должно превышать 0,4 см 3 /л. При большем содержании ацетилена аппарат необходимо остановить и произвести полный отогрев.
10.75. За герметичностью всех соединений в кислородных аппаратах и коммуникациях, должен быть установлен постоянный надзор.
Определять течь в аппарате и коммуникациях при помощи огня или тлеющих предметов ЗАПРЕЩАЕТСЯ.
10.76. Промывать кислородные колонны от масла и каустической соды следует в соответствии с инструкцией, утвержденной главным инженером завода, не реже одного раза в год для аппаратов, не имеющих детандеров, и не реже двух раз в год — для аппаратов с детандерами.
10.77. Связь между аппаратчиком-машинистом кислородных компрессоров и рабочим, наполняющим баллоны, должна осуществляться надежной двусторонней звуковой или световой сигнализацией.
10.78. Во время наполнения баллонов оставлять оборудование наполнительного отделения без надзора КАТЕГОРИЧЕСКИ ЗАПРЕЩАЕТСЯ.
10.79. При возникновении пожара в помещении склада баллонов или наполнительном отделении необходимо:
немедленно закрыть центральные вентили у наполнительной рампы;
остановить работу кислородных компрессоров;
принять меры к тушению пожара с помощью огнетушителей и других противопожарных средств, обязательно имеющихся в наполнительном отделении и на складе баллонов, и вызвать пожарную команду.
10.80. На наполнительной станции необходимо вести журнал наполнения баллонов, в который записывать номер баллона, его емкость, дату следующего освидетельствования, дату наполнения и давления газа при наполнении.
Занесенные в журнал данные должны быть удостоверены подписью лица, наполняющего баллоны.
10.81. Обслуживать газификационные установки необходимо в строгом соответствии с инструкцией по ее эксплуатации.
10.82. В помещениях холодных и теплых газификаторов хранить посторонние предметы, а также проводить какие-либо работы, не относящиеся к эксплуатации газификаторов, ЗАПРЕЩАЕТСЯ.
10.83. Применять для слива жидкого кислорода из танка замерзшие (потерявшие гибкость) рукава ЗАПРЕЩАЕТСЯ.
10.84. При работе с жидким кислородом должны быть приняты меры, исключающие возможность попадания его на одежду работающих, особенно на открытые части тела.
10.85. Поступающий на завод технический жидкий кислород по ГОСТ 6331—68 должен иметь паспорт с указанием содержания ацетилена и механических примесей.
При содержании ацетилена (по контрольному анализу) свыше 0,036 см 3 /л поступивший жидкий кислород должен быть возвращен поставщику как некондиционный.
При содержании следов масла в жидком кислороде использовать его в теплых газификаторах ЗАПРЕЩАЕТСЯ.
В стационарных танках необходимо ежесуточно производить анализ жидкого кислорода на маслосодержание, а результат регистрировать в рабочем журнале газификационной установки.
10.86. Стационарные и транспортные танки или газификаторы необходимо промывать растворителем не менее двух раз в год, а также при любом подозрении на появление масла в соответствии со специальной инструкцией, утвержденной главным инженером завода.
Газораздаточные станции для газов — заменителей ацетилена
10.87. Пропан-бутановые сжиженные смеси должны поступать на завод-потребитель в баллонах или транспортных цистернах; на заводе должна быть устроена раздаточная станция для наполнения баллонов , а также для испарения сжиженного газа и подачи его в газопроводную сеть.
При питании газопроводной сети от баллонов последние следует присоединять к перепускным рампам, питающим цеховые газопроводы.
10.88. Станции сжиженных газов на промышленных предприятиях размещают на территории предприятия. Они предназначены для снабжения газом только объектов, расположенных на этой территории. Они могут иметь геометрический объем резервуаров для хранения газа не более 500 м 3 .
При объеме резервуаров более 500 м 3 а также в случае наполнения на указанных станциях баллонов для снабжения газом жилых и коммунально-бытовых объектов к ним следует предъявлять требования, установленные для газораздаточных станций общего назначения.
10.89. Размещение резервуаров для хранения сжиженных газов на газораздаточных станциях общего назначения и станций промышленных предприятий может быть наземным и подземным.
Устанавливать резервуары в помещениях ЗАПРЕЩАЕТСЯ.
10.90. До ввода станций сжиженных газов в эксплуатацию должны быть составлены производственные инструкции на пуск, эксплуатацию и ремонт оборудования, а также технологические схемы и инструкции по технической и пожарной безопасности.
Инструкции и схемы должны быть вывешены в производственных помещениях на видных местах.
Производственные инструкции должны быть вывешены на рабочих местах, а также находиться у эксплуатационного и ремонтного персонала.
10.91. На насосах, компрессорах, резервуарах, испарителях и заправочных колонках должны быть четко обозначены порядковые номера, присвоенные им согласно технической схеме.
Вентили и задвижки на газопроводах, паропроводах и водопроводах должны иметь указатели направления открывания и номера, соответствующие технологической схеме.
10.92. Во взрывоопасных помещениях станций сжиженных газов должны быть установлены приборы, сигнализирующие об опасной концентрации газа.
При отсутствии указанных приборов необходимо производить анализ воздуха помещений на содержание в нем газа не реже одного раза в смену.