RMNT.RU / Нормативные документы / СанПиНы, руководящие документы / Правила

Техническая эксплуатация резервуаров, часть 8

Номер

выданной справки,

отобранной пробы и анализа

Дата и часы отбора пробы

Хранилище (здание), откуда отобрана проба

Место отбора пробы из хранилища

Из-под какого нефтепро-дукта

Результат анализа (концентрация паров, мг/л)

углеводо-родов

серово-дорода

ТЭС

Номер выданной справки, отобранной пробы и анализа

Метод проведения анализа, наименова-ние и номер пробы

Фамилия лаборанта, отбиравшего пробу и проводившего анализ

Роспись лаборан-та

Дата, часы выдачи справки

Должность и фамилия, получившего справку

Роспись лица, получившего справку

Приме-чание

Приложение 12

(к п. 2.3.10)

Нефтебаза _________________________ Утверждаю

наименование управления

ЛПДС (ЛС) Директор

(начальник ЛПДС)

________________подпись

«_____» __________19___г.

АКТ № ________

на выполненную зачистку резервуара № _____________

«_____» __________19___г. Нефтебаза (пс) ______________________

__________________________________________________________________________________

(наименование объекта)

Комиссия в составе представителя нефтебазы (пс)_______________________________________

__________________________________________________________________________________

(наименование, номер нефтебазы, пс, должность, фамилия, имя, отчество)

__________________________________________________________________________________

ответственных лиц по зачистке _______________________________________________________

(должность, фамилия, имя, отчество)

__________________________________________________________________________________

провели осмотр ____________________________________________________________________

(наименование и номер резервуара)

после зачистки из-под ______________________________________________________________

(наименование нефтепродукта)

для заполнения_____________________________________________________________________

(наименование нефтепродукта)

Качество выполненной зачистки _____________________________________________________

(оценка)

соответствует требованиям ГОСТ 1510—84 ____________________________________________

__________________________________________________________________________________

Резервуар сдал _________________

(подпись)

Резервуар принял _________________

(подпись)

Приложение 13

(к п. 2.3.10)

Нефтебаза _________________________ Утверждаю

наименование управления

ЛПДС (пс) Директор

(начальник ЛПДС)

________________подпись

«_____» __________19___г.

АКТ

«_____» __________19___г.

о готовности проведения ремонта резервуара с ведением огневых работ

Основание: _______________________________________________________________________

(приказ, распоряжение и т. д.)

составлен комиссией:

председатель: главный инженер нефтебазы ____________________________________________

(фамилия, имя, отчество)

члены комиссии:

представитель товарно-транспортного цеха_____________________________________________

(должность,

__________________________________________________________________________________

фамилия, имя, отчество)

представитель пожарной охраны _____________________________________________________

(должность, фамилия, имя, отчество)

представитель ремонтного цеха ______________________________________________________

(должность, фамилия, имя, отчество)

В период с ____________ по ____________ комиссия провела проверку готовности

__________________________________________________________________________________

(наименование резервуара)

к производству нижеследующего ремонта с ведением огневых работ:

__________________________________________________________________________________

(перечислить работы, которые будут произведены)

В процессе подготовки _____________________________________________________________

(наименование, номер резервуара)

к производству ремонта с ведением огневых работ выполнено.

Резервуар зачищен______________________________________________________________

(указать качество зачистки; соответствие ее

__________________________________________________________________________________

ведению огневых работ)

2. Соединены все трубопроводы с установкой диэлектрической прокладки; поставлены металлические заглушки и составлена схема их установки, которая приложена к разрешению.

3. Произведен анализ воздуха для определения возможности ведения огневых работ внутри резервуара ________________________________________________________________________

__________________________________________________________________________________

(наименование, номер резервуара)

после отглушения всех трубопроводов (см. справку лаборатории №_____ от _________ )

(дата)

4. Все задвижки на соседних резервуарах и трубопроводах, водоспускные краны, колодцы, канализация и узлы задвижек (во избежание загорания паров нефтепродуктов) прикрыты войлоком (в жаркое время войлок смачивается водой).

5. Подготовлены: пожарный инвентарь и средства пожаротушения (песок, лопаты, кошма, огнетушители).

Председатель комиссии _____________

(подпись)

Члены комиссии:

Представитель пожарной охраны ____________

(подпись)

Представитель пожарно-транспортного цеха _____________

(подпись)

Представитель ремонтного цеха ____________

(подпись)

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

ГЛАВНОГО ИНЖЕНЕРА (ДИРЕКТОРА) НЕФТЕБАЗЫ

(ЛПДС)

Разрешаю производство ремонта _____________________________________________________

(наименование и номер резервуара)

с ведением огневых работ при строгом выполнении Правил пожарной безопасности при эксплуатации предприятий Госкомнефтепродукта СССР и Правил по технике безопасности и промсанитарии при эксплуатации нефтебаз.

Ответственным за выполнение ремонта с ведением огневых работ

назначаю _________________________________________________________________________

(должность, фамилия, имя, отчество)

К производству ремонта с ведением огневых работ допускаются рабочие:

__________________________________________________________________________________

(должность, фамилия, имя, отчество)

Срок действия данного разрешения на огневые работы с «_______» __________19____г. по «_______» __________19____г.

Главный инженер (директор) нефтебазы _______________________________________________

(подпись)

__________________________________________________________________________________

(наименование и номер нефтебазы)

«_______» __________19____г.

Разрешение на производство ремонта с ведением огневых работ получили и с правилами пожарной безопасности и техники безопасности ознакомлены:

Ответственный исполнитель ______________

(подпись)

Рабочие ____________

(подписи)

«_______» __________19____г.

Утверждаю

________________________

(руководитель предприятия)

________________________

(подпись, расшифровка)

Дата утверждения ________

АКТ

«_______» __________19____г.

__________________________________________________________________________________

(город приемки резервуара в эксплуатацию после проведения ремонта)

Составлен комиссией ________________________________________________________

председатель ______________________________________________________________________

(должность, фамилии, имя, отчество)

члены комиссии ___________________________________________________________________

(должность, фамилия, имя, отчество)

В резервуаре ______________________________________________________________________

(характеристика резервуара: №, вместимость и др.)

произведен капитальный ремонт в объеме _____________________________________________

__________________________________________________________________________________

(перечень устраненных дефектов: замена

(согласно дефектной ведомости) _____________________________________________________

изношенных элементов резервуара

__________________________________________________________________________________

ремонт сварных соединений, исправление осадки, устранение

__________________________________________________________________________________

негерметичности, ремонт оборудования и др.)

Качество ремонтных работ (по результатам внешнего осмотра, рентгенографии, испытаний, измерений и др.) ___________________________________________________________________

(оценка ремонтных работ)

Результаты испытания резервуара на прочность наливом водой до высоты __________ м.

Комиссия считает возможным ввести резервуар в эксплуатацию с предельным уровнем наполнения _________ м

Председатель комиссии ______________

(подпись)

Члены комиссии ____________

(подписи)

Приложение 14

(к п. 3.2)

Сертификат (форма)

(завод стальных конструкций)

СЕРТИФИКАТ № _________

НА СТАЛЬНЫЕ КОНСТРУКЦИИ

ЗАКАЗ № ________

Заказчик __________________________________________________________________________

__________________________________________________________________________________

1. Наименование объекта____________________________________________________________

Масса по чертежам КМД ________________________________________________________
Дата начала изготовления _______________________________________________________
Дата конца изготовления _________________________________________________________
Организация, выполнившая рабочие чертежи КМ (индекс и № чертежей)________________

__________________________________________________________________________________

Организация, выполнившая деталировочные чертежи КМД (индекс и № чертежей) ______

__________________________________________________________________________________

7. Стальные конструкции изготовлены в соответствии с __________________________________

__________________________________________________________________________________

(указать нормативный документ)

Конструкции изготовлены из сталей марок _________________________________________

__________________________________________________________________________________

(примененные материалы соответствуют требованиям проекта)

9. Для сварки применены:

а) электроды ____________________________________________________________________

б) сварочная проволока ___________________________________________________________

в) флюс ________________________________________________________________________

г) защитные газы ________________________________________________________________

10. Сварщики проверены согласно ____________________________________________________

11. Сварные швы проверены _________________________________________________________

__________________________________________________________________________________

Примечания:

1. Сертификаты на сталь, электроды, сварочную проволоку, флюс, защитные газы, заклепки, болты, материалы для грунтовки хранятся на заводе (в мастерской).

2. Протоколы проверок электросварщиков хранятся на заводе (в мастерской).

Приложения: 1. Схемы общих сборок конструкции

2. ......................

3. ..................... .

Приложение 15

(к п. 3.3)

Форма

ПАСПОРТ ЦИЛИНДРИЧЕСКОГО ВЕРТИКАЛЬНОГО

РЕЗЕРВУАРА

Вместимость ______________________________________________________________________

Марка ___________________________________№ ______________________________________

Дата составления паспорта __________________________________________________________

Место установки (наименование предприятия)__________________________________________

__________________________________________________________________________________

Назначение резервуара _____________________________________________________________

Основные размеры элементов резервуаров (диаметр, высота) _____________________________

__________________________________________________________________________________

Наименование организации, выполнившей рабочие чертежи КМ, и номера чертежей__________________________________________________________________________Наименование завода-изготовителя стальных конструкций _______________________________

__________________________________________________________________________________

Наименование строительно-монтажных организаций, участвовавших в возведении резервуара:

___________2. ____________3. ____________и т. д.

___________ ____________ ____________

Перечень установленного на резервуаре оборудования: __________________________________

__________________________________________________________________________________

Отклонение от проекта _____________________________________________________________

Дата начала монтажа _______________________________________________________________

Дата окончания монтажа____________________________________________________________

Дата начала и окончания каждого промежуточного и общего испытаний резервуаров и результаты испытаний: _____________________________________________________________

__________________________________________________________________________________

Дата приемки резервуара и сдачи его в эксплуатацию ___________________________________

__________________________________________________________________________________

Приложения:

1. Рабочие чертежи __________________________________________________________

__________________________________________________________________________________

2. Заводские сертификаты на изготовленные стальные конструкции __________________________________________________________________________________

3. Документы о согласовании отступлений от проекта при монтаже________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

4. Акты приемки скрытых работ _______________________________________________

__________________________________________________________________________________

5. Документы (сертификаты и др.), удостоверяющие качество электродов, электродной проволоки, флюсов и прочих материалов, примененных при монтаже ______________________

__________________________________________________________________________________

6. Схемы геодезических измерений при проверке разбивочных осей и установке конструкций ______________________________________________________________________

__________________________________________________________________________________

7. Журнал сварочных работ ___________________________________________________

8. Акты испытания резервуара _________________________________________________

__________________________________________________________________________________

9. Описи удостоверений (дипломов) о квалификации сварщиков, проводивших сварку конструкций при монтаже, с указанием присвоенных им цифровых или буквенных знаков __________________________________________________________________________________

10. Документы результатов испытаний сварных монтажных швов_____________________________________________________________________________

11. Заключение по просвечиванию сварных монтажных швов проникающим излучением со схемами расположения мест просвечивания _______________________________

__________________________________________________________________________________

12. Акты приемки смонтированного оборудования

Подписи представителей заказчика и строительно-монтажных организаций _________________

__________________________________________________________________________________

Эксплуатация резервуара

13. Периодическая проверка осадки фундамента:

№

п/п

Дата

проверки

Способ

проверки

Результат проверки

Должность,

фамилия и

подпись лица, проводившего

проверку

Место хранения

акта проверки

(№ дела)

14. Проведение ремонтов фундамента:

№

п/п

Дата

приемки

из ремонта

Описание

ремонта

Должность,

фамилия лица, руководившего ремонтом

Место хранения акта

на проведенный ремонт

(№ дела)

15. Аварии резервуара:

№п/п

Дата

аварии

Описание

аварии

Причина аварии

Место хранения акта

об аварии (№ дела)

16. Ремонт резервуара:

№

п/п

Дата приемки из ремонта

Характер и вид ремонта

Что подверга-лось ремонту

Как проводился ремонт

Качество и результаты ремонта

Должность,

ф., и., о., подпись лица ответственного за ремонт

Место хранения

акта на ремонт

(№ дела)

Приложение 16

(к п. 4.3.25)

ЖУРНАЛ

РЕЗУЛЬТАТОВ РЕВИЗИЙ УСТРОЙСТВ МОЛНИЕЗАЩИТЫ,

ПРОВЕРОЧНЫХ ИСПЫТАНИЙ ЗАЗЕМЛЯЮЩИХ УСТРОЙСТВ

№ п/п

Дата проведения

Организация, проверяющая заземляющие устройства

Объект

Место

и характерис-тика дефектов

Сведения о ревизиях и работах по устранению дефектов

Дата устране-ния дефектов

Ответствен-ное лицо, должность,

ф., и., о.

Подпись ответ-ственного лица

Пояснения и указания по заполнению журнала:

1. Журнал является внутренним документом нефтебазы.

2. Журнал ведется в одном экземпляре, листы пронумеровываются и скрепляются печатью.

3. Число листов в журнале заверяется подписью ответственного лица.

Приложение 17

(к п. 4.4.12)

ЖУРНАЛ

ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ УСТРОЙСТВ ДЛЯ ЗАЩИТЫ

ОТ ПРОЯВЛЕНИЙ СТАТИЧЕСКОГО ЭЛЕКТРИЧЕСТВА

НЕФТЕБАЗЫ

1. Состояние заземляющего устройства по результатам профилактического осмотра и измерения

Состояние погоды
Состояние погоды		Измене-ния,
до измере-ния	после измере-ния	внесенные в устрой-ство

2. Состояние токоотводов в устройствах защиты от статического электричества по результатам профилактического осмотра

Номер

токоотвода и назначение

Дата

осмотра

Состояние токоотвода

Принятые меры

по устранению замеченных недостатков

Примечание

3. Состояние соединений в устройствах защиты от статического электричества по результатам профилактического осмотра

Описание

места

соединения

Дата

осмотра

Состояние

соединения

Принятые меры

по устранению замеченных недостатков

Примечание

ЧАСТЬ II

РУКОВОДСТВО ПО РЕМОНТУ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ

РЕЗЕРВУАРОВ ДЛЯ ХРАНЕНИЯ НЕФТИ

И НЕФТЕПРОДУКТОВ

1. ОБСЛЕДОВАНИЕ И КОМПЛЕКСНАЯ ДЕФЕКТОСКОПИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ РЕЗЕРВУАРОВ

1.1. Общие положения

1.1.1. Техническое обследование и дефектоскопия предусматривают выявление износа элементов конструкций резервуаров (стенок, кровли, днища, несущих конструкций покрытий); установление механических характеристик материалов конструкций и геометрической формы резервуара; рентгенографический и ультразвуковой контроль сварных соединений.

1.1.2. Порядок и объем контроля технического состояния металлических резервуаров для нефти и нефтепродуктов, находящихся в эксплуатации, должны устанавливаться согласно требованиям, приведенным в Руководстве по обследованию и дефектоскопии вертикальных стальных резервуаров (прил. 1, п. 40).

1.1.3. Достаточно полную оценку общего состояния резервуара можно дать при наличии данных, характеризующих условия его работы за весь период эксплуатации с учетом всех факторов, которые отрицательно влияют на нормальную работу.

1.1.4. Первоочередному обследованию, как правило, должны подвергаться резервуары, находящиеся в аварийном состоянии или в состоянии ремонта после аварии; резервуары, изготовленные из кипящих сталей и сваренные электродами с меловой обмазкой; резервуары, находящиеся в эксплуатации 25 лет и более, а также те, в которых хранятся продукты, вызывающие усиленную коррозию металла.

Порядок проведения и объем контроля

при обследовании и дефектоскопии

Объем контроля при обследовании и дефгктоскопии определяется в зависимости от технического состояния, длительности эксплуатации резервуара.

1.2.2. Оценка технического состояния резервуара должна проводиться по результатам полного или частичного обследования. Частичное обследование выполняется без вывода резервуаров из технологического процесса (отключения), без их опорожнения и очистки, с целью предварительной оценки их технического состояния. Полное обследование резервуаров проводятся после вывода их из эксплуатации, опорожнения, дегазации и очистки.

1.2.3. Частичное обследование включает:

ознакомление с технической документацией;

внешний осмотр резервуара;

измерение толщины поясов стенки резервуара;

измерение геометрической формы стенок и нивелирование днища;

проверку состояния основания и отмостки;

составление технического заключения по результатам обследования.

1.2.4. Полное обследование предусматривает выполнение следующих работ:

ознакомление с технической документацией:

внешний осмотр резервуара с внутренней и наружной стороны, внешний осмотр понтона и плавающей крыши;

измерение толщины поясов стенки кровли днища, понтона (плавающей крыши) резервуара;

контроль сварных соединений неразрушающими методами;

механические испытания и металлографические исследования металла и сварных соединений в случаях, указанных в пп. 1.3.42; 1.3.55;

химический анализ металла при необходимости (см. п. 1.3.64);

измерение расстояний между понтоном (плавающей крышей) и стенкой резервуара;

измерение геометрической формы стенки и нивелирование днища;

проверку состояния уплотнения между понтоном (плавающей крышей) и стенкой резервуара;

проверку состояния основания и отмостки;

составление технического заключения.

Сроки проведения частичного и полного обследований приведены в табл. 2.1.1 части I Правил.

1.2.5. При ознакомлении с технической документацией необходимо установить ее комплектность в соответствии с настоящими Правилами и собрать следующие сведения:

данные по изготовлению и монтажу резервуара, название завода-изготовителя, номер проекта, дата изготовления и монтажа;

техническую характеристику резервуара (тип, высоту, диаметр, вместимость и т. п.);

сведения о металле (химический состав, механические свойства, толщину листов по сертификату);

характеристику проведенных ремонтов (когда, по какой причине, какие дефекты и как устранялись);

данные о режиме эксплуатации резервуара и виде хранимых в нем нефтепродуктов.

1.2.6. При внешнем осмотре обязательной проверке подлежат:

состояние основного металла стенки, кровли, днища, несущих элементов кровли, понтона (плавающей крыши) с установлением наличия коррозионных повреждений, царапин, задиров, трещин, прожогов, оплавлений, вырывов, расслоений, неметаллических включений, закатов и др.;

местные деформации, вмятины, выпучины;

размещение патрубков на стенке резервуара по отношению к вертикальным и горизонтальным сварным соединениям;

состояние уплотнения между понтоном (плавающей крышей) и стенкой резервуара.

1.2.7. Измерение толщины металла отдельных элементов резервуара должно проводиться соответствующими приборами согласно требованиям, приведенным в разделе 1.3 настоящих Правил.

1.2.8. Контроль за качеством сварных соединений и основного металла должен осуществляться как неразрушающими, так и разрушающими методами.

1.2.9. При неразрушающем контроле в зависимости от конфигурации и местоположения швов используются следующие методы:

гамма- или рентгенографирование;

ультразвуковой контроль;

измерение геометрических размеров;

травление различными растворами;

магнитопорошковый или цветной (в отдельных случаях).

1.2.10. Просвечивание сварных соединений и ультразвуковая дефектоскопия должны проводиться в соответствии с требованиями ГОСТ 7512—82 и ГОСТ 14782—76 в объеме СНиП III-18—75 (прил. 1, пп. 24, 28, 33).

1.2.11. При контроле, связанном с разрушением, выполняются механические испытания, металлографические исследования и химические анализы металла.

1.2.12. Для проведения механических испытаний, химического анализа и металлографического исследования вырезаются контрольные образцы из резервуара.

1.2.13. При измерениях геометрической формы резервуара определяются отклонения образующей стенки от вертикали и размеры местных деформаций. Горизонтальность днища проверяется нивелированием. При этом измеряются местные деформации днища (хлопуны, вмятины) и осадка резервуара.

1.2.14. При обследовании отмостки определяется плотность прилегания днища к основанию, просадка основания, состояние отмостки, наличие и отвод атмосферных осадков.

1.2.15. Результаты контроля заносятся в журнал обследования с отметкой дефектов на эскизах.

1.2.16. По результатам контроля составляется техническое заключение о состоянии резервуара и даются рекомендации по его ремонту.

1.3. Методы контроля

Внешний осмотр поверхности основного металла

1.3.1. Поверхность резервуара следует осматривать с наружной, а затем с внутренней стороны в следующей последовательности:

окраек днища и нижняя часть первого пояса;

наружная часть первого и второго поясов, а затем третьего, четвертого поясов (осматривать с применением переносной лестницы);

верхние четыре пояса (осматривать с применением подвесной люльки, а при ее отсутствии необходимо использовать оптические приборы типа бинокль или подзорную трубу);

места переменного уровня нефтепродуктов;

кровля и перекрытие.

1.3.2. Осмотр кровли и перекрытия с внутренней стороны резервуара возможен через вырезанное на кровле отверстие с использованием настила на фермах.

1.3.3. Состояние поверхности основного металла резервуара должно соответствовать требованиям технических условий, ГОСТ 14637—79 (прил. 1, п. 4).

1.3.4. Осматриваемая поверхность должна быть очищена от грязи и нефтепродуктов.

1.3.5. Днище, стенки и кровля осматриваются по всей поверхности в доступных местах как с наружной, так и с внутренней стороны. При выводе резервуара из эксплуатации после его зачистки выявляют дефекты (наличие рисок, волосовидных трещин, закатов, царапин, усадочных раковин, плен, вырывов, оплавления металла, коррозионных повреждений и др.).

1.3.6. Все выявленные дефекты подлежат измерению по глубине залегания, протяженности и в масштабе наносятся на эскизы.

1.3.7. Коррозионные повреждения подлежат разграничению по их виду на:

равномерную коррозию (когда сплошная коррозия проходит по всей поверхности металла);

местную (при охвате отдельных участков поверхности);

точечную, пятнистую, язвенную, в виде отдельных точечных и пятнистых поражений, сквозную, послойную.

1.3.8. Глубину раковин, образовавшихся от коррозии, подрезы измеряют штангенциркулем или специальным приспособлением с индикатором часового типа.

1.3.9. По результатам осмотра отмечают участки коррозионных повреждений поверхности и проводят измерение толщин ультразвуковым толщиномером.

1.3.10. Размещение патрубков на листах первого пояса или резервуара должно соответствовать требованиям СНиП III-18—75 (прил. 1, п. 33) или проектным данным.

Внешний осмотр соединений

1.3.11. Контроль сварных соединений посредством внешнего осмотра необходимо проводить на соответствие требованиям ГОСТ 8713—79, СНиП III-18—75 (прил. 1, п. 13, 12, 33) и проекта на резервуар.

1.3.12. Внешнему осмотру и измерению геометрических размеров сварных швов подлежат все сварные соединения четырех нижних поясов и прилегающие к ним зоны основного металла на расстоянии не менее 20 мм, которые перед осмотром должны быть очищены от краски, грязи и нефтепродукта.

Техническая эксплуатация резервуаров, часть 8

Строительный каталог