ГОСТ 25812-83 (с попр.1984, с изм. 1, 2 1987)

• часть 1
• часть 2
• часть 3
• часть 4

ГОСТ 25812-83

СТ СЭВ 5291-85

УДК 620.197:621.643:006.354 Группа Г 18

(Измененая редакция, Изм. № 1)

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ТРУБОПРОВОДЫ СТАЛЬНЫЕ МАГИСТРАЛЬНЫЕ

Общие требования к защите от коррозии

Steel pipe mains.

General requirements for corrosion protection

ОКСТУ 1390

Дата введения с 1984-01-01

Ограничение срока действия отменено (ИУС № 5-6 1993 г.)

Внесены поправка (ИУС № 6, 1984 г.), Изменение № 1 (ИУС № 1 1987 г.), Изменение № 2 (ИУС № 11 1987 г.)

РАЗРАБОТАН Министерством строительства предприятий нефтяной и газовой промышленности

ИСПОЛНИТЕЛИ

А.М.Зиневич, канд. техн. наук (руководитель темы); Н.П.Глазов, канд. техн. наук; В.В.Притула, канд техн. наук; В.Ф.Храмихина, канд. техн. наук; Р.В.Кудинов; Э.Д.Стрельцова; А.Д.Крупнов; Л.Н.Кондратова

(Измененая редакция, Поправка 1984 г.)

ВНЕСЕН Министерством строительства предприятий нефтяной и газовой промышленности

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 27 мая 1983 г. № 2387

Настоящий стандарт устанавливает общие требования к защите сооружений от подземной и атмосферной коррозии магистральных нефте-, газо- и продуктопроводов и отводов от них (далее в тексте - магистральные трубопроводы); трубопроводов компрессорных, газораспределительных, перекачивающих и насосных станций и головных сооружений промыслов (далее в тексте - сети коммуникаций); обсадных колонн скважин и трубопроводов нефтегазопромыслов, подземных хранилищ газа и установок комплексной подготовки газа и нефти (далее в тексте - промысловые объекты) и все вместе именуемые далее в тексте - сооружения при их подземной, подводной (с заглублением в дно), наземной (с засыпкой) и надземной прокладках.

Стандарт не распространяется на теплопроводы, стальные водопроводы и сооружения, проложенные в населенных пунктах, многолетнемерзлых грунтах и в водоемах без заглубления в дно.

Стандарт содержит все требования СТ СЭВ 5291-85.

В стандарт дополнительно включены требования к электрохимической защите сооружений, методы контроля состояния защиты от коррозии и требования безопасности при проведении работ по защите сооружений от коррозии (см. справочное приложение 7 о соответствии требований настоящего стандарта требованиям стандарта СЭВ).

(Измененая редакция, Изм. № 1)

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Требования настоящего стандарта следует соблюдать при проектировании, строительстве, монтаже, реконструкции, эксплуатации и ремонте сооружений и разработке нормативно-технической документации (в дальнейшем НТД) на защиту конкретных видов сооружений.

1.2. При обеспечении комплексной защиты сооружений от коррозии следует руководствоваться также действующей НТД, требования которой соответствуют настоящему стандарту.

1.3. Противокоррозионная защита сооружений независимо от способа прокладки должна обеспечить их безаварийную (по причине коррозии) работу на весь планируемый период эксплуатации.

1.4. При всех способах прокладки, кроме надземной, сооружения подлежат комплексной защите от коррозии защитными покрытиями и средствами электрохимической защиты независимо от коррозионной агрессивности грунта.

Допускается обсадные колонны скважин защищать от коррозии только средствами электрохимической защиты.

Для нефтепромысловых объектов допускается не применять электрохимическую защиту и (или) защитные покрытия при условии технико-экономического обоснования с учетом коррозионной агрессивности грунтов и других условий эксплуатации при обеспечении проектного срока службы каждого объекта.

(Измененая редакция, Изм. № 2)

1.5. Сооружения при надземной прокладке подлежат защите от атмосферной коррозии металлическими или неметаллическими защитными покрытиями.

1.6. Вид и конструкцию защитного покрытия и средств электрохимической защиты сооружений от коррозии определяют в проекте защиты, который для вновь строящихся сооружений должен быть разработан одновременно с проектом самого сооружения в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

В проекте должны учитываться возможные изменения коррозионных условий окружающей среды во времени.

1.7. Электрохимическую защиту сооружений от коррозии следует осуществлять системно, оптимизируя для всего сооружения в целом ее параметры:

диапазон рабочего тока и напряжений, а также начальных и конечных значений длины защитной зоны каждой единичной установки электрохимической защиты;

диапазон начальных и конечных значений защитных потенциалов в точке подключения каждой единичной установки электрохимической защиты;

диапазон начальных и конечных значений электрических характеристик защищаемых участков сооружения.

1.8. Средства электрохимической защиты трубопроводов, предусмотренные проектом, следует включать в работу: в зонах блуждающего тока - в течение не более месяца после укладки участка трубопровода, а в остальных случаях - до начала работы рабочих приемочных комиссий.

1.9. Система электрохимической защиты от коррозии всего объекта в целом должна быть построена и включена в работу до сдачи сооружений в эксплуатацию. Городские коммуникации допускается подключать к магистральным трубопроводам при условии, что защитные потенциалы на них в местах подключения должны быть не менее (по абсолютной величине) чем на магистральных трубопроводах.

1.10. Электрохимическую защиту от коррозии вновь строящихся сооружений проектируют с учетом действующей электрохимической защиты эксплуатируемых соседних сооружений.

1.11. Проектное решение, строительство и эксплуатация комплексной защиты сооружений от коррозии не должны оказывать вредного влияния на окружающую среду.

2. ТРЕБОВАНИЯ К ЗАЩИТНЫМ ПОКРЫТИЯМ СООРУЖЕНИЙ

2.1. Требования к защитным покрытиям сооружений при их подземной, подводной (с заглублением в дно) и наземной (с засыпкой) прокладках в зависимости от типа, вида и конструкции и условий нанесения покрытий приведены в табл. 1. Сплошность защитных покрытий определяют согласно рекомендуемому приложению 1. Оценку грибостойкости материалов защитных покрытий сооружений производят в соответствии с приложением 6 ГОСТ 9.048-75 (балл 2; по согласованию с заказчиком и потребителем допускается балл 3).

2.2. В зависимости от конкретных условий эксплуатации на сооружениях применяют два типа защитных покрытий: усиленный и нормальный.

Усиленный тип защитных покрытий следует применять на трубопроводах диаметром 1020 мм и более независимо от условий прокладки, а также на всех трубопроводах любого диаметра, прокладываемых:

южнее 50° северной широты;

в засоленных почвах любого района страны (солончаковых, солонцах, солодях, такырах, сорах и др.);

в болотистых, заболоченных, черноземных и поливных почвах, а также на участках перспективного обводнения;

на подводных переходах и в поймах рек, а также на переходах через железные и автомобильные дороги, в том числе на защитных кожухах по НТД и на расстояниях в обе стороны от переходов - по соответствующей НТД;

на территориях компрессорных, газораспределительных и насосных станций, а также установок комплексной подготовки газа и нефти и на расстояниях в обе стороны от них - по соответствующей НТД;

на пересечениях с различными трубопроводами, включая по 20 м в обе стороны от места пересечения;

на участках промышленных и бытовых стоков, свалок мусора и шлака;

на участках блуждающих токов;

на участках трубопроводов с температурой транспортируемого продукта 313 К (40 °С) и выше;

Таблица 1

Требования к защитным покрытиям при строительстве сооружений

При несоответствии температуры покрытия (293±5) К (20±5)°С контроль данного показателя производить по п. 4.10.1.

Данная конструкция - Пластобит-2М допускается к применению на нефтепроводах диаметром не более 1020 мм.

Показатель отслаивания эпоксидной порошковой краски должен быть не выше 1,5 см по соответствующей НТД.

(Сноска исключена, Изм. № 2)

Переходное сопротивление "труба-земля" в процессе эксплуатации должно быть не менее 2·10 Ом·м через 10 лет и не менее 1·10Ом·м через 30 лет.

Для сохранности покрытия заводского и базового нанесения в период транспортировки, погрузочно-разгрузочных работ, складирования предусмотреть специальные меры в соответствии с НТД, исключающие механические повреждения.

На переходах под автомобильными и железными дорогами и подводных переходах толщину слоя следует принимать не менее 1,2 мм.

(Сноска исключена, Изм. № 2)

При разработке более термостойкой рецептуры изоляционной мастики допускается повышать максимальную температуру эксплуатации в соответствии с п. 2.3.

Толщина покрытия над усилением сварного шва должна быть не менее 2,0 мм для труб диаметром до 1020 мм и не менее 2,5 мм - для труб диаметром 1020 мм и выше.

(Измененая редакция, Изм. № 2)

Таблица 2

Требования к физико-механическим и защитным свойствам полимерных липких лент на основе полиэтилена

* Физико-механические и защитные характеристики замеряют при температуре 293 К (20 °С).

Таблица 3

Требования к физико-механическим и защитным свойствам полимерных дублированных лент на основе полиэтилена

* Физико-механические и защитные характеристики замеряют при температуре 293 К (20 °С).

Таблица 4

Требования к физико-механическим свойствам полимерных

липких оберток на основе полиэтилена

* Физико-механические характеристики замеряют при температуре 293 К (20 °С).

на участках нефтепроводов, нефтепродуктопроводов, прокладываемых на расстояниях, выбираемых по НТД Госстроя СССР, от рек, каналов, озер, водохранилищ, а также от границ населенных пунктов и промышленных предприятий;

для транспортировки сжиженных углеводородов и aммиaкa.

Во всех остальных случаях применяются защитные покрытия нормального типа.

2.3. Защиту сооружений осуществляют покрытиями: полимерными (экструдированными из расплава и порошковыми, оплавляемыми на трубах; липкими изоляционными лентами) и на основе битумных изоляционных мастик, наносимыми в заводских, базовых и трассовых условиях по соответствующей НТД.

Допускается применять другие конструкции покрытий, грунтовочные, защитные и оберточные материалы, не установленные в настоящем стандарте, но обеспечивающие его требования, в соответствии с НТД, утвержденной в установленном порядке.

2.4. Покрытия полимерные экструдированные из расплава и порошковые, оплавляемые в трубах, следует применять на трубопроводах любого диаметра; покрытия полимерные из изоляционных лент - на трубопроводах диаметром не выше 1420 мм; покрытия на основе битумов - на трубопроводах диаметром не выше 820 мм с допуском к применению на трубопроводах диаметром не выше 1020 мм при температуре воздуха в период строительства не выше 298 К (25 °С); покрытия с двумя армирующими слоями стеклохолста и защитной оберткой, наносимого в базовых условиях.

2.5. Защиту сварных стыков, участков с поврежденным покрытием, мест подключения катодных, дренажных, протекторных установок и контрольно-измерительных пунктов, а также узлов запорной арматуры, перемычек и других деталей сооружения проводят по НТД с обеспечением требований настоящего стандарта для покрытия основного сооружения.

2.6. Соооружения при надземной прокладке защищают алюминиевыми, цинковыми, лакокрасочными, стеклоэмалевыми покрытиями или консистентными смазками.

2.7. Выбор и нанесение металлических или неметаллических покрытий и консистентных смазок проводят по НТД в зависимости от условий прокладки и эксплуатации сооружения.

• часть 1
• часть 2
• часть 3
• часть 4

Читайте также

Баня-бочка — аргументы «за» и «против»

Зачем требуется и как используется измеритель влажности почвы

Бытовая техника, на которую не стоит тратить деньги

Критерии выбора обеденного стола

Три варианта использования опавших листьев на участке

Что не следует хранить в картонных коробках

Разновидности, плюсы и минусы столбчатых фундаментов

Пять трендов садовой мебели на 2025 год

Жидкое мыло в бетонном растворе: плюсы и минусы

Вещи, которые стирают в холодной воде

Как и где установить датчики угарного газа

Самые срочные ремонтные работы