СП 41-101-95, часть 7
Таблица5
Технические характеристики паяных пластинчатых теплообменников «Цетепак» производства компании «Цететерм»
Показатель |
СР410 |
СР415 |
СР422 |
СР422-2 V * |
СР500 |
СР500-2V* |
Поверхность нагрева пластины, м2 |
0,025 |
0,05 |
0,095 |
0,28 |
||
Габариты пластины hxa , мм |
311х112 |
520х103 |
617х192 |
950х364 |
||
Минимальная толщина пластины, мм |
0.4 |
0,4 |
0,4 |
0,4 |
||
Масса пластины, кг |
0.1 |
0,17 |
0,35 |
1,26 |
||
Объем воды в канале, л |
0,05 |
0,094 |
0,21 |
0,52/0,7 |
||
Максимальное число пластин в установке, шт. |
150 |
80 |
150 |
200 |
||
Рабочее давление, МПа |
2,5 |
2,5 |
2,5 |
2,5/1,6 |
||
Максимальная температура, °С |
225 |
225 |
225 |
225 |
||
Основные размеры теплообменника в изоляции hхахl, мм |
360х182х320 |
590х182х260 |
670х284х508 |
1200х450х818 |
||
Диаметр патрубков, мм |
25 |
25 |
50 |
65/100 |
||
Масса теплообменника, кг, при числе пластин: минимальном ** |
— |
— |
20 |
69,6 |
||
максимальном |
— |
— |
75 |
246 |
||
Максимальный расход нагреваемой воды при потере давления 100 кПа, м 3 /ч |
20 |
12 |
62 |
26 |
340 |
165 |
Коэффициент теплопередачи при стандартных условиях*** , Вт/(м 2 × °С) |
2420 |
— |
— |
3090 |
— |
1700 |
Тепловая мощность при стандартных условиях, кВт |
95 (СР410- 150-2 V ) |
— |
— |
440 (СР422- 150-2 V ) |
— |
2000 (СР500-200-2V) |
Максимальная тепловая мощность, кВт, при параметрах теплоносителя 150—76/165 —70 °С |
300 |
250 |
1200 |
800 |
4000 |
2500 |
|
||||||
____________ * Теплообменники этой модели предназначены для ГВС с двухступенчатым подогревом воды в одном корпусе. ** Число пластин подбирается с шагом 10 пластин при минимальном числе 10 пластин. * * * Стандартные условия — максимальный расход жидкости, параметры греющего теплоносителя 70—15 °С, нагреваемого — 5—60 ° С. Примечания 1. Теплообменники поставляются в комплекте с изоляцией.
|
Таблица 6
Технические характеристики пластинчатых теплообменников фирмы «АР V » для теплоснабжения
Показатель |
Неразборные паяные
|
Разборные с резиновыми прокладками
|
||||||
|
BD4 |
BD7 |
BF2 |
N25 |
N35 |
N50 |
N60 |
N92 |
Поверхность нагрева пластины, м2 |
0,04 |
0,07 |
0,14 |
0,25 |
0,35 |
0,5 |
0,6 |
0,92 |
Габариты пластины, мм |
290х120 |
525х120 |
574х235 |
924х368 |
1200х368 |
1614х368 |
1188х740 |
1563х740 |
Минимальная толщина пластины, мм |
0,4 |
0,4 |
0,4 |
0,5 |
0,5 |
0,5 |
0,5 |
0,5 |
Масса пластины, кг |
0,14 |
0,26 |
0,42 |
1,3 |
1,79 |
2,45 |
3,08 |
4,22 |
Объем воды в канале, л |
0,03 |
0,052 |
0,133 |
0,7 |
0,95 |
1,3 |
2,05 |
2,77 |
Рабочее давление, МПа |
3,0 |
3,0 |
3,0 |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
Максимальная температура, °С |
220 |
220 |
220 |
150 |
150 |
150 |
150 |
150 |
Диаметр патрубков, мм |
25 |
25 |
65 |
80 |
80 |
80 |
200 |
200 |
Максимальное число пластин в установке, шт. |
93 |
93 |
123 |
39/83* |
39/83* |
39/83* |
91/151* |
91/151* |
Габариты установки, мм : h хa |
290х120 |
525х120 |
574х235 |
1249х450 |
1525х450 |
1939х450 |
1560х886 |
1935х906 |
длина, не более |
246 |
246 |
315 |
570(10/2) |
570(10/2) |
570(10/2) |
1340(10/2) |
1340(10/2) |
« » менее |
48 |
48 |
48 |
370(10/1) |
370(10/1) |
370(10/1) |
1090(10/1) |
1090(10/1) |
Стандартное число пластин в установке |
7,11,17,25,33,43,63,93 |
7,11,17,25,33,43,63,93 |
7,11,17,25,33,43,63,93,123 |
— |
— |
— |
— |
— |
Масса установки, кг : неболее |
14,4 |
26,2 |
58,4 |
310 |
410 |
460 |
1755 |
2270 |
не менее |
2,4 |
4,0 |
10,5 |
210 |
300 |
380 |
1330 |
170 |
_______ * Перед чертой — для рамы 10/1, за чертой — 10/2 . Примечания 1 . Материал пластин неразборных — А ISI 316, разборных АISI 304, материал прокладок разборных — ЕРОМ . 2. Номенклатура теплообменников "АР V » не ограничивается типами аппаратов, приведенных в таблице. |
Таблица 7
Технические характеристики пластинчатых теплообменников фирмы «СВЕП» для теплоснабжения
Показатель |
Неразборные паяные |
Разборные с резиновыми прокладками |
|||||||||
|
В25 |
В35 |
В45 |
В50 |
В65 |
G х6NI |
Gх12Р |
Gх18Р |
Gх26Р |
Gх42Р |
Gх51Р |
Поверхность нагрева пластины, м2 |
0,063 |
0,093 |
0,128 |
0,112 |
0,270 |
0,070 |
0,120 |
0,180 |
0,275 |
0,450 |
0,550 |
Масса пластины, кг |
0,234 |
0,336 |
0,427 |
0,424 |
1,080 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
Объем воды в канале, л |
0,095 |
0,141 |
0,188 |
0,188 |
0,474 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
Максимальное число пластин в установке, шт. |
120 |
200 |
200 |
250 |
300 |
100 |
160 |
160 |
450 |
450 |
450 |
Рабочее давление, МПа |
3,0 |
3,0 |
3,0 |
3,0 |
3,0 |
1,0 |
1,6 |
1,6 |
1,6 |
1,6 |
1,6 |
Максимальная температура, °С |
185 |
185 |
185 |
185 |
185 |
150 |
150 |
150 |
150 |
150 |
150 |
Габариты установки, мм: ширина |
117 |
241 |
241 |
241 |
362 |
160 |
320 |
320 |
460 |
460 |
630 |
высота |
524 |
392 |
524 |
524 |
864 |
745 |
840 |
1070 |
1265 |
1675 |
1730 |
длина, не более |
317 |
518 |
518 |
670 |
790 |
500 |
1090 |
1090 |
3080 |
3080 |
3130 |
Диаметр подсоединительных патрубков, мм |
25 |
40 |
65 |
65 |
100 |
25 |
50 |
50 |
100 |
100 |
150 |
Масса установки при максимальном числе пластин, кг |
30,6 |
71,4 |
119 |
119 |
900 |
38* |
127* |
183* |
363* |
554* |
1138* |
Максимально эффективная тепловая мощность, кВт, при параметрах теплоносителя 150—80/105— 70 ° С и РНАП не более 150 кПа |
350 |
550 |
900 |
2200 |
6100 |
400 |
550 |
1500 |
3000 |
7300 |
15000 |
Коэффициент теплопередачи, Вт/ (м2 × °С) |
5970 |
7880 |
6570 |
7820 |
7035 |
12920 |
9380 |
11550 |
10810 |
9500 |
11840 |
Эффективное число пластин, шт. |
42 |
52 |
48 |
140 |
140 |
21 |
23 |
33 |
47 |
77 |
101 |
Тепловая мощность, кВт, при стандартных условиях |
450 |
— |
1500 |
— |
4100 |
430 |
750 |
1050 |
— |
9500 |
— |
Коэффициент теплопередачи, Вт/ — (м2 × °С), при стандартных условиях |
6210 |
— |
6260 |
— |
5150 |
7980 |
7080 |
7030 |
— |
7320 |
— |
Эффективной число пластин, шт.— (через дробь — число ходов) |
117/2 |
— |
189/2 |
— |
297/2 |
79/3 |
89/4 |
85/3 |
— |
74/2 |
— |
* Масса принята для числа пластин, требуемых при обеспечении мощности нижеследующей строки. Примечания 1. Стандартные условия — максимальный расход жидкости, ограниченный допустимыми скоростями и потерями давления в водоподогревателе по нагреваемой воде не более 150 кПа; параметры теплоносителя: греющего 70—15 ° С, нагреваемого 5 — 60 °С. 2. Материал пластин — нержавеющая сталь А ISI 316 толщиной 0 ,3 — 0 ,6 мм, материал прокладок — ЕР D М. 3. Номенклатура теплообменников не ограничена типами аппаратов, приведенных в таблице. |
теплообменник М15-BFG8 с числом пластин 64, площадь поверхности нагрева 38,4 м 2 (коэффициент теплопередачи — 4350 Вт/(м 2 × °С)).
Во II ступени требуется теплообменник М10-В FG с числом пластин 71, площадь поверхности нагрева 16,6 м 2 (коэффициент теплопередачи — 5790 Вт/(м2 × ° С)).
Потери давления в обеих ступенях при прохождении максимального секундного расхода нагреваемой воды и том же коэффициенте загрязнения ( j = 1,5) составляют 186 кПа.
В табл. 5, 6, 7 приведены технические характеристики теплообменников «Цетепак», "АРУ» и «СВЭП».
ПРИЛОЖЕНИЕ 9
ТЕПЛОВОЙ И ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ МНОГОХОДОВЫХ ПАРОВОДЯНЫХ ПОДОГРЕВАТЕЛЕЙ
Подогреватели горизонтальные пароводяные тепловых сетей (двух- и четырехходовые) по ОСТ 108.271.105 предназначены для систем отопления и горячего водоснабжения.
1. Поверхность нагрева пароводяных подогревателей F , м 2 , определяется по формуле
(1)
где QSP — расчетная тепловая производительность водоподогревателя, Вт;
k — коэффициент теплопередачи водоподогревателя, Вт/(м 2 × ° C );
D tCP — расчетная разность температур между греющей и нагреваемой средами, °С.
2. Расчетная тепловая производительность водоподогревателя на отопление Q Sh 0 или на горячее водоснабжение QSP h определяется по прил. 2.
При этом, учитывая требования п. 4.8 настоящего свода правил, для каждого подогревателя расчетная производительность, определенная по прил. 2, делится на 2.
3. Коэффициент теплопередачи k:, Вт/(м 2 × °С) определяется по формуле
(2)
где a2 — коэффициент теплоотдачи при продольном смывании от стенки трубки к нагреваемой воде, Вт/(м 2 × °С);
аП — коэффициент теплоотдачи от конденсирующегося пара к горизонтальной стенке трубки, Вт/(м2 × °С);
d СТ — толщина стенки трубки, м;
d НАК — толщина накипи, м, принимаемая на основании эксплуатационных данных для конкретного района с учетом качества воды, а при отсутствии данных допускается принимать равной 0,0005 м;
l СТ — теплопроводность стенки трубки, Вт/(м × °С), принимается для стали равной 58 Вт/(м × °С), для латуни — 105 Вт/(м × °С);
l НАК — то же, слоя накипи, принимается равной 2,3 Вт/(м × °С).
4. Коэффициент теплоотдачи а2 Вт/(м2 . °С), от стенки трубки к нагреваемой воде в области турбулентного движения, определяется по формуле
(3)
где tH CP — средняя температура нагреваемой воды, °С, определяемая по формуле
(4)
t H ВХ ; tH ВЫХ — температура нагреваемой воды соответственно на входе и выходе из водоподогревателя, °С;
dBH — внутренний диаметр трубок, м;
W ТР — скорость воды в трубках, м/с, определяется по формуле
(5)
f ТР — площадь сечения всех трубок в одном ходу подогревателя, м2 , определяется по формуле
(6)
n — количество трубок в одном ходу, шт.;
r — плотность воды при средней температуре tH CP , кг/м 3 ;
Gh — расчетный расход нагреваемой воды в трубках, кг/ч.
5. Коэффициент теплоотдачи аП , Вт/(м2 × °С), от конденсирующегося пара к стенке трубки определяется по формуле
(7)
где tS — температура насыщения пара, °С;
m —приведенное число трубок, шт., определяемое по формуле
(8)
где nОБ — общее число трубок в подогревателе, шт.;
nmax — максимальное число трубок в вертикальном ряду, шт.;
tСТ — средняя температура стенок трубок. °С, определяется приближенно по формуле
(9)
и проверяется после предварительного расчета подогревателя по формуле
(10)
При несовпадении значений t СТ , определенных по формулам (9) и (10), более чем на 3 °С аП следует пересчитывать, приняв значение t СТ , определенное по формуле (10).
6. Расчетную разность температур D t СР , ° С, между греющей и нагреваемой средами определяют по формуле
(11)
где D t Б , D t М — соответственно большая и меньшая разность температур между греющей и нагреваемой средами на входе и выходе из подогревателя, °С, определяется по формулам:
(12)
(13)
При расчете пароводяных водоподогревателей отопления температуру нагреваемой воды на входе и выходе из водоподогревателя следует принимать
где t 2 — температура воды в обратном трубопроводе систем отопления при расчетной температуре наружного воздуха t0 °С;
где t 01 — температура воды в подающем трубопроводе тепловых сетей за ЦТП или в подающем трубопроводе системы отопления при установке водоподогревателя в ИТП при расчетной температуре наружного воздуха t0 , °С.
В этом случае расчетная разность температур D tCP °С, определится по формуле
(14)
Примечание — При независимом присоединении систем отопления и вентиляции через общий водоподогреватель температуру нагреваемой воды в обратном трубопроводе на входе в водоподогреватель следует определять с учетом температуры воды после присоединения трубопровода систем вентиляции. При расходе теплоты на вентиляцию не более 15 % суммарного максимального теплового потока на отопление допускается температуру нагреваемой воды перед водопо-догревателем принимать равной температуре воды в обратном трубопроводе системы отопления.
При расчете водоподогревателя на горячее водоснабжение температуру нагреваемой воды, °С, следует принимать:
на входе в водоподогреватель — равной температуре холодной (водопроводной) воды tC в отопительный период; при отсутствии данных принимается равной 5 °С;
на выходе из водоподогревателя — равной температуре воды, поступающей в систему горячего водоснабжения t h , в ЦТП и в ИТП th = 60 °С, а в ЦТП с вакуумной деаэрацией t h = 65 °С.
7. Расходы нагреваемой воды для расчета водоподогревателей систем отопления, кг/ч, следует определять по формулам:
(15)
при независимом присоединении систем отопления и вентиляции через общий водоподогреватель
(16)
где Qomax , Qvmax — соответственно максимальные тепловые потоки на отопление и вентиляцию, Вт.
Расход нагреваемой воды, кг/ч, для расчета водоподогревателей горячего водоснабжения определяется по формуле
(17)
где QSP h — расчетная производительность водоподогревателя, Вт (см. прил. 2).
8. Потери давления D Р H , Па, для воды, проходящей в трубках водоподогревателя
где W ТР — скорость воды, м/с, определяемая п формуле (5);
z — число последовательных ходов водоподогревателя;
l —длина одного хода, м;
Sx — сумма коэффициентов местных сопротивлений;
l — коэффициент гидравлического трения.
Эквивалентную шероховатость внутренней поверхности латунных трубок при определении l можно принимать 0,0002 м.
Сумму коэффициентов местных сопротивлении в трубках можно принимать:
для двухкодовых водоподогревателей Sx = 9,5; для четырехходовых водоподогревателей Sx = 18,5.
ПРИЛОЖЕНИЕ 10
МЕТОДИКА ОПРЕДЕЛЕНИЯ МАКСИМАЛЬНЫХ (РАСЧЕТНЫХ) РАСХОДОВ ВОДЫ ИЗ ТЕПЛОВОЙ СЕТИ НА ТЕПЛОВОЙ ПУНКТ
1. При отсутствии нагрузки горячего водоснабжения и зависимом присоединении систем отопления и вентиляции по формуле
(1)
а при независимом присоединении через водоподогреватели вместо t 2 подставляется t 02 , принимаемое на 5—10 ° С выше температуры воды в обратном трубопроводе системы отопления t 2 .
2. При наличии нагрузки горячего водоснабжения в закрытых системах теплоснабжения.
а) при наличии баков-аккумуляторов у потребителя и присоединении водоподогревателей горячего водоснабжения:
по одноступенчатой схеме с регулированием расхода теплоты на отопление
(2)
но не менее расхода воды, определенного по формуле (1);
по одноступенчатой схеме со стабилизацией расхода воды на отопление и вентиляцию
(3)
по двухступенчатой схеме с регулированием расхода теплоты на отопление
(4)
но не менее расхода воды, определенного по формуле (1);
по двухступенчатой схеме со стабилизацией расхода воды на отопление и вентиляцию
(5)
б) при отсутствии баков-аккумуляторов у потребителей и присоединении водоподогревателей горячего водоснабжения:
по одноступенчатой схеме с регулированием расхода теплоты на отопление
(6)
но не менее расхода воды, определенного по формуле (1);
по одноступенчатой схеме со стабилизацией расхода воды на отопление и вентиляцию
(7)
по двухступенчатой схеме с регулированием расхода теплоты на отопление и максимальным тепловым потоком на вентиляцию менее 15 % максимального теплового потока на отопление
(8)
но не менее расхода воды, определенного по формуле (1),
по двухступенчатой схеме с регулированием расхода теплоты на отопление и максимальным тепловым потоком на вентиляцию более 15 % максимального теплового потока на отопление
(9)
по двухступенчатой схеме со стабилизацией расхода воды на отопление и максимальным тепловым потоком на вентиляцию менее 15 % максимального теплового потока на отопление
(10)
по двухступенчатой схеме со стабилизацией расхода воды на отопление и максимальным тепловым потоком на вентиляцию более 15 % максимального теплового потока на отопление
(11)
Примечания
1. В формулах (4), (5), (8), (10) ; В формулах (9), ( 11) .
2. В формулах (8), (10) коэффициент 1,2 учитывает увеличение среднечасового теплового потока на горящее водоснабжение в сутки наибольшего водопотребления.
3 . Расход теплоты на отопление Q ¢ o , Вт, при температуре наружного воздуха, соответствующей точка излома графика температур воды t ¢ H , с учетом постоянной в течение отопительного периода величины бытовых или производственных тепловыделений определен по формуле
(12)
где S q — тепловыделения, принимаемые для жилых зданий по СНиП 2.04.05-91* и для общественных и производственных зданий — по расчету, Вт;
ti — расчетная температура внутреннего воздуха в отапливаемых зданиях, °С;
t опт i —оптимальная температура воздуха в отапливаемых помещениях, принимаемая по среднему значению температур, приведенных в прил. 4 к СНиП 2.04.05-91*;
t o — расчетная температура наружного воздуха для проектирования отопления, принимаемая как средняя температура наиболее холодной пятидневки в соответствии со СНиП 2.01.01-82, °С.
3. В открытых системах теплоснабжения
(13)
или по формуле (17) СНиП 2.04.07-86*.
ПРИЛОЖЕНИЕ 11
ТРУБЫ ПО НТД, РЕКОМЕНДУЕМЫЕ К ПРИМЕНЕНИЮ ПРИ ПРОЕКТИРОВАНИИ ТЕПЛОВЫХ ПУНКТОВ
Условный диаметр труб Dy , мм |
Нормативно-техническая документация на трубы (НТД) |
Марки стали |
Предельные параметры |
|
|
|
|
темпера- тура, °С |
рабочее давление Р, МПа (кгс/см2 ) |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Трубы электросварные прямошовные
|
||||
15 — 400 |
Технические требования по ГОСТ 10705 (группа В, термообработанные). Сортамент по ГОСТ 10704 |
ВСтЗсп5;
10,20 |
300
300 |
1,6 (16)
1,6(16) |
400—1400 |
Технические требования по ГОСТ 10706 (по изменению 2, группа В, термообработанные) |
ВСтЗсп5 ВСтЗсп4 17ГС,
17Г1С, 17Г1С-У, 13ГС, 13Г1С-У |
200
300 |
2,5 (25)
2,5 (25) |
150—400 |
ГОСТ 20295 (тип 1 ) |
20 (К42) |
350 |
2,5 (25) |
500 — 800 |
ГОСТ 20295 (тип 3, термообработанные) |
17ГС, 17Г1С (К52) |
425 |
2,5 (25) |
500 — 800 1000 -1200 1200 |
ТУ 14-3-620 |
17ГС, 17Г1С, 17Г1С, 17Г1С-У, 13ГС |
300 |
2,5 (25) |
1000 |
ТУ 14-3-1424 |
17Г1С-У (К52 ) |
350 |
2,5 (25) |
1000,1200 |
ТУ 14-3-1138 |
17Г1С-У (К52) |
425 |
2,5 (25) |
1000,1200 |
ТУ 14-3-1698 |
13ГС, 13ГС-У, 13Г1С-У, 17Г1С-У |
350 |
2,5 (25) |
500—1200 |
ТУ 14-3-1680 |
ВстЗсп5 |
200 |
2,5 (25) |
500 — 800 |
ТУ 14-3-1270 |
17ГС |
350 |
2,5 (25) |
1200 |
ТУ 14-3-1464 |
13Г1С-У 13ГС-У (К52, К5) |
350 |
2,5 (25) |
Трубы электросварные спирально-шовные
|
||||
150 —350 |
ГОСТ 20295 (тип 2) |
20(К42) |
350 |
2,5 (25) |
500 — 800 |
ГОСТ 20295 (тип 2, термообработанные) |
20(К42) |
350 |
2,5 (25) |
|
|
17ГС, 17Г1С (К52) |
350 |
2,5 (25) |
|
|
ВстЗсп5 |
300 |
2,5 (25) |
500 —1400 |
ТУ 14-3-954 |
20 17Г1С, 17ГС |
350 |
2,5 (25) |
500 —1400 |
ТУ 14-3-808 |
20 |
350 |
2,5 (25) |
Трубы бесшовные |
||||
40 — 400 |
Технические требования по ГОСТ 8731 (группа В), |
10,20 |
300 |
1,6 (16) |
|
Сортамент по ГОСТ 8732 |
10Г2 |
350 |
2,5 (25) |
15 —100 |
Технические требования по ГОСТ 8733 (группа В), |
10,20 |
300 |
1,6 (16) 4,0 (40) |
|
Сортамент по ГОСТ 8734 |
10Г2 09Г2С |
350 425 |
5,0 (50) 5,0 (50) |
15 — 300 350,400 |
ТУ 14-3-190 Сортамент по ГОСТ 8732 и ГОСТ 8734 |
10,20
20 |
425 |
6,4 (64) |
50 — 400 |
ТУ 14-3-460 |
20 15ГС |
450 |
Не ограничено |
50 — 400 |
ТУ 14-3-1128, Сортамент по ГОСТ 8732 |
09Г2С |
425 |
5,0 (50) |
20 — 200 |
ГОСТ 550 (группа А) |
10,20 |
425 |
5,0 (50) |
|
|
10Г2 |
350 |
5,0 (50) |
Примечания 1. 1. В таблицу включены трубы по ТУ 14-3-1424, ТУ 14-3-1464, ТУ 14-3-1680 и ТУ 14-3-1698, отсутствующие в «Правилах устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды» и рекомендуемые к применению. 2. В таблицу включены трубы из сталей марок 13ГС, 13ГС-У и 13Г1С-У, отсутствующие в "Правилах устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды», испытанные и одобренные Всесоюзным теплотехническим институтом и рекомендованные к применению ЦКТИ. 3. Применение труб и сталей, указанных в примечаниях 1 и 2, следует дополнительно согласовывать с органами Госгортехнадзора. |
ПРИЛОЖЕНИЕ 12
ПЕРЕЧЕНЬ ТИПОВОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ НА КОНСТРУКЦИИ, ИЗДЕЛИЯ
И УЗЛЫ ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ СЕРИЯ 5.903-13 «ИЗДЕЛИЯ И
ДЕТАЛИ ТРУБОПРОВОДОВ ДЛЯ ТЕПЛОВЫХ СЕТЕЙ. РАБОЧИЕ