ПОТ РО 14000-003-98, часть 3
3.40.7. Душевые должны быть оборудованы открытыми кабинами с однорядным или двухрядным расположением кабин. Душевые кабины должны отделяться друг от друга перегородками из влагостойких материалов высотой от пола не менее 1,8 м и не доходящими до пола на 0,2 м;
3.40.8. Количество душевых сеток следует принимать по норме (от 3 до 25 человек на одну душевую сетку) из расчета от количества работников в наиболее многочисленной смене;
3.40.9. Умывальные должны размещаться смежно с гардеробными спецодежды, общими гардеробными или на предусматриваемой для этой цели площади в указанных гардеробных;
3.40.10. Каждый умывальник должен быть оборудован смесителем горячей и холодной воды. Потребное количество кранов определяется из расчета от 10 до 20 работников на один кран в наиболее многочисленной смене;
3.40.11. В умывальных должны быть предусмотрены крючки для полотенец и одежды, полочки для туалетных принадлежностей;
3.40.12. Стены и перегородки гардеробных спецодежды, душевых, преддушевых, умывальных должны быть облицованы материалами, допускающими их легкую очистку и мойку горячей водой с применением моющих средств;
3.40.13. Для стирки специальной одежды в организации должна иметься прачечная с отделением химической чистки. Допускается пользование услугами городских прачечных, если они располагают отделениями или технологическими линиями для обработки спецодежды;
3.40.14. Стены и перегородки отделений для сушки, обеспыливания и обезвреживания спецодежды должны быть выполнены на высоту не менее 2 м из материалов, допускающих их мойку горячей водой с применением моющих средств. Стены и перегородки указанных помещений выше отметки 2 м, а также потолки должны иметь водостойкое покрытие;
3.40.15. При прачечных рекомендуется предусматривать помещения для ремонта спецодежды из расчета 9 м2 на одно рабочее место;
3.40.16. Площадь помещений для сушки, обеспыливания или обезвреживания спецодежды должна определяться из расчета 0,15 м2 на одного работника в наиболее многочисленной смене работников, пользующихся этим помещением;
3.40.17. При помещениях раздаточных, сушки, обеспыливания и обезвреживания спецодежды рекомендуется предусматривать место для переодевания;
3.40.18. Полы санитарно-бытовых помещений должны выполняться из влагостойких покрытий и иметь нескользкую поверхность;
3.40.19. Для курения по согласованию с местным пожарным надзором должны выделяться специальные помещения или места из расчета 0,02 м2 на одного работника в наиболее многочисленной смене;
3.40.20. Вентиляция санитарно-бытовых помещений должна осуществляться принудительной подачей приточного воздуха в верхнюю зону помещений;
3.40.21. Для снабжения питьевой водой следует предусматривать фонтанчики, закрытые баки с фонтанирующими насадками, сатураторные установки, автоматы и т.п.;
3.40.22. Все санитарно-бытовые помещения и их оборудование должны содержаться в чистоте и в исправном состоянии;
3.40.2З Администрация предприятия обязана обеспечить работников санитарно-бытовыми помещениями и устройствами в соответствии с действующими нормами;
3.40.24. Использование санитарно-бытовых помещений не по назначению запрещается.
4. Требования к производственным площадкам
(для процессов, выполняемых вне производственных помещений)
4.1. Площадки для открытого складирования материалов и готовой продукции должны быть ровными с уклоном не более 5°, иметь твердое покрытие и обустроенные подъездные пути.
4.2. Площадки для складирования должны быть защищены от затопления талой водой, от снежных заносов и иметь организованный отвод ливневых вод.
4.3. В зимнее время года площадки для складирования должны регулярно очищаться от снега и льда и посыпаться песком.
4.4. Площадки для промежуточного складирования должны располагаться на расстоянии не менее 2,5 м от железнодорожных путей и автомобильных дорог.
4.5. Погрузочно-разгрузочные площадки должны иметь твердое покрытие и стоки для атмосферных вод, быть ровными с уклоном не более 5°, находиться в стороне от главного потока движения, быть достаточными для обеспечения безопасных радиусов поворота, установки и разъезда транспортных средств и иметь организующие движение указатели: "Въезд", "Выезд", "Разворот" и т.д.
4.6. Размеры погрузочно-разгрузочных площадок должны обеспечивать размещение грузов, разъезды транспортных и грузоподъемных средств, расстояния между габаритами транспортных средств с грузом и размещенными на площадке грузами не менее 1 м.
При погрузочно-разгрузочных работах вблизи зданий расстояние между зданием и транспортным средством с грузом должно быть не менее 0,8 м.
4.7. Производственные площадки, на которых выполняются монтажные и другие работы вне производственных помещений, должны соответствовать требованиям строительных норм и правил, правил федеральных органов надзора и контроля и настоящих Правил.
4.8. Работы на высоте 1,3 м и более и работы, осуществляемые на расстоянии менее 2 м от границы перепада по высоте, должны выполняться при обустройстве ограждений, а при невозможности устройства таких ограждений эти работы должны выполняться с использованием предохранительных поясов.
4.9. Производимые на высоте (высотные работы) работы должны выполняться по наряду-допуску.
4.10. Производственные площадки (подмости) для сборки изделий должны быть прочными. Настилы на подмостях должны иметь ровную поверхность и не иметь щелей шире 10 мм. Щиты или доски настила должны укладываться встык. Укладка внахлестку допускается только по их длине при сплошном подмащивании. Концы стыкуемых элементов должны располагаться на опоре и перекрывать ее не менее чем на 20 см в каждую сторону.
4.11. При работах на производственных площадках на высоте используемые средства подмащивания и другие приспособления, обеспечивающие безопасность производства работ, должны соответствовать требованиям СНиП III-4, ГОСТ 24258, ГОСТ 24259, стандартам и техническим условиям на средства подмащивания и монтажной оснастки конкретных типов.
4.12. При укладке элементов настила (щитов, досок) на опоры должна быть исключена возможность их сдвига.
4.13. Ширина настила монтажных подмостей должна быть не менее 1 м. Зазор между настилом и собираемой конструкцией должен быть не более 10 см. Подмости, трапы, леса должны быть огорожены перилами высотой не менее 1 м и иметь среднюю и бортовую доски. Ширина бортовой доски должна быть не менее 18 см. Стойки перил должны устанавливаться с шагом не более 2 м.
4.14. Подмости и настилы должны изготавливаться из сухой древесины хвойных и лиственных пород не ниже 2-го сорта или из металла.
4.15. Настилы подмостей должны регулярно очищаться от мусора, грязи, снега, льда.
4.16. Для крепления средств подмащивания должны применяться металлические элементы (болты, струбцины, хомуты, скобы и т.п.) в соответствии с ГОСТ 24259. Средства подмащивания не должны иметь торчащих наружу болтов, гаек и других выступающих предметов.
4.17. Подмости высотой до 4 м допускаются к эксплуатации после их приемки ответственным исполнителем работ.
Подмости высотой более 4 м допускаются к эксплуатации после их приемки комиссией с оформлением акта.
4.18. В местах подъема людей на подмости должны быть вывешены таблицы-плакаты с указанием схем и допустимых величин нагрузок размещаемого на подмостях материала.
Скопление людей и складирование материалов на подмостях в количествах, превышающих указанные на таблицах-плакатах нагрузок, не допускается.
Неравномерная нагрузка на настилы подмостей, загромождение рабочих мест и проходов запрещается.
Подходы к лестницам подмостей должны быть свободными.
4.19. Металлические подмости должны быть заземлены.
4.20. Ширина настилов подмостей зависит от вида выполняемых работ, определяется нормативными документами и должна быть не менее 1 м.
4.21. При выполнении работ на высоте монтажные приспособления и инструмент должны переноситься в инструментальных ящиках или сумках.
4.22. Все отверстия в настилах подмостей должны быть закрыты или ограждены.
4.23. Переносные лестницы, стремянки должны изготавливаться из пиломатериалов хвойных пород не ниже 2-го сорта или из металла. Для изготовления лестниц или стремянок следует выбирать деревянный брус с продольным расположением волокон.
4.24. Переносные лестницы и стремянки должны иметь устройства, предотвращающие возможность сдвига и опрокидывания их при работе. Нижние концы лестниц и стремянок должны иметь оковки с острыми наконечниками, а при пользовании ими на асфальтовых, бетонных и подобных им полах они должны иметь башмаки из резины или другого нескользкого материала.
4.25. Ступени деревянных лестниц должны быть врезаны в тетивы, которые через каждые 2 м должны быть скреплены стяжными болтами. Расстояние между ступенями переносных и раздвижных лестниц, стремянок не должно быть более 250 мм и менее 150 мм. Переносные лестницы перед эксплуатацией необходимо испытать статической нагрузкой 1200 Н (120 кг), приложенной к одной из ступеней в середине пролета лестницы, находящейся в эксплуатационном положении. В процессе эксплуатации деревянные лестницы необходимо испытывать каждые полгода, а металлические - один раз в год.
4.26. Одновременное нахождение на переносной лестнице более одного человека запрещается.
4.27. Требования пунктов 4.8-4.14 и 4.16-4.22 распространяются также на производство аналогичных работ внутри производственных помещений.
4.28. Монтаж, ремонт, разборка подмостей должны производиться обученными работниками и под руководством ответственного производителя работ.
4.29. Зона монтажа и разборки подмостей должна быть ограждена и вывешены знаки безопасности по ГОСТ 12.4.026, а на время производства работ также выделены дежурные для недопущения посторонних лиц в эту зону.
4.30. Элементы разбираемых подмостей должны спускаться кранами или с применением блоков, лебедок и т.п.
4.31. Запрещается сборка, разборка подмостей на высоте на открытых местах при силе ветра 10 м/с и более, при сильном снегопаде, дожде, в грозу или при гололеде.
5. Требования к исходным материалам, заготовкам,
полуфабрикатам, готовой продукции и отходам производства,
к способам их хранения и транспортирования
5.1. Исходные материалы: металлы, электроды, припои, флюсы, сварочная проволока, газы, жидкости и др., применяемые при сварке, наплавке и резке; дихлорэтан, трихлорэтилен и др., применяемые для обезжиривания; кислоты, щелочи и реагенты, применяемые при гальванической обработке, другие материалы должны соответствовать маркам и требованиям, указанным в технологической документации, и не должны оказывать вредного действия на работающих. Работы с опасными и вредными материалами, допущенными к применению в установленном порядке, должны выполняться с применением соответствующих мер предосторожности и защиты. Материалы должны иметь сертификаты и паспорта поставщиков, а опасные и вредные вещества также сопровождаться токсикологической характеристикой.
5.2. Поверхности свариваемых заготовок должны быть сухими, очищенными от окалины, смазки, ржавчины и других загрязнений по ширине не менее 100 мм от зоны сварки. Кромки заготовок и деталей должны быть без заусенцев.
5.3. Обезжиривание свариваемых поверхностей, как правило, должно производиться безопасными водными смывками. В отдельных случаях по согласованию с органами соответствующих федеральных ведомств надзора и контроля может быть допущено применение ацетона, уайт-спирита, этилового спирта.
Запрещается открытое применение для обезжиривания свариваемых поверхностей трихлорэтилена, дихлорэтана и других хлорированных углеводородов.
5.4. Растворители (ацетон, уайт-спирит, этиловый спирт) для производства работ должны быть расфасованы в специальные небьющиеся флаконы емкостью не более 200 г, позволяющие осуществление принудительной подачи растворителя для смачивания тампонов.
Выдача флаконов должна производиться руководителем работ непосредственно перед производством работ.
Использованные флаконы и тампоны необходимо собирать в специальную тару из небьющегося и несгораемого материала с плотно закрывающейся крышкой.
5.5. Применяемые для сварки, пайки, резки электроды, флюсы и др. материалы должны быть прокалены либо просушены при режимах, рекомендуемых техническими паспортами на эти материалы.
5.6. Не допускаются к применению материалы, не имеющие паспорта поставщика, сертификата.
5.7. Сжатые газы в баллонах, применяемые при сварке и резке, должны использоваться с соблюдением требований Правил устройства безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением.
5.8. Баллоны должны иметь опознавательную окраску и надпись:
5.8.1. Баллоны с азотом должны быть окрашены в черный цвет с серой полосой и надписью "Азот" желтого цвета;
5.8.2. Баллоны с сырым и техническим аргоном должны быть окрашены в черный цвет, при этом:
5.8.2.1. Баллоны с сырым аргоном должны иметь полосу и надпись "Аргон сырой" белого цвета;
5.8.2.2. Баллоны с техническим аргоном должны иметь полосу и надпись "Аргон технический" синего цвета;
5.8.2.3. Баллоны с чистым аргоном должны быть окрашены в серый цвет и иметь полосу и надпись "Аргон чистый" зеленого цвета;
5.8.3. Баллоны с ацетиленом должны быть окрашены в белый цвет, иметь надпись "Ацетилен" красного цвета;
5.8.4. Баллоны с бутиленом должны быть окрашены в красный цвет, иметь полосу черного цвета и надпись "Бутилен" красного цвета;
5.8.5. Баллоны с бутаном должны быть окрашены в красный цвет, иметь черную полосу и надпись "Бутан" белого цвета;
5.8.6. Баллоны с водородом должны быть окрашены в темно-зеленый цвет, иметь надпись "Водород" красного цвета;
5.8.7. Баллоны с воздухом должны быть окрашены в черный цвет, иметь надпись "Сжатый воздух" белого цвета;
5.8.8. Баллоны с гелием должны быть окрашены в коричневый цвет, иметь надпись "Гелий" белого цвета;
5.8.9. Баллоны с кислородом должны быть окрашены в голубой цвет, иметь надпись "Кислород" черного цвета;
5.8.10. Баллоны с двуокисью углерода должны быть окрашены в черный цвет, иметь надпись "Углекислота" желтого цвета;
5.8.11. Баллоны со всеми другими негорючими газами должны быть окрашены в черный цвет и иметь надпись желтого цвета наименования содержащегося в них газа;
5.8.12. Баллоны с другими (не указанными выше) горючими газами должны быть окрашены в красный цвет и иметь надпись белого цвета наименования содержащегося в них газа.
5.9. Баллоны для сжатых газов должны сдаваться на наполнение с остаточным давлением не менее 0,05 МПа, для растворенного ацетилена - не менее 0,05 МПа и не более 0,1 МПа.
5.10. Баллоны, находящиеся в эксплуатации, должны подвергаться освидетельствованию не реже одного раза в 5 лет.
Запрещается эксплуатировать баллоны с истекшим сроком освидетельствования и без установленных клейм, а также с неисправными вентилями, с повреждениями корпуса (трещины, коррозия, деформация и др.), с несоответствующей правилам окраской корпуса и надписью на нем.
5.11. Применение новых видов материалов допускается после согласования в установленном порядке с органами государственного санитарно-эпидемиологического надзора.
5.12. Выполнение работ с кислотами и щелочами без предохранительных очков запрещается.
5.13. Переливание кислот и щелочей необходимо производить при помощи сифона или ручного насоса.
5.14. При приготовлении растворов кислот необходимо кислоту лить в воду тонкой струей при непрерывном перемешивании.
5.15. При приготовлении растворов щелочей необходимо кусочки щелочи осторожно опускать в воду при постоянном перемешивании раствора. Кусочки щелочи необходимо брать щипцами.
5.16. Разлитые кислоты и щелочи необходимо немедленно засыпать песком с последующей тщательной промывкой обильной струей воды и нейтрализацией.
5.17. Хранение исходных материалов, заготовок, полуфабрикатов, готовой продукции и отходов производства должно предусматривать:
применение способов хранения, исключающих возникновение опасных и вредных производственных факторов, загрязнение окружающей среды;
использование безопасных устройств для хранения;
механизацию и автоматизацию погрузочно-разгрузочных работ.
5.18. При транспортировании исходных материалов, заготовок, полуфабрикатов, готовой продукции и отходов производства необходимо обеспечивать:
использование безопасных транспортных коммуникаций;
применение средств транспортирования, исключающих возникновение опасных и вредных производственных факторов;
механизацию и автоматизацию транспортирования.
5.19. Металл, поступающий в заготовительное отделение, должен разгружаться, подвергаться промежуточному складированию, транспортированию в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.020. Применение магнитных шайб допускается при условии их перемещения в специальной огороженной зоне, где нет проходов и рабочих мест.
5.20. Металл должен укладываться в устойчивые штабеля высотой не более 1,7 м с организацией проходов между ними шириной не менее 1 м и не менее 2 м для главного прохода.
5.21. Сортовой и фасонный прокат должен храниться в штабелях, елочных и стоечных стеллажах.
5.22. Листовой металл, упакованный в пачки, должен быть уложен на деревянные бруски (подкладки) и укреплен. Высота штабеля укладки пачек листового металла не должна превышать 4 м.
5.23. Широкополосная сталь должна храниться на специальных подставках в рулонах с установкой их на ребро в 2 или 3 ряда в зависимости от диаметра. Общая высота укладки не должна превышать 2 м. Рулоны должны быть обвязаны.
5.24. Стальную ленту в кругах массой до 60 кг следует хранить в штабелях в горизонтальном положении в два ряда и более.
5.25. Материал в бунтах массой до 60 кг должен храниться на стеллажах в подвешенном состоянии. Бунты должны быть обвязаны. Высота стеллажа не должна превышать 5,5 м.
5.26. Материал в бунтах массой более 60 кг необходимо хранить в штабелях с укладкой бунтов на ребро.
5.27. Отходы и окалину необходимо хранить в таре или специально отведенном месте с бетонным или металлическим полом и убирать не реже одного раза в месяц.
Место хранения отходов должно быть ограждено сплошным ограждением высотой не менее 0,5 м.
На участках производства работ отходы необходимо складировать в тару.
5.28. Размещение материалов, тары с заготовками, деталями, отходами производства должно быть удобным для их зачаливания.
5.29. Сварочные материалы, припои должны храниться в крытых сухих помещениях, в атмосфере которых не допускается наличие паров щелочей, кислот и других агрессивных веществ.
Условия хранения сварочной проволоки, электродов, флюсов, припоев должны соответствовать требованиям технического паспорта на данную марку материала.
5.30. Перед выдачей в работу сварочные материалы должны быть прокалены или просушены по соответствующим для них режимам.
5.31. В холодный период года материалы и заготовки должны подаваться в цех заранее с тем, чтобы к началу сварки их температура была выровнена с температурой в помещении цеха. Материалы и заготовки должны быть сухими и очищены от окалины, ржавчины, смазочных материалов и других загрязнений.
5.32. Штучные грузы на транспортных средствах должны быть установлены, уложены, а в необходимых случаях и закреплены таким образом, чтобы во время транспортирования исключалась возможность их падения или смещения.
5.33. Для тарно-штучных грузов следует применять пакетирование с использованием поддонов, контейнеров и др. пакетообразующих средств.
5.34. При погрузке навалом груз следует располагать равномерно по площади платформы и не допускать возвышения груза над бортами.
5.35. Погрузка, разгрузка и перемещение труб должны быть механизированы.
5.36. Складирование необходимых для работы труб должно производиться на специально выделенных местах в цехе или на площадке.
Укладка и хранение труб должны исключать их разваливание и раскатывание.
5.37. Баллоны и сосуды-накопители со сжатыми и сжиженными газами должны храниться в складских помещениях или на площадках под навесом.
Площадки для хранения баллонов и сосудов-накопителей должны располагаться с наветренной стороны по отношению к пожароопасным помещениям и складам. Площадки должны быть сухими, иметь асфальтовое покрытие и ограждение высотой не менее 1,8 м. Баллоны и сосуды-накопители, хранящиеся на открытых площадках, должны быть защищены от атмосферных осадков и солнечных лучей.
5.38. Закрытые склады следует размещать в отдельно стоящих одноэтажных зданиях с перекрытием легкого типа и без чердачных и подвальных помещений. Стены, перегородки, перекрытия должны быть выполнены из негорючих материалов. Окна и двери должны открываться наружу. Проезды и проходы на складах загромождать запрещается.
5.39. Совместное хранение баллонов с кислородом и горючими газами в одном помещении не допускается.
5.40. Запрещается хранить баллоны в подвальных помещениях, в коридорах, проходах, в неприспособленных для этого помещениях, а также на расстоянии ближе 1 м от отопительных приборов и печей и ближе 5 м от источников тепла с открытым огнем.
5.41. Баллоны с башмаками должны храниться в вертикальном положении в специальных гнездах или клетках.
Баллоны без башмаков могут храниться в горизонтальном положении на деревянных рамах или стеллажах. Вентили баллонов должны быть обращены в одну сторону.
5.42. Наполненные баллоны должны храниться отдельно от порожних.
5.43. При погрузке, выгрузке и транспортировке баллонов со сжатыми газами необходимо соблюдать следующие требования безопасности:
5.43.1. Перемещать баллоны до места погрузки или от места выгрузки необходимо на специальных тележках, предохраняющих баллоны от тряски и ударов, в положении лежа и с закрытыми металлическими колпаками вентилями;
5.43.2. Транспортное средство должно быть оборудовано стеллажами с выемками по размеру баллонов, обитыми войлоком.
Перевозить баллоны в вертикальном положении можно только в специальных контейнерах;
5.43.3. Автомобили, перевозящие жидкий кислород, должны быть укомплектованы огнетушителями, на левом переднем и заднем углах бортов кузова должны быть установлены сигнальные флажки красного цвета. Глушители должны быть оборудованы искроуловителями;
5.43.4. Во время погрузки и выгрузки баллонов двигатель автомобиля должен быть заглушен;
5.43.5. Запрещается совместная перевозка сжатых, сжиженных, растворенных под давлением газов и легковоспламеняющихся жидкостей с детонирующими фитилями мгновенного действия, железнодорожными петардами, детонирующими запалами, безводной соляной кислотой, жидким воздухом, кислородом, поддерживающими горение веществами, ядовитыми веществами, азотной кислотой, сульфоазотными смесями, органическими перекисями, пищевыми продуктами, радиоактивными веществами.
5.44. Совместная перевозка кислородных и ацетиленовых баллонов запрещается, за исключением случаев транспортирования двух баллонов на специальной тележке к рабочему месту.
5.45. Запрещается переносить баллоны без носилок, бросать их, катать, переносить на плечах, удерживая за предохранительный колпак.
5.46. Кислоты, употребляемые для травления металла, должны храниться в хорошо вентилируемом помещении, доступ в которое лиц, не имеющих отношения к получению и отпуску кислот, не разрешается.
5.47. Хранение кислот в бутылях и других закрытых емкостях на складах в закрытых помещениях должно быть согласовано с органами пожарного надзора. На входах в такие помещения должны вывешиваться предупреждающие плакаты "Вход посторонним лицам запрещен", "Опасно - кислота".
5.48. На складах хранения и в местах применения кислот должны быть резервные емкости для аварийного слива кислот, кислотоупорные насосы, передвижные фильтры и резиновый шланг со специальным наконечником, создающим напор струи воды для смывания кислоты в случае попадания ее на тело работающего.
5.49. Бутыли с кислотами должны храниться в исправной таре с прочными ручками и устанавливаться в местах хранения группами (одного наименования).
Ширина проходов между рядами бутылей должна быть не менее 1 м.
5.50. Пространство между бутылью и корзиной должно быть заполнено прокладочными материалами, пропитанными во избежание воспламенения огнезащитным раствором (хлористого кальция, извести и др.).
Бутыли с кислотой должны быть защищены от воздействия солнечных лучей.
5.51. В помещениях, где хранятся химические вещества и растворы, должны быть вывешены инструкции по безопасному обращению с ними.
5.52. Емкости для транспортирования кислот перед их заполнением должны быть промыты и нейтрализованы щелочным (содовым) раствором и просушены.
5.53. Емкости для транспортирования кислот должны быть окрашены кислотоупорной краской и иметь надпись о наименовании кислот.
5.54. Транспортировка бутылей с кислотами должна производиться в специально оборудованных приспособлениях, предохраняющих бутыли от падения и ударов. Бутыли с кислотами во время транспортирования должны находиться в корзинах или деревянных ящиках (обрешетках) с прочными ручками.
5.55. При транспортировке бутыли с кислотами и щелочами во избежание разбрызгивания должны закрываться герметично резиновыми колпаками.
5.56. Переносить бутыли с кислотами разрешается в исправной, плотно закупоренной таре и надлежащей упаковке, только на специальных носилках с бортами и не менее чем двумя работниками.
5.57. На таре с химикатами должна быть надпись, этикетки или бирки с точным указанием наименования химического вещества и ГОСТ.
Хранение химикатов и растворов в открытой таре, а также в таре, не содержащей надписи, этикетки или бирки с наименованием вещества и ГОСТ, не допускается.
5.58. Транспортировка кислот и щелочей относится к работам повышенной опасности и ее следует производить по наряду-допуску.
6. Требования к производственному оборудованию
6.1. Производственное оборудование должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.003 и другим стандартам системы безопасности труда. Расположение оборудования в производственных помещениях должно соответствовать характеру производства, рациональному построению технологических процессов и обеспечивать безопасные условия труда.
6.2. Безопасность производства должна обеспечиваться выбором безопасного оборудования, применением средств защиты, включением требований безопасности в техническую документацию по монтажу, эксплуатации, транспортированию, хранению и выполнению работ по всей технологической цепи.
6.3. Оборудование, работающее с выделением паров, пыли, аэрозолей, газов, необходимо располагать в отдельных изолированных помещениях, оборудованных вентиляцией.
6.4. Укрытия, предназначенные для герметизации пылевыделяющего оборудования, должны быть подключены к аспирационным системам.
6.5. Установки для обработки изделий токами высокой частоты и их эксплуатация должны отвечать требованиям Правил устройства электроустановок и Санитарных норм и правил при работе с источниками электромагнитных полей высоких, ультравысоких, сверхвысоких частот.
6.6. Устройство и эксплуатация подъемно-транспортного оборудования, а также вспомогательных приспособлений и оснастки к ним должны соответствовать требованиям Правил устройств и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов.
6.7. Эксплуатация металлообрабатывающего оборудования должна отвечать требованиям ГОСТ 12.2.009.
6.8. Эксплуатация кузнечно-прессового оборудования должна отвечать требованиям ГОСТ 12.2.017.
6.9. Эксплуатация электрооборудования и электроустройств должна соответствовать Правилам эксплуатации электроустановок потребителей и Правилам техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей, ГОСТ 12.1.019, ГОСТ 12.2.007.0, ГОСТ 12.2.013.0.
6.10. Электрические печи должны быть оборудованы блокировочными устройствами, автоматически отключающими напряжение при подъеме (открытии) дверей печи. Эксплуатация электропечей должна отвечать требованиям ГОСТ 12.2.007.9.
6.11. На щитах и пультах управления должна быть оборудована световая сигнализация, указывающая на включенное или отключенное состояние электропечей и их агрегатов.
6.12. Прокладка проводов к пирометрическим приборам и к датчикам приборов измерения вакуума должна производиться раздельно от проводов силовых и контрольных цепей.
6.13. Системы вентиляции, включая и местные отсосы, должны быть оборудованы глушителями шума, обеспечивающими снижение шума до уровня, при котором шум от вентиляционных установок не прослушивался бы отдельно на фоне общего шума в помещении цеха.
6.14. Производственное оборудование и инструмент должны иметь паспорта с указанием в них спектра излучаемой звуковой мощности.
6.15. К работе на производственном оборудовании должны допускаться обученные, прошедшие проверку знаний инструкций по охране труда, работники.
6.16. Станочные приспособления (кондукторы, патроны, планшайбы, магнитные плиты, оправки и др.) должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.029, защитные ограждения - ГОСТ 12.2.062.
6.17. При установке и закреплении обрабатываемой детали, при снятии ее со станка, при смене инструмента, при чистке, смазке, уборке и при перерывах в работе оборудование должно быть отключено от источника питания.
6.18. Гильотинные ножницы для резки листового металла должны быть снабжены:
столом, установленным на уровне неподвижного ножа;
направляющей и предохранительной линейками, позволяющими видеть место разреза;
регулируемыми упорами для ограничения подачи разрезаемого листа;
механическими и гидравлическими прижимами для фиксации разрезаемого металла;
предохранительными устройствами, сблокированными с пусковыми механизмами и исключающими возможность попадания пальцев рук работника под ножи и прижимы.
6.19. Цилиндрические прижимы гильотинных ножниц, установленные перед ограждающим (защитным) устройством зоны ножей, должны быть закрыты по окружности специальными ограждениями, регулируемыми по высоте в зависимости от толщины разрезаемого материала.
6.20. Узкие полосы металла, которые не могут быть прижаты прижимами, разрезать на гильотинных ножницах запрещается.
6.21. Гильотинные ножницы должны быть оборудованы запирающимися разъединительными устройствами для отключения электродвигателя.
6.22. Конструкция ножниц должна исключать самопроизвольное опускание подвижного ножа.
6.23. Педаль управления ножницами должна быть переносной.
Опорная поверхность педали должна быть прямой, нескользкой и располагаться на высоте 80-100 мм от уровня пола, иметь закругленный торец и на расстоянии 110-130 мм от него - упор для носка ноги.
Педаль должна быть защищена прочным кожухом, открытым только со стороны оператора.
Усилие на педаль должно быть в пределах 2,5-3,5 кгс.
6.24. Включение ножниц на рабочий ход должно происходить после прожатая педали на 45-70 мм.
6.25. Ручные рычажные ножницы должны быть надежно закреплены на специальных стойках, на верстаках, столах.
6.26. Ручные маховые ножницы должны быть оборудованы прижимами на верхнем подвижном ноже, амортизатором для смягчения удара ножедержателя и противовесом, удерживающим верхний подвижный нож в безопасном положении.
6.27. Эксплуатация ножниц при наличии вмятин, выщерблин или трещин в любой части ножей, а также при затупленных и неплотно соприкасающихся режущих кромках ножей запрещается.