ПБ 11-401-01
Утверждены
Постановлением
Госгортехнадзора России
от 20 февраля 2001 г. N 9
Введены в действие
с 1 сентября 2001 года
ПРАВИЛА БЕЗОПАСНОСТИ
В ГАЗОВОМ ХОЗЯЙСТВЕ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ
И КОКСОХИМИЧЕСКИХ ПРЕДПРИЯТИЙ И ПРОИЗВОДСТВ
ПБ 11-401-01
Настоящие Правила являются переработанным и дополненным изданием действующих Правил безопасности в газовом хозяйстве предприятий черной металлургии (ПБГ4М-86), утвержденных в 1986 г. Госгортехнадзором СССР и Министерством черной металлургии СССР.
Правила разработаны комиссией Госгортехнадзора России совместно с представителями металлургических и коксохимических предприятий и производств.
Правила безопасности в газовом хозяйстве металлургических и коксохимических предприятий и производств распространяются на проектируемые, строящиеся, реконструируемые и действующие объекты газового хозяйства металлургических и коксохимических предприятий и производств, на объекты энергетического хозяйства, связанные с подготовкой, транспортировкой и потреблением доменного, коксового, конвертерного, ферросплавного, природного газа (газовых и нефтяных месторождений), а также их смесей с избыточным давлением не более 1,2 МПа и сжиженного углеводородного газа с избыточным давлением не более 1,6 МПа, используемых в качестве топлива.
Правила обязательны для выполнения организациями независимо от их организационно - правовых форм и форм собственности, занятыми проектированием, реконструкцией, строительством (монтажом), эксплуатацией, наладкой и ремонтом объектов газового хозяйства.
Документ не подлежит государственной регистрации, поскольку является техническим документом и не содержит новых правовых норм (письмо Министерства юстиции Российской Федерации от 13.06.01 N 07/5740-ЮД).
Глава 1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Правила безопасности в газовом хозяйстве металлургических и коксохимических предприятий и производств (далее - Правила) распространяются на проектируемые, строящиеся и действующие объекты газового хозяйства металлургических и коксохимических предприятий и производств, входящие в них объекты, связанные с подготовкой, транспортировкой и потреблением доменного, коксового, конвертерного, ферросплавного, природного газа (газовых и нефтяных месторождений), а также их смесей с избыточным давлением не более 1,2 МПа и сжиженного углеводородного газа (СУГ) с избыточным давлением не более 1,6 МПа, используемых в качестве топлива.
Действие настоящих Правил распространяется на межцеховые и цеховые газопроводы указанных газов, газовое оборудование печей, котлов и другого оборудования, потребляющего газ, установки для очистки промышленных газов, газосбросные устройства, газоотсасывающие, газоповысительные, газокомпрессорные и газотурбинные расширительные станции, газосмесительные установки, газорегуляторные пункты и установки, а также межзаводские газопроводы и газопроводы к отдельным объектам предприятия, расположенным на обособленных территориях.
1.2. Действие настоящих Правил не распространяется на:
а) газопроводы и газовые установки <*>, не перечисленные в п. 1.1 (водород, ацетилен, аммиак и др.);
--------------------------------
<*> Газовая установка - это аппараты, машины, сооружения, устройства и относящиеся к ним трубопроводы, в которых обращаются газы и смеси.
б) газопроводы и установки при давлении горючих газов выше 1,2 МПа и СУГ - выше 1,6 МПа;
в) подземные газопроводы природного газа;
г) газонаполнительные пункты и станции;
д) баллонные, резервуарные и испарительные установки СУГ;
е) газифицированные коммунально - бытовые и другие объекты, указанные в пп. "в" - "е", на которые распространяется действие правил безопасности в газовом хозяйстве.
1.3. Настоящие Правила обязательны для выполнения организациями независимо от их организационно - правовых форм и форм собственности, занятыми проектированием, строительством (монтажом), эксплуатацией, наладкой и ремонтом объектов газового хозяйства.
Производственные инструкции по рабочим профессиям и видам работ на объектах газового хозяйства разрабатываются и утверждаются эксплуатирующей организацией.
1.4. Технологические требования на изготовление газового оборудования, наладка и эксплуатация объектов газового хозяйства предприятий должны соответствовать требованиям настоящих Правил.
1.5. Проектирование, строительство и реконструкция объектов газового хозяйства металлургических и коксохимических предприятий и производств должны производиться в соответствии с действующими строительными нормами и правилами, нормами технологического проектирования, требованиями общих правил безопасности для предприятий и организаций металлургической промышленности, правилами устройства и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов и других нормативных актов.
1.6. Деятельность по проектированию, реконструкции, техническому перевооружению, эксплуатации объектов газового хозяйства, а также по монтажу, наладке и ремонту технических устройств, проведению экспертизы промышленной безопасности этих объектов может осуществляться организациями, имеющими лицензии Госгортехнадзора России на соответствующий вид деятельности.
1.7. Вносимые в конструкцию технических устройств и технологические изменения подлежат экспертизе промышленной безопасности.
1.8. Принятие решения о начале строительства, расширения, реконструкции, технического перевооружения опасного производственного объекта осуществляется при наличии положительного заключения экспертизы промышленной безопасности проектной документации, утвержденного в установленном порядке.
1.9. Технические устройства, в том числе иностранного производства, применяемые в газовом хозяйстве (скрубберы, электрофильтры, нагревательные и очистные установки и др.), подлежат сертификации на соответствие требованиям промышленной безопасности в установленном законодательством Российской Федерации порядке.
1.10. Объекты газового хозяйства подлежат регистрации в государственном реестре в установленном порядке.
1.11. Технические устройства, здания и сооружения объектов газового хозяйства в процессе эксплуатации подлежат экспертизе промышленной безопасности в установленном порядке.
1.12. Объекты газового хозяйства подлежат обязательному страхованию ответственности за причинение вреда жизни, здоровью или имуществу других лиц и окружающей природной среде в случае аварии.
1.13. Декларация промышленной безопасности разрабатывается в составе проектной документации на строительство, расширение, реконструкцию, техническое перевооружение, консервацию и ликвидацию объектов газового хозяйства.
Для объектов газового хозяйства, на которых получаются, перерабатываются, хранятся, транспортируются, уничтожаются опасные вещества и газы в количествах, указанных в приложении 2 к Федеральному закону "О промышленной безопасности опасных производственных объектов", разрабатывается декларация промышленной безопасности.
Декларация промышленной безопасности подлежит экспертизе промышленной безопасности.
1.14. В каждой организации, производящей и потребляющей горючие газы, для осуществления контроля за обеспечением безопасной эксплуатации газового хозяйства должна быть организована газовая служба.
1.15. В организации должно быть назначено лицо, ответственное за безопасную эксплуатацию и техническое состояние межцеховых газопроводов и общезаводских объектов газового хозяйства предприятия.
На объектах, производящих или использующих горючие газы, должно быть назначено лицо из числа специалистов, ответственное за безопасную эксплуатацию газового хозяйства этого объекта.
1.16. В организации должно назначаться лицо из числа руководящих инженерно - технических работников, которое является ответственным за обеспечение безопасной эксплуатации газового хозяйства и использование газообразного топлива.
1.17. В организациях, имеющих газовое хозяйство, должны быть следующие производственные инструкции:
а) по промышленной безопасности для рабочих каждой профессии;
б) технологические для производств, где получаются, перерабатываются и используются технологические газы;
в) по пожарной безопасности;
г) по организации безопасного проведения газоопасных и огневых работ;
д) по проведению ремонтных работ.
Во всех организациях должны быть разработаны планы ликвидации (локализации) аварий.
1.18. В случае изменения технологических процессов или схем коммуникаций или применения новых видов оборудования до внедрения изменений в производство в действующие инструкции должны быть внесены соответствующие коррективы.
1.19. Производственные инструкции должны пересматриваться не реже одного раза в пять лет, а во взрывопожароопасных производствах - не реже одного раза в три года.
1.20. Для вновь вводимых объектов газового хозяйства должны быть разработаны и утверждены производственные и технологические инструкции, обеспечивающие безопасную их эксплуатацию.
1.21. Руководящие работники и специалисты, осуществляющие работы по проектированию и разработке документации объектов газового хозяйства, по строительству, монтажу, наладке, ремонту, техническому освидетельствованию и эксплуатации объектов газового хозяйства, подлежат аттестации и проверке знаний согласно положению о порядке подготовки и аттестации работников организаций, эксплуатирующих опасные производственные объекты.
1.22. Расследование аварий и несчастных случаев, происходящих на объектах газового хозяйства, должно осуществляться в соответствии с положением о порядке технического расследования причин аварий на опасных производственных объектах и положением о расследовании и учете несчастных случаев на производстве.
Глава 2. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ГОРЮЧИМ ГАЗАМ,
РАСПОЛОЖЕНИЮ И УСТРОЙСТВУ ГАЗОПРОВОДОВ
И ГАЗОВЫХ УСТАНОВОК
2.1. Горючие технологические газы (доменный, коксовый, конвертерный и др.), получаемые и используемые на металлургических и коксохимических предприятиях и производствах, для нагрева и расплавления металлов, в технологических агрегатах, котлах и других потребляющих устройствах, должны быть очищены от пыли и вредных веществ.
Содержание пыли в доменном газе, поступающем к потребителям, должно быть:
для обогрева коксовых батарей и воздухонагревателей доменных печей, а также утилизационных бескомпрессорных турбин - не более 4 мг/куб. нм;
для всех других потребителей - не более 10 мг/куб. нм.
Содержание сероводорода в коксовом газе в заводских сетях действующих предприятий не должно превышать 4 г/куб. нм, а нафталина - 0,5 г/куб. нм. Для вновь строящихся и реконструируемых коксохимических производств содержание сероводорода в коксовом газе в заводских сетях не должно превышать 0,5 г/куб. нм, нафталина - 0,2 г/куб. нм.
При газоплазменной обработке металла в закрытых помещениях содержание сероводорода в коксовом газе не должно превышать 0,02 г/куб. нм, нафталина - 0,05 г/куб. нм (летом) и 0,1 г/куб. нм (зимой).
Содержание пыли в конвертерном газе, поступающем в газгольдеры и межцеховые газопроводы, должно быть не более 10 мг/куб. нм.
В зависимости от условий производства ферросплавов содержание водорода в ферросплавном газе допускается до 12%, суммарное содержание сероводорода и двуокиси серы в пересчете на двуокись серы не должно превышать 1 г/куб. нм. Содержание пыли в ферросплавном газе, поступающем в заводские сети, не должно превышать 20 мг/куб. нм.
2.2. В природном газе, используемом в качестве топлива, в зависимости от месторождений содержание сероводорода может составлять до 25 мг/куб. нм, меркаптановой серы - до 120 - 150 мг/куб. нм. Для отдельных производств при необходимости должна предусматриваться специальная очистка используемого природного газа от соединений серы.
2.3. Запах сжиженного углеводородного газа должен ощущаться при его содержании в воздухе не более 20% нижнего концентрационного предела воспламенения.
2.4. Газопроводы и газовые установки в зависимости от расчетного давления газа в них делятся:
а) низкого давления - с давлением газа до 0,1 МПа <*> включительно;
--------------------------------
<*> Давление газа, указанное здесь и далее, является избыточным.
б) среднего давления - с давлением газа более 0,1 до 0,3 МПа;
в) высокого давления - с давлением газа более 0,3 до 1,2 МПа, а для пропан - бутана - до 1,6 МПа.
2.5. Под расчетным давлением газа следует понимать максимальное рабочее давление, которое может быть в газопроводах и газовых установках в условиях эксплуатации и на которое они должны быть рассчитаны.
Расчетное давление газа должно приниматься:
а) для газопроводов и аппаратов газоочистки доменного газа от колошника доменной печи до дроссельной группы или до газовой утилизационной бескомпрессорной турбины (ГУБТ) (если печь рассчитана на работу с повышенным давлением газа под колошником) и от колошника до задвижки после установки газоочистки (если печь постоянно работает на низком давлении газа под колошником) - равным расчетному давлению газа под колошником печи;
б) для газопроводов ферросплавного газа от свода печи до газодувок газоотсасывающей станции - равным расчетному разрежению газа, создаваемому газодувками;
в) для газопроводов коксового газа от коксовых печей до нагнетателей - равным расчетному разрежению газа, создаваемому нагнетателями;
г) для газопроводов и аппаратов чистого доменного газа после дроссельной группы, газоочистки для газопроводов чистого коксового газа, обогащенного коксового газа, чистого конвертерного и ферросплавного газов - равным максимальному давлению, на которое рассчитаны специальные автоматические устройства, предназначенные для сброса возможных избытков этих газов;
д) для участка газопровода после ГУБТ до задвижки у межцехового газопровода доменного газа расчетное давление должно приниматься в соответствии с техническими условиями на поставку ГУБТ;
е) для газопроводов природного газа и паровой фазы СУГ - равным расчетному давлению газа в газопроводе на выходе из газораспределительных станций (ГРС), газорегуляторных пунктов (ГРП) и газорегуляторных установок (ГРУ);
ж) в случае соединения газопроводов разных газов (например, через газосмесительные станции) - для подводящих газопроводов по величине расчетного давления в этих газопроводах, а для газопровода смешанного газа - по большей величине давления газа в подводящем газопроводе;
з) для газопроводов за газоповысительными агрегатами - равным расчетному давлению до агрегатов плюс давление, создаваемое газоповысительными агрегатами при прекращении расхода газа всеми потребителями, включенными в газопровод после агрегатов;
и) для газопроводов смешенного газа за газоповысительными агрегатами - равным большему расчетному давлению до агрегатов плюс давление, создаваемое агрегатами на газе с большей плотностью при прекращении расхода смешанного газа всеми потребителями.
2.6. Работа газопроводов и газовых установок должна производиться только при избыточном давлении газа в них, за исключением газопроводов и установок от:
а) коксовых и пекококсовых печей до нагнетателей в коксохимическом производстве;
б) закрытых ферросплавных печей до газодувок в ферросплавном производстве.
2.7. Газопроводы и газовые установки должны располагаться на открытых площадках с обеспечением свободного проветривания пространства на занимаемой ими территории. Расположение газопроводов и установок в закрытых помещениях допускается лишь в тех случаях, когда это вызывается условиями технологического процесса или обслуживания.
2.8. Газопроводы на территории предприятия должны сооружаться надземными. В цехах на участках подвода газа к отдельным печам, установкам и агрегатам допускается прокладка газопроводов в каналах с соблюдением требований п. 3.5.18 настоящих Правил.
2.9. Соединение деталей газопроводов и газовых аппаратов между собой, как правило, должно производиться сваркой. Фланцевые соединения разрешаются только в местах установки заглушек, присоединения газопроводов к фланцевому оборудованию, арматуре и аппаратам, а на отдельных участках газопроводов в случаях, когда это вызывается условиями монтажа или эксплуатации.
Монтажные стыки труб для газопроводов низкого давления диаметром 1000 мм и более должны выполняться сваркой, как правило, с помощью бандажей.
Применение резьбовых соединений допускается для присоединения контрольно - измерительных приборов, а также арматуры и оборудования, которые изготовляются только с резьбовыми соединениями.
2.10. Газовые аппараты в местах, где требуется обеспечить доступ внутрь, и в нижней их части для проветривания должны быть оборудованы люками. Газопроводы низкого и среднего давления диаметром 300 мм и более (в том числе газопроводы природного газа диаметром 600 мм и более, за исключением газопроводов СУГ) должны быть оборудованы люками непосредственно за задвижками по ходу газа, а на закольцованных газопроводах люки следует устраивать с обеих сторон задвижки.
Замкнутый участок газопровода диаметром 1200 мм и более и длиной более 25 м должен иметь не менее двух люков (в начале и в конце участка).
Диаметр люка в свету должен быть равен диаметру газопровода при диаметре газопровода до 600 мм и 600 мм - при диаметре газопровода 600 мм и более.
На футерованных газопроводах патрубок люка должен быть погружен на толщину футеровки.
2.11. Выбор вида и системы защиты от коррозии наружной поверхности трубопроводов, аппаратов и опорных конструкций определяется проектом исходя из условий их прокладки и установки в соответствии с требованиями правил устройства и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов и другой действующей нормативно - технической документации.
На трубопроводах должна выполняться опознавательная окраска.
2.12. Газопроводы и газовые установки, включая опоры и опорные конструкции, площадки и лестницы, расположенные в местах с возможным загрязнением коррозионно - активными газами или парами, должны быть защищены специальным антикоррозионным покрытием или изготовлены из коррозионно - стойких материалов.
2.13. Здания и газовые установки должны быть оборудованы молниезащитой в соответствии с инструкцией по устройству молниезащиты зданий и сооружений.
2.14. Все газовые машины и аппараты должны быть заземлены независимо от мест их расположения. Газопроводы должны заземляться при вводе в здания цехов и при выводе из них, как правило, на контуры заземления цеховых электроустановок.
Наружные газопроводы должны заземляться через каждые 250 м.
Сопротивление заземлителя растеканию тока должно быть не более 10 Ом.
В местах установки фланцевых соединений должны быть устроены токопроводящие перемычки.
На выходе из земли подземного газопровода, подающего газ предприятию, на нем должны быть установлены изолирующие фланцы и футляр, залитые битумом.
2.15. Продувочные свечи должны устанавливаться в конце газопровода вблизи заглушки и непосредственно перед задвижками по ходу газа, за исключением задвижек на отводах газа, если длина отвода до задвижки менее 3 м, а также в верхних точках газопроводов и газовых установок; при кольцевой системе газопроводов свечи должны устанавливаться с обеих сторон задвижки.
Продувочные свечи могут не устанавливаться в верхних точках по трассе газопроводов, если предусмотрена их продувка на концевую свечу инертным газом, сжатым воздухом или паром.
2.16. Отводы к постам газопламенной обработки металлов и другим мелким потребителям геометрическим объемом газопровода до 0,05 куб. м при работе на нетоксичных газах, кроме пропан - бутана, допускается продувать в пространство цеха после продувки цехового коллектора на концевую свечу; посты газопламенной обработки - через разборный штуцер поста; мелкие потребители - через свечу высотой не менее 3 м от устья свечи до пола цеха или площадки.
2.17. Сечение продувочной свечи должно выбираться из расчета обеспечения пятикратного обмена продуваемого объема за время не более 30 мин. за исключением коллекторов диаметром более 1,5 м и длиной свыше 500 м, для которых длительность продувки может быть увеличена до 1 ч.
Диаметр продувочных свечей должен быть не менее 20 мм.
Продувочные свечи должны быть выведены выше уровня кровли в месте выхода свечи или выше обслуживающей площадки газопровода для нетоксичных газов не менее чем на 4 м. При этом если расстояние от конька крыши или фонаря до свечи меньше 20 м, то свеча газопровода для токсичных газов и газов плотностью 0,8 и более по отношению к воздуху свечи должна размещаться не ближе 10 м от фонаря.
Выходное отверстие продувочных свечей на газопроводах для токсичных газов должно быть на высоте не менее 10 м, а для нетоксичных газов - на высоте не менее 7 м от уровня земли.
2.18. Запрещается объединять продувочные свечи разных газов, а
также отдельных участков газопроводов, разъединенных каким-либо
затвором. На газопроводах агрегатов тепловой мощностью до 12,6 x
6
10 кДж/ч, работающих только на природном газе и при условиях,
исключающих возможность подачи к ним других газов, допускается
объединение свечей от участков газопроводов с одинаковым
давлением.
Конструкция верхней части продувочной свечи должна исключать возможность попадания в нее атмосферных осадков и обеспечивать направление струй газа в сторону от ближайших рабочих мест и фонарей зданий.
В местах прохода свечей через крышу должны быть предусмотрены футляры и защитные козырьки. На свече за задвижкой (по ходу газа) должен быть установлен штуцер с краном, предназначенный для отбора проб воздуха или газа, соответственно при вентиляции или продувке газопровода, а также для проверки плотности задвижки свечи.
2.19. Устья продувочных свечей должны размещаться не ближе 30 м по горизонтали от воздухозаборов систем вентиляции зданий и сооружений. При расстоянии менее 30 м устья свечей должны быть выше воздухозабора не менее чем на 8 м, за исключением СУГ, для которых расположение воздухозабора под продувочной свечой не допускается.
2.20. На газопроводах и газовых аппаратах должна применяться отключающая арматура для газовой среды 1-го класса герметичности в соответствии с действующими государственными стандартами или техническими условиями.
Допускается применение арматуры общего назначения при условии ее доработки до 1-го класса герметичности.
Установка бронзовых кранов или задвижек с бронзовыми кольцами на газопроводах при содержании сероводорода в газе более 20 мг/куб. м запрещается <*>.
--------------------------------
<*> Здесь и далее куб. м указаны при нормальных условиях, то есть при температуре 0 град. C и давлении 101,3 кПа.
2.21. На газопроводах и аппаратах должны устанавливаться задвижки с выдвижным шпинделем.
Пробки кранов должны иметь риску, определяющую положение пробки крана, а рукоятки кранов - иметь ограничители поворота. Самосмазывающиеся краны должны иметь стрелку, показывающую открытие крана.
2.22. Требования по выбору материала запорной арматуры приведены в Приложении 1.
2.23. Запорная арматура с дистанционным управлением должна устанавливаться:
на вводах газопроводов на территорию предприятия;
на отводах и вводе газа потребителю (при диаметре трубопровода 400 мм и более);
на задвижках диаметром 600 мм и более;
при включении арматуры в системы автоматического управления (диспетчеризация, АСУТП);
при необходимости дистанционного управления арматурой по условиям безопасности (при расположении арматуры на эстакадах, площадках с отметкой +10 м и более и др.), на трубопроводах токсичных газов давлением свыше 0,6 МПа.
Запорная арматура с условным проходом 400 мм и более должна применяться с механическим приводом (шестеренчатым, червячным, пневматическим, гидравлическим, электрическим и др.). Выбор типа привода определяется нормативными и технологическими требованиями.
Запорная арматура с электроприводом должна иметь дублирующее ручное управление.
2.24. Установка на газопроводах и аппаратах в качестве отключающих устройств гидравлических затворов запрещается.
Указанное запрещение не распространяется на постоянно действующие гидрозатворы скрубберов, электрофильтров, конденсатоотводчиков, а также на отводы газа от ферросплавных печей.
2.25. Для плотного отключения отдельных участков газопроводов, газопотребляющих агрегатов и газовых аппаратов от действующих газопроводов после дисковых задвижек (по ходу газа) должны устанавливаться листовые задвижки или заглушки.
Установка внутри зданий и цехов на газопроводах листовых задвижек любого типа без дисковых задвижек перед ними запрещается.
2.26. Листовые задвижки на газопроводах диаметром более 300 мм должны быть оснащены механизированным приводом. Заглушки необходимо применять при ремонтах, длительных остановках, ревизиях и аварийных условиях, если не установлены листовые задвижки.
Заглушка, как правило, должна устанавливаться между фланцами задвижки за ней по ходу газа.
2.27. Перекрывающие листы листовых задвижек и заглушек диаметром до 2,0 м должны изготовляться из целого листа. При больших диаметрах разрешается применять сварные листы из двух частей с соответствующими обработкой и испытанием на плотность швов.
2.28. Перекрывающие листы заглушек и листовых задвижек должны быть рассчитаны на соответствующее давление газа с учетом диаметра газопровода, при этом толщина их должна быть не менее 4 мм.
Заглушки должны иметь хвостовики, выступающие за пределы фланцев. На хвостовиках должно быть выбито клеймо с буквой "З", с указанием величин условного давления и диаметра.
2.29. Отключающие устройства должны быть легкодоступны для управления, осмотра и ремонта.
2.30. К местам установки на открытых площадках или в неотапливаемых помещениях отключающей и регулирующей арматуры на газопроводах влажного газа должен быть предусмотрен подвод пара. Вводы пара в газопроводы должны выполняться согласно требованиям п. 2.39 настоящих Правил.
2.31. Для обслуживания задвижек, дроссельных устройств, измерительных диафрагм, волновых и сальниковых компенсаторов и другой арматуры и оборудования, расположенных на высоте 2,2 м и более, должны быть устроены стационарные площадки и лестницы к ним.
2.32. Площадки для обслуживания газопроводной арматуры, установленной на газопроводе диаметром 300 мм и более, должны устраиваться с обеих сторон газопровода, а при диаметре газопровода менее 300 мм площадки допускается устраивать с одной стороны. При этом ширина площадок должна быть не менее 1 м от выступающих частей оборудования, а высота ограждения - 1,2 м.
2.33. Лестницы к площадкам постоянного обслуживания оборудования должны иметь угол наклона 45 град., а к площадкам периодического обслуживания оборудования - 60 град.
2.34. Для доступа к площадкам длиной 6 - 12 м постоянного обслуживания оборудования должны предусматриваться две лестницы, расположенные в противоположных концах площадки, из которых одна лестница должна быть маршевой. При длине площадки более 12 м обе лестницы должны быть маршевыми.
Для доступа к площадкам периодического обслуживания оборудования, расположенным в зданиях цехов, допускается устройство вертикальных лестниц высотой не более 3 м.
На межцеховых газопроводах и отводах к цехам при сооружении многоярусных площадок допускается устройство вертикальных лестниц между площадками, при этом высота лестниц должна быть не более 3 м.
2.35. При невозможности компенсации температурных деформаций газопроводов за счет их самокомпенсации должны устанавливаться компенсаторы П-образные или волнистые.
Установка сальниковых компенсаторов допускается только на межцеховых газопроводах коксового газа низкого давления - до 0,04 МПа.
В линзовых и дисковых компенсаторах, устанавливаемых на горизонтальных участках газопроводов осушенного газа, в каждую волну должен быть врезан короткий штуцер с пробкой, а на газопроводах влажного газа каждая волна должна быть оснащена двумя штуцерами, предназначенными для заливки и спуска антраценового масла.
П-образные компенсаторы должны изготовляться гнутыми из бесшовных труб диаметром до 500 мм или сварными из труб заводского изготовления с проверкой сварных швов неразрушающими методами контроля, или с применением крутозагнутых отводов. На вновь сооружаемых газопроводах компенсаторы, как правило, должны устанавливаться без фланцевых соединений.
2.36. На чертежах компенсатора должны быть указания о величине предварительной деформации компенсатора. Предварительная растяжка (или сжатие) компенсаторов должна производиться непосредственно перед их установкой с учетом температуры окружающего воздуха, что должно быть зафиксировано в акте на их установку.
2.37. Межцеховые газопроводы доменного, коксового, ферросплавного, конвертерного и смешанного газов по всей длине через каждые 150 - 200 м, а также в местах установки конденсатоотводчиков должны быть оборудованы устройствами подачи пара. Расчетное давление пара, подаваемого в газопроводы, не должно превышать 1,2 МПа.
2.38. Для периодической подачи пара в газопровод на нем должны быть предусмотрены штуцера с запорной арматурой. Установка вентиля на штуцере газопровода не допускается. На время пропарки штуцера должны соединяться гибким шлангом или металлической трубой. По окончании пропарки шланг или труба должны отсоединяться, а на штуцере газопровода должна устанавливаться заглушка.
Стационарные (несъемные) паропроводы для подачи пара в газопроводы должны быть оборудованы обратными клапанами и устройствами сигнализации о падении давления пара, с выводом звукового и светового сигналов в диспетчерский пункт газового хозяйства.
2.39. Места расположения арматуры и приборов, требующих постоянного обслуживания, должны быть освещены.
2.40. Размещение под межцеховыми газопроводами каких-либо помещений и установок, не относящихся к объектам газового хозяйства, запрещается.
Глава 3. ПРОКЛАДКА МЕЖЦЕХОВЫХ И ЦЕХОВЫХ
ГАЗОПРОВОДОВ
3.1. Общие требования
3.1.1. Газопроводы предприятий подразделяются на межцеховые и цеховые.
К межцеховым относятся газопроводы, по которым газ направляется к двум и более цехам, и отводы, по которым газ подается к одному цеху, если его длина превышает 100 м.
К цеховым газопроводам относятся отводы газа от межцеховых газопроводов, если их длина менее 100 м, цеховой коллектор, отводы от цехового коллектора к газопотребляющим агрегатам и трубопроводы разводки газа к соответствующему оборудованию цеха.
3.1.2. Прокладка газопроводов должна осуществляться в соответствии с требованиями правил устройства и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов.
Надземные газопроводы следует размещать на несгораемых конструкциях, опорах, эстакадах, в галереях или на стендах и кровлях зданий (сооружений). Допускается прокладка газопроводов давлением 0,6 МПа по кровлям производственных зданий I, II и III степени огнестойкости категорий В, Г и Д. При давлении газа более 0,6 МПа допускается прокладка газопроводов по стенам и кровлям зданий только тех цехов, в которых размещены газопотребляющие агрегаты, работающие при давлении газа более 0,6 МПа. По стенам и кровлям зданий категории А допускается прокладка только газопроводов, которые относятся к производствам, размещаемым в этих зданиях.
подождите, идет загрузка...
