Контроль за качеством СМР, часть 2

NNп.п.

Состав основных контролируемых параметров и нормативных требований

Предельные отклонения от нормативных параметров и требований

1

2

3

А. Опалубочные работы

1.

Опалубка из древесины должна отвечать основным требованиям:

порода

хвойные II и III сорта

влажность:

хвойных пород древесины при использовании в опалубке

не более 15 %

для несущих конструкций

для остальных элементов

не более 25 %

ширина досок, прилегающих непосредственно к бетону

строганые не более 150 мм

2.

Несъемная опалубка из металлической сетки

Ячейки не более 5х5 мм

3.

Точность установки инвентарной опалубки:

для специальных и особо ответственных конструкций и сооружений;

Определяется проектом

для конструкций, готовых под окраску без шпатлевки;

перепады поверхностей не более 2 мм

для конструкций, готовых под оклейку обоями

-"- не более 1 мм

4.

Прогиб собранной опалубки:

вертикальных поверхностей

1/400 пролета

перекрытий

1/500 пролета

5.

Отклонение в размерах деревянных щитов разборной опалубки и каркасов для них при длине и ширине:

до 1 м

3 мм

более 1 м

4 мм

по диагонали

5 мм

6.

Минимальная прочность бетона при распалубке незагруженных конструкций:

вертикальных из условий сохранения формы

0,2 - 0,3 МПа (2-3 кг/см)

горизонтальных и наклонных при пролете:

до 6 м

70 % проектной

свыше 6 м

80 % проектной

7.

Минимальная прочность бетона при распалубке загруженных конструкций, в том числе от вышележащего бетона

Определяется в ППР по согласованию с проектной организацией

8.

Контролируемые параметры при приемке опалубки

Основание, жесткость и неизменяемость, правильность сборки и установки закладных элементов, плотность щитов, качество поверхности

9.

Опалубка и кружала арок и сводов, а также балок пролетом более 4 м

Устанавливается со строительным подъемом не менее 5 мм на 1 м пролета сводов и арок и 3 мм - балок

10.

Смещение осей опалубки от проектного положения:

фундаментов

15 мм

стен и колонн

8 мм

балок, прогонов и арок

10 мм

11.

Приемка смонтированной и подготовленной к дальнейшим работам опалубки

Обязательна для конструкций, предусмотренных СНиП 3.01.01-85 с оформлением акта

Б. Арматурные работы

1.

Арматурная сталь и сортовой прокат

Условия применения:

при наличии сертификата

без испытания

при отсутствии сертификата, при сомнении в качестве металла или при использовании в качестве напрягаемой

с обязательными механическими испытаниями и химическим анализом

2.

Замена арматурной стали

Только эквивалентная по согласованию с проектной организацией

3.

Расчленение пространственных крупногабаритных арматурных изделий

Только по согласованию с проектной организацией

4.

Изготовление пространственных крупногабаритных арматурных изделий

В жестких кондукторах

5.

Бессварочные соединения стержней:

внахлестку с перепуском обжимными гильзами, муфтами

не менее 30 диаметров с обеспечением равнопрочности

крестообразные

вязальной проволокой

6.

Сварные стыковые и крестообразные соединения

Согласно ГОСТ 14098-85

7.

Отклонения в расстоянии между рабочими стержнями для:

колонн и балок

+ 10 мм

плит и стен фундаментов

+ 20 мм

массивных конструкций

+ 30 мм

8.

Отклонения в расстояниях между рядами арматуры для:

плит и балок толщиной до 1,0 м

+ 10 мм

конструкций толщиной более 1,0 м

+ 20 мм

9.

Отклонения в величине защитного слоя:

при толщине слоя до 15 мм и линейных размерах поперечного сечения конструкции, мм:

до 100

+ 4 мм

от 101 до 200

+ 5 мм

при толщине слоя от 16 до 20 мм и сечении элементов, мм:

до 100

+ 4; - 3 мм

от 101 до 200

+ 8; - 3 мм

от 201 до 300

+ 10; - 3 мм

свыше 300

+ 15; - 5 мм

при толщине свыше 20 мм соответственно

+ 4; - 5 мм

+ 8; - 5 мм

+ 10; - 5 мм

+ 15; - 5 мм

10.

Высокопрочная проволока и пряди

Очищаются от консервирующей смазки.

Применение арматуры с наличием повреждений омеднения и ржавчины недопустимо.

11.

Анкера напрягаемой арматуры

Только соответствующие проекту с обязательным испытанием

12.

Отклонения в контролируемой длине стержней при групповом натяжении

0,03 упругого удлинения при натяжении

13.

Приемка смонтированной арматуры и сварных стыковых соединений

До начала бетонирования с оформлением акта согласно требованиям СНиП 3.01.01-87

В. Бетонирование

1.

Транспортирование бетонных смесей к месту укладки

Расстояние транспортирования по времени доставки не должно превышать срока схватывания

2.

Обеспечение нормируемой подвижности бетонной смеси для конкретного конструктива

Запрещается добавление воды на месте укладки бетонной смеси

3.

Качество основания и поверхностей под укладку бетонных смесей, в том числе в местах устройства рабочих швов

Должны быть очищены от мусора, грязи, масел, снега, льда и цементной пленки.

Должны быть промыты и просушены

4.

Последовательность укладки бетонной смеси

Горизонтальными слоями без разрывов.

Укладка каждого следующего слоя до начала схватывания предыдущего

5.

Продолжительность перерыва в бетонировании между укладкой смежных слоев без образования рабочего шва

Устанавливается лабораторией

6.

Устройство рабочих швов

Перпендикулярно направлению действия усилия (оси колонн, балок, поверхности плит и стен) после достижения бетоном прочности не менее 1,5 МПа

7.

Высота свободного сбрасывания бетонной смеси в опалубку:

колонн

5,0 м

перекрытий

1,0 "

стен

4,5 "

неармированных конструкций

6,0 "

слабоармированных конструкций

4,5 "

8.

Толщина укладываемых слоев бетонной смеси в зависимости от типа вибратора:

подвесные вертикальные тяжелые вибраторы

на 5-10 см менее длины рабочей части вибратора

подвесные вибраторы, расположенные под углом до 30°

не более длины вертикальной рабочей части вибратора

ручные глубинные вибраторы

не более 1.25 длины рабочей части

поверхностные вибраторы при уплотнении:

неармированных конструкций

40 см

с одиночной арматурой

25 "

с двойной -"-

12 "

9.

Защита бетона в период твердения от переувлажнения и высыхания

Обязательна

10.

Транспортирование бетонной смеси при отрицательных температурах

Только при условии обеспечения температуры бетонной смеси не ниже требуемой по соответствующему расчету

11.

Состояние основания при бетонировании в условиях отрицательных температур

Способ укладки должен исключать возможность замерзания смеси в зоне контакта с основанием

12.

Бетонирование густоармированных конструкций с арматурой диаметром более 24 мм и из жестких прокатных профилей при температуре ниже минус 10° С (кроме бетонирования разогретыми смесями)

Только с предварительным отогревом металла или местным вибрированием смеси в приарматурных зонах

13.

Прочность бетона монолитных и сборно-монолитных конструкций к моменту замерзания:

для бетона без противоморозных добавок в конструкциях:

эксплуатирующихся внутри зданий, подземных и не подвергающихся динамическим воздействиям;

не менее 5 МПа (50 кгс/см)

подвергающихся атмосферным воздействиям в процессе эксплуатации;

от 30 до 50 % проектной прочности в зависимости от класса

преднапряженных конструкциях

80 % проектной прочности

14.

Загружение конструкций расчетной нагрузкой

При достижении не менее 100 % проектной прочности

15.

Подвижность бетонных смесей при методе бетонирования:

ВПТ без вибрации

16-20 см

ВПТ с вибрацией

6-10 см

16.

Прорезка деформационных швов, технологических борозд, проемов и обработка поверхности монолитных конструкций

При прочности бетона не менее 50% проектной

17.

Контроль качества бетона:

на сжатие

обязательно

на растяжение

обязательно для дорожных и аэродромных покрытий

на водонепроницаемость

для конструкций, работающих под давлением и в условиях повышенной влажности согласно указаниям в проекте

на морозостойкость

не реже одного раза в квартал на месте приготовления бетона

18.

Оформление результатов контроля и приемки работ

Запись в специальном журнале работ согласно требованиям СНиП 3.01.01-87.

19.

Наличие исполнительной документации, полнота и достоверность ее заполнения

Исполнительные схемы, акты на приемку опалубки, армирования, заключения по лабораторному контролю

NN п.п.

Состав основных контролируемых параметров и нормативных требований

Предельные отклонения от нормативных параметров и требований

1

2

3

1.

Наличие на объекте разбивочной основы, сохранность и устойчивость геодезических знаков и обеспечение их инструментальной проверки

Проверка основы должна производиться не реже 2 раз в год

2.

Наличие монтажных (ориентирных) рисок

Монтаж при отсутствии рисок недопустим

3.

Отклонение (по исполнительной схеме) от совмещения установочных ориентиров фундаментных блоков и стаканов фундаментов с рисками разбивочных осей

12 мм

4.

Отклонения отметок опорной поверхности дна стаканов фундаментов от проектных:

до устройства выравнивающего слоя по дну стакана

-20 мм

после устройства выравнивающего слоя

±10 мм

5.

Отклонения в геометрических размерах стаканов фундаментов, обеспечивающих надежность жесткой заделки колонн

-(5-10) мм (схема № 1)

6.

Отклонения от номинальной длины изготовленных и переданных в монтаж колонн:

до 4 м

± 8 мм

свыше 4 до 8 м

± 10 мм

свыше 8 до 16 м

± 13 мм

7.

Отклонения от совмещения рисок геометрических осей колонн с рисками осей фундаментов

± 8 мм

8.

Качество замоноличивания колонн в фундаментах:

выравнивающего слоя на дне стакана

только из раствора, недопустимо использование песка, щебня, грунта, металлических пластин

бетона замоноличивания

уплотнение вибрацией, прогрев при отрицательных температурах

извлечение установочных клиньев

обязательно с последующим заполнением ниш бетоном

9.

Отклонения осей колонн (по исполнительной схеме) в верхнем сечении от вертикали при длине колонн:

до 4 м

20 мм

свыше 4 до 8 м

25 мм

свыше 8 до 16 м

30 мм

10.

Разность отметок верха колонн (по исполнительной схеме) при длине:

до 4 м

14 мм

свыше 4 до 8 м

16 мм

свыше 8 до 16 м

20 мм

11.

Наличие и точность установки фундаментных балок

Согласно проекту. Использование вместо подбетонки кирпичей, камней, металлических обрезков недопустимо

12.

Наличие связевого блока при ведущемся монтаже стропильных, подстропильных и подкрановых конструкций

Монтаж конструкций без образования связевого блока недопустим

13.

Качество закрепления межколонных связей:

совмещение осей по геометрической схеме;

по проекту в соответствии с геометрическими схемами для

размеры сварных швов;

данного типа зданий (схема № 2)

сечения элементов;

отсутствие изгибов и других повреждений

14.

Разность отметок консолей колонн в крановых корпусах при длине колонн:

до 4 м

14 мм

свыше 4 до 8 м

16 мм

свыше 8 до 16 м

20 мм

15.

Разность отметок верхних полок подкрановых балок на двух соседних колоннах вдоль ряда при шаге колонн:

до 10 м

10 мм

более 10 м

15 мм

Примечание к п.п. 14 и 15:

выверка с помощью пакетов металлических пластин может производиться только при условии сварки их между собой и приварки к закладной детали колонн с учетом габарита приближения мостового крана.

16.

Отклонения от совмещения геометрических осей установленных подкрановых балок на консолях колонн

Согласно схеме № 3

17.

Отклонения от совмещения рисок геометрических осей в нижнем сечении подстропильных балок и ферм с установочными ориентирами (продольными и поперечными осями зданий)

8 мм (схема № 4)

18.

Отклонения от симметричности при установке подкрановых балок и ферм в направлении перекрываемого пролета при длине элемента 12 м

8 мм

19.

Отклонения от совмещения рисок геометрических осей в нижнем сечении стропильных балок и ферм с установочными ориентирами на колоннах, в узлах подстропильных ферм и балок

8 мм

20.

Отклонения от совмещения рисок верхних опорных узлов ферм и балок от осей пролетов зданий при высоте элементов:

до 1,0 м

6 мм

свыше 1 до 1,6 м

8 мм

свыше 1,6 до 2,5 м

12 мм

21.

Отклонения в расстоянии между осями верхних поясов стропильных ферм и балок в

60 мм

середине пролета

Примечание. Установка стропильных конструкций с выгибом из плоскости, превышающим допустимое значение по ГОСТ 13015.0-83, недопустима

22.

Соответствие конструктивного выполнения узлового опирания подстропильных и стропильных конструкций, конструкций светоаэрационных фонарей, проектному решению с указанными выше допусками

Согласно схемам № 4 и 5

23.

Отклонения от симметричности установки опорных ребер плит покрытий относительно центров узлов ферм вдоль их верхних поясов

Согласно требованиям СНиП 3.03.01-87

24.

Соответствие конструктивного решения крепления плит в середине здания, у торцов и температурных швов типовому решению

Схема № 6

25.

Отклонения в величине глубины опирания концов плит в направлении перекрываемого пролета:

до 8 м

6 мм

свыше 8 до 16 м

8 мм

26.

Замоноличивание швов между плитами бетоном (раствором) марки 200

Согласно схеме № 6

27.

Использование плит покрытия в местах установки крышых вентиляторов и дефлекторов с пробитыми на месте монтажа отверстиями без проектного усиления

Не допускается

28.

Обеспечение конструктивного решения крепления стеновых панелей, не препятствующего раздельной деформации каркаса и стенового ограждения, антикоррозионная защита узлов крепления

Согласно схемам № 7 и 8

29.

Узел сопряжения панелей стен цокольного ряда с фундаментной балкой:

наличие гидроизоляционного слоя раствора

h = 20 мм

незаполненный зазор не допустим,

установка без фундаментной балки недопустима

заполнение зазора более 50 мм легким или тяжелым бетоном с прокладкой арматуры

только по решению проектной организации

30.

Горизонтальные и вертикальные швы сопряжения панелей стенового ограждения:

ширина шва

20 мм - 10 мм

наличие и диаметр жгута пороизола

обязательно d = 40 мм (для отапливаемых зданий)

31.

Складирование изделий в зоне монтажа

Согласно требованиям ГОСТ 13015.4-84

32.

Визуальный осмотр используемых конструкций и наличие документов о качестве изделий по маркам и материалу

Согласно требованиям ГОСТ 13015.3-81*

Дополнительные требования к монтажу конструкций одноэтажных производственных зданий, возводимых в сейсмических районах

33.

Заделка колонн среднего ряда в стаканы фундамента

Применение колонн со шпонками в пределах глубины заделки.

Схема № 1

34.

Укладка по верху фундаментов и на фундаментных балках арматурных каркасов на 2 м в каждую сторону от оси колонны

3, 4 и 6 стержней соответственно при расчетной сейсмичности 7, 8 и 9 баллов

35.

Устройство межколонных связей в надкрановой части по периметру здания

Согласно проектному решению

36.

Устройство связей в плоскости верхних поясов ферм и установка распорок в плоскости нижних поясов

Согласно проекту

37.

Сопряжение железобетонных подкрановых балок с колоннами с использованием специальных компенсирующих соединительных пластин

При расчетной сейсмичности 8 и 9 баллов

Схема № 9

38.

Сопряжение стропильных конструкций с колоннами через специальные компенсирующие соединительные пластины

При расчетной сейсмичности 9 баллов

Схема № 9

39.

Выполнение крепления стеновых панелей через специальные соединительные элементы, обеспечивающие снижение сейсмомассы, передаваемой на колонны

Схемы № 10 и 11

40.

Применение в покрытии плит со шпонками по боковым поверхностям ребер и укладка в швах между плитами арматурных каркасов

Длина перепуска каркаса в каждую сторону 1000 мм

Схема № 12

41.

Соединение смежных плит покрытия, укладываемых по крайнему ряду на светоаэрационных фонарях

Согласно проекту

42.

Обеспечение выполнения антисейсмических швов при расчетной сейсмичности:

7 баллов

здания высотой свыше 10 м

8, 9 баллов

независимо от высоты

43.

Ширина антисейсмического шва при высоте здания:

до 5 м

30 мм

свыше 5 м

добавление 20 мм на каждые следующие 5 м

44.

Наличие и качество заполнения исполнительной и производственно-технологической документации

Журнал монтажных работ, журнал сварочных работ, акты на скрытые работы согласно требованиям СНиП 3.01.01-85* и СНиП 3.03.01-87