RMNT.RU / Нормативные документы / СанПиНы, руководящие документы / Пособия

Водогазопроводные трубы из полипропилена, часть 3

Диаграмма линейного расширения

Предварительное напряжение

Применяется в случае нехватки места для рассчитанного гибкого компенсатора. Благодаря предварительному напряжению можно уменьшить длину гибкого компенсатора.

При точном проектировании и выполнении узел трубопровода, смонтированный с предварительным напряжением, по внешнему не отличается от аналогичного узла, смонтированного обычным методом.

Длина гибкого компенсатора L_sv с предварительным напряжением определяется согласно следующей методике:

Обозначение	Значение	Ед. изм.	Величина
L_sv	Длина гибкого компенсатора с предварительным напряжением	мм	?
К	Постоянная материала	-	20²
d	Наружный диаметр трубопровода	мм	40
D 1	Линейное расширение	мм	150

______________

² Данный коэффициент вычислен для труб производства фирмы «Акватерм». Таблица для определения расстояния между опорами для комбинированных труб из PP-TYP 3.

Длина гибкого компенсатора Lsv с предварительным напряжением рассчитывается по следующей формуле:

На основании вышеприведенных исходных данных длина гибкого компенсатора L_sv с предварительным напряжением составляет 1 096 мм.

Расстояние между опорами труб

Расстояние между опорами трубопровода из РР - TYP 3 определяется согласно следующей таблице:

Разница	Диаметр трубы d, мм
температур	16	20	25	32	40	50	63	75	90
D t,К	Интервал между креплениями, см
0	70	85	105	125	140	165	190	205	220
20	50	60	75	90	100	120	140	150	160
30	50	60	75	90	100	120	140	150	160
40	50	60	70	80	90	110	130	140	150
50	50	60	70	80	90	110	130	140	150
60	50	55	65	75	85	100	115	125	140
70	50	50	60	70	80	95	105	115	125

Расстояния между опорами относятся к трубам с номинальным давлением 10.

Разница	Диаметр трубы d, мм
температур	16	20	25	32	40	50	63	75	90
D t, К	Интервал между креплениями, см
0	130	155	170	195	220	245	270	285	300
20	100	120	130	150	170	190	210	220	230
30	100	120	130	150	170	190	210	220	230
40	100	110	120	140	160	180	200	210	220
50	100	110	120	140	160	180	200	210	220
60	80	100	110	130	150	170	190	200	210
70	70	90	100	120	140	160	180	190	200

Силы расширения для труб с номинальным давлением 20

При креплении трубопровода между двумя точками жесткого крепления (жесткий монтаж) на каждую из этих точек действуют определенные силы сжатия, которые приведены в нижеследующей таблице. Держатели должны быть рассчитаны таким образом, чтобы воспринимать это сжатие.

Силы сжатия при температуре монтажа + 20°С
Данные трубы		Рабочие температуры
Размеры	Площадь	+40°С	+60°С	+80°С
d x s, мм	A, мм	Силы сжатия (N)
16 х 2,7	112,8	118,4	236,9	355,3
20 х 3,4	177,3	186,2	372,3	558,5
25 х 4,2	274,4	288,1	576,2	864,4
32 х 5,4	451,2	473,8	947,5	1421,3
40 х 6,7	700,9	735,9	1471,9	2207,8
50 х 8,4	1071,7	1125,3	2250,6	3375,9
63 х 10,5	1731,8	1818,4	3636,8	5455,2
75 х 12,5	2494,8	2619,5	5239,1	7858,6
90 х 15,0	3534,2	3710,9	7421,8	11132,7

Силы сжатия при температуре монтажа 0 °С
Данные трубы		Рабочие температуры

Размеры	Площадь	+40 °С	+60 °С	+80 °С
d x s, мм	А, мм	Силы сжатия (N)
16 х 2,7	112,8	236,9	355,3	473,8
20 х 3,4	177,3	372,3	558,5	744,7
25 х 4,2	274,4	576,2	864,4	1152,5
32 х 5,4	451,2	947,5	1421,3	1895,0
40 х 6,7	700,9	1471,9	2207,8	2943,8
50 х 8,4	1071,7	2250,6	3375,9	4501,1
63 х 10,5	1731,8	3636,8	5455,2	7273,6
75 х 12,5	2494,8	5239,1	7858,6	10478,2
90 х 15,0	3534,2	7421,8	11132,7	14843,6

Силы сжатия при температуре монтажа - 10 °С
Данные трубы		Рабочие температуры
Размеры	Площадь	+ 40 °С	+60°С	+80°С
d х s, мм	А, мм	Силы сжатия (N)
16 х 2,7	112,8	296,7	415,1	533,5
20 x 3,4	177,3	466,3	652,5	838,6
25 x 4,2	274,4	721,6	1009,8	1297,9
32 x 5,4	451,2	1186,6	1660,4	2134,2
40 x 6,7	700,9	1843,3	2579,3	3315,3
50 x 8,4	1071,7	2818,5	3943,9	5069,1
63 x 10,5	1731,8	4554,6	6373,0	8191,4
75 x 12,5	2494,8	6561,3	9195,5	11800,4
90 x 15,0	3534,2	9277,3	12988,2	16699,1

Вследствие иной толщины стенок (s) у комбинированных труб, возникающие силы сжатия будут отличаться по величине от сил, возникающих в обычных трубах из РР TYP 3. При этом силы сжатия у комбинированных труб следует рассматривать независимо от меньших величин толщины стенок труб данного типа.

Силы сжатия при температуре монтажа + 20 °С (для комбинированных труб)
Данные трубы		Рабочие температуры
Размеры	Площадь	+40°С	+60°С	+80°С
d x s, мм	A, мм	Силы сжатия (N)
16 х 2,2	128,7	135,1	270,3	405,4
20 x 2,8	201,1	211,2	422,3	633,5
25 x 3,5	314,2	329,9	659,8	989,7
32 x 4,5	514,7	540,4	1 080,9	1 621,3
40 x 5,6	804,2	844,4	1 688,8	2 533,2
50 x 6,9	1 256,6	1 319,4	2 638,9	3 958,3
63 x 8,7	1 995,5	2 094,8	4 189,5	6 284,3
75 x 10,4	2 827,4	2 968,8	5 937,5	8 906,3
90 x 12,5	4071,4	4 275,0	8 549,9	12 824,9

Силы сжатия при температуре монтажа 0 °С (для комбинированных труб)
Данные трубы		Рабочие температуры
Размеры	Площадь	+40°С	+60°С	+80°С
d х s, мм	А, мм	Силы сжатия (N)
16 х 2,2	128,7	270,3	405,4	540,5
20 х 2,8	201,1	422,3	633,5	844,6
25 х 3,5	314,2	659,8	989,7	1 319,6
32 x 4,5	514,7	1 080,9	1 621,3	2 161,7
40 x 5,6	804,2	1 688.8	2 533,2	3 377,6
50 x 6,9	1 256,6	2 638,9	3 958,3	5 277,7
63 x 8,7	1 995,5	4 189,5	6 284,3	8 379,0
75 x 10,4	2 827,4	5 937,5	8 906,3	11 875,1
90 x 12,5	4 071,4	8 549,9	12 824,9	17 099,9

Силы сжатия при температуре монтажа - 10 °С (для комбинированных труб)
Данные трубы		Рабочие температуры
Размеры	Площадь	+ 40 °С	+60°С	+80°С
d х s, мм	А, мм	Силы сжатия (N)
16 х 2,2	128,7	337,8	473,0	608,1
20 х 2,8	201,1	527,9	739,0	950,2
25 х 3,5	314,2	824,8	1 154,7	1 485,6
32 х 4,5	514,7	1 351,1	1 891,5	2 432,0
40 х 5,6	804,2	2 111,0	2 955,4	3 799,8
50 х 6,9	1 256,6	3 298,6	4 618,0	5 937,4
63 х 8,7	1 995,5	5 236,9	7 331,6	9 426,4
75 х 10,4	2 827,4	7 421,9	10 390,7	13 359,5
90 х 12,5	4 071,4	10 687,4	14 962,4	19 237,4

Теплоизоляция трубопроводов горячей воды

Действующие предписания по экономии энергии на отопительных установках и установках питьевой воды требуют определенную теплоизоляцию трубопроводов и арматуры.

Толщина изоляции зависит от вида прокладки труб.

Толщина слоя изоляции для труб с номинальным давление 20 и 10.

Теплопроводность	0,20 Вт/мК	0,25 Вт/мК	0,30 Вт/мК	0,25 Вт/мК	0,40 Вт/мК	0,45 Вт/мК	0,50 Вт/мК
Размеры	Минимальная толщина слоя изоляции, мм
16 х 2,7	10,2	12,0	14,1	16,7	19,6	23,1	27,2
20 х 3,4	11,8	13,6	15,7	18,1	20,9	24,2	27,9
25 х 4,2	15,8	18,6	21,8	25,6	30,1	35,3	41,5
32 х 5,4	18,6	21,4	24,6	28,2	32,5	37,4	43,0
40 х 6,7	23,9	27,7	32,1	37,1	43,0	49,8	57,7
50 х 8,4	30,0	34,8	40,3	46,8	54,2	62,9	72,9
63 х 10,5	38,1	44,3	51,4	59,7	69.3	80,4	93,4
75 х 12,5	45,6	52,9	61,5	71,5	83,1	96,5	112,2
90 х 15,0	54,9	63,8	74,2	86,3	100,4	116,8	135,8

Теплоизоляция трубопроводов холодной воды

Установки питьевой холодной воды должны быть защищены от образования конденсата и от нагревания.

Ориентировочные величины минимальной толщины изоляции содержатся в нижеприведенной таблице.

Вид прокладки трубопроводов	Толщина слоя изоляции при l =0,040 Вт (мК)*
Трубопровод прокладывается открыто в неотапливаемом помещении (подвал)	4 мм
Трубопровод прокладывается открыто в отапливаемом помещении	9 мм
Трубопровод прокладывается в канале, без горячих трубопроводов	4 мм
Трубопровод в канале, рядом с горячими трубопроводами	13 мм
Трубопровод в щели каменной стены, стояк	4 мм
Трубопровод в прорези стены, рядом с горячими трубопроводами	13мм
Трубопровод на бетонном потолке	4 мм
*) Для других коэффициентов теплопроводности толщина слоя изоляции рассчитывается соответственно, по отношению к диаметру d = 20 мм.

Контрольная проверка

Все трубопроводы для воды, в пределах видимости, должны быть подвергнуты испытанию давлением.

Свойства материала трубопроводов таковы, что при испытании давлением возникает расширение трубы. Это влияет на результат испытании. Вследствие коэффициентов температурного расширения трубопроводов возникает дополнительное влияние на результат испытании. Разница температур между трубой и испытательной средой ведет к изменениям давления. При этом изменение температуры в 10 К соответствует отклонению давления от 0,5 до 1,0 бар. Поэтому при испытаниях давлением трубопроводов следует по возможности обеспечивать постоянную температуру испытательной среды.

Испытания давлением подразделяются на: предварительное, главное и конечное.

Для предварительного испытания обеспечивается давление в 1,5 раза большее максимально возможного рабочего давления. Это испытательное давление должно быть подано в течение 30 минут дважды, с интервалом в 10 минут. По истечении 30 минут контрольного времени величина падения давления не должна быть более 0,6 бар. Негерметичность не допускается.

Непосредственно после предварительного испытания производится главное испытание, продолжительность которого составляет 2 часа. При этом давление, зафиксированное при предварительном испытании, должно упасть не более чем на 0,2 бар.

По окончании предварительного и главного испытаний производится конечное испытание. Во время конечного испытания попеременно подается давление в 10 и 1 бар с ритмом подачи не менее 5 минут. Между испытательными циклами в сети трубопроводов давление должно быть сброшено.

Испытуемая установка не должна разгерметизироваться ни в одном месте.

Для измерения давления следует использовать прибор, позволяющий точно считывать изменение давления в 0,1 бар. Измерительный прибор следует устанавливать по возможности в самой нижней точке трубопровода.

Результаты испытаний заносятся в протокол, который должен быть подписан заказчиком и исполнителем с указанием места и даты.

Бланк протокола испытаний приводится в Приложении I.

Промывка трубопроводов

Все установки питьевой воды, независимо от используемого материала системы, после их изготовления должны подвергнуться тщательной промывке. Для сдачи установки в эксплуатацию должны быть выполнены следующие требования:

• обеспечение качества питьевой воды;

• предотвращение коррозии;

• предотвращение функциональных неисправностей арматуры и оборудования;

• промывка внутренних поверхностей трубопроводов;

Эти требования выполняются двумя способами промывки:

1. Промывка водой;

2. Промывка воздушно - водяной смесью;

При выборе способа промывки необходимо учесть опыт монтажников, требования заказчика и данные изготовителя системы.

Поскольку при монтаже трубопроводной системы из полипропилена не требуется никаких дополнительных материалов (клея, флюсующих присадок и т.д.) и соединение производится исключительно методом сплавления, то материал системы всегда остается чистым.

Поэтому после монтажа системы ее достаточно промыть водой по способу 1.

Транспортировка и складирование

Трубы можно складировать при любой наружной температуре. Место для склада следует выбрать так, чтобы трубы прилегали к поверхности пола (стеллажа и т.д.) по всей длине. Следует избегать изгиба труб при складировании и транспортировке.

При минусовых температурах существует опасность повреждения труб вследствие сильных ударов. Поэтому при низких температурах с материалом следует обращаться осторожно.

Складирование следует производить в месте, защищенном от прямых солнечных лучей.

Подключение арматуры

Настенная пластина устанавливается, например, в стенной щели или под штукатуркой

Настенные пластины для двойного подключения арматуры с монтажной платой.

Пластина для пустотелой стены устанавливается в стенной щели.

Двойной монтажный узел, включая 2 переходных угольника (наружная/ внутренняя резьба) с контргайкой, уплотнением и прижимной шайбой.

Переходный угольник (наружная/ внутренняя резьба) для пустотелых стен с длиной резьбы 30 мм.

Деталь для подключения на пустотелых стенах с переходным угольником.

Приложение I . Бланк протокола испытаний трубопровода.

Описание установки		Предварительное испытание
Место:		Испытательное давление: 15 бар
Объект:		Давление после 1-й подачи: _______бар
		(начало испытаний )

		Давление после 2-й подачи: ______ бар
Длина труб:
Æ 16 мм ___________________м.		Падение давления через 30 мин. ___ бар
Æ 20 мм ___________________м.		(mах 0.6 бар)
Æ 25 мм ___________________м.
Æ 32 мм ___________________м.		Результат испытаний:
Æ 40 мм ___________________м.
Æ 50 мм ___________________м.		Главное испытание
Æ 63 мм ___________________м.
Æ 75 мм ___________________м.		Рабочее давление: _______________бар
Æ 90 мм ___________________ м.		(результат предварит, испытания)
Æ 110 мм ___________________м.
		Давление через 1 час: _________ бар
Самое высокое место отбора: ______м.		(начало испытании)
(над уровнем моря)		Давление через 2 часа: _________ бар
		Падение давления: ______________ бар
Начало испытаний:		(mах 0,2 бар)
Конец испытаний:		Результат испытаний:
Продолжительность испытании:		Конечное испытание*
		1. Рабочее давление 10 бар: ______ бар
Заказчик:		не менее 5 мин., затем
		Рабочее давление 1 бар: ______ бар
		не менее 5 мин.

		2. Рабочее давление 10 бар: ______ бар
		не менее 5 мин., затем
Исполнитель:		Рабочее давление 1 бар: ______ бар
		не менее 5 мин.
		3. Рабочее давление 10 бар:______бар
		не менее 5 мин., затем
		Рабочее давление 1 бар: _______ бар
		не менее 5 мин.
Место:		4. Рабочее давление 10 бар: ______ бар
		не менее 5 мин., затем
Дата:		Рабочее давление 1 бар: ______ бар
		не менее 5 мин.

Печать/Подпись		*) В промежутках между всеми циклами необходимо сбрасывать давление в трубопроводе.

Приложение II. Нормативные ссылки

1. СНиП 2.04.01 - 85* Внутренний водопровод и канализация зданий.

2. СНиП 2.04.02 - 84* Водоснабжение. Наружные сети и сооружения.

3. СНиП 2.04.03 - 85 Канализация. Наружные сети и сооружения.

4. СНиП 2.04.05 - 91* Отопление, вентиляция и кондиционирование.

5. СНиП 2.04.07 - 86* Тепловые сети.

6. СНиП 2.04.08 - 87* Газоснабжение.

7. СП 42-101-96, Проектирование и строительство газопроводов из полиэтиленовых труб диаметром до 300 мм.

8. СН 550-82 Инструкция по проектированию технологических трубопроводов из пластмассовых труб.

9. ГОСТ 15139-69 Пластмассы. Методы определения плотности (объемной массы).

10. ГОСТ 21553-76 Пластмассы. Метод определения температуры плавления.

11. ГОСТ 15173-70 Пластмассы. Метод определения среднего коэффициента линейного теплового расширения.

12. ГОСТ 11262-80 Пластмассы. Метод испытания на растяжение.

13. ГОСТ 23630.1-79 Пластмассы. Метод определения теплостойкости.

Приложение III Химическая стойкость (устойчивость) полипропилена PP-TYP 3

Вещество	Концентрация	Химическая стойкость
	(%)	20°С	80°С	100°С
ХИМИКАТЫ
Азотистокислый натрий, водный раствор	насыщ.	+
Азотная кислота	50	О	+
	25	+	+
	10	+	+
Азотнокислый аммоний	любая	+	+	+
Азотнокислый калий, водный раствор	насыщ.	+	+
Азотнокислый кальций, водный раствор	насыщ.	+	+
Азотнокислый натрий, водный раствор	насыщ.	+	+
Амиловый спирт (чистый)		+	+
Аммиак ( газ )	100	+	+
Аммиачная вода	конц.	+	Å
	10	+	+
		+
Анилин	100
Ацетон *	100	+	О
Бензальдегид, водный раствор	насыщ.	+
	(0,3)
	100	+
Бензальдегид
Бензин-см, этилированный бензин
Бензольная кислота, водный раствор	насыщ.	+	+	+
Бензольная кислота	100	+	+
Бензол	100	Ä	-
Борная кислота, водный раствор	насыщ.	+	+
	(4,9)
Борная кислота	100	+	+
Бром (жидкость )	100	-
Бром (пара)	низкая	О
Бром ( пара )	высокая	-	-
Бромная вода	насыщ.	-	-
Бутан (газ )	100	+	+
Бутан жидкий	100	+
Бутилацетат -см. уксуснобутиловый эфир
Винная кислота, винный раствор	насыщ.	+	+
Вода	100	+	+	+
Гексан	100	+	О
Гептан	100	+	О
Гидроокись калия	50	+	+
	25	+	+
	10	+	+
Гидроокись натрия (натровый щелок)	50	+	+
	25	+	+
	10	+	+	+
Гидроокись натрия	100	+	+
Гликоль, водный раствор	высокая	+	+
	низкая	+	+	+
Гликоль	100	+	+
Глицерин, водный раствор	высокая	+	+
Глицерин	100	+	+
Двуокись серы	равнов.	+	+
Двухлористое олово	насыщ.	+	+
Двухромовокислый калий, водный	насыщ.
раствор	(12)	+	+	+
Декагидронафталин	100	Ä	-	-
Дибутилфталат -см. пластификатор А
Диметилформамид	100	+
1, 4-диоксан	100	+	О	-
Диэтилэфир	100	О
Известковая вода	насыщ.	+	+	+
Изооктан	100	+	О
Изопропанол	100	+	+
Йодистый калий, водный раствор	насыщ.	+	+
Квасцы	любая	+	+
Кислый сернистокислый калий, водный раствор	насыщ.	+	+	+
Кислый углекислый натрий, водный раствор	насыщ.	+	+	+
Крезол, водный раствор	насыщ.	+	О
	(0,25)
Крезол	100	+	О
Ксилол	100	О	-
Лимонная кислота, водный раствор	насыщ.	+	+	+
Марганцовокислый калий водный раствор	насыщ.
	(6,4)
Метанол, водный раствор	50	+	+
Метанол	100	+	+
Метилэтилкетон	100	+	О
Минеральные масла - см технические и
лакировочные изделия
Молочная кислота, водный раствор	90	+	+
	50	+	+
	10	+	+	+
Мочевина, водный раствор	насыщ.	+	+
Муравьиная кислота	98	+	О
	90	+
	50	+	+
	10	+	+	+
Муравьиный альдегид, водный раствор	40	+	+
Надборнокислый натрий, водный раствор	насыщ.	+	+	+
	(1,4)
Нафталин	100	+
Нитробензол	100	Å	О
Озон (0,5 ppm)		Å	Ä
Октан-см, изооктан
Олеиновая кислота	100	+
Ортофосфорнокислый аммоний	любая	+	+	+
Ортофосфорнокислый натрий, водный раствор	насыщ.	+	+	+
Перекись водорода	90
	30	+	О
	10	+	+
	3	+	+	+
Пиридин	100	+	О
Полибутилалкоголь (полибутанол)	100	+	+
Полисульфид калия, водный раствор	насыщ.	+
	(0,5)
Пропан( газ)	100	+	+
Пропан (сжиженный)	100	+
Пятихлористый фосфор	100	+
Ртуть	100	+	+
Сера	100	+	+	+
Серная кислота	96	+	О
Сернистокислый натрий водный раствор	насыщ.	+	+
Сернистый водород**	равн.	+	+
Сернистый натрий, водный раствор**	насыщ.	+	+
Сернистый углерод	100	О
Сернокислый аммоний	любая	+	+	+
Сернокислый калий, водный раствор	насыщ.	+	+	+
Сернокислый натрий, водный раствор
Глауберова соль		+	+	+
Соли алюминия, водные растворы	любая	+	+	+
Соли бария	любая	+	+	+
Соли железа, водные растворы	насыщ.	+	+	+
Соли магния, водные растворы	насыщ.	+	+	+
Соли меди, водные растворы	насыщ.	+	+	+
Соли никеля, водные растворы	насыщ.	+	+	+
Соли ртути, водные растворы	насыщ.	+	+
Соли серебра, водные растворы	насыщ.	+	+
Соли хрома (II ) и (III) водные растворы	насыщ.	+	+
Соли цинка, водные растворы	насыщ.	+	+
Соляная кислота	конц.	+	+
	10	+	+
Стеариновая кислота	100	+
Тетрагидронафталин	100	О	-
Тетрогидрофуран	100	О	-
Тетрахлоэтан	100	Ä	-
Тетрахлорэтилен	100	О	-
Тиосульфат натрия, водный раствор	насыщ.	+	+
Тиофен	100	О	-
Толуол	100	О	-
Трихлорэтилен	100	О	Ä
Углекислый аммоний	любая	+	+	+
Углекислый калий, водный раствор	насыщ.	+	+
Углекислый натрий, водный раствор	насыщ.	+	+
(сода)	10	+	+	+
Уксусная кислота, водный раствор	50	+	+
	10	+	+	+
	100	+	О	-
Уксуснобутиловый эфир (бутилацетат)	100	+	О
Уксуснокислый аммоний	любая	+	+	+
Уксусноэтиловый эфир (этилацетат)	100	О	О
Уксусный ангидрид	100	+
Фенол	насыщ.	+	+
Формальдегид - см. Муравьиный альдегид
Фосфорная кислота	насыщ.	+	О
	(85)
	50	+	+
	10	+	+	+
Фтористоводородная кислота	40	+	+
Хлорбензол	100
Хлор (влажный газ)	10	О	-	-
Хлор ( сухой газ )	100	-	-	-
Хлор ( жидкий )	100	-
Хлористокислый натрий водный раствор	25	+	+
Хлористый аммоний	любая	+	+	+
Хлористый водород (газ)	низкая	+	+
Хлористый водород (газ)	высокая	+	+
Хлористый калий, водный раствор	насыщ.	+	+	+
Хлористый натрий, водный раствор	5	+
Хлористый натрий, водный раствор
(пищевая соль)	насыщ.	+	+	+
Хлористый этил**	100	-
Хлорматан*	100	О
Хлорная вода	насыщ.	О	-
Хлорноватистокислый натрий водный
раствор	5	+	+
Хлорноватокислый калий, водный раствор	(7,3)
Хлороформ	100	Ä	-
Хлорсульфоновая кислота	100	-	-
Хлорэтилен	100	О	Ä
Хромовая кислота	насыщ.	+	-
	20	+	-
Хромовый ангидрид, водный раствор
Циклогексан	100	+
Циклогексанол	100	+	+
Циклогексанол	100	+	+
Четыреххлористый углерод	100	О	-
Щавелевая кислота, водный раствор	насыщ.	+	+	+
Этилацетат -см, уксусноэтиловый эфир
Этилбензол	100	О
Этилгексанол	100	+
Этиловый спирт (не денатурованный)	100	+
Этиловый спирт, водный раствор	96	+	+
	50	+	+
	10	+	+
Этил-см, диэтилэфир	насыщ.	+	+
ТЕХНИЧЕСКИЕ И КОСМЕТИЧЕСКИЕ ИЗДЕЛИЯ
Аккумуляторная кислота		+	+
Асфальт		+	-
Белящий хлорид (содержание хлора 12,5%)		О	О
Бензин-см, этилированный бензин
Бура, водный раствор	насыщ.	+	+
Ванна для хромирования (техн.)*		+	+
Воск для полов*		+	О
Гарное масло*		+	О
Дизельное топливо - см. топлива
Дизельное топливо*		+	О
Диксан	готов.	+	+	+
Еловое масло		+	Å
Зеленое мыло		+	+
Жидкое стекло		+	+
Квасцы	насыщ.	+	+
Костяное масло		+	Å
Лаковый бензин		+	О
Латолин		+	О
Лизол		+	О
Литекс		+	+
Льняное масло		+	+
MARLIPAL MG	50	+	+
MARLON, 42% WAS		+	+
MARLOPHEN 610	100	+
	20	+
	5	+
MARLOPHEN 820	100	+
	20	+
	5	+
MARLOPHEN 83	100	+
MARLOPHEN 88	100	+
	20	+
	5	+
Масло для двухтактных двигателей		О	О
Масло для пишущих машинок		+	Å
Мебельная политура*		+	О	-
Минеральные масла (ароматические)*		+	О	-
Морская вода		+	+	+
Моторное масло*		+	О	-
Незамерзающие растворы*		+	+
Нефть	100	+	О
Обувной крем*		+	О
Олеум	насыщ.	-	-
Парафин	100	+	+	-
Парафиновое масло	100	+	О	-
Пектины	насыщ.	+	+
Петролейный эфир	100	+	О
Пластификаторы:
Диаллилфталат Д		+
Дибутилсебацинат		+
Дибутилфталат (VESTINOL С)		+	О
Динонилфталат Л		+
Диоктилфталат Д		+
Трикрезилфосфат		+
Триоктилфосфат		+
Раствор крезола		+
Силиконовое масло*		+	Å
Синтетические детергенты	высокая	+	+
	готов.	+	+	+
Скипидарное масло		О	-
Смола*		+	О
Сода-см, углекислый натрий
Сосновое масло		+	Å
Средства для промывки посуды		+	+	+
Средство против моли		+
Трансформаторное масло*		+	О
Фиксирующий раствор (тиосульфат натрия)	10	+	+
Формалин		+	+
Фотографический проявитель	готов.	+	+
Хлорная известь (водная известь)		+	+
Хромовая смесь		-	-
Царская водка		+	-
Чернила		+	+
Этилированный бензин 94		Å	-
Этилированный бензин 98		О	-
Этилированный бензин		+	О
МЕДИКАМЕНТЫ И КОСМЕТИЧЕСКИЕ ИЗДЕЛИЯ
Аспирин		+
Зубная паста		+	+
йодная настойка		+v
Камфара		+
Лак для ногтей*		+	О
Ментол		+
Мыло (раствор)	насыщ.	+	+
	10	+	+	+
Мыло		+	+
Хинин		+
ПИЩЕВЫЕ ПРОДУКТЫ
Ананасный сок		+	+
Апельсиновый сок		+	+
Арахисное масло		+	Å	Ä
Ванилин		+	+
Вино		+	+
Водка	40	+
Газированная вода		+
Гвоздика		+
Гвоздичное масло		+	О
Говяжий жир		+
Горчица		+
Грейпфрутовый сок		+	+
Джин	40	+
Желе		+	+	Å
Какао (готовое для питья)		+	+	Å
Какао (порошок)		+
Картофельный салат		+
Картошка (пюре)		+
Квашеные целебные травы		+	+	Å
Кетчуп		+	+
Кока-кола		+
Кокосовое масло		+	О
Колбаса		+	+
Коньяк		+	+
Корица (в палочках)		+
Корица (порошок)		+
Кофе (готовый для питья)		+	+	+
Кофе (зернистый и молотый)		+
Красный перец		+	+
Крахмал (водный раствор)	насыщ.	+	+
Круповая кашица		+	+	Å
Кукурузное масло		+	О
Ликер	насыщ.	+
Лимонад		+
Лимонная кислота-см. Химикаты
Лимонная кожура		+
Лимонная эссенция		+
Лимонный сок		+	+
Льняное масло-см. Технические и косметические
изделия
Майонез		+
Маргарин		+	+
Маринованная рыба		+	+	Å
Мармелад		+	+	Å
Масло из апельсиновой кожуры		+
Масло из лимонной кожуры		+
Масло из оливок		+	+
Масло (сливочное)		+	+
Мед		+	+
Миндальная эссенция		+
Молоко		+	+	Å
Молочные блюда		+	+	Å
Молочный кисель		+	+	Å
Мука		+
Мятное масло		+
Пальмовое масло			О
Пахта		+
Перец		+	+
Пиво		+
Пищевое масло (животное)		+	О
Пищевое масло (растительное)		+	О
Подливка из жаркого		+	+	Å
Ром	40	+	+
Ромовая эссенция		+
Рыбный жир		+
Салат		+	+	Å
Сахар (раствор)	насыщ.	+	+	Å
Сахар сухой		+	+	+
Сахарный сироп		+	+	Å
Сливки		+
Смалец		+	+	Å
Соевое масло		+	О
Сок из апельсиновой кожуры		+
Соленая вода	насыщ.	+	+	+
Соленая селедка		+
Соль		+	+	+
Творог		+
Тесто		+	+	Å
Томатный сок
Уксус	торг.	+	+
Уксусная эссенция	торг.	+	+
Фруктовый салат		+
Фруктовый сок		+	+
Хрен		+	+
Чай готовый для питья		+	+	Å
Чай (листы)		+	+
Яблочный мусс		+	+	Å
Яблочный сок		+	+
Яйца (сырые и вареные)		+	+	Å

Водогазопроводные трубы из полипропилена, часть 3

Строительный каталог