ЕНиР Сборник Е15, часть 7
§ Е15-54. Монтаж футеровочных обойм и подвесных площадок,
подъем или опускание подвесных площадок
Монтаж подвесных площадок
Таблица 1
Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице
Наименование и состав работ |
Состав звена трубокладов |
Измеритель |
Н.вр. |
Расц. |
№ |
||||
Монтаж металлоконструкций подвесных площадок |
|||||||||
1. Сборка несущих колец и обрамляющей рамы, подвесной площадки. 2. Раскладка временных брусьев в радиальном направлении на защитном перекрытии. 3. Крепление подвесок к несущим кольцам, обрамляющей раме и обойме |
6 разр. - 1 5 " - 2 4 " - 2 |
1 м наружного кольца |
1,7 |
1-52 |
1 |
||||
Наращивание подвесной площадки после прохождения консолей |
|||||||||
1. Частичная разборка и восстановление настила в местах установки хомутов. 2. Установка дополнительных прогонов и закрепление их хомутами. 3. Устройство дощатого настила по дополнительным прогонам |
4 разр. |
1 м2 настила |
0,32 |
0-25,3 |
2 |
||||
Опиловка брусьев подвесных площадок |
|||||||||
1. Подвязывание пенькового каната к концу бруса и закрепление конца каната. 2. Опиловка конца бруса. 3. Подъем бруса на площадку. 4. Отвязывание пенькового каната. |
4 разр. |
1 брус |
0,17 |
0-13,4 |
3 |
||||
Демонтаж несущего кольца подвесных площадок |
|||||||||
1. Перестановка подвески на новое несущее кольцо. 2. Демонтаж секций кольца, хомутов с подъемом демонтированной секции на подвесную площадку |
5 разр. - 1 4 " - 1 |
1 м кольца |
0,5 |
0-42,5 |
4 |
Монтаж и демонтаж футеровочных обойм
Таблица 2
Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице
Наименование и состав работ |
Обойма |
Состав звена трубокладов |
Измеритель |
Н.вр. |
Расц. |
№ |
Монтаж футеровочных обойм |
||||||
1. Монтаж опорно-переставной рамы. 2. Установка опорных устройств редукторов, электродвигателя, |
УПО-40 |
6 разр.- 1 5 " - 2 4 " - 2 |
1 т металлоконструкций |
23 |
20-52 |
1 |
подъемных винтов. 3. Сборка опорных каркасов, подкосов, крестовин, балок. 4. Опробование |
ОФ-50 |
То же |
то же |
22 |
19-62 |
2 |
Демонтаж футеровочных обойм |
||||||
1. Опускание обоймы на опорные стаканы. 2. Демонтаж механизма привода с электродвигателем. 3. Разборка металлоконструкций, снятие редукторов, подъемных винтов, подкосов |
УПО-40 |
6 разр.- 1 5 " - 2 4 " - 2 |
1 т металлоконструкций |
20 |
17-84 |
3 |
Примечание. Н.вр. и Расц . при монтаже футеровочных обойм не учтены: подача металлоконструкций обоймы на перекрытие, монтаж и демонтаж такелажных приспособлений для производства работ.
Подъем или опускание подвесных площадок с помощью обоймы
Таблица 3
Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице
Наименование и состав работ |
Обойма |
Состав звена трубокладов |
Измеритель |
Н.вр. |
Расц. |
№ |
1. Подъем верхней опорной рамы обоймы. 2. Перестановка опорных стаканов и |
ОФ-50 |
5 разр.- 2 4 " -1 |
1 м подъема или опускания |
4,2 |
3-65 |
1 |
опускание рамы на стаканы. 3. Подъем площадки с выверкой |
УПО-40 |
То же |
то же |
3,3 |
2-87 |
2 |
§ Е15-55. Сборка, разборка и перестановка опалубки
Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице
Наименование и состав работ |
Состав звена трубокладов |
Измеритель |
Н.вр. |
Расц. |
№ |
1. Первичная сборка наружной опалубки с установкой на несущее кольцо панелей (листов) опалубки, соединением болтами и установкой по радиусу ствола трубы со стягиванием секций и склепкой их. 2. Очистка и смазка внутренней поверхности опалубки |
5 разр - 1 4 " - 5 |
1 м2 опалубки |
1 |
0-81 |
1 |
Разборка наружной опалубки со срубкой заклепок в соединениях секций и распусканием опалубки, снятием с подвесок панелей (листов) опалубки, очисткой листов от раствора |
5 разр. - 1 4 " - 2 |
то же |
0,76 |
0-63,1 |
2 |
Перестановка наружной опалубки с модернизированным рабочим полом опалубки подъемной головкой |
|||||
1. Снятие стяжных болтов и отрыв наружных щитов опалубки от бетона. 2. Подъем опорно-переставной рамы на высоту 2,5 м с перестановкой опорных стаканов. 3. Очистка щитов опалубки от бетона и смазка их техническим маслом. 4. Подъем наружной опалубки с рабочим полом опалубки и навесным оборудованием механической подъемной головкой с перестановкой опорных стаканов. 5. Стягивание панелей при уменьшении радиуса. 6. Центровка опалубки по радиусу с передвижкой наружных и внутренних лесов |
5 разр. - 2 4 " - 1 |
1 м2 наружной бетонной поверхности |
0,31 |
0-27 |
3 |
1. Установка внутренней опалубки с очисткой и смазкой поверхности, соприкасающейся с бетоном. 2. Установка щитов по окружности трубы с выверкой и закреплением их прутьями |
5 разр. - 1 4 " - 3 |
1 м2 опалубки |
0,39 |
0-32 |
4 |
1. Перестановка внутренней опалубки с разборкой ее, очисткой от раствора и смазкой соприкасающейся с бетоном поверхности щитов. 2. Установка щитов на новое место с выверкой их и закреплением прутьями |
То же |
1 м2 внутренней поверхности трубы |
0,51 |
0-41,8 |
5 |
Разборка внутренней опалубки с очисткой щитов от раствора |
5 разр. - 1 4 " - 1 |
1 м2 опалубки |
0,3 |
0-24,9 |
6 |
1. Установка скруток из проволоки диаметром 4-5 мм с протягиванием в отверстия наружной и внутренней опалубки. 2. Скручивание проволоки со стягиванием опалубки |
4 разр. |
100 скруток |
14,5 |
11-46 |
7 |
§ Е15-56. Монтаж и демонтаж подвесных лесов и переходных площадок
Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице
Наименование и состав работ |
Состав звена трубокладов |
Измеритель |
Н.вр. |
Расц. |
№ |
1. Монтаж наружных подвесных лесов, устройство настила из готовых щитов с подачей всех деталей к месту монтажа. 2. Монтаж панели люка с лестницей |
5 разр. - 1 4 " - 1 |
1 м одного яруса лесов |
0,26 |
0-22,1 |
1 |
Монтаж внутренних подвесных лесов |
То же |
то же |
0,22 |
0-18,7 |
2 |
1. Демонтаж наружных подвесных лесов, настила и ограждения. 2. Демонтаж люка с лестницей |
" |
" |
0,22 |
0-18,7 |
3 |
Демонтаж внутренних подвесных лесов |
" |
" |
0,18 |
0-15,3 |
4 |
Монтаж переходных подвесных мостиков от шахтного подъемника к внутренним подвесным лесам, устройство настила из готовых щитов и ограждения с подачей всех деталей к месту монтажа |
" |
" |
0,21 |
0-17,9 |
5 |
Демонтаж переходных подвесных мостиков от шахтного подъемника к внутренним подвесным лесам. Демонтаж подвесок, настила и ограждения |
" |
" |
0,16 |
0-13,6 |
6 |
§ Е15-57. Установка и вязка арматуры
Состав работы
1. Установка и перестановка монтажного фиксирующего кольца, арматуродержателя с центровкой и привязкой к нему вертикальной арматурой. 2. Установка и вязка вертикальной и горизонтальной арматуры. 3. Гнутье горизонтальной арматуры по радиусу в процессе установки.
Состав звена трубокладов
5 разр. - 1
4 " - 1
Нормы времени и расценки на 1 т арматуры
Вид армирования |
Диаметр арматуры, мм, до |
|
|||||||
|
14 |
16 |
18 |
20 |
22 |
25 |
28 |
32 |
|
Одинарная сетка |
32 27-20 |
27 22-95 |
24,5 20-83 |
21,5 18-28 |
20,5 17-43 |
18,5 15-73 |
17 14-45 |
15,5 13-18 |
1 |
Двойная сетка |
37 31-45 |
32,5 27-63 |
28,5 24-23 |
25,5 21-68 |
24,5 20-83 |
22,5 19-13 |
21 17-85 |
18,5 15-73 |
2 |
|
а |
б |
в |
г |
д |
е |
ж |
з |
№ |
§ Е15-58. Укладка бетонной смеси и выравнивание бетонной
поверхности ствола трубы
Укладка бетонной смеси
Состав работы
1. Приемка бетонной смеси из приемно-раздаточного бункера с подачей ее по монорельсу или при помощи виброжелоба и других приспособлений или механизмов к месту укладки. 2. Удаление цементной пленки с продувкой поверхности ранее уложенного бетона сжатым воздухом. 3. Укладка бетонной смеси в установленную опалубку трубы. 4. Уплотнение вибраторами.
Трубоклад 5 разр.
Таблица 1
Нормы времени и расценки на 1 м3 железобетона в деле
Толщина стены ствола трубы, см, до |
10 |
15 |
20 |
25 |
30 |
35 |
40 |
45 |
50 |
55 |
60 |
Н.вр. Расц. |
6,5 5-92 |
5,4 4-91 |
4,5 4-10 |
3,6 3-28 |
3 2-73 |
2,5 2-28 |
2 1-82 |
1,7 1-55 |
1,5 1-37 |
1,3 1-18 |
1,1 1-00 |
|
а |
б |
в |
г |
д |
е |
ж |
з |
и |
к |
л |
Выравнивание поверхности ствола трубы с подвесных лесов
Состав работы
1. Приготовление раствора. 2. Очистка наплывов и неровностей. 3. Нанесение раствора, затирка теркой и окраска цементным молоком.
Состав звена трубокладов
5 разр. - 1
4 " - 1
Норма времени и расценка на 1 м2 выровненной поверхности
-
Н.вр.
0,37
Расц
0-31,5
Примечание. Нормой не предусмотрены установка, перестановка и разборка подвесных лесов.
§ Е 15-59. Кладка футеровки монолитных железобетонных труб,
затирка слезниковых поясов
Кладка футеровки монолитных железобетонных труб
Состав работы
1. Раскладка (верстовка) кирпича по маркам. 2. Нанесение раствора (замазки) на предварительно уложенный ряд. 3. Кладка футеровки под лопатку. 4. Очистка футеровки от лишнего раствора (замазки).
Трубоклад 5 разр.
Таблица 1
Нормы времени и расценки на 1 м3 футеровки в деле
Материалы и способы кладки |
Толщина кладки в кирпичах |
|
|||
|
1/2 |
1 |
1 1/2 |
2 |
|
Обыкновенным глиняным кирпичом на цементно-глиняном растворе |
3,7 3-37 |
3,6 3-28 |
3,5 3-19 |
- |
1 |
Диатомовым кирпичом на трепельном или цементно-диатомовом растворе |
2,7 2-46 |
2,4 2-18 |
- |
- |
2 |
Кислотоупорным кирпичом на кислотоупорной замазке |
4,7 4-28 |
4,4 4-00 |
4,1 3-73 |
3,8 3-46 |
3 |
|
а |
б |
в |
г |
№ |
Примечания: 1. Нормами настоящего параграфа предусмотрена футеровка железобетонных промышленных труб с внутренним диаметром футеруемого пояса св. 5 м. При внутреннем диаметре футеруемого пояса до 5 м, работу нормировать по § Е15-43.
2. При футеровке из обыкновенного глиняного кирпича грубую наколку нормировать по строке № 6 табл.2 § Е15-34 с коэффициентом 0,7 (ПР-1).
3. Процент тески с одной стороны принимать по табл.2. § Е15-43.
4. При футеровке частей трубы, в которых имеется арматура, Н.вр. и Расц . умножать на 1,15 (ПР-2).
Кладка слезниковых поясов и затирка футеровки
Таблица 2
Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице
Наименование и состав работ |
Состав звена трубокладов |
Измеритель |
Н.вр. |
Расц. |
№ |
Кладка слезниковых поясов |
|||||
1. Кладка слезникового пояса с верстовкой кирпича, нанесением раствора (замазки) на предварительно уложенный ряд с очисткой от лишнего раствора |
5 разр. - 1 4 " - 1 |
1 м3 кладки |
7,2 |
6-12 |
1 |
Затирка футеровки |
|||||
Затирка футеровки с нанесением раствора (замазки) на поверхность футеровки толщиной 3 мм при помощи мастерка |
5 разр. - 1 4 " - 1 |
1 м2 поверхности футеровки |
0,11 |
0-09,4 |
2 |
§ Е15-60. Теплоизоляция ствола трубы минераловатными плитами
Состав работы
Заполнение зазора между стволом трубы и футеровкой минераловатными плитами (прошивными матами) с заготовкой плит по толщине.
Трубоклад 4 разр.
Нормы времени и расценки на 1 м3 плит
Толщина зазора, мм |
Н. вр. |
Расц. |
№ |
25 |
3,2 |
2-53 |
1 |
50 |
3,1 |
2-45 |
2 |
75 |
2,9 |
2-29 |
3 |
100 |
2,7 |
2-13 |
4 |
125 |
2,5 |
1-98 |
5 |
150 |
2,3 |
1-82 |
6 |
175 |
2,1 |
1-66 |
7 |
200 |
1,9 |
1-50 |
8 |
§ Е15-61. Антикоррозионная защита внутренней поверхности ствола трубы
Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице
Наименование работ |
Состав звена трубокладов |
Измеритель |
Н.вр. |
Расц. |
№ |
Покрытие внутренней бетонной поверхности ствола трубы противокоррозионными лаками пистолетом-распылителем за один раз |
5 разр. |
100 м2 поверхности |
2,2 |
2-00 |
1 |
Покрытие внутренней бетонной поверхности ствола трубы эпоксидным или эпоксидно-каменноугольным составом за один раз: |
|
|
|
|
|
пистолетом-распылителем |
5 разр. |
100 м2 поверхности |
5 |
4-55 |
2 |
валиком |
4 разр. |
то же |
7,2 |
5-69 |
3 |
кистью |
То же |
" |
10,5 |
8-30 |
4 |
Покрытие внутренней бетонной поверхности ствола трубы битумным лаком кистью за один раз |
" |
" |
6,2 |
4-90 |
5 |
§ Е15-62.Монтаж металлоконструкций ствола трубы
Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице
Наименование и состав работ |
Состав звена трубокладов |
Измеритель |
Н.вр. |
Расц. |
№ |
|||
Установка ходовых лестниц |
||||||||
1. Подноска звеньев ходовой лестницы и ограждений. 2. Прикрепление кронштейнов и соединительных планок. 3. Застроповка и подъем деталей и закрепление их на анкерных болтах |
5 разр. - 1 4 " - 3 |
1 т металлоконструкций |
62 |
50-84 |
1 |
|||
Установка и закрепление дюбелей с определением мест установки по уровню и отвесу |
5 разр. - 1 4 " - 1 |
1 дюбель |
0,45 |
0-38,3 |
2 |
|||
Монтаж защитного чугунного колпака |
||||||||
1. Подача звеньев к месту установки. 2. Контрольная сборка звеньев колпака на бойке. 3. Установка звеньев колпака на растворе |
5 разр. - 1 4 " - 1 |
1 т металлоконструкций |
19,5 |
16-58 |
3 |
|||
Установка закладных деталей в опалубку |
||||||||
1. Разметка мест установки. 2. Подача детали к месту установки. 3. Установка и закрепление детали в проектном положении. |
10 |
5 разр. - 1 4 " - 1 |
1 деталь |
0,4 |
0-34 |
4 |
||
Масса детали, кг, до: |
20 |
То же |
" |
1,6 |
1-36 |
5 |
||
|
50 |
" |
" |
2,8 |
2-38 |
6 |
||
Установка с помощью механизмов или такелажных приспособлений. Детали |
80 |
" |
" |
3,2 |
2-72 |
7 |
||
массой, кг, св. 50 до: |
100 |
" |
" |
3,6 |
3-06 |
8 |
§ Е15-63. Монтаж тепляков
Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице
Наименование и состав работ |
Состав звена трубокладов |
Измеритель |
Н.вр. |
Расц. |
№ |
Монтаж шатра тепляков |
|||||
1. Монтаж металлоконструкций каркаса шатра (ферм, несущего кольца, тяг) с закреплением к конструкциям подъемной головки и рабочему полу опалубки. 2. Устройство обрешетки с обшивкой листовым материалом. 3. Установка прижимных планок с уплотнением углов перелома брезентовыми полосами |
5 разр. - 1 4 " - 2 |
1 м2 поверхности шатра |
0,32 |
0-26,6 |
1 |
Вязка веревочного каркаса |
|||||
1. Укладка пологов на боек с раскладкой и креплением досок-шаблонов. 2. Вязка веревочного каркаса из пенькового каната с креплением к пологу. 3. Скатывание пологов в рулон |
5 разр. - 1 4 " - 1
|
100 м2 каркаса |
7,6 |
6-46 |
2 |
Монтаж юбок топляков |
|||||
1. Закрепление пологов тепляка к рабочему полу опалубки и подвескам лесов. 2. Соединение (сшивка) пологов по всему периметру. 3. Установка стягивающих канатов и ручных лебедок. |
То же |
100 м2 юбки тепляка |
5,6 |
4-76 |
3 |
§ Е15-64. Прочие работы при возведении монолитных железобетонных труб
Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице
Наименование и состав работ |
Состав звена трубокладов |
Измеритель |
Н.вр. |
Расц. |
№ |
Монтаж защитного перекрытия |
|||||
1. Монтаж рамы на опорных столиках по периметру шахтного подъемника. 2. Установка бортовой доски и ограждения. 3. Установка деревянных прогонов. 4. Устройство двухслойного настила из досок. При внутреннем диаметре ствола трубы до 16 м |
5 разр. - 1 4 " - 1
|
1 м2 двухслойного настила |
0,9 |
0-76,5 |
1 |
То же, со сборкой и подвеской к шахтному подъемнику металлического кольца. При внутреннем диаметре ствола трубы 16-28 м |
То же |
то же |
1 |
0-85 |
2 |
Приготовление эпоксидно-каменноугольных составов |
|||||
1 Нагревание эпоксидной и каменноугольной смолы. 2. Отвешивание расчетных количеств нагретых смол, растворителя, наполнителя, отвердителя. 3. Смешивание составляющих компонентов и маркировка составов |
4 разр. |
1 т состава |
12 |
9-48 |
3 |
Установка бункера для приема бетонной смеси |
|||||
1. Установка приемного бункера у шахтного подъемника с устройством опорного каркаса. 2. Закрепление бункера |
4 разр. |
1 бункер |
21 |
16-59 |
4 |
Устройство опалубки проемов с заготовкой элементов и креплением готовых щитов к каркасу |
5 разр. - 1 4 " - 1 |
1 м2 опалубки |
0,92 |
0-78,2 |
5 |
Маркировочная окраска эмалями ХСЭ или ПХВ наружной поверхности ствола трубы с наружных подвесных лесов механизированным способом |
|||||
1. Разметка мест окраски. 2. Заправка и наладка окрасочных агрегатов. 3. Окраска поверхности за один раз пистолетом-распылителем с предварительным обеспыливанием поверхности сжатым воздухом |
То же |
100 м2 окрашенной поверхности |
8,1 |
6-89 |
6 |
Примечание. Н.вр. и Расц . строки № 6 не предусмотрено устройство наружных подвесных лесов.
Средняя масса главнейших материалов, употребляемых
при кладке промышленных печей и труб
Наименование материалов |
Измеритель |
Масса, т |
1 |
2 |
3 |
Картон асбестовый |
1 м3 |
1-1,3 |
Вата минеральная, каолиновая |
то же |
0,15-0,3 |
Маты минеральные (прошивные) |
" |
0,6 |
Известь гашеная |
" |
1,15-1,25 |
То же (тесто) |
" |
1,2-1,4 |
Изделия: |
|
|
высокоглиноземистые |
" |
2,2-2,48 |
динасовые |
" |
1,3-2 |
карборундовые |
" |
2-2,6 |
магнезитовые |
" |
2,6-2,7 |
муллитовые |
" |
2,8-3 |
талькомагнезитовые |
" |
2,85 |
углеродистые (блоки) |
" |
1,6 |
шамотные |
" |
1,9-2,17 |
хромитовые и магнезитохромитовые |
" |
2,8-3,2 |
Кирпич шамотный, мм: прямой: |
|
|
250 ´ 124 ´ 65 |
1000 шт. |
3,8 |
230 ´ 114(113) ´ 65 |
то же |
3,2 |
клиновой: |
|
|
250 ´ 124 ´ 65(55) |
" |
3,5 |
230 ´ 114(113) ´ 65(55) |
" |
3 |
Кирпич динасовый, мм: прямой: |
|
|
230 ´ 140 ´ 65 |
" |
4 |
230 ´ 113 ´ 65 |
" |
3,2 |
клиновой 230 ´ 113 ´ 65(55) |
" |
3 |
Кирпич шамотный легковесный прямой 230 ´ 114(113) ´ 65 мм |
" |
0,7-1,4 |
Кирпич диатомитовый прямой 250 ´ 123 ´ 65 мм |
" |
1-1,4 |
Кирпич магнезитовый, мм: |
|
|
прямой 230 ´ 115 ´ 65 |
" |
4,47 |
клиновой 230 ´ 115 ´ 65(55) |
" |
4,1 |
Кирпич хромомагнезитовый, мм: |
|
|
прямой 230 ´ 115 ´ 65 |
" |
4,8 |
клиновой 230 ´ 115 ´ 65(55) |
" |
4,45 |
Кирпич высокоглиноземистый прямой 230 ´ 150 ´ 75 мм |
" |
6,58 |
Углеродистая масса и паста |
1 м3 |
1,5 |
Песок: |
|
|
горный |
то же |
1,5 |
речной |
" |
1,65 |
Половняк глиняного обыкновенного кирпича |
" |
1,7-1,8 |
Порошок: |
|
|
динасовый |
" |
1,3-1,45 |
магнезитовый |
" |
1,9-2,1 |
тальковый |
" |
1,45 |
шамотный |
" |
1,35-1,5 |
диатомитовый |
" |
0,45-0,5 |
асбестовый |
" |
0,5 |
хромовый железняк |
" |
2,35-2,6 |
Шлак: |
|
|
гранулированный |
" |
0,6-0,7 |
доменный |
" |
2,7 |
Щебень: |
|
|
шамотный |
" |
0,9-1 |
хромомагнезитовый |
" |
1,3-1,6 |