ЕНиР Сборник Е15, часть 2

обыкновенного и диатомового кирпича


Состав работы


Кладка кирпича на соответствующем растворе.


Таблица 3


Нормы времени и расценки на 1 м3 кладки


Вид работ

Состав рабочих

Кирпич глиняный или диатомовый

огнеупорщиков

Толщина кладки в кирпичах

до 1

св. 1

Н. вр.

Расц.

Н. вр.

Расц.

Кладка стен

обыкновенная

4 разр.

4,5

3-56

3,9

3-08

1

одновременно с огнеупорной

То же

5,3

4-19

4,7

3-71

2

между экранами и подводящими трубами

"

6,2

4-90

5,9

4-66

3

Кладка арок

до 0,5

5 разр.

9,5

8-65

-

-

4

и мелких

до 0,8

То же

7,3

6-64

-

-

5

сводов объемом, м3

св. 0,8

"

5,4

4-91

-

-

6

а

б


Примечание. Нормами строк № 1-3 предусмотрена кладка вертикальных стен. При кладке наклонных стен соответствующие Н.вр. и Расц . умножать на 1,2 (ПР-5).


§ Е15-9. Торкретирование барабанов, коллекторов и газовоздухопроводов


Состав работы


1. Подготовка поверхности к торкретированию при заранее установленной арматуре и манжетах. 2. Нанесение цемент-пушкой готовой массы слоями и оправка наружной поверхности терками.


Огнеупорщик 4 разр.


Нормы времени и расценки на 1 м2 поверхности


Поверхность

Толщина слоя 50 мм

На каждые следующие 25 мм добавлять

Н.вр.

Расц.

Н.вр.

Расц.

Барабаны, коллекторы

Горизонтальная (сверху вниз)

0,73

0-57,7

0,32

0-25,3

1

Вертикальная

0,83

0-65,6

0,35

0-27,7

2

Потолочная (снизу вверх)

0,93

0-73,5

0,38

0-30

3

Газовоздухопроводы

Горизонтальная (сверху вниз)

0,34

0-26,9

0,13

0-10,3

4

Вертикальная

0,53

0-41,9

0,21

0-16,6

5

Потолочная (снизу вверх)

0,64

0-50,6

0,28

0-22,1

6

а

б


Примечание. При ручном способе нанесения торкрет-массы Н.вр. и Расц . умножать на 1,7 (ПР-1).


§ Е15-10. Монтаж (установка) армирующей сетки внутри нефтеперерабатывающих

и нефтехимических тепловых агрегатов (реакторов)


Состав работы


1. Подноска сетки вручную на расстояние до 20 м с подъемом и опусканием ее внутрь аппарата к месту установки. 2. Разметка и резка сетки вручную на картины. 3. Установка сетки на шпильки реактора. 4. Крепление сетки вязальной проволокой и кольцевым перегородкам и шпилькам.


Монтажник конструкций 4 разр.


Нормы времени и расценки на 1 м2 установленной сетки


Поверхность

Число мест креплений, до

20

30

40

50

Днище сферическое

0,32

0-25,3

0,37

0-29,2

0,48

0-37,9

0,57

0-45

1

Стена цилиндрическая

0,35

0-27,7

0,41

0-32,4

0,52

0-41,1

0,63

0-49,8

2

Купол сферический

0,51

0-40,3

0,59

0-46,6

0,73

0-57,7

0,87

0-68,7

3

а

б

в

г


Примечание. На каждые 10 дополнительных креплений св. 50 к Н.вр. и Расц . добавлять: для днища и стен Н.вр. 0,11 чел.-ч и Расц . 0-08,7 (ПР-1), для купола Н.вр. 0,14 чел.-ч и Расц . 0-11,1 (ПР-2).


§ Е15-11. Монтаж (установка) панцирной сетки внутри нефтеперерабатывающих

и нефтехимических тепловых агрегатов (реакторов)


Состав работы


1. Очистка сетки от консервирующей смазки горячим паром. 2. Подноска сетки вручную на расстояние до 20 м с подъемом ее внутрь аппарата к месту установки. 3. Разметка сетки вручную на картины. 4. Установка с подгонкой картин между собой и к шпилькам. 5. Поддерживание сетки при креплении ее к шпилькам реактора и в местах примыкания картин друг к другу.


Монтажник конструкций 4 разр.


Нормы времени и расценки на 1 м2 установленной сетки


Поверхность

Число мест креплений, до


30

60


Днище сферическое

0,82

0-64,8

0,92

0-72,7

1

Стена цилиндрическая

0,71

0-56,1

0,8

0-63,2

2

Купол сферический

0,99

0-78,2

1,1

0-86,9

3

а

б


Примечания: 1. При монтаже на каждые дополнительные 10 креплений св. 60 Н.вр. и Расц . добавлять: для днища и купола Н.вр. 0,07 чел.-ч и Расц . 0-05,5 (ПР-1), для стен Н.вр. 0,06 чел.-ч и Расц . 0-04,7 (ПР-2).

2. Электроприхватка и газовая резка сетки Н.вр. и Расц . не учтены и оплачиваются отдельно.


§ Е15-12. Торкретирование нефтеперерабатывающих и нефтехимических

тепловых агрегатов (реакторов) при площади сечения 5 м2


УКАЗАНИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ НОРМ


Нормами учтено:

присоединение шлангов с перемещением их по фронту работы;

частичная разборка, очистка цемент-пушки и всей системы с устранением образующихся пробок;

перестановка (по мере надобности) подмостей по ходу работы.

Нормами не учтена установка подмостей.


Состав работы


1. Зачистка поверхности аппарата и шпилек с их выравниванием. 2. Наполнение (загрузка) бункера цемент-пушки бетонной смесью. 3. Нанесение торкрет-массы на поверхность. 4. Обработка поверхности торкрета (срезка излишне нанесенной массы и обработка поверхности циклями). 5. Пробивка борозд в торкрет-массе нижнего днища сечением 50х50 мм вручную при помощи скарпели. 6. Обрезка стыков торкрета под углом 90°. 7. Периодическое увлажнение забетонированной поверхности и в местах примыкания захваток в ходе работы. 8. Очистка головок шпилек от торкрета. 9. Уборка рабочего места с удалением из аппарата излишней торкрет-массы (отскоков) с отноской на расстояние до 20 м.


Состав звена


Огнеупорщик 6 разр. - 1

" 5 " - 1

" 3 " - 1

Машинист бетононасосной установки 4 разр. - 1


Нормы времени и расценки на 1 м2 поверхности реактора


Поверхность

Толщина первого слоя торкрет-массы до 25 мм

На каждые следующие 25 мм добавлять

Н.вр.

Расц.

Н.вр.

Расц.

Днище

1,7

1-47

0,25

0-21,6

1

Цилиндрическая стена

2,1

1-82

0,31

0-26,8

2

Купол

2,5

2-16

0,33

0-28,5

3

а

б


Примечание. Нанесение экранирующего (панцирного) слоя нормировать по графе "а".


§ Е15-13. Футеровка вращающихся печей


Состав работ


При футеровке печи


1. Устройство по мере надобности подмащивания. 2. Подколка и пригоночная теска кирпича. 3. Кладка футеровки с расстиланием раствора.


При бетонировании печи


1. Прием бетона в печи. 2. Укладка бетона с разравниванием и уплотнением деревянными трамбовками.


Состав рабочих


При кладке футеровки


Огнеупорщик 5 разр.


При укладке огнеупорного бетона


Огнеупорщик 4 разр.


Таблица 1


Нормы времени и расценки на 1 м3 футеровки


Материал

Размеры, мм

Н.вр.

Расц.

Кирпич

шамотный нормальный

75 ´ 65(71) ´ 200 ´ 120

7,8

7-10

1

То же

100 ´ 92 ´ 150 ´ 200;

75 ´ 65 ´ 150 ´ 200

5,4

4-91

2

многошамотный огнеупорный


100 ´ 94 ´ 200 ´ 160;

75 ´ 67 ´ 200 ´ 100

5,8

5-28

3

хромомагнезитовый с металлическими прокладками

70 ´ 62(57) ´ 120 ´ 200;

70 ´ 62(57) ´ 150 ´ 200

4,9

4-46

4

талькомагнезитовый

70 ´ 62(57) ´ 200 ´ 200

5,7

5-19

5

фасонный шамотный

75 ´ 55 ´ 150 ´ 300;

100 ´ 88 ´ 150 ´ 300

5,3

4-82

6

Огнеупорный бетон, укладываемый:

в холодной зоне


-


3,7


2-92


7

в зоне цепной завесы

-

6,1

4-82

8


Примечания: 1. При кладке футеровки толщиной 120 мм из шамотного кирпича во второй половине зоны цепной завесы, где производится притеска к металлическим кольцам и пластинам держателей цепей, Н.вр. и Расц . строки № 1 умножать на 1,4 (ПР-1).

2. Крепление футеровки при повороте печи нормами времени табл.1 не предусмотрено и оплачивается по табл.2.


Таблица 2


Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице


Вид креплений

Состав работ

Состав звена

Измеритель

Н.вр.

Расц.

Металлические распоры

Подноска деталей металлических распоров на расстояние до 30 м. Установка с подкладкой упорного бруса и закреплением отдельных кирпичей

Монтажники конструкций

6 разр. - 1

4 " - 2

3 " - 2

1 распор

0,64

0-51,7

1

Безраспорные крепления

Подноска деталей безраспорного крепления на расстояние до 30 м. Привертывание гаек или пластин к кожуху печи и установка безраспорного крепления с подкладкой деревянного бруса

То же

1 крепление

0,23

0-18,6

2

Заделка гнезд в кладке от безраспорного крепления кирпичом на растворе или на металлических пластинах

Огнеупорщик

5 разр.

1 гнездо

0,26

0-23,7

3


Примечание. При демонтаже средств крепления Н.вр. и Расц . строк № 1 и 2 табл.2 умножать на 0,5 (ПР-2).


§ Е15-14. Кладка нефтеперерабатывающих печей из фасонных изделий


Состав работы


1. Подбор изделий. 2. Подгонка по месту с притиркой. 3. Укладка изделий на раствор или навеска их на кронштейн. 4. Укладка асбестового картона и асбестового шнура в местах примыкания кладки к металлическому каркасу с обрезкой по размеру.


Огнеупорщик 5 разр.


Таблица 1


Нормы времени и расценки на 1 м3 кладки


Конструктивные элементы

Н.вр.

Расц.

Стены

глухие

прямые и закругленные

5,4

4-91

1

закругленные с соблюдением лица с двух сторон

6,8

6-19

2

с проемами

прямые

5,6

5-10

3

подвесные

7,8

7-10

4

Своды

каналов дымовых газов и арки

8

7-28

5

подвесные

7,1

6-46

6


Таблица 2


Нормы времени и расценки на 1 горелку (размером 600 ´ 600 ´ 120 мм, массой 100 кг)


Состав работы

Состав звена онгеупорщиков

Н.вр.

Расц.

Футеровка панельных горелок беспламенного горения фасонными высокоглиноземистыми изделиями на огнеупорном растворе с его приготовлением и изоляцией полости корпуса горелки диатомовым порошком или асбестовым картоном

4 разр.

3,5

2-77

1

Установка панельных горелок беспламенного горения с их подборкой, подъемом, подгонкой, заделкой зазоров асбестовым шнуром между стенками горелок. Закрепление головок болтами

5 разр. - 1

4 " - 1

0,93

0-79,1

2


§ Е15-15. Кладка электрических печей сопротивления


Состав работы


1. Подборка кирпича. 2. Подколка и пригоночная теска кирпича к каркасу. 3. Кладка на растворе или насухо с заполнением температурных швов выгорающими прокладками (при кладке сводов с готовых подмостей). 4. Засыпка пространства между кожухом и кладкой соответствующим порошком. 5. Зачистка поверхности кладки.


Нормы времени и расценки на 1 м3 кладки


Конструктивные

Состав рабочих

Печи

элементы

огнеупорщиков

прямоугольные

цилиндрические


из шамотного кирпича

из диатомового кирпича

из шамотного кирпича

из диатомового кирпича

нормального

легковесного

Н.вр.

Расц.

нормального

легковесного

Н.вр.

Расц.

Н.вр.

Расц.

Н.вр.

Расц.

Н.вр.

Расц.

Н.вр.

Расц.

Под

прямой

4 разр.

4,4

3-48

3,4

2-69

2,4

1-90

5,3

4-19

3,9

3-08

2,7

2-13

1

с каналами

То же

5

3-95

4,1

3-24

-

-

5,9

4-66

4,9

3-87

-

-

2

Стены

с крючками

5 разр.

5,3

4-82

4,4

4-00

-

-

7,9

7-19

5,9

5-37

-

-

3

с полочками

То же

7,9

7-19

6,2

5-64

-

-

9,8

8-92

6,8

6-19

-

-

4

Футеровка съемных сводов

"

5,3

4-82

4,3

3-91

3,4

3-09

5,9

5-37

5,2

4-73

4,1

3-73

5

а

б

в

г

д

е


§ Е15-16. Кладка пода и стен дуговых электропечей

из углеродистых блоков


Состав работы


1. Укладка слоя асбеста. 2. Засыпка и разравнивание магнезитовой крошки. 3. Укладка углеродистых блоков с помощью тельфера с их строповкой и расстроповкой. 4. Строповка и расстроповка ящиков с массой при перемещении их тельфером. 5. Укладка, разравнивание и уплотнение массы с забивкой зазоров между блоками.


Нормы времени и расценки на 1 м3 кладки


Состав звена огнеупорщиков

Н.вр.

Расц

6 разр. - 1

5 " - 2

8,2

7-87


Примечание. При перемещении и укладке блоков вручную Н.вр. и Расц . умножать на 1,25 (ПР-1)


§ Е15-17. Набивка подин печей огнеупорным бетоном или массой


Нормы времени и расценки на 1 м3 набивки бетоном или массой в деле


Состав работ

Состав звена огнеупорщиков

Н.вр.

Расц.

Набивка низа лещади огнеупорным бетоном слоями толщиной не св. 200 мм с уплотнением вибратором

5 разр. - 1

3 " - 3

2,1

1-58

1

Набивка днища конвертора шамотной массой с приготовлением ее, постановкой пробок в сопла и последующим удалением их

5 разр. - 1

4 " - 1

8,3

7-06

2

Набивка днища конвертора магнезитовой массой

То же

12

10-20

3

Набивка пода ванны мартеновской печи хромистым железняком тонкими слоями с трамбованием и приготовлением массы

5 разр.

7,8

7-10

4

Набивка подины вагранки огнеупорной массой с приготовлением ее, разравниванием и уплотнением

5 разр. - 1

4 " - 1

6,1

5-19

5


§ Е15-18. Кладка коксовых печей


УКАЗАНИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ НОРМ


Нормами предусмотрена кладка коксовых печей из готовых материалов, доставленных на рабочее место в соответствии с составленными на каждый день работы специальными загрузочными листами.


А. Кладка конструктивных элементов


Состав работы


1. Кладка конструктивных элементов печи из различного огнеупорного кирпича на растворе или насухо (при кладке насадки регенераторов) с зачаливанием шнура, подборкой кирпича по маркам и размерам, верстовкой кирпича насухо с подноской на расстояние до 15 м. 2. Очистка температурных швов с укладкой в них гофрированного картона в процессе кладки. 3. Установка вкладышей в газоподводящих каналах с перекрытием горелочных шахточек и основания колодцев вертикалов деревянными щитками при кладке косых ходов. 4. Закладка смотровых каналов матерчатыми куклами и установка регистров при кладке простенков, образующих смотровые шахточки. 5. Укладка прокладочного картона толщиной 1 мм в швы скольжения. 6. Проверка каждого ряда кладки. 7. Уплотнение и расшивка швов с очисткой кладки. 8. Укрытие кладки листами толя, досками, щитами в процессе кладки с последующей уборкой укрытия. 9. Производство всех вспомогательных работ при кладке. 10. Уборка строительного мусора во влажном состоянии на рабочем месте в процессе кладки с отноской мусора на расстояние до 15 м.

Состав звена


Огнеупорщик 6 разр. - 1

" 4 " - 2

" 2 " - 1


Таблица 1


Нормы времени и расценки на 1 м3 кладки (без вычета пустот) и на 1 т насадки


Конструктивные элементы

Система отопления коксовых печей

с боковым подводом и регулированием газа и воздуха.

Печи вместимостью до 32,3 м3

с нижним подводом и регулированием газа и воздуха.

Печи вместимостью 41,6 м3

Выстилка верха железобетонной плиты из прямоугольного и фасонного шамотного и легковесного кирпича

5,9

5-49

6,5

6-05

1

Выстилка подовых каналов

7,8

7-26

2

Стены подовых каналов

широкие

-

10,5

9-77

3

узкие

5,4

5-03

8,9

8-28

4

Центральные разделительные перегородки подовых каналов и регенераторов

9,2

8-56

11

10-24

5

Перегородки, делящие подовый канал на две части

-

7,4

6-89

6

Колосниковые решетки

5,7

5-31

7,8

7-26

7

Стены регенераторов

узкие

5,9

5-49

8,1

7-54

8

широкие

9,6

8-94

9

Секционные перегородки

-

10,5

9-77

10

Изоляционные стены у контрфорсов из шамотного и динасового кирпича

4,4

4-10

11

Изоляционная рубашка и зеркало регенераторов

7,4

6-89

12

Насадка регенераторов решетчатая

1,6

1-49

13

Ряды образующие газоподводящие каналы, косые ходы и горелочные шахточки

8,2

7-63

10,5

9-77

14

Перекрытие регенераторов (подов печей и основания под ним)

6,1

5-68

15

Стены коксовых камер (основания вертикалов, ряды, образующие вертикалы, и ряд, перекрывающий вертикалы)

3,4

3-16

5,4

5-03

16

Стены коксовых камер (ряды смотровых шахточек)

5

4-65

17

Перекрытие коксовых камер, своды печей

5,2

4-84

18

Загрузочные и газовые люки

5,3

4-93

19

Простенки, образующие смотровые шахточки с регистрами

4,8

4-47

20

Головки под анкерные стойки

7,9

7-35

21

Забутка перекрытия печей

3,5

3-26

22

Выстилка верха печей

6,8

6-33

23

Дымовые патрубки

7,5

6-98

-

24

Закладка головок над бронями и дверными рамами

9,4

8-75

25

Зеркала временных топок

5,9

5-49

26

Изоляционная кладка фасада обогревательных простенков

4,8

4-47

27

Изоляционный слой верха печей

3,7

3-44

28

а

б


Б. Разные работы, выполняемые в процессе кладки коксовых печей


УКАЗАНИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ НОРМ


Работы выполняются в тепляке строящейся коксовой батареи либо в складе огнеупоров, оборудованных подвесными кран-балками.

Огнеупорный кирпич, раствор и чугунная гарнитура подаются на рабочие места на поддонах, в ящиках и контейнерах при помощи подвесной кран-балки, а мелкие сподручные материалы - вручную на расстояние до 30 м.


Таблица 2


Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице


Вид работ

Состав звена огнеупорщиков

Измеритель

Н.вр.

Расц.

Покрытие железобетонной плиты коксовой батареи графитовой мастикой

4 разр. - 1

2 " - 1

100 м2 покрытия

3,3

2-68

1

Выстилка железобетонной плиты батареи влагопрочной бумагой

То же

100 м2 поверхности плиты

1,1

0-89,3

2

Укомплектовка поддонов огнеупорным полнотелым кирпичом со снятием его со штабеля высотой до 1,6 м, подноской и обметанием пыли щетками

"

1 т

1

0-81,2

3

Укомплектовка поддонов кирпичом для кладки насадки

3 разр. - 1

1 " - 1

то же

0,98

0-71,8

4

Подача поддонов с огнеупорами при помощи кран-балок от подъемной шахты тепляка на коксовую батарею к рабочим местам

3 разр. - 1

2 " - 1

100 поддонов

21

15-97

5

Подача ящиков с раствором

То же

100 ящиков

11

8-37

6

Перестановка поддонов с простенка на простенок

"

100 поддонов

17

12-93

7

Возврат порожних поддонов с простенков к подъемной шахте

"

то же

6,9

5-25

8

Возврат растворных ящиков

"

100 ящиков

11

8-37

9

Заполнение выемок в броне огнеупорным раствором с приготовлением его вручную (бетонирование броней) для печей вместимостью до:






32,3 м3

4 разр. - 1

3 разр. - 1

1 броня

2

1-69

10

41,6 м

То же

то же

2,8

2-37

11

Футеровка дверей для печей вместимостью до 32,3 м3 :






коксовой стороны

5 разр. - 1

2 " - 1

1 дверь

4,1

3-61

12

машинной стороны

5 разр. - 1

2 " - 1

то же

3,3

2-90

13

Футеровка дверей для печей вместимостью 41,6 м3






коксовой стороны

То же

"

4,4

3-87

14

машинной стороны

"

"

3,6

3-17

15

Футеровка патрубков стояков длиной до 2000 мм, диаметром 400 мм

5 разр.

1 патрубок

1,4

1-45

16

То же, длиной 765 мм, диаметром 500 мм

То же

то же

0,88

0-90,9

17

Футеровка колен стояков диаметром, мм






400

4 разр.

1 колено

0,77

0-69

18

500

То же

то же

1,2

1-08

19

Футеровка (бетонирование) крышек загрузочных люков

4 разр. - 1

3 " - 1

1 крышка

0,23

0-19,5

20

Изоляция щитов зеркал регенераторов совелитовыми плитами площадью, м2 , до:






0,5

4 разр. - 1

3 " - 1

1 м2

1,1

0-93

21

1

"

то же

0,68

0-57,5

22

Установка рам и крышек загрузочных люков

5 разр. - 2

4 " - 1

3 " - 1

1 комплект

0,75

0-70,4

23

Установка смотровых люков

То же

100 комплектов

6,4

6-01

24

Установка смотровых глазков регенераторов

"

1 глазок

0,55

0-51,7

25

Установка уплотняющих манжет в чугунных вкладышах

5 разр. - 2

4 " - 1

3 " - 1

1 манжет

0,38

0-35,7

26

Кладка внутренних топок для газовой растопки

4 разр.

1 м3

3,7

3-32

27

Кладка наружных (выносных) топок в металлическом каркасе

4 разр. - 1

2 " - 1

то же

5,6

4-54

28

Кладка горловин временных топок

3 разр.

1 горловина

1,4

1-11

29

Закрыть

Строительный каталог