СНиП 3.05.04-85 (1990), часть 3

• часть 1
• часть 2
• часть 3
• часть 4

7.15. После наполнения стального трубопровода воздухом до начала его испытания следует произвести выравнивание температуры воздуха в трубопроводе и температуры грунта. Минимальное время выдержки в зависимости от диаметра трубопровода, ч, при D у :

До 300 мм - 2

От 300 до 600 " - 4

"600 "900 " - 8

"900 "1200 " - 16

"1200 "1400 " - 24

Св. 1400 " - 32

7.16. При проведении предварительного пневматического испытания на прочность трубопровод следует выдержив ать под испытательным дав лением в течение 30 мин. Для поддержания испытательного давления надлежит производить подкачку воздуха.

7.17. Осмотр трубопровода с целью выявления дефектных мест разре шается производить при снижении давления: в стальных трубопроводах — до 0,3 МПа (3 кгс/см² ); в чугунных, железобетонных и асбестоцементных — до 0,1 МПа ( 1 кгс/см² ). При этом выявление неплотностей и других дефектов на трубопрово де следует производить по звуку просачиваю щегося воздуха и по пузырям, образующимся в местах утечек воздуха через стыковые соединения, покрытые снаружи мыльной эмульсией.

7.18. Дефекты, выявленные и отмеченные при осмотре трубопровода, следует у странить после снижения избыточного давления в трубопроводе до нуля. После устранения дефектов должно быть произведено повторное испытание трубопровода.

7.19. Трубопровод признается выдержавшим предварительное пневма тическое испытание на прочность, если при тщательном осмотре трубопровода не будет обнаружено нарушения целостности трубопровода, дефектов в стыках и сварных соединениях.

7.20. Приемочное испытание трубопроводов пневматическим способом на прочность и герметичность должно выполняться в такой последовательности:

давление в трубопроводе следует довести до в еличины испытательного давления на прочность, у казанной в п. 7.1 4, и под этим давлением трубо провод выдержать в течение 30 мин; если нару шения целостности трубопровода под испытательным давлением не произой дет, то давление в трубо проводе снизить до 0,05 МПа (0,5 кгс/см² ) и трубопровод выдержать под этим давлением 24 ч;

после окончания срока выде ржки трубопровода под давлением 0,05 МПа (0,5 кгс/см² ) устанавливается давление, равное 0,03 МПа (0,3 кгс/см² ), являющееся начальным испытательным давление м трубопровода на г ерметичность Р_н , отмечается время начала испытания на герметичность, а также барометрическое давление Р^Б _н , мм рт.ст, соотве тству ющее моменту начала испытания;

трубопровод испытывать под этим давлением в течение времени, указанного в табл. 7;

по истечении времени, указанного в табл. 7, измерить конечное давление в трубопроводе Р_к , мм вод.ст., и конечное барометрическое давле ние Р^б _к , мм рт.ст.;

величину падения давления Р, мм вод. ст., определить по формуле

Р = (Р_н - Р_к ) + 13,6 (Р^б _н - Р^б _к ). (1)

Та блица 7

При использовании в манометре в качестве рабочей жидкости воды = 1, керосина - = 0,87.

Примечание. По согл асованию с проектной организацией продолжительность снижения давления допускается уменьшать в два раза, но не менее чем до 1 ч; при этом вел ичину падения давления следу ет принимать в пропорционал ьно уменьшенном размере.

7.21. Трубопровод признается выдержавшим приемочное (окончательное) пневматическое испытание, если не будет нарушена его целостность и величина падения давления Р, определенная по формуле (1), не будет превышать значений, указанных в табл. 7. При этом допускается образование пузырьков воздуха на наружной смоченной поверхности железобетонных напорных труб.

БЕЗНАПОРНЫЕ ТРУБОПРОВОДЫ

7.22. Безнапорный трубопровод следует испытывать на герметичность дважды: предварительное - до засыпки и приемочное (окончательное) после засыпки одним из следующих способов:

первым - определение объема воды, добавляемой в трубопровод, проложенный в сухих грунтах, а также в мокрых грунтах, когда уровень (горизонт) грунтовых вод у верхнего колодца расположен ниже поверхности земли более чем на половину глу бины заложения труб, считая от люка до шелыги;

вторым — определение притока воды в трубопровод, проложенный в мокрых грунтах, когда уровень (горизонт) грунтовых вод у ве рхнего колодца расположе н ниже поверхности земли менее чем на половину глубины заложе ния труб, считая от люка до шелыги. Способ испытания трубопровода у станавливается проектом.

7.23. Колодцы безнапорных тру бопроводов, имеющие гидроизоляцию с внутренней стороны, следует испытывать на герме тичность путем определения объема добавляемой воды, а колодцы, имеющие гидроизоляцию с наружной стороны, - путем опре деления притока воды в них.

Колодцы, имеющие по проекту водонепроницаемые стенки, внутреннюю и наружную изоляцию, могут быть испытаны на добавление воды или приток грунтовой воды, в соответствии с п. 7.22, совместно с трубопрово дами или отдельно от них.

Колодцы, не имеющие по проекту водонепроницаемых стенок, внутрен ней или нару жной гидроизоляции, приемочному испытанию на герметичность не подвергаются.

7.24. Испытанию безнапорных трубопроводов на герметичность следуе т подвергать у частки между сме жными колодцами.

При затруднениях с доставкой воды, обоснованных в проекте, испытание безнапорных трубопроводов допускается производить выборочно (по у казанию заказчика): при общей протяжен ности тру бопровода до 5 км — двух- трех у частков; при протяженности трубопровода св ыше 5 км - нескольких участков общей протяженностью не менее 30 %.

Если результаты выборочного испытания участков тру бопровода окажу тся неудовлетворите льными, то испытанию подле жат все участки тру бопровода.

7.25. Гидростатическое давление в трубопроводе при его предварительном испытании должно создаваться заполнением водой стояка, установле нного в верхней его точке, или наполнением водой верхнего колодца, если последний подлежит испытанию. При этом величина гидростатического давления в верхней точке трубопровода определяется по величине превышения уровня воды в стояке или колодце над шелыгой трубопровода или над горизонтом гру нтовых вод, если после дний расположен выше шелыги. Величина гидростатического давления в трубопроводе при его испытании должна быть указана в рабочей документации. Для трубопроводов, прокладывае мых из бе знапорных бетонных, железобетонных и керамических труб, эта величина, как правило, должна быть равна 0,04 МПа (0,4 кгс/см² ).

7.26 . Предварительное испытание тру бопроводов на герметичность производится при не присыпанном землей трубопроводе в те чение 30 мин. Величину испытательного давления необходимо поддерживать добавлением воды в стояк или в колодец, не допуская снижения уровня воды в них более чем на 20 см.

Тру бопровод и колодец признаются выдержавшими предварительное испытание, если при их осмотре не будет обнаружено утечек воды. При отсутствии в проекте повышенных требований к герметичности трубо провода на поверхности труб и стыков допускается отпотевание с образ ованием капель, не сливающихся в одну струю при количестве отпотеваний не более чем на 5 % тру б на испытываемом участке.

7.27. Приемочное испытание на герметичность следует начинать после выдержки в заполненном водой состоянии железобетонного тру бопровода и колодцев, имеющих гидроизоляцию с внутренней стороны или водонепроницаемые по проекту стенки, — в течение 72 ч и трубопроводов и кол одцев из других материал ов — 24 ч.

7.28. Герметичность при приемочном испытании засыпанного трубопровода определяется способами:

первым - по замеряемому в верхнем колодце объему добавляемой в стояк или колодец воды в течение 30 мин; при этом понижение у ровня воды в стояке или в колодце допускается не более чем на 20 см;

вторым - по замеряемому в нижнем колодце объему притекающей в тру бопровод грунтовой воды.

Трубопровод признается выдержавшим приемочное испытание на герметичность, если определенные при испытании объемы добавленной воды по первому способу ( приток грунтовой воды по второму способу) будут не более указанных в табл. 8* о чем должен быть составлен акт по форме обязател ьного приложения 4.

Табл ица 8*

Приме чан ия :1. При увеличении продолжительности испытания более 30 мин вел ичину допустимого объема добавлен ной воды (притока в оды) следуе т уве личи вать пропорционал ьно увеличе нию продолжите льности испытания.

2. Ве личину допустимого объема добавленной воды (притока в оды) в жалезобетонный трубопровод диаме тром свыше 600 мм следует определ ять по формуле

q = 0,83 (D +4), л, на 10 м длины тру бопровода за вре мя испытания, 30 мин, (2)

где D  —внутренний (условный) диаметр тру бопровода, дм.

3. Для желе зобетонных трубопроводов со стыков ыми соединениями на резиновых у плотнителях допустимый объем добавл енной воды (приток воды) сле дует принимать с коэффициентом 0,7.

4. Допу стимые объемы добавленной воды (притока воды) че рез стенки и днище колодца на 1 м его глубины следуе т принимать рав ным допу стимому объему добавленной воды (притоку воды) на 1 м длины труб, диаметр которых рав новелик по пл ощади внутреннему диаметру колодца.

5. Допу стимый объем добавленной в оды (приток воды) в тру бопровод, сооружае мый из сборных же лезобетонных эле ме нтов и блоков, сле ду ет принимать таким же, как для трубопроводов из же ле зобе тонных тру б, равновеликих им по пл ощади поперечного сечения.

6. Допустимый объем добавл енной в трубопров од воды (приток воды) н а 10 м длины испытываемого трубопровода за время испытания 30 мин для труб ПВД и ПНД со сварными соедине ниями и напорных труб ПВХ с кл ее выми соедине ниями следует определять для диаметров до 500 мм включ. по формуле q = 0,03D, диаме тром более 500 мм - по формуле q = 0.2+0.03D, где D  — нару жный диаме тр трубопровода, дм; q — вел ичина допустимого объе ма добавленной воды, л.

7. Допустимый объе м добав ле нной в трубопровод воды (приток воды) на 10 м длины испытыв ае мого трубопровода за время испытан ия 30 мин для тру б ПВХ с соединениями на ре зиновой манже те сле дуе т определять по формуле q = 0.06+0,01D, где D  — наружный диаме тр тру бопровода, дм; q — ве личина допу стимого объе ма добавле нной воды, л.

7.29. Тру бопроводы дождевой канализации подлежат предваритель ному и приемочному испытанию на герметичность в соответствии с требованиями настоящего подраздела, если это предусмотрено проектом.

7.30. Трубопроводы из безнапорных железобетонных раструбных, фальцевых и с гладкими концами труб диаметром более 1600 мм, предназначенные по проекту для трубопроводов, постоянно или периодически работающих под давлением до 0,05 МПа (Б м вод.ст.) и имеющих выполненну ю в соответствии с проектом специальную водонепроницаемую наружную или внутреннюю обделку, подлежат гидравлическому испытанию давлением, определенным в проекте.

ЕМКОСТНЫЕ СООРУЖЕНИЯ

7.31. Гидравлическое испытание на водонепроницаемость (герметичность) емкостных сооружений необходимо производить после достижения бетоном проектной прочности, их очистки и промывки.

Устройство гидроизоля ции и обсыпку грунтом емкостных сооружений следует выполнять после получения удовлетворительных результатов гидравлического испытания этих сооружений, если другие требования не обоснованы проектом.

7.32. До проведения гидравлического испытания емкостное сооружение следует наполнить водой в два этапа:

первый  — наполнение на высоту 1 м с выдержкой в течение суток; второй — наполнение до проектной отметки.

Емкостное сооружение, наполненное водой до проектной отметки, сле дует выдержать не менее трех суток.

7.33. Емкостное сооружение признается выдержавшим гидравлическое испытание, если убыль воды в нем за сутки не превышает 3 л на 1м² смоченной поверхности стен и днища, в швах и стенках не обнаружено признаков течи и не установлено увлажнения грунта в основании. Допускается только потемнение и слабое отпотевание отдельных мест.

При испытании на водонепроницаемость емкостных сооружений убыль воды на испарение с открытой водной поверхности должна учитываться дополнительно.

7.34. При наличии струйных утечек и подтеков воды на стенах или увлажнении грунта в основании емкостное сооружение считается не выдержавшим испытания, даже если потери воды в нем не превышают нормативных. В этом случае после измерения потерь воды из сооружения при полном заливе должны быть зафиксированы места, подлежащие ремонту.

После устранения выявленных дефектов должно быть произведено повторное испытание емкостного сооружения.

7.35. При испытании ре зервуаров и емкостей для хранения агрессивных жидкостей утечка воды не допускается. Испытание следует производить до нанесения антикоррозионного покрытия.

7.36. Напорные каналы фильтров и контактных осветлителей (сборные и монолитные железобетонные) подвергаются гидравлическому испытанию расчетным давлением, указанным в рабочей документации.

7.37. Напорные каналы фильтров и контактных осветлителей признаются выдержавшими гидравлическое испытание, если при визуальном осмотре в боковых стенках фильтров и над каналом не обнаружено течей воды и если в течение 1 0 мин величина испытательного давления не снизится более чем на 0,002 МПа (0,02 кгс/см² )

7.38. Водосборный резервуар градирен должен быть водонепроницаемым и при гидравлическом испытании этого резервуара на внутренней поверхности его стен не допускается потемнения или слабого отпотева-ния отдельных мест.

7.39. Резервуары питьевой воды, отстойники и другие емкостные сооружения после устройства перекрытий подлежат гидравлическому испытанию на водонепроницаемость в соответствии с требованиями пп. 7.31—7.34.

Резе рвуар питьевой воды до устройства гидроизол яции и засыпки грунтом подлежит дополнительн ому испытанию на вакуум и на избыточное давление соответственно вакуумметрическим и избыточным давлением воздуха в размере 0,0008 МПа (80 мм вод.ст .) в течение 30 мин и признается выдержавшим испытание, если величины соответственно вакуумметрического и избыточного давлений за 30 мин не снизятся более чем на 0,0002 МПа (20 мм вод. ст.), если другие требования не обоснованы проектом.

7.40. Метантенк (цилиндрическую часть) следует подвергать гидравлическому испытанию согласно требованиям пп. 7.31—7.34, а перекрытие, металлический газовый колпак (газосборник) следует испытывать на герметичность (газонепроницаемость) пневматическим способом на давление 0,005 МПа (500 мм вод.ст.) .

Метантенк выдерживается под испытательным давлением не менее 24 ч. При обнаружении дефектных мест они должны быть устранены, после чего сооружение должно быть испытано на падение давления в течение дополнительных 8 ч. Метантенк признается выдержавшим испытание на герметичность, если давление в нем за 8 ч не снизится более чем на 0,001 МПа (100 мм вод.ст.) .

7.41. Колпачки дренажно-распределительной системы фильтров после их установки до загрузки фильтров следует подвергать испытанию путем подачи воды интенсивностью 5—8 л/(с• м² ) и воздуха интенсивностью 20 л/(с • м² ) трехкратной повторяемостью по 8—10 мин. Обнаруженные при этом дефектные колпачки подлежат замене.

7.42. Законченные строительством трубопроводы и сооружения хозяйственно-питьевого водоснабжения перед приемкой в эксплуатацию подлежат промывке (очистке) и дезинфекции хлорированием с последующей промывкой до получения удовлетворительных контрольных физико-химических и бактериологических анализов воды, отвечающих требованиям ГОСТ 2874—82 и "Инструкции по контролю за обеззараживанием хозяйственно- питьевой воды и за дезинфекцией водопроводных сооружений хлором при централизованном и местном водоснабжении" Минздрава СССР.

7.43. Промывка и дезинфекция трубопроводов и сооружений хозяйственно- питьев ого водоснабжения должны производиться строительно-монтажной организацией, выполнявше й работы по прокладке и монтажу этих трубопроводов и сооружений, при участии представителей заказчика и эксплуатационной организации при контроле, осуществляемом представителями санитарно-эпидемиологической службы. Порядок прове дения промывки и дезинфекции трубопроводов и сооружений хозяйственно-литьевого водоснабжения изложен в рекомендуемом приложении 5.

7.44. О ре зультатах произведенной промывки и дезинфекции трубопроводов и сооружений хозяйственно- питьевого водоснабжения должен быть составлен акт по форме, приведенной в обязательном приложении 6.

Результаты испытаний емкостных сооружений следует оформить актом, подписываемым представителями строительно-монтажной организации, заказчика и эксплуатационной организации.

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ

К ИСПЫТАНИЮ НАПОРНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ И СООРУЖЕНИЙ ВОДОСНАБЖЕНИЯ И КАНАЛИЗАЦИИ, СТРОЯЩИХСЯ В ОСОБЫХ ПРИРОДНЫХ И КЛИМАТИЧЕСКИХ УСЛОВИЯХ

7.45. Напорные трубопроводы водоснабжения и канализации, сооружаемые в условиях просадочных грунтов всех типов вне территории промышленных площадок и населенных пунктов, испытываются участками длиной не более 500 м; на территории промышленных площадок и населен ных пунктов длину испытательных участков следует назначать с учетом местных условий, но не более 300 м.

7.46. Проверка водонепроницаемости емкостных сооружений, построенных на просадочных грунтах всех типов, должна производиться по истечении 5 сут после их заполнения водой, при этом убыль воды за сутки не должна превышать 2 л на 1 м² смоченной поверхности стен и днища.

При обнаружении течи вода из сооружений должна выпускаться и отводиться в места, определенные проектом, исключающие подтопление застроенной территории.

7.47. Гидравлическое испытание трубопроводов и емкостных сооружений, возводимых в районах распространения вечномерзлых грунтов, следует производить, как правило, при температуре наружного воздуха не ниже 0° С, если другие условия испытания не обоснованы проектом.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Обязательное

АКТ

О ПРОВЕДЕНИИ ПРИЕМОЧНОГО ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ИСПЫТАНИЯ НАПОРНОГО ТРУБОПРОВОДА НА ПРОЧНОСТЬ И ГЕРМЕТИЧНОСТЬ

Город __________________ « » _____________ 19 _____ г.

Комиссия в составе представителей: строительно-монтажной организации

_____________________________________________________________

(наименование организации, должность, фамилия, и.о.)

технического надзора заказчика ___________________________________

(наименование организации, должность,

_____________________________________________________________

фамилия, и.о.)

эксплуатационной организации ____________________________________

(наименование организации, должность,

_____________________________________________________________

фамилия, и.о.)

составили настоящий акт о проведении приемочного гидравлического испытания на прочность и герметичность участка напорного трубопровода

_____________________________________________________________

(наименование объекта и номера пикетов на его границах,

_____________________________________________________________

длина трубопровода, диаметр, материал труб и стыковых соединений)

Указанные в рабочей документации величины расчетного внутреннего давления испытываемого трубопровода Р_р = _____ МПа ( _____ кгс/см² ) и испытательного давления Р_и = ______ МПа ( _____ кгс/см² ).

Измерение давления при испытании производилось техническим манометром класса точности __ с верхним пределом измерений __ кгс/см² .

Цена деления шкалы манометра _____ кгс/см² .

Манометр был расположен выше оси трубопровода на Z = ______ м.

При указанных выше величинах внутреннего расчетного и испытательного давлений испытываемого трубопровода показания манометра Р_р.м и Р_и.м должны быть соответственно:

Р_р.м = Р_р - = ______ кгс/см² , Р _и.м = Р_и - = ______ кгс/см² .

Допустимый расход подкаченной воды, определенный по табл. 6*, на 1 км трубопровода, равен ________ л/мин или, в пересчете на длину испытываемого трубопровода, равен ______ л/мин.

ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ И ЕГО РЕЗУЛЬТАТЫ

Для испытания на прочность давление в трубопроводе было повышено до Р_и.м = ______ кгс/см² и поддерживалось в течении _____ мин, при этом не допускалось его снижение более чем на 1 кгс/см² . После этого давление было снижено до величины внутреннего расчетного манометрического давления Р_р.м = ______ кгс/см² и произведен осмотр узлов трубопровода в колодцах (камерах); при этом утечек и разрывов не обнаружено и трубопровод был допущен для проведения дальнейшего испытания на герметичность.

Для испытания на герметичность давление в трубопроводе было повышено до величины испытательного давления на герметичность Р_г = Р_р.м + Р = ______ кгс/см² , отмечено время начала испытания Т_н = ___ ч ___ мин и начальный уровень воды в мерном бачке h _н = _____ мм.

Испытание трубопровода производилось в следующем порядке:

____________________________________________________________

(указать последовательность проведения испытания и наблюдения за

____________________________________________________________

падением давления; производился ли выпуск воды из трубопровода

____________________________________________________________

и другие особенности методики испытания)

За время испытания трубопровода на герметичность давление в нем по показанию манометра было снижено до _____ кгс/см² , отмечено время окончания испытания Т_к = _____ ч ______ мин и конечный уровень воды в мерном бачке h _к = _____ мм. Объем воды, потребовавшийся для восстановления давления до испытательного, определенный по уровням воды в мерном бачке, Q = ____ л.

Продолжительность испытания трубопровода на герметичность Т = Т_к - Т_н = ____ мин. Величина расхода воды, подкаченной в трубопровод во время испытания, равна q _п = = ____ л/мин, что менее допустимого расхода.

РЕШЕНИЕ КОМИССИИ

Трубопровод признается выдержавшим приемочное испытание на прочность и герметичность.

Представитель строительно-монтаж-

ной организации __________________

(подпись)

Представитель технического надзора

заказчика __________________

(подпись)

Представитель эксплуатационной орга-

низации __________________

(подпись)

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Рекомендуемое

ПОРЯДОК ПРОВЕДЕНИЯ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ИСПЫТАНИЯ НАПОРНОГО ТРУБОПРОВОДА НА ПРОЧНОСТЬ И ГЕРМЕТИЧНОСТЬ

1. Предварительное и приемочное гидравлические испытан ия напорного трубопровода на прочность и герметичность следует проводить в следующем порядке.

При проведении испытания на прочность:

повысить давление в трубопроводе до испытательного Р_и и путе м под качки воды поддерживать его в течение не менее 10 мин, не допуская снижения давления более чем на 0,1 МПа (1 кгс/см² ) ;

снизить испытательное давление до внутреннего расчетного давления Р_р и, поддерживая его путем подкачивания воды, произвести осмотр трубопровода с целью выявления дефектов на нем в течение времени, необходимого для выполнения этого осмотра;

в случае выявления дефектов устранить их и произвести повторное испытание трубопровода.

После окончания испытания трубопровода на прочность приступить к испытанию его на герметичность, для этого необходимо:

давление в трубопроводе повысить до величины испытательного давления на герметичность Р_г ;

зафиксировать время начала испытания Т_н и замерить начальный уровень воды в мерном бачке h _н ;

произвести наблюдение за падением давления в трубопроводе, при этом могут иметь место три варианта падения давления:

первый - если в течение 10 мин давление упадет не менее чем на два деления шкалы манометра, но не упадет ниже внутреннего расчетного давления Р_р , то на этом наблюдение за падением давления закончить;

второй - если в течение 10 мин давление упадет менее чем на два деления шкалы манометра, то наблюдение за снижением давления до внутрен него расчетного давления Р_р следует продолжить до тех пор, пока давление упадет не менее чем на два деления шкалы манометра; при этом продолжительность наблюдения не должна быть более 3 ч для железобетонных и 1 ч — для чугунных, асбестоцементных и стальных трубопроводов. Если по истечении этого времени давление не снизится до внутреннего расчетного давления Р_р , то следует произвести сброс воды из трубопровода в мерный бачок (или замерить объем сброшенной воды другим способом);

третий — если в течение 10 мин давление упадет ниже внутреннего расчетного давления Р_р , то дальнейшее испытание трубопровода прекратить и приня ть меры для обнаружения и устранения скрытых дефектов трубо провода путем выдерживания его под внутренним расчетным давлением Р_р до тех пор, пока при тщате льном осмотре не будут выявлены дефекты, вызвавшие недопустимое падение давления в трубопроводе.

После окончания наблюдения за падением давления по первому варианту и завершения сброса воды по второму варианту необходимо выполнить следующе е:

п одкачкой воды из мерного бачка давле ние в трубопроводе повысить до величины испытате льного давления на ге рметичность Р_г , зафиксиро вать время окончания испытания на герме тичность Т_к и замерить конечный уровень воды в мерном бачке h _к ;

определить продолжительность испытания трубопровода ( Т_к - Т_н ), мин, объем подкаченной в трубопровод воды из мерного бачка Q (для первого варианта), разность ме жду объемами подкаче нной в трубопровод и сброшенной из него воды или объем дополните льно подкаченной в трубопровод воды Q (для второго варианта) и рассчитать величину фактиче ского расхода дополните льного объема вкаченной воды q _п , л/мин, по формуле

Q

q _п = ------ ----

Т_к - Т_н

2. Заполнение трубопровода дополнительным объемом воды при испытании на герметичность требуется для замещения воздуха, вышедшего че рез не проницаемые для воды неплотности в соединениях; заполнения объе мов трубопровода, возникших при не значительных угловых деформациях труб в стыковых соединениях, подвижках резиновых у плотнителей в этих соединениях и смещениях торце вых заглушек; дополнительного замачивания под испытательным давлением сте нок асбестоцементных и же лез обетонных труб, а также для восполнения возможных скрытых просачиваний воды в местах, недоступных для осмотра трубопровода.

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

Обязательное

АКТ

О ПРОВЕДЕНИИ ПНЕВМАТИЧЕСКОГО ИСПЫТАНИЯ

НАПОРНОГО ТРУБОПРОВОДА НА ПРОЧНОСТЬ И ГЕРМЕТИЧНОСТЬ

Город __________________ « » _____________ 19 _____ г.

Комиссия в составе представителей:

строительно-монтажной организации ____________________________

(наименование организации,

____________________________________ , технического надзора заказ-

должность, фамилия, и.о.)

чика_________________________________________________________

(наименование организации, должность, фамилия, и.о.)

эксплуатационной организации ____________________________________

(наименование организации, должность,

_____________________________________________________________

фамилия, и.о.)

составили настоящий акт о проведении пневматического испытания на прочность и герметичность участка напорного трубопровода ________________

• часть 1
• часть 2
• часть 3
• часть 4