СНиП 2.04.03-85 (с изм. 1986), часть 6


Центрифуги


6.94. Осадительные центрифуги непрерывного или периодического действия следует применить для выделения из сточных вод мелкодисперсных взвешенных веществ, когда для их выделения не могут быть применены реагенты, а также при необходимости извлечения из осадка ценных продуктов и их утилизации.

Центрифуги непрерывного действия следует применять для очистки сточных вод с расходом до 100 м3 /ч, когда требуется выделить частицы гидравлической крупностью 0 ,2 мм/с (противоточные) и 0,05 мм/с (прямоточные); центрифуги периодического действия для очистки сточных вод, расход которых не превышает 20 м3 /ч, при необходимости выделения частиц гидравлический крупностью 0,05 0 ,01 мм/с.

Концентрация механических загрязняющих веществ не должна превышать 2—3 г/л.

6.95. Подбор необходимого типоразмера осадительной центрифуги необходимо производить по величине требуемого фактора разделения Fr , при котором обеспечивается наибольшая степень очистки. Фактор разделения Fr и продолжительность центрифугирования tcf , с, следует определять по результатам экспериментальных данных, полученных в лабораторных условиях.

6.96. Объемную производительность центрифуги Qcf , м3 /ч, надлежит рассчитывать по формуле


(43)


где Wcf объем ванны ротора центрифуги, м3 ;

Kcf  — коэффициент использования объема центрифуги, принимаемый равным 0,4 0,6.


Флотационные установки


6.97. Флотационные установки надлежит применять для удаления из воды взвешенных веществ, ПАВ, нефтепродуктов, жиров, масел, смол и других веществ, осаждение которых малоэффективно.

6.98. Флотационные установки также допускается применять:

для удаления загрязняющих веществ из сточных вод перед биологической очисткой;

для отделения активного ила во вторичных отстойниках;

для глубокой очистки биологически очищенных сточных вод;

при физико-химической очистке с применением коагулянтов и флокулянтов;

в схемах повторного использовании очищенных вод.

6.99. Напорные, вакуумные, безнапорные, электрофлотационные установки надлежит применять при очистке сточных вод с содержанием взвешенных веществ свыше 100—150 мг/л (с учетом твердой фазы, образующейся при добавлении коагулянтов). При меньшем содержании взвесей для фракционирования в пену ПАВ, нефтепродуктов и др. и для пенной сепарации могут применяться установки импеллерные, пневматические и с диспергированием воздуха через пористые материалы.

6.100. Для осуществления процесса разделения фаз допускается применять прямоугольные (с горизонтальным и вертикальным движением воды) и круглые (с радиальным и вертикальным движением воды) флотокамеры. Объем флотокамер складывается из объемов рабочей зоны (глубина 1,0—3,0 м), зоны формирования и накопления пены (глубина 0 ,2—1,0 м), зоны осадка (глубина 0 ,5—1 ,0 м). Гидравлическая нагрузка — 3—6 м3 /(м2 × ч). Число флотокамер должно быть не менее двух, все камеры рабочие.

6.101. Для повышения степени задержания взвешенных веществ допускается использовать коагулянты и флокулянты. Вид реагента и его доза зависят от физико-химических свойств обрабатываемой воды и требовании к качеству очистки.

6.102. Влажность и объем пены (шлама) зависят от исходной концентрации взвешенных и других загрязняющих веществ и от продолжительности накопления ее на поверхности (периодический или непрерывный съем). Периодический съем следует применять в напорных, безнапорных и электрофлотационных установках. Расчетную влажность пены следует принимать, %: при непрерывном съеме — 96 9 8; при периодическом съеме с помощью скребков транспортеров или вращающихся скребков 94—95; при съеме шнеками и скребковыми тележками — 92—93. В осадок выпадает от 7 до 10 % задержанных веществ при влажности 95—98 %. Объем пены (шлама) Wmud при влажности 94—95 % может быть определен по формуле (% к объему обрабатываемой воды)


(44)


где Cen  — исходная концентрация нерастворенных примесей, г/л.

6.103. При проектировании установок импеллерных, пневматических и с диспергированием воздуха через пористые материалы необходимо принимать:

продолжительность флотации — 20—30 мин;

расход воздуха при работе в режиме флотации — 0,1 0 ,5 м33 ;

расход воздуха при работе в режиме пенной сепарации 3 4 м33 (50 200 л на 1 г извлекаемых ПАВ) или 30 50 м3 /(м2 × ч);

глубину воды в камере флотации — 1,5—3 м;

окружную скорость импеллера — 10—15 м/с;

камеру для импеллерной флотации — квадратную со стороной, равной 6 D (D  — диаметр импеллера 200 750 мм);

скорость выхода воздуха из сопел при пневматической флотации —100— 200 м/с;

диаметр сопел — 1—1 ,2 мм;

диаметр отверстий пористых пластин 4—20 мкм;

давление воздуха под пластинами — 0 ,1—0,2 МПа (1 2 кгс/см2 ).

6.104. При проектировании напорных флотационных установок следует принимать:

продолжительность флотации — 20—30 мин;

количество подаваемого воздуха, л на 1 кг извлекаемых загрязняющих веществ: 40 — при исходной их концентрации Cen < 200 мг/л, 28 — при Cen = 500, 20 при Cen = 1000 мг/л, 15 при Cen = 3 4 г/л;

схему флотации — с рабочей жидкостью, если прямая флотация не обеспечивает подачу воздуха в нужном количестве;

флотокамеры с горизонтальным движением воды при производительности до 100 м3 /ч, с вертикальным — до 200, с радиальным до 1000 м3 /ч;

горизонтальную скорость движения воды в прямоугольных и радиальных флотокамерах — не более 5 мм/с;

подачу воздуха через эжектор во всасывающий патрубок насоса — при небольшой высоте всасывания (до 2 м) и незначительных колебаниях уровня воды в приемном резервуаре (0,5—1,0 м), компрессором в напорный бак — в остальных случаях.


Дегазаторы


6.105. Для удаления растворенных газов, находящихся в сточных водах в свободном состоянии, надлежит применять дегазаторы с барботажным слоем жидкости, с насадкой различной формы и полые распылительные (разбрызгивающие) аппараты.

6.106. Работа дегазаторов допускается при атмосферном давлении или под вакуумом. Для интенсификации процесса в дегазатор следует вводить воздух или инертный газ.

6.107. Количество вводимого воздуха на один объем дегазируемой воды при работе под вакуумом или атмосферном давлении следует принимать соответственно для аппаратов:

с насадкой — 3 и 5 объемов;

барботажного — 5 и 12—15 объемов;

распылительного — 10 и 20 объемов.

6.108. Высоту рабочего слоя насадки следует принимать от 2 до 3 м, барботажного слоя — не более 3 м, в распылительном аппарате — 5 м. В качестве насадки допускается применять кислотоупорные керамические кольца размером 25х25х4 мм или деревянные хордовые насадки.

6.109. Для колонных дегазаторов отношение высоты рабочего слоя к диаметру аппарата должно быть не более 3 при работе под вакуумом и не более 7 при атмосферном давлении, для барботажных аппаратов отношение длины к ширине не более 4.

6.110. Аппараты с насадкой надлежит применять при содержании взвешенных веществ в дегазируемой воде не более 500 мг/л, барботажные и распылительные — при большем их содержании.

6.111. Для распределения жидкости в аппаратах надлежит использовать центробежные насадки с выходным отверстием 10х20 мм.

6.112. Количество удаляемого газа Wg , м3 , следует определять по формуле


(45)


где Ff общая поверхность контакта фаз, м2 ;

Kx — коэффициент массопередачи, отнесенный к единице поверхности контакта фаз или поперечного сечения аппарата и принимаемый по данным научно-исследовательских организаций.


СООРУЖЕНИЯ ДЛЯ БИОЛОГИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ

СТОЧНЫХ ВОД


Преаэраторы и биокоагуляторы


6.113. Преаэраторы и биокоагуляторы следует применять:

для снижения содержания загрязняющих веществ в отстоенных сточных водах сверх обеспечиваемого первичными отстойниками;

для извлечения (за счет сорбции) ионов тяжелых металлов и других загрязняющих веществ, неблагоприятно влияющих на процесс биологической очистки.

6.114. Преаэраторы надлежит предусматривать перед первичными отстойниками в виде отдельных пристроенных или встроенных сооружений, биокоагуляторы — в виде сооружений, совмещенных с вертикальными отстойниками.

6 .115. Преаэраторы следует применять на станциях очистки с аэротенками, биокоагуляторы — на станциях очистки как с аэротенками, так и с биологическими фильтрами.

6.116. При проектировании преаэраторов и биокоагуляторов необходимо принимать:

число секций отдельно стоящих преаэраторов — не менее двух, причем все рабочие;

продолжительность аэрации сточной воды с избыточным активным илом — 20 мин;

количество подаваемого ила — 50—100 % избыточного, биологической пленки — 100 %;

удельный расход воздуха — 5 м на 1 м3 сточных вод;

увеличение эффективности задержания загрязняющих веществ (по БПКполн и взвешенным веществам) в первичных отстойниках на 20—25 %;

гидравлическую нагрузку на зону отстаивания биокоагуляторов не более 3 м3 /2 × ч).


Примечания: 1. В преаэратор надлежит подавать ил после регенераторов. При отсутствии регенераторов необходимо предусматривать возможность регенерации активного ила в преаэраторах; вместимость отделений для регенерации следует принимать равной 0 ,25—0,3 их общего объема.

2. Для биологической пленки, подаваемой в биокоагуляторы, надлежит предусматривать специальные регенераторы с продолжительностью аэрации 24 ч.


Биологические фильтры


Общие указания


6.117 . Биологические фильтры (капельные и высоконагружаемые) надлежит применять для биологической очистки сточных вод.

6.118. Биологические фильтры для очистки производственных сточных вод допускается применять как основные сооружения при одноступенчатой схеме очистки или в качестве сооружений первой или второй ступени при двухступенчатой схеме биологической очистки.

6.119. Биологические фильтры следует проектировать в виде резервуаров со сплошными стенками и двойным дном: нижним — сплошным, а верхним — решетчатым (колосниковая решетка) для поддержания загрузки. При этом необходимо принимать: высоту междудонного пространства — не менее 0,6 м; уклон нижнего днища к сборным лоткам не менее 0,01; продольный уклон сборных лотков — по конструктивным соображениям, но не менее 0 ,005.

6.120. Капельные биофильтры следует устраивать с естественной аэрацией, высоконагружаемые — как с естественной, так и с искусственной аэрацией (аэрофильтры).

Естественную аэрацию биофильтров надлежит предусматривать через окна, располагаемые равномерно по их периметру в пределах междудонного пространства и оборудуемые устройствами, позволяющими закрывать их наглухо. Площадь окон должна составлять 1 —5 % площади биофильтра.

В аэрофильтрах необходимо предусматривать подачу воздуха в междудонное пространство вентиляторами с давлением у ввода 980 Па (100 мм вод. ст.). На отводных трубопроводах аэрофильтров необходимо предусматривать устройство гидравлических затворов высотой 200 мм.

6.121. В качестве загрузочного материала для биофильтров следует применить щебень или гальку прочных горных пород, керамзит, а также пластмассы, способные выдержать температуру от 6 до 30 ° С без потери прочности. Все применяемые для загрузки естественные и искусственные материалы, за исключением пластмасс, должны выдерживать:

давление не менее 0 ,1 МПа (1 кгс/см2 ) при насыпной плотности до 1000 кг/м3 ;

не менее чем пятикратную пропитку насыщенным раствором сернокислого натрия;

не менее 10 циклов испытаний на морозостойкость;

кипячение в течение 1 ч в 5 %-ном растворе соляной кислоты, масса которой должна превышать массу испытуемого материала в 3 раза.

После испытаний загрузочный материал не должен иметь заметных повреждений и его масса не должна уменьшаться более чем на 10 % первоначальной.

Требования к пластмассовой загрузке биофильтров следует принимать согласно п. 6.138.

6.122. Загрузка фильтров по высоте должна быть выполнена из материала одинаковой крупности с устройством нижнего поддерживающего слоя высотой 0,2 м, крупностью 70—100 мм.

Крупность загрузочного материала для биофильтров следует принимать по табл. 36.

6.123. Распределение сточных вод по поверхности биофильтров надлежит осуществлять с помощью устройств различной конструкции.

При проектировании разбрызгивателей следует принимать:

начальный свободный напор — около 1,5 м, конечный — не менее 0,5 м;

диаметр отверстий — 13—40 мм;

высоту расположения головки над поверхностью загрузочного материала — 0,15— 0,2 м;

продолжительность орошения на капельных биофильтрах при максимальном притоке воды 5—6 мин.

При проектировании реактивных оросителей следует принимать:

число и диаметр распределительных труб — по расчету при условии движения жидкости в начале труб со скоростью 0,5—1 м/с;

число и диаметр отверстий в распределительных трубах по расчету при условии истечении жидкости из отверстий со скоростью не менее 0,5 м/с, диаметры отверстий — не менее 10 мм;

напор у оросителя — по расчету, но не менее 0 ,5 м;

расположение распределительных труб выше поверхности загрузочного материала на 0,2 м.

6.124. Число секций или биофильтров должно быть не менее двух и не более восьми, причем все они должны быть рабочими.

6.125. Расчет распределительной и отводящей сетей биофильтров должен производиться по максимальному расходу воды с учетом рециркуляционного расхода, определяемого согласно п. 6.132.

6.126. В конструкции оборудования фильтров должны быть предусмотрены устройства для опорожнения на случай кратковременного прекращения подачи сточной воды зимой, а также устройства для промывки днища биофильтров.

6.127. В зависимости от климатических условий района строительства, производительности очистных сооружений, режима притока сточных вод, их температуры биофильтры надлежит размещать либо в помещениях (отапливаемых или неотапливаемых), либо на открытом воздухе.

Возможность размещения биофильтров вне помещения или в неотапливаемом помещении должна быть обоснована теплотехническим расчетом, при


Таблица 36


Биофильтры (загружаемый материал)

Крупность материала загрузки, мм

Количество материала, % (по весу), остающегося на контрольных ситах с отверстиями диаметром, мм



70

55

40

30

25

20


Высоконагружаемые (щебень)


40 70


0 5


40 70


95 100




Капельные (щебень)

25 40

0 5

40 70

90 100

Капельные (керамзит)

20 40

-

0 8

Не нормируется


90 100


Примечание. Содержание кусков пластинчатой формы в загрузке не должно быть свыше 5 %.


этом необходимо учитывать опыт эксплуатации сооружений, работающих в аналогичных условиях.


Капельные биологические фильтры


6.128. При БПКполн сточных вод Len > 220 мг/л, подаваемых на капельные биофильтры, надлежит предусматривать рециркуляцию очищенных сточных вод; при БПКполн 220 мг/л и менее необходимость рециркупиции устанавливается расчетом.

6.129. Для капельных биофильтров надлежит принимать:

рабочую высоту Hbf = 1,5—2 м;

гидравлическую нагрузку qbf = 1—3 м3 /(м2 × сут);

БПКполн очищенной воды Lex = 15 мг/л.

6.130. При расчете капельных биофильтров величину qbf при заданных Len и Lex , мг/л, температуре воды Tw следует определять по табл. 37, где .


Таблица 37


Гидравлическая нагрузка

Коэффициент Kbf при температурах Tw , ° С, и высоте Hbf , м

qbf , м3 /(м2 × сут)

Tw = 8

Tw = 10

Tw = 12

Tw = 14


Hbf = 1,5

Hbf = 2

Hbf = 1,5

Hbf = 2

Hbf = 1 ,5

Hbf = 2

Hbf = 1,5

Hbf = 2


1


8


11 ,6


9 ,8


12 ,6


10,7


13 ,8


11,4


15 ,1

1 ,5

5 ,9

10,2

7

10,9

8,2

11, 7

10

12,8

2

4,9

8,2

5,7

10

6,6

10,7

8

11,5

2,5

4,3

6,9

4,9

8,3

5,6

10,1

6,7

10,7

3


3,8

6

4,4

7,1

6

8,6

5,9

10,2


Примечание. Если значение Kbf превышает табличное, то необходимо предусмотреть рециркуляцию.


6 .131. Количество избыточной биопленки, выносимой из капельных биофильтров, следует принимать 8 г/(чел× сут) по сухому веществу, влажность пленки 96 %.


Высоконагружаемые биологические фильтры


Аэрофильтры


6.132. БПКполн сточных вод, подаваемых на аэрофильтры, не должна превышать 300 мг/л. При большей БПКполн необходимо предусматривать рециркуляцию очищенных сточных вод. Коэффициент рециркуляции Krc следует определять по формуле


(46)


где Lmix  — БПКполн смеси исходной и циркулирующей воды, при этом Lmix  — не более 300 мг/л;

Len , Lex — БПКполн соответственно исходной и очищенной сточной воды.

6.133. Для аэрофильтров надлежит принимать:

рабочую высоту Haf = 2—4 м;

гидравлическую нагрузку qaf = 10—30 м3 /(м2 × сут);

удельный расход воздуха qa = 8—12 м33 с учетом рециркуляционного расхода.

6.134. При расчете аэрофильтров допустимую величину qaf , м3 / 2 × сут), при заданных qa и Haf следует определять по табл. 38 , где

.

Площадь аэрофильтров Faf , м2 , при очистке без рециркуляции необходимо рассчитывать по принятой гидравлической нагрузке qaf , м3 /(м2 × сут), и суточному расходу сточных вод Q , м3 /сут.

При очистке сточных вод с рециркуляцией площадь аэрофильтра Faf , м2 , надлежит определять по формуле


Таблица 38




Коэффициент Kaf при Tw , ° С, Haf , м, и qaf , м3 /(м2 × сут)


qa ,

м33

Haf , м

Tw = 8


Tw = 10

Tw = 12

Tw = 14



qaf = 10


qaf = 20

qaf = 30

qaf = 10

qaf = 20

qaf = 30

qaf = 10

qaf = 20

qaf = 30

qaf = 10

qaf = 20

qaf = 30


8


2


3,02


2 ,32


2,04


3 ,38


2,55


2 ,18


3 ,76


2 ,74


2 ,36


4 ,3


3 ,02


2 ,56


3

5,25

3 ,53

2,89

6 ,2

3,96

3,22

7,32

4,64

3,62

8,95

5,25

4,09


4


9,05

5,37

4,14

10,4

6,25

4,73

11 ,2

7,54

5,56

12 ,1

9,05

6,54


10


2


3 ,69


2 ,89


2 ,58


4 ,08


3 ,11


2 ,76


4 ,5


3 ,36


2 ,93


5 ,09


3 ,67


3,16


3

6 ,1

4,24

3,56

7,08

4,74

3,94

8,23

5,31

4,36

9 ,9

6,04

4 ,84


4


10 ,1

6,23

4,9

12,3

7,18

5,68

15 ,1

8 ,45

6,88

16 ,4

10

7,42


1 2


2


4 ,32


3,88


3 ,01


4 ,76


3 ,7 2


3 ,28


5 ,31


3 ,98


3 ,44


5 ,97


4,31


3 ,7


3

7 ,25

5 ,01

4,18

8 ,35

5 ,55

4,78

9 ,9

6,35

5,14

11 ,7

7,2

5,72


4


12

7,35

5,83

14 ,8

8 ,5

6,2

18 ,4

10,4

7,69

23,1

12

8,83


Примечание. Для промежуточных значений qa , Haf и Tw допускается величину Kaf определять интерполяцией.



(47)


6.135. Количество избыточной биологической пленки, выносимой из высоконагружаемых биофильтров, надлежит принимать 28 г/(чел× сут) по сухому веществу, влажность 96 %.

6.136. Расчет биофильтров для очистки производственных сточных вод допускается выполнять по табл. 37 и 38 или по окислительной мощности, определяемой экспериментально.


Биофильтры с пластмассовой загрузкой


6.137. БПКполн сточных вод, подаваемых на биофильтры с пластмассовой загрузкой, допускается принимать не более 250 мг/л.

6.138. Для биофильтров с пластмассовой загрузкой надлежит принимать:

рабочую высоту Hpf = 3—4 м;

в качестве загрузки — блоки из поливинилхлорида, полистирола, полиэтилена, полипропилена, полиамида, гладких или перфорированных пластмассовых груб диаметром 50—100 мм или засыпные элементы в виде обрезков груб длиной 50—150 мм, диаметром 30 75 мм с перфорированными, гофрированными и гладкими стенками;

пористость загрузочного материала — 93 96 %, удельную поверхность — 90—110 м23 ;

естественную аэрацию.

В случае возможного прекращения притока сточных вод на биофильтр необходимо предусматривать рециркуляцию сточных вод во избежание высыхания биопленки на поверхности загрузки.

6.139. При расчете биофильтров с пластмассовой загрузкой надлежит определять:

гидравлическую нагрузку qpf , м3 /(м3 × сут) в соответствии с необходимым эффектом очистки Э, %, температурой сточных вод Tw , ° С, и принятой высотой Hpf , м, по табл. 39;

объем загрузки и площадь биофильтров по гидравлической нагрузке и расходу сточных вод.


Таблица 39



Эффект очистки

Гидравлическая нагрузка qpf , м3 /(м3 × сут),

при высоте загрузки Hpf , м


Э , %

Hpf = 3

Hpf = 4


Температура сточных вод Tw , ° С



8

10

12

14

8

10

12

14


90


6,3


6 ,8


7 ,5


8,2


8 ,3


9 ,1


10


10 ,9

85

8,4

9,2

10

11

11 ,2

12 ,3

13 ,5

14,7

80


10 ,2

11 ,2

12 ,3

13 ,3

13,7

15

16,4

17,9


Аэротенки


6.140. Аэротенки различных типов следует применять для биологической очистки городских и производственных сточных вод.

Аэротенки, действующие по принципу вытеснителей, следует применять при отсутствии залповых поступлений токсичных веществ, а также на второй ступени двухступенчатых схем.

Комбинированные сооружения типа аэротенков-отстойников (аэроакселераторы, окситенки, флототенки, аэротенки-осветлители и др.) при обосновании допускается применять на любой ступени биологической очистки.

6.141. Регенерацию активного ила необходимо предусматривать при БПКполн поступающей в аэротенки воды свыше 150 мг/л, а также при наличии в воде вредных производственных примесей.

6.142. Вместимость аэротанков необходимо определять по среднечасовому поступлению воды за период аэрации в часы максимального притока.

Расход циркулирующего активного ила при расчете вместимости аэротенков без регенераторов и вторичных отстойников не учитывается.

6.143. Период аэрации tatm , ч, в аэротенках, работающих по принципу смесителей, следует определить по формуле


(48)


где Len БПКполн поступающей в аэротенк сточной воды (с учетом снижения БПК при первичном отстаивании), мг/л;

Lex БПКполн очищенной воды, мг/л;

ai  — доза ила, г/л, определяемая технико-экономическим расчетом с учетом работы вторичных отстойников;

s  — зольность ила, принимаемая по табл. 40;

r удельная скорость окисления, мг БПКполн на 1 г беззольного вещества ила в 1 ч, определяемая по формуле


(49)


здесь r max максимальная скорость окисления, мг/(г× ч) , принимаемая по табл. 40;

CO — концентрация растворенного кислорода, мг/л;

Kl константа, характеризующая свойства органических загрязняющих веществ, мг БПКполн /л, и принимаемая по табл. 40;

КО  — константа, характеризующая влияние кислорода, мг О2 /л, и принимаемая по табл. 40;

j  — коэффициент ингибирования продуктами распада активного ила, л/г, принимаемый по табл. 40.


Примечания: 1. Формулы (48 ) и (49 ) справедливы при среднегодовой температуре сточных вод 15 ° С. При иной среднегодовой температуре сточных вод Tw продолжительность аэрации, вычисленная по формуле (48), должна быть умножена на отношение 1 5/Tw .

2. Продолжительность аэрации во всех случаях не должна быть менее 2 ч.


Таблица 40



Сточные воды

r max ,

мг БПКполгн /(г× ч)

Kl ,

мг БПКполн

КО ,

мг О2

j ,

л/г

s



Городские


85


33


0 ,625


0 ,07


0 ,3

Производственные:

а) нефтеперерабатывающих заводов:

I система




33




3




1 ,81




0,17




II

59

24

1,66

0,158

6) азотной промышленности

140

6

2,4

1,11

в) заводов синтетического каучука

80

30

0 ,6

0 ,06

0 ,15

г) целлюлозно-бумажной промышленности:

сульфатно-целлюлозное произ-водство



650



100



1 ,5



2



0,16

сульфитно-целлюлозное

700

90

1,6

2

0 ,17

д) заводов искусственного волокна (вискозы)

90

35

0,7

0,27

в) фабрик первичной обработки шерсти:

I ступень



32



156





0,23



II

6

33

0 ,2

ж) дрожжевых заводов

232

90

1,66

0,16

0 ,35

з) заводов органического синтеза

83

200

1,7

0,27

и) микробиологической промышленности:

производство лизина



280



28



1 ,67



0 ,17



0,15

биовита и витамицина

1720

167

1 ,5

0,98

0,12

к) свинооткормочных комплексов:

I ступень


454


55


1,65


0 ,176


0,25

II


15

72

1 ,68

0,171

0 ,3


Примечание. Для других производств указанные параметры следует принимать по данным научно-исследовательских организаций.



6.144. Период аэрации tatv , ч, в аэротенках-вытеснителях надлежит рассчитывать по формуле


(50)


где Kp  — коэффициент, учитывающий влияние продольного перемешивания: Kp = 1,5 при биологической очистке до Lex = 15 мг/л; Kp = 1,25 при Lex > 30 мг/л;

Lmix БПКполн , определяемая с учетом разбавления рециркуляционным расходом:


(51)


здесь Ri  — степень рециркуляции активного ила, определяемая по формуле (52); обозначения величин ai , r max , CO , Len , Lex , Kl , KO , j , s , следует принимать по формуле (49).


Примечание. Режим вытеснения обеспечивается при отношении длины коридоров l к ширине b свыше 30. При l/b < 30 необходимо предусматривать секционирование коридоров с числом ячеек пять-шесть.


6.145. Степень рециркуляции активного ила Ri , в аэротенках следует рассчитывать по формуле

Закрыть

Строительный каталог