СНиП 2.04.03-85 (с изм. 1986), часть 6
Центрифуги
6.94. Осадительные центрифуги непрерывного или периодического действия следует применить для выделения из сточных вод мелкодисперсных взвешенных веществ, когда для их выделения не могут быть применены реагенты, а также при необходимости извлечения из осадка ценных продуктов и их утилизации.
Центрифуги непрерывного действия следует применять для очистки сточных вод с расходом до 100 м3 /ч, когда требуется выделить частицы гидравлической крупностью 0 ,2 мм/с (противоточные) и 0,05 мм/с (прямоточные); центрифуги периодического действия — для очистки сточных вод, расход которых не превышает 20 м3 /ч, при необходимости выделения частиц гидравлический крупностью 0,05— 0 ,01 мм/с.
Концентрация механических загрязняющих веществ не должна превышать 2—3 г/л.
6.95. Подбор необходимого типоразмера осадительной центрифуги необходимо производить по величине требуемого фактора разделения Fr , при котором обеспечивается наибольшая степень очистки. Фактор разделения Fr и продолжительность центрифугирования tcf , с, следует определять по результатам экспериментальных данных, полученных в лабораторных условиях.
6.96. Объемную производительность центрифуги Qcf , м3 /ч, надлежит рассчитывать по формуле
(43)
где Wcf — объем ванны ротора центрифуги, м3 ;
Kcf — коэффициент использования объема центрифуги, принимаемый равным 0,4— 0,6.
Флотационные установки
6.97. Флотационные установки надлежит применять для удаления из воды взвешенных веществ, ПАВ, нефтепродуктов, жиров, масел, смол и других веществ, осаждение которых малоэффективно.
6.98. Флотационные установки также допускается применять:
для удаления загрязняющих веществ из сточных вод перед биологической очисткой;
для отделения активного ила во вторичных отстойниках;
для глубокой очистки биологически очищенных сточных вод;
при физико-химической очистке с применением коагулянтов и флокулянтов;
в схемах повторного использовании очищенных вод.
6.99. Напорные, вакуумные, безнапорные, электрофлотационные установки надлежит применять при очистке сточных вод с содержанием взвешенных веществ свыше 100—150 мг/л (с учетом твердой фазы, образующейся при добавлении коагулянтов). При меньшем содержании взвесей для фракционирования в пену ПАВ, нефтепродуктов и др. и для пенной сепарации могут применяться установки импеллерные, пневматические и с диспергированием воздуха через пористые материалы.
6.100. Для осуществления процесса разделения фаз допускается применять прямоугольные (с горизонтальным и вертикальным движением воды) и круглые (с радиальным и вертикальным движением воды) флотокамеры. Объем флотокамер складывается из объемов рабочей зоны (глубина 1,0—3,0 м), зоны формирования и накопления пены (глубина 0 ,2—1,0 м), зоны осадка (глубина 0 ,5—1 ,0 м). Гидравлическая нагрузка — 3—6 м3 /(м2 × ч). Число флотокамер должно быть не менее двух, все камеры рабочие.
6.101. Для повышения степени задержания взвешенных веществ допускается использовать коагулянты и флокулянты. Вид реагента и его доза зависят от физико-химических свойств обрабатываемой воды и требовании к качеству очистки.
6.102. Влажность и объем пены (шлама) зависят от исходной концентрации взвешенных и других загрязняющих веществ и от продолжительности накопления ее на поверхности (периодический или непрерывный съем). Периодический съем следует применять в напорных, безнапорных и электрофлотационных установках. Расчетную влажность пены следует принимать, %: при непрерывном съеме — 96— 9 8; при периодическом съеме с помощью скребков транспортеров или вращающихся скребков — 94—95; при съеме шнеками и скребковыми тележками — 92—93. В осадок выпадает от 7 до 10 % задержанных веществ при влажности 95—98 %. Объем пены (шлама) Wmud при влажности 94—95 % может быть определен по формуле (% к объему обрабатываемой воды)
(44)
где Cen — исходная концентрация нерастворенных примесей, г/л.
6.103. При проектировании установок импеллерных, пневматических и с диспергированием воздуха через пористые материалы необходимо принимать:
продолжительность флотации — 20—30 мин;
расход воздуха при работе в режиме флотации — 0,1— 0 ,5 м3 /м3 ;
расход воздуха при работе в режиме пенной сепарации — 3— 4 м3 /м3 (50— 200 л на 1 г извлекаемых ПАВ) или 30— 50 м3 /(м2 × ч);
глубину воды в камере флотации — 1,5—3 м;
окружную скорость импеллера — 10—15 м/с;
камеру для импеллерной флотации — квадратную со стороной, равной 6 D (D — диаметр импеллера 200— 750 мм);
скорость выхода воздуха из сопел при пневматической флотации —100— 200 м/с;
диаметр сопел — 1—1 ,2 мм;
диаметр отверстий пористых пластин — 4—20 мкм;
давление воздуха под пластинами — 0 ,1—0,2 МПа (1— 2 кгс/см2 ).
6.104. При проектировании напорных флотационных установок следует принимать:
продолжительность флотации — 20—30 мин;
количество подаваемого воздуха, л на 1 кг извлекаемых загрязняющих веществ: 40 — при исходной их концентрации Cen < 200 мг/л, 28 — при Cen = 500, 20 — при Cen = 1000 мг/л, 15 — при Cen = 3— 4 г/л;
схему флотации — с рабочей жидкостью, если прямая флотация не обеспечивает подачу воздуха в нужном количестве;
флотокамеры с горизонтальным движением воды при производительности до 100 м3 /ч, с вертикальным — до 200, с радиальным — до 1000 м3 /ч;
горизонтальную скорость движения воды в прямоугольных и радиальных флотокамерах — не более 5 мм/с;
подачу воздуха через эжектор во всасывающий патрубок насоса — при небольшой высоте всасывания (до 2 м) и незначительных колебаниях уровня воды в приемном резервуаре (0,5—1,0 м), компрессором в напорный бак — в остальных случаях.
Дегазаторы
6.105. Для удаления растворенных газов, находящихся в сточных водах в свободном состоянии, надлежит применять дегазаторы с барботажным слоем жидкости, с насадкой различной формы и полые распылительные (разбрызгивающие) аппараты.
6.106. Работа дегазаторов допускается при атмосферном давлении или под вакуумом. Для интенсификации процесса в дегазатор следует вводить воздух или инертный газ.
6.107. Количество вводимого воздуха на один объем дегазируемой воды при работе под вакуумом или атмосферном давлении следует принимать соответственно для аппаратов:
с насадкой — 3 и 5 объемов;
барботажного — 5 и 12—15 объемов;
распылительного — 10 и 20 объемов.
6.108. Высоту рабочего слоя насадки следует принимать от 2 до 3 м, барботажного слоя — не более 3 м, в распылительном аппарате — 5 м. В качестве насадки допускается применять кислотоупорные керамические кольца размером 25х25х4 мм или деревянные хордовые насадки.
6.109. Для колонных дегазаторов отношение высоты рабочего слоя к диаметру аппарата должно быть не более 3 при работе под вакуумом и не более 7 при атмосферном давлении, для барботажных аппаратов отношение длины к ширине не более 4.
6.110. Аппараты с насадкой надлежит применять при содержании взвешенных веществ в дегазируемой воде не более 500 мг/л, барботажные и распылительные — при большем их содержании.
6.111. Для распределения жидкости в аппаратах надлежит использовать центробежные насадки с выходным отверстием 10х20 мм.
6.112. Количество удаляемого газа Wg , м3 , следует определять по формуле
(45)
где Ff — общая поверхность контакта фаз, м2 ;
Kx — коэффициент массопередачи, отнесенный к единице поверхности контакта фаз или поперечного сечения аппарата и принимаемый по данным научно-исследовательских организаций.
СООРУЖЕНИЯ ДЛЯ БИОЛОГИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ
СТОЧНЫХ ВОД
Преаэраторы и биокоагуляторы
6.113. Преаэраторы и биокоагуляторы следует применять:
для снижения содержания загрязняющих веществ в отстоенных сточных водах сверх обеспечиваемого первичными отстойниками;
для извлечения (за счет сорбции) ионов тяжелых металлов и других загрязняющих веществ, неблагоприятно влияющих на процесс биологической очистки.
6.114. Преаэраторы надлежит предусматривать перед первичными отстойниками в виде отдельных пристроенных или встроенных сооружений, биокоагуляторы — в виде сооружений, совмещенных с вертикальными отстойниками.
6 .115. Преаэраторы следует применять на станциях очистки с аэротенками, биокоагуляторы — на станциях очистки как с аэротенками, так и с биологическими фильтрами.
6.116. При проектировании преаэраторов и биокоагуляторов необходимо принимать:
число секций отдельно стоящих преаэраторов — не менее двух, причем все рабочие;
продолжительность аэрации сточной воды с избыточным активным илом — 20 мин;
количество подаваемого ила — 50—100 % избыточного, биологической пленки — 100 %;
удельный расход воздуха — 5 м на 1 м3 сточных вод;
увеличение эффективности задержания загрязняющих веществ (по БПКполн и взвешенным веществам) в первичных отстойниках — на 20—25 %;
гидравлическую нагрузку на зону отстаивания биокоагуляторов — не более 3 м3 / (м2 × ч).
Примечания: 1. В преаэратор надлежит подавать ил после регенераторов. При отсутствии регенераторов необходимо предусматривать возможность регенерации активного ила в преаэраторах; вместимость отделений для регенерации следует принимать равной 0 ,25—0,3 их общего объема.
2. Для биологической пленки, подаваемой в биокоагуляторы, надлежит предусматривать специальные регенераторы с продолжительностью аэрации 24 ч.
Биологические фильтры
Общие указания
6.117 . Биологические фильтры (капельные и высоконагружаемые) надлежит применять для биологической очистки сточных вод.
6.118. Биологические фильтры для очистки производственных сточных вод допускается применять как основные сооружения при одноступенчатой схеме очистки или в качестве сооружений первой или второй ступени при двухступенчатой схеме биологической очистки.
6.119. Биологические фильтры следует проектировать в виде резервуаров со сплошными стенками и двойным дном: нижним — сплошным, а верхним — решетчатым (колосниковая решетка) для поддержания загрузки. При этом необходимо принимать: высоту междудонного пространства — не менее 0,6 м; уклон нижнего днища к сборным лоткам — не менее 0,01; продольный уклон сборных лотков — по конструктивным соображениям, но не менее 0 ,005.
6.120. Капельные биофильтры следует устраивать с естественной аэрацией, высоконагружаемые — как с естественной, так и с искусственной аэрацией (аэрофильтры).
Естественную аэрацию биофильтров надлежит предусматривать через окна, располагаемые равномерно по их периметру в пределах междудонного пространства и оборудуемые устройствами, позволяющими закрывать их наглухо. Площадь окон должна составлять 1 —5 % площади биофильтра.
В аэрофильтрах необходимо предусматривать подачу воздуха в междудонное пространство вентиляторами с давлением у ввода 980 Па (100 мм вод. ст.). На отводных трубопроводах аэрофильтров необходимо предусматривать устройство гидравлических затворов высотой 200 мм.
6.121. В качестве загрузочного материала для биофильтров следует применить щебень или гальку прочных горных пород, керамзит, а также пластмассы, способные выдержать температуру от 6 до 30 ° С без потери прочности. Все применяемые для загрузки естественные и искусственные материалы, за исключением пластмасс, должны выдерживать:
давление не менее 0 ,1 МПа (1 кгс/см2 ) при насыпной плотности до 1000 кг/м3 ;
не менее чем пятикратную пропитку насыщенным раствором сернокислого натрия;
не менее 10 циклов испытаний на морозостойкость;
кипячение в течение 1 ч в 5 %-ном растворе соляной кислоты, масса которой должна превышать массу испытуемого материала в 3 раза.
После испытаний загрузочный материал не должен иметь заметных повреждений и его масса не должна уменьшаться более чем на 10 % первоначальной.
Требования к пластмассовой загрузке биофильтров следует принимать согласно п. 6.138.
6.122. Загрузка фильтров по высоте должна быть выполнена из материала одинаковой крупности с устройством нижнего поддерживающего слоя высотой 0,2 м, крупностью 70—100 мм.
Крупность загрузочного материала для биофильтров следует принимать по табл. 36.
6.123. Распределение сточных вод по поверхности биофильтров надлежит осуществлять с помощью устройств различной конструкции.
При проектировании разбрызгивателей следует принимать:
начальный свободный напор — около 1,5 м, конечный — не менее 0,5 м;
диаметр отверстий — 13—40 мм;
высоту расположения головки над поверхностью загрузочного материала — 0,15— 0,2 м;
продолжительность орошения на капельных биофильтрах при максимальном притоке воды — 5—6 мин.
При проектировании реактивных оросителей следует принимать:
число и диаметр распределительных труб — по расчету при условии движения жидкости в начале труб со скоростью 0,5—1 м/с;
число и диаметр отверстий в распределительных трубах — по расчету при условии истечении жидкости из отверстий со скоростью не менее 0,5 м/с, диаметры отверстий — не менее 10 мм;
напор у оросителя — по расчету, но не менее 0 ,5 м;
расположение распределительных труб — выше поверхности загрузочного материала на 0,2 м.
6.124. Число секций или биофильтров должно быть не менее двух и не более восьми, причем все они должны быть рабочими.
6.125. Расчет распределительной и отводящей сетей биофильтров должен производиться по максимальному расходу воды с учетом рециркуляционного расхода, определяемого согласно п. 6.132.
6.126. В конструкции оборудования фильтров должны быть предусмотрены устройства для опорожнения на случай кратковременного прекращения подачи сточной воды зимой, а также устройства для промывки днища биофильтров.
6.127. В зависимости от климатических условий района строительства, производительности очистных сооружений, режима притока сточных вод, их температуры биофильтры надлежит размещать либо в помещениях (отапливаемых или неотапливаемых), либо на открытом воздухе.
Возможность размещения биофильтров вне помещения или в неотапливаемом помещении должна быть обоснована теплотехническим расчетом, при
Таблица 36
Биофильтры (загружаемый материал) |
Крупность материала загрузки, мм |
Количество материала, % (по весу), остающегося на контрольных ситах с отверстиями диаметром, мм |
|||||
|
|
70 |
55 |
40 |
30 |
25 |
20 |
Высоконагружаемые (щебень) |
40– 70 |
0– 5 |
40– 70 |
95– 100 |
– |
– |
– |
Капельные (щебень) |
25– 40 |
– |
– |
0– 5 |
40– 70 |
90– 100 |
– |
Капельные (керамзит) |
20– 40 |
-– |
– |
0– 8 |
Не нормируется
|
– |
90– 100 |
Примечание. Содержание кусков пластинчатой формы в загрузке не должно быть свыше 5 %.
этом необходимо учитывать опыт эксплуатации сооружений, работающих в аналогичных условиях.
Капельные биологические фильтры
6.128. При БПКполн сточных вод Len > 220 мг/л, подаваемых на капельные биофильтры, надлежит предусматривать рециркуляцию очищенных сточных вод; при БПКполн 220 мг/л и менее необходимость рециркупиции устанавливается расчетом.
6.129. Для капельных биофильтров надлежит принимать:
рабочую высоту Hbf = 1,5—2 м;
гидравлическую нагрузку qbf = 1—3 м3 /(м2 × сут);
БПКполн очищенной воды Lex = 15 мг/л.
6.130. При расчете капельных биофильтров величину qbf при заданных Len и Lex , мг/л, температуре воды Tw следует определять по табл. 37, где .
Таблица 37
Гидравлическая нагрузка |
Коэффициент Kbf при температурах Tw , ° С, и высоте Hbf , м |
|||||||
qbf , м3 /(м2 × сут) |
Tw = 8 |
Tw = 10 |
Tw = 12 |
Tw = 14 |
||||
|
Hbf = 1,5 |
Hbf = 2 |
Hbf = 1,5 |
Hbf = 2 |
Hbf = 1 ,5 |
Hbf = 2 |
Hbf = 1,5 |
Hbf = 2 |
1 |
8 |
11 ,6 |
9 ,8 |
12 ,6 |
10,7 |
13 ,8 |
11,4 |
15 ,1 |
1 ,5 |
5 ,9 |
10,2 |
7 |
10,9 |
8,2 |
11, 7 |
10 |
12,8 |
2 |
4,9 |
8,2 |
5,7 |
10 |
6,6 |
10,7 |
8 |
11,5 |
2,5 |
4,3 |
6,9 |
4,9 |
8,3 |
5,6 |
10,1 |
6,7 |
10,7 |
3
|
3,8 |
6 |
4,4 |
7,1 |
6 |
8,6 |
5,9 |
10,2 |
Примечание. Если значение Kbf превышает табличное, то необходимо предусмотреть рециркуляцию.
6 .131. Количество избыточной биопленки, выносимой из капельных биофильтров, следует принимать 8 г/(чел× сут) по сухому веществу, влажность пленки — 96 %.
Высоконагружаемые биологические фильтры
Аэрофильтры
6.132. БПКполн сточных вод, подаваемых на аэрофильтры, не должна превышать 300 мг/л. При большей БПКполн необходимо предусматривать рециркуляцию очищенных сточных вод. Коэффициент рециркуляции Krc следует определять по формуле
(46)
где Lmix — БПКполн смеси исходной и циркулирующей воды, при этом Lmix — не более 300 мг/л;
Len , Lex — БПКполн соответственно исходной и очищенной сточной воды.
6.133. Для аэрофильтров надлежит принимать:
рабочую высоту Haf = 2—4 м;
гидравлическую нагрузку qaf = 10—30 м3 /(м2 × сут);
удельный расход воздуха qa = 8—12 м3 /м3 с учетом рециркуляционного расхода.
6.134. При расчете аэрофильтров допустимую величину qaf , м3 /(м 2 × сут), при заданных qa и Haf следует определять по табл. 38 , где
.
Площадь аэрофильтров Faf , м2 , при очистке без рециркуляции необходимо рассчитывать по принятой гидравлической нагрузке qaf , м3 /(м2 × сут), и суточному расходу сточных вод Q , м3 /сут.
При очистке сточных вод с рециркуляцией площадь аэрофильтра Faf , м2 , надлежит определять по формуле
Таблица 38
|
|
Коэффициент Kaf при Tw , ° С, Haf , м, и qaf , м3 /(м2 × сут)
|
|||||||||||
qa , м3 /м3 |
Haf , м |
Tw = 8
|
Tw = 10 |
Tw = 12 |
Tw = 14 |
||||||||
|
|
qaf = 10
|
qaf = 20 |
qaf = 30 |
qaf = 10 |
qaf = 20 |
qaf = 30 |
qaf = 10 |
qaf = 20 |
qaf = 30 |
qaf = 10 |
qaf = 20 |
qaf = 30 |
8 |
2 |
3,02 |
2 ,32 |
2,04 |
3 ,38 |
2,55 |
2 ,18 |
3 ,76 |
2 ,74 |
2 ,36 |
4 ,3 |
3 ,02 |
2 ,56 |
|
3 |
5,25 |
3 ,53 |
2,89 |
6 ,2 |
3,96 |
3,22 |
7,32 |
4,64 |
3,62 |
8,95 |
5,25 |
4,09 |
|
4
|
9,05 |
5,37 |
4,14 |
10,4 |
6,25 |
4,73 |
11 ,2 |
7,54 |
5,56 |
12 ,1 |
9,05 |
6,54 |
10 |
2 |
3 ,69 |
2 ,89 |
2 ,58 |
4 ,08 |
3 ,11 |
2 ,76 |
4 ,5 |
3 ,36 |
2 ,93 |
5 ,09 |
3 ,67 |
3,16 |
|
3 |
6 ,1 |
4,24 |
3,56 |
7,08 |
4,74 |
3,94 |
8,23 |
5,31 |
4,36 |
9 ,9 |
6,04 |
4 ,84 |
|
4
|
10 ,1 |
6,23 |
4,9 |
12,3 |
7,18 |
5,68 |
15 ,1 |
8 ,45 |
6,88 |
16 ,4 |
10 |
7,42 |
1 2 |
2 |
4 ,32 |
3,88 |
3 ,01 |
4 ,76 |
3 ,7 2 |
3 ,28 |
5 ,31 |
3 ,98 |
3 ,44 |
5 ,97 |
4,31 |
3 ,7 |
|
3 |
7 ,25 |
5 ,01 |
4,18 |
8 ,35 |
5 ,55 |
4,78 |
9 ,9 |
6,35 |
5,14 |
11 ,7 |
7,2 |
5,72 |
|
4
|
12 |
7,35 |
5,83 |
14 ,8 |
8 ,5 |
6,2 |
18 ,4 |
10,4 |
7,69 |
23,1 |
12 |
8,83 |
Примечание. Для промежуточных значений qa , Haf и Tw допускается величину Kaf определять интерполяцией.
(47)
6.135. Количество избыточной биологической пленки, выносимой из высоконагружаемых биофильтров, надлежит принимать 28 г/(чел× сут) по сухому веществу, влажность — 96 %.
6.136. Расчет биофильтров для очистки производственных сточных вод допускается выполнять по табл. 37 и 38 или по окислительной мощности, определяемой экспериментально.
Биофильтры с пластмассовой загрузкой
6.137. БПКполн сточных вод, подаваемых на биофильтры с пластмассовой загрузкой, допускается принимать не более 250 мг/л.
6.138. Для биофильтров с пластмассовой загрузкой надлежит принимать:
рабочую высоту Hpf = 3—4 м;
в качестве загрузки — блоки из поливинилхлорида, полистирола, полиэтилена, полипропилена, полиамида, гладких или перфорированных пластмассовых груб диаметром 50—100 мм или засыпные элементы в виде обрезков груб длиной 50—150 мм, диаметром 30— 75 мм с перфорированными, гофрированными и гладкими стенками;
пористость загрузочного материала — 93— 96 %, удельную поверхность — 90—110 м2 /м3 ;
естественную аэрацию.
В случае возможного прекращения притока сточных вод на биофильтр необходимо предусматривать рециркуляцию сточных вод во избежание высыхания биопленки на поверхности загрузки.
6.139. При расчете биофильтров с пластмассовой загрузкой надлежит определять:
гидравлическую нагрузку qpf , м3 /(м3 × сут) — в соответствии с необходимым эффектом очистки Э, %, температурой сточных вод Tw , ° С, и принятой высотой Hpf , м, по табл. 39;
объем загрузки и площадь биофильтров — по гидравлической нагрузке и расходу сточных вод.
Таблица 39
Эффект очистки |
Гидравлическая нагрузка qpf , м3 /(м3 × сут), при высоте загрузки Hpf , м
|
|||||||
Э , % |
Hpf = 3 |
Hpf = 4 |
||||||
|
Температура сточных вод Tw , ° С
|
|||||||
|
8 |
10 |
12 |
14 |
8 |
10 |
12 |
14 |
90 |
6,3 |
6 ,8 |
7 ,5 |
8,2 |
8 ,3 |
9 ,1 |
10 |
10 ,9 |
85 |
8,4 |
9,2 |
10 |
11 |
11 ,2 |
12 ,3 |
13 ,5 |
14,7 |
80
|
10 ,2 |
11 ,2 |
12 ,3 |
13 ,3 |
13,7 |
15 |
16,4 |
17,9 |
Аэротенки
6.140. Аэротенки различных типов следует применять для биологической очистки городских и производственных сточных вод.
Аэротенки, действующие по принципу вытеснителей, следует применять при отсутствии залповых поступлений токсичных веществ, а также на второй ступени двухступенчатых схем.
Комбинированные сооружения типа аэротенков-отстойников (аэроакселераторы, окситенки, флототенки, аэротенки-осветлители и др.) при обосновании допускается применять на любой ступени биологической очистки.
6.141. Регенерацию активного ила необходимо предусматривать при БПКполн поступающей в аэротенки воды свыше 150 мг/л, а также при наличии в воде вредных производственных примесей.
6.142. Вместимость аэротанков необходимо определять по среднечасовому поступлению воды за период аэрации в часы максимального притока.
Расход циркулирующего активного ила при расчете вместимости аэротенков без регенераторов и вторичных отстойников не учитывается.
6.143. Период аэрации tatm , ч, в аэротенках, работающих по принципу смесителей, следует определить по формуле
(48)
где Len — БПКполн поступающей в аэротенк сточной воды (с учетом снижения БПК при первичном отстаивании), мг/л;
Lex — БПКполн очищенной воды, мг/л;
ai — доза ила, г/л, определяемая технико-экономическим расчетом с учетом работы вторичных отстойников;
s — зольность ила, принимаемая по табл. 40;
r — удельная скорость окисления, мг БПКполн на 1 г беззольного вещества ила в 1 ч, определяемая по формуле
(49)
здесь r max — максимальная скорость окисления, мг/(г× ч) , принимаемая по табл. 40;
CO — концентрация растворенного кислорода, мг/л;
Kl — константа, характеризующая свойства органических загрязняющих веществ, мг БПКполн /л, и принимаемая по табл. 40;
КО — константа, характеризующая влияние кислорода, мг О2 /л, и принимаемая по табл. 40;
j — коэффициент ингибирования продуктами распада активного ила, л/г, принимаемый по табл. 40.
Примечания: 1. Формулы (48 ) и (49 ) справедливы при среднегодовой температуре сточных вод 15 ° С. При иной среднегодовой температуре сточных вод Tw продолжительность аэрации, вычисленная по формуле (48), должна быть умножена на отношение 1 5/Tw .
2. Продолжительность аэрации во всех случаях не должна быть менее 2 ч.
Таблица 40
Сточные воды |
r max , мг БПКполгн /(г× ч) |
Kl , мг БПКполн /л |
КО , мг О2 /л |
j , л/г |
s
|
Городские |
85 |
33 |
0 ,625 |
0 ,07 |
0 ,3 |
Производственные: а) нефтеперерабатывающих заводов: I система |
33 |
3 |
1 ,81 |
0,17 |
— |
II „ |
59 |
24 |
1,66 |
0,158 |
— |
6) азотной промышленности |
140 |
6 |
2,4 |
1,11 |
— |
в) заводов синтетического каучука |
80 |
30 |
0 ,6 |
0 ,06 |
0 ,15 |
г) целлюлозно-бумажной промышленности: сульфатно-целлюлозное произ-водство |
650 |
100 |
1 ,5 |
2 |
0,16 |
сульфитно-целлюлозное „ |
700 |
90 |
1,6 |
2 |
0 ,17 |
д) заводов искусственного волокна (вискозы) |
90 |
35 |
0,7 |
0,27 |
— |
в) фабрик первичной обработки шерсти: I ступень |
32 |
156 |
— |
0,23 |
— |
II „ |
6 |
33 |
— |
0 ,2 |
— |
ж) дрожжевых заводов |
232 |
90 |
1,66 |
0,16 |
0 ,35 |
з) заводов органического синтеза |
83 |
200 |
1,7 |
0,27 |
— |
и) микробиологической промышленности: производство лизина |
280 |
28 |
1 ,67 |
0 ,17 |
0,15 |
„ биовита и витамицина |
1720 |
167 |
1 ,5 |
0,98 |
0,12 |
к) свинооткормочных комплексов: I ступень |
454 |
55 |
1,65 |
0 ,176 |
0,25 |
II „
|
15 |
72 |
1 ,68 |
0,171 |
0 ,3 |
Примечание. Для других производств указанные параметры следует принимать по данным научно-исследовательских организаций.
6.144. Период аэрации tatv , ч, в аэротенках-вытеснителях надлежит рассчитывать по формуле
(50)
где Kp — коэффициент, учитывающий влияние продольного перемешивания: Kp = 1,5 при биологической очистке до Lex = 15 мг/л; Kp = 1,25 при Lex > 30 мг/л;
Lmix — БПКполн , определяемая с учетом разбавления рециркуляционным расходом:
(51)
здесь Ri — степень рециркуляции активного ила, определяемая по формуле (52); обозначения величин ai , r max , CO , Len , Lex , Kl , KO , j , s , следует принимать по формуле (49).
Примечание. Режим вытеснения обеспечивается при отношении длины коридоров l к ширине b свыше 30. При l/b < 30 необходимо предусматривать секционирование коридоров с числом ячеек пять-шесть.
6.145. Степень рециркуляции активного ила Ri , в аэротенках следует рассчитывать по формуле