ГОСТ 30290-94, часть 2
|
n |
12 |
14 |
16 |
18 |
20 |
22 |
24 |
26 |
28 |
30 |
|
—С R x105 |
1,01 |
1,17 |
1,16 |
1,15 |
1,16 |
1,14 |
1,15 |
1,15 |
1,14 |
1,16 |
Откуда С Rсреднее = —1,154х10-5 для области 14 < п < 30.
Рассчитываемые градуировочные коэффициенты сохраняют стабильные значения на участках 18 < n < 36 для пенополистирола и 14 < n < 30 — для пенобетона. За пределами указанных границ отклонение значений градуировочных коэффициентов от среднего значения превышает статистически допустимые отклонения, что может сказаться на результатах расчета теплопроводности, поэтому при вычислении ) при выборе точек экспериментального массива рекомендуется придерживаться области стабильности, приведенной на рисунке Д.1, однако и за пределами указанных границ могут быть получены удовлетворительные результаты.
Полученные таким образом градуировочные коэффициенты можно откорректировать, проведя серию испытаний нескольких теплоизоляционных материалов различной
плотности с известными теплофизическими характеристиками, а также выявить область стабильных значений А, представив ее в виде графической зависимости верхней и нижней границы области экспериментального массива, полученного для каждого из материалов, от его плотности (рисунок Д.1).
ПРИЛОЖЕНИЕ Л
(рекомендуемое)
ПРИМЕР ПРОВЕДЕНИЯ ЭКСПЕРИМЕНТА ПРИ ОПРЕДЕЛЕНИИ ТЕПЛОПРОВОДНОСТИ ОБРАЗЦОВ ПЕНОБЕТОНА ПЛОТНОСТЬЮ 400 кг/м3 И ПЕНОПОЛИСТИРОЛА ПЛОТНОСТЬЮ 150 кг/м3
Для обеспечения теплового контакта между поверхностями образца и первичного преобразователя измерительного комплекса к поверхности образца прикладывают ребро металлической линейки и в случае, если зазор между поверхностью образца и ребром линейки не превышает 0,2 мм, на его поверхность устанавливают первичный преобразователь, включают вторичное измерительное устройство и контролируют показания прибора до появления на табло установившихся значений, затем включают цифропечатающее устройство, регистрируя сигнал, характеризующий тепловое состояние образца до подачи импульса, подают тепловой импульс, продолжая регистрацию температуры на поверхности исследуемого образца. Согласно рисунку Д.1 для материала плотностью 400 кг/м3 рабочая область экспериментального массива ограничена порядковыми номерами n min = 14 и n mах = 30, поэтому после 30 замеров с момента подачи импульса регистрацию сигнала можно прекратить. Для материала плотностью 150 кг/м3 n min = 18 и nтах = 36, при этом достаточно провести 36 циклов печати. Если порядковый номер не удалось точно зафиксировать, то после появления на табло вторичного измерительного устройства близких по значению показаний регистрацию прекращают. Максимальное число точек регистрации не превышает 40 при интервале регистрации, равном 4 с.
Содержание
1 Область применения
2 Нормативные ссылки
3 Средства испытаний
4 Подготовка к проведению испытаний
5 Проведение испытаний
6 Обработка результатов испытаний
Приложение А Техническая характеристика первичного преобразователя
Приложение Б Таймер теплового импульса для изделий толщиной более 15 мм
Приложение В Таймер теплового импульса для изделий толщиной менее 15 мм
Приложение Г Таймер опроса датчика
Приложение Д Градуировка измерительного комплекса
Приложение Е Пример обработки экспериментальных данных
Приложение Ж Программа для вычисления теплопроводности
Приложение И Графическая обработка результатов испытаний
Приложение К Пример градуировки измерительного комплекса
Приложение Л Пример проведения эксперимента
УДК 691:536.2:006.354 ОКС 91.100 Ж19 ОКСТУ 5709
Ключевые слова: материалы и изделия строительные, теплопроводность, неразрушающий метод, поверхностный преобразователь