ГОСТ 24700-99, часть 3



а - узел крепления строительным дюбелем; б - узел крепления монтажным шурупом; в - узел крепления при помощи анкерной пластины

Рисунок 9 - Примеры крепежных узлов



     Не допускается использование для крепления изделий герметиков, клеев, пеноутеплителей, а также строительных гвоздей.
     
     9.6 Оконные блоки следует устанавливать по уровню. Отклонение от вертикали и горизонтали сторон коробок смонтированных оконных блоков не должны превышать 1,5 мм на 1 м, но не более 3 мм на высоту (ширину изделия).
     
     9.7 Расстояние между крепежными элементами при монтаже изделий не должно превышать 800 мм. Пример расположения крепежных деталей приведен на рисунке 10.
     
     





Рисунок 10 - Рекомендуемое расположение крепежных деталей


     9.8 Для заполнения монтажных зазоров (швов) применяют предварительно сжатые уплотнительные ленты ПСУЛ (компрессионные ленты), изолирующие пенополиуретановые шнуры, пеноутеплители, минеральную вату и другие материалы, имеющие гигиеническое заключение и обеспечивающие требуемые эксплуатационные показатели швов. Пеноутеплители не должны увеличивать свой объем после завершения монтажных работ.
     
     Закраска швов не рекомендуется.
     
     9.9 Для передачи нагрузок в плоскости оконного блока (веса) изделия на строительную конструкцию применяют несущие колодки из полимерных материалов с твердостью не менее 75 ед. по Шору А или из древесины твердых пород. Для фиксации положения оконного блока в стене применяют распорные колодки.
     
     При многослойных конструкциях стен, когда оконный блок устанавливают в зону утеплителя, нагрузки должны передаваться на несущую часть стены.
     
     Деревянные клинья, применяемые для временной фиксации изделий в процессе монтажа, необходимо удалить перед заделкой монтажных швов.
     
     9.10 В случае, если монтаж оконных блоков производят одновременно с отделочными работами внутри помещения, следует предусматривать мероприятия по выравниванию влажности воздуха (проветривание, осушение и т.д.).
     
     9.11 В одном стеновом проеме допускается монтаж нескольких изделий по высоте и ширине. В этом случае конструкция их соединений должна быть дополнительно рассчитана на эксплуатационные нагрузки.
     
     

10 Гарантии изготовителя


     
     10.1 Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие изделий требованиям настоящего стандарта при условии соблюдения потребителем правил транспортирования, хранения, монтажа, эксплуатации, а также области применения, установленных в нормативной и проектной документации.
     
     10.2 Гарантийный срок хранения изделий - 1 год со дня отгрузки изделия изготовителем.
     
     10.3 Гарантийный срок службы оконных и дверных блоков устанавливают в договоре на поставку, но не менее 3 лет со дня отгрузки изделий изготовителем.
     
     

ПРИЛОЖЕНИЕ А
(рекомендуемое)


Определения функциональных зон и конструктивные
решения узлов оконных блоков









а - конструкция оконного блока с однокамерным стеклопакетом, деревянным отливом и притвором под ввертные петли;
б - конструкция оконного блока с однокамерным стеклопакетом, алюминиевым отливом и притвором под поворотно-откидное устройство; в - конструкция оконного блока с двухкамерным стеклопакетом, алюминиевым отливом и притвором под
ввертные петли

1 - паз под уплотняющую прокладку; 2 - капельник; 3 - зона притвора: 4 - наплав створки;
5 - отлив; 6 - наплав коробки; 7 - водоотводящий желоб; 8 - отлив (дождезащитный профиль); 9 - водоотводная канавка;
10 - уклон для отвода воды; 11 - пазы под соединительные шпонки и монтажные уплотнения; 12 - четверть под слив;
13 - четверть (паз) под подоконную доску; 14 - четверть (фальц) под стеклопакет; 15 - внешняя щечка капельника

Рисунок А.1 - Функциональные зоны брусков створок и коробок








а - горизонтальный импостный притвор; б - горизонтальный безимпостный притвор;
в - вертикальный импостный притвор; г - вертикальный безимпостный притвор

Рисунок А.2 - Примеры конструктивных решений узлов притворов оконных блоков









а - брусок горбылькового переплета; б - накладные декоративные раскладки
(ложные горбыльки)

Рисунок А.3 - Примеры горбыльковых соединений








а - фигарейная филенка: 1 - деревянные полуфиленки; 2 - теплоизоляционный материал;
б - филенка комбинированной конструкции: 1 - деревянная обшивка; 2 - теплоизоляционный материал; 3 - листовой материал (например, твердая ДВП по ГОСТ 4578);
в - светопрозрачное заполнение: 1 - стеклопакет; 2 - бруски усиленной обвязки полотна

Рисунок А.4 - Примеры конструктивных решений филенок дверных полотен








Рисунок А.5 - Примеры конструктивных решений узлов оконных блоков раздельной конструкции с однокамерными стеклопакетами


     

А.1 Требования к размерам деталей и функциональных зон
     
     
     Регламентируемые размеры профилей брусков створок (полотен) в месте расположения стеклопакетов приведены на рисунке А.6
     
     












- размер основания фальца (четверти под остекление); , - размеры боковой щечки опоры остекления; - размеры опоры для крепления штапика; , - толщина внутренних слоев герметика; - размер паза под стеклопакет

Рисунок А.6








     
     Высоту боковой щечки опоры остекления и штапика рекомендуется принимать не менее 18 мм. Верхняя кромка щечки опоры должна иметь фаску для обеспечения нормальных условий укладки герметика.
     
     В случае применения для установки стеклопакета уплотняющих прокладок толщина уплотняющих прокладок должна быть не менее 3 мм. В случае применения для установки стеклопакета эластичного герметика толщина внутреннего слоя эластичного герметика должна быть не менее 1 мм, толщина наружного слоя эластичного герметика () должна быть не менее 2 мм.
     
     Ширину опоры штапика и боковых щечек , устанавливают с учетом класса окна по сопротивлению ветровой нагрузке:
     
     для изделий класса Д - не менее 12 мм;
     
     " " " В и Г - " " 14 "
     
     " " " А и Б - " " 16 "
     
     Примеры конструктивных решений монтажа стеклопакетов приведены на рисунке А.7.
     
     





1 - силиконовое уплотнение; 2 - самоклеющаяся эластичная прокладка;
3 - эластичная полимерная прокладка

Рисунок А.7 - Примеры конструктивных решений монтажа стеклопакетов



     Расстояние между торцом стеклопакета и фальцем остекления должно быть не более 1/3 (высоты фальца), но не менее 3 мм.
     
     Размеры пазов под уплотняющие прокладки выбирают исходя из конструкции прокладок, но не менее 5 мм по глубине и 2,5 мм по ширине.
     
     Расстояние от наружной поверхности детали до первого ряда уплотняющих прокладок рекомендуется принимать не менее 17 мм, а при двойных рядах уплотнений расстояние между первым и вторым рядами уплотняющих прокладок - не менее 10 мм. Прокладки должны перекрывать зазор в притворе под наплавом не менее чем на 5 мм.
     
     Высота наплава должна быть не менее 10 мм для притворов обычного типа и не менее 15 мм для конструкций с прибором поворотно-откидного открывания. В случае навески створок на ввертные петли толщина наплава должна быть не менее 15 мм.
     
     Глубина капельника должна быть не менее 5 мм, а ширина - не менее 6 мм.
     
     Уклон наружных водоотводящих поверхностей брусков створок и коробок рекомендуется устанавливать не менее 15°, угол уклона отлива - не менее 20°.
     
     Пример предпочтительной конструкции отлива из алюминиевых сплавов приведен на рисунке А. 8.
     
     






1 - алюминиевый отлив; 2 - термовкладыш; 3 - уплотняющая прокладка и конструкция алюминиевого дождеотводящего
профиля (отлива) с терморазрывом

Рисунок А.8 - Пример нижнего притвора с алюминиевым дождеотводящим профилем
с терморазрывом


     Высота четверти под слив должна быть не менее 20 мм, глубина - не менее 8 мм.
     
     Величина зазора в притворе (размер фальцлюфта) между створкой и коробкой устанавливается в рабочих чертежах, но не менее 4 мм для притворов обычного типа и не менее 11 мм для притворов, предназначенных для установки поворотно-откидных приборов.
     
     Кромки брусков створок, коробок, штапиков, отливов скругляют по радиусу 2-4 мм.
  

А.2 Требования к функциональным отверстиям и их расположению


     

Каждое поле остекления должно иметь отверстия для осушения полости между кромками стеклопакета и фальцами профилей. Отверстия должны находиться в наиболее глубоких частях фальцев и не иметь заусенцев, препятствующих отводу воды.
     
     В нижнем профиле створки должно быть предусмотрено не менее двух отверстий. Рекомендуется предусматривать также два отверстия в верхней части створки. Размеры отверстий: диаметром не менее 6 мм или размером не менее 5х8 мм. Расположение отверстий не должно совпадать с местами установки подкладок под стеклопакеты.
     
     Конструкция притворов изделий должна обеспечивать надежную защиту и отвод дождевой воды. Число отверстий для отвода воды - по 5.5.7.
     
     При наличии деревянного отлива, закрепляемого на нижнем бруске створки, нижний брусок коробки должен иметь водосливные отверстия или канавки диаметром не менее 8 мм (или сечением не менее 8х8). Расположение отверстий устанавливают в рабочих чертежах.
     
     

ПРИЛОЖЕНИЕ Б
(рекомендуемое)


Пример графического определения соотношения высоты и ширины створчатых элементов











Рисунок Б.1 - Пример графического определения соотношения высоты и
ширины створчатых элементов с сечением брусков 56 х 78 мм в случае воздействия ветровой
нагрузки (для распашного и поворотно-откидного открывания,
масса стеклопакета - не более 50 кг)




ПРИЛОЖЕНИЕ В
(справочное)


Сведения о разработчиках стандарта


     
     Настоящий стандарт разработан рабочей группой специалистов в составе:
     
     Н.В.Шведов, Госстрой России (руководитель);
     
     И.Ф.Савченко, УДГНПП "Лигнатекс";
     
     Т.В.Власова, "Центр сертификации оконной и дверной техники";
     
     А.В.Ткаченко, ООО "ДОК-1", Москва;
     
     B.C.Савич, ГП ЦНС;
     
     Л.А.Сохнин, ООО "Рокод";
     
     А.Ф.Борщев, И.Н.Медведев, НИУПЦ "Межрегиональный институт окна".
     
     
     
     Текст документа сверен по:
     официальное издание
     М.: Госстрой России, 2000


Закрыть

Строительный каталог