ГОСТ 26815-86, часть 2
2.8. Значения действительных отклонений геометрических параметров конструкций не должны превышать предельных, указанных в табл. 2.
Таблица 2
мм
|
Наименование отклонения геометрического |
Наименование геометрического параметра |
Пред.откл.для конструкций категории качества |
|
|
параметра |
|
первой |
высшей |
|
Отклонение от линейного |
Длина |
|
|
|
размера |
Ширина или высота |
|
|
|
|
Толщина |
|
|
|
|
Размер, определяющий положение закладного изделия: |
|
|
|
|
в плоскости конструкции |
10 |
10 |
|
|
из плоскости конструкции |
3 |
3 |
|
Отклонение от прямолинейности |
Прямолинейность реального профиля поверхности лицевой плиты в любом сечении на всей длине: |
|
|
|
|
до 1600 |
|
|
|
|
св. 1600 до 2500 |
|
|
|
|
св. 2500 до 4000 |
|
|
|
|
св. 4000 |
|
|
|
Отклонение от плоскостности |
Плоскостность внутренней (со стороны грунта) поверхности лицевой плиты относи-тельно условной плоскости, проходящей через угловые точки поверхности конструкции длиной: |
|
|
|
|
до 4000 |
|
|
|
|
св. 4000 |
|
|
|
Отклонение от равенства диагоналей |
Разность длин диагоналей внутренней (со стороны грунта) поверхности лицевой плиты длиной: |
|
|
|
|
до 4000 |
8 |
5 |
|
|
св. 4000 |
10 |
6 |
10
2.9. Устанавливают следующие категории бетонных поверхностей конструкций:
А6 - лицевой, неотделываемой (лицевые плиты);
А7 - нелицевой, невидимой в условиях эксплуатации.
Требования к качеству поверхностей и внешнему виду конструкций (в том числе требования к допустимой ширине раскрытия технологических трещин) - по ГОСТ 13015.0-83.
Трещины, в том числе усадочные и другие поверхностные технологические в бетоне конструкций высшей категории качества, не допускаются.
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Приемку конструкций следует производить партиями в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.1-81 и настоящего стандарта.
3.2. Приемку конструкций по показателям их прочности и трещиностойкости, по морозостойкости бетона, а также по водонепроницаемости и водопоглощению бетона конструкций, предназначенных для эксплуатации в среде с агрессивной степенью воздействия, следует производить по результатам периодических испытаний.
3.3. Испытание конструкций по прочности и трещиностойкости нагружением проводят перед началом массового изготовления конструкций и в дальнейшем - при изменении технологии изготовления, вида и качества применяемых материалов.
3.4. Приемку конструкций по показателям прочности бетона (классу или марке бетона по прочности на сжатие и отпускной прочности), соответствия арматурных и закладных изделий проектной документации, прочности сварных соединений, точности геометрических параметров, толщины защитного слоя бетона до арматуры, ширины раскрытия усадочных трещин, категорий бетонных поверхностей следует производить по результатам приемо-сдаточных испытаний и контроля.
3.5. Приемку конструкций по показателям точности геометрических параметров, толщины защитного слоя бетона до арматуры, качества бетонных поверхностей, контролируемых путем измерений, следует осуществлять по результатам одноступенчатого выборочного контроля.
3.6. Приемку конструкций по наличию закладных изделий, монтажных петель, дренажных отверстий, правильности нанесения маркировочных надписей и знаков, а также по наличию и качеству антикоррозионного покрытия следует проводить путем сплошного контроля с отбраковкой конструкций, имеющих дефекты по указанным показателям.
4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
4.1. Методы испытаний нагружением и оценка прочности и трещиностойкости конструкций - по ГОСТ 8829-85.
Испытание конструкций нагружением для контроля их прочности и трещиностойкости следует проводить по достижении бетоном прочности, соответствующей его классу или марке по прочности на сжатие.
4.2. Прочность бетона на сжатие следует определять по ГОСТ 10180-78 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава и хранившихся в условиях по ГОСТ 18105.1-80.
При испытании конструкций неразрушающими методами фактическую отпускную прочность бетона на сжатие следует определять ультразвуковым методом по ГОСТ 17624-78 или приборами механического действия по ГОСТ 22690.0-77 - ГОСТ 22690.4-77, а также другими методами, предусмотренными стандартами на методы испытания бетона.
4.3. Морозостойкость бетона следует определять по ГОСТ 10060-76 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава.
4.4. Водонепроницаемость бетона конструкций, предназначенных для эксплуатации в среде с агрессивной степенью воздействия, следует определять по ГОСТ 12730.0-78 и ГОСТ 12730.5-84 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава.
4.5. Водопоглощение бетона конструкций, предназначенных для эксплуатации в среде с агрессивной степенью воздействия на железобетонные конструкции, следует определять по ГОСТ 12730.0-78 и ГОСТ 12730.3-78 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава.
4.6. Методы контроля и испытаний арматурных и закладных изделий - по ГОСТ 10922-75 и ГОСТ 23858-79.
4.7. Методы контроля и испытаний исходных сырьевых материалов, применяемых для изготовления конструкций, должны соответствовать установленным стандартами или техническими условиями на эти материалы.
4.8. Размеры, отклонение от прямолинейности, плоскостности и равенства диагоналей, толщину защитного слоя бетона до арматуры, положение закладных изделий, качество бетонных поверхностей и внешний вид конструкций следует проверять методами, установленными ГОСТ 13015-75.
5. МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5.1. Маркировка конструкций - по ГОСТ 13015.2-81. Маркировочные надписи и знаки следует наносить на торцевых поверхностях конструкций.
5.2. Требования к документу о качестве конструкций, поставляемых потребителю, - по ГОСТ 13015.3-81.
Дополнительно в документе о качестве конструкций должна быть приведена марка бетона по морозостойкости, а для конструкций, предназначенных для эксплуатации в среде с агрессивной степенью воздействия, - водонепроницаемость и водопоглощение бетона (если эти показатели оговорены в заказе на изготовление конструкций).
5.3. Транспортировать и хранить конструкции следует в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.4-84 и настоящего стандарта.
5.3.1. Лицевые плиты следует транспортировать и хранить в горизонтальном положении в штабелях или в вертикальном положении в кассетах, фундаментные плиты - в горизонтальном положении в штабелях.
5.3.2. Высота штабеля конструкций не должна превышать 2,5 м.
5.3.3. Подкладки (опоры) под конструкции и прокладки между ними в штабеле следует располагать в местах расположения монтажных петель.
1. ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
Черт. 1
Черт. 2
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
5. МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ