ВНТП 81, часть 4
- для электростанций с барабанными котлами - 25 т/ч.
На газомазутных электростанциях, при использовании пара на разогрев мазута без возврата конденсата, преимущественно предусматриваются испарители (паропреобразователи), устанавливаемые без резерва. Для покрытия потерь химобессоленной водой производительность химобессоливающей установки увеличивается на 0,15 т на каждую тонну сжигаемого мазута.
Расчетная производительность химической водоподготовки для питания испарителей принимается равной максимальной полезной производительности всех установленных испарителей с учетом их продувки и за вычетом используемых для питания испарителей других вод (вод продувки барабанных котлов, загрязненные конденсаты из дренажных баков, загрязненные производственные конденсаты и т.д.).
7.4.Устройство по обработке конденсатов, возвращаемых с производства, должно обеспечивать соблюдение норм питательной воды котлов в соответствии с ПТЭ.
Необходимость сооружения конденсатоочисток в каждом случае обосновывается технико-экономическими расчетами в сопоставлении с установкой испарителей или паропреобразователей, питаемых возвращаемым конденсатом.
Возвращаемый на конденсатоочистку ТЭЦ производственный конденсат должен отвечать следующим требованиям не более:
жесткость общая 50 мкг-экв/л
содержание железа 100 мкг/л
содержание меди 20 -"-
содержание цинка 20 -"-
содержание никеля 20 -"-
содержанием кремнекислоты 150 мкг/л
содержание нефтепродуктов (типа
масел и мазута) 0,5 мг/л
сухой остаток за вычетом окислов
металлов (Ге, Сu, Zn, Ni) 1 мг/л
хроматная окисляемость по кисло-
роду 20 мг/л
Если предприятие не может обеспечить качество конденсата, обусловленное этими величинами или если конденсат содержит или может содержать вещества, не вошедшие в указанный перечень, то следует применять испарители.
Те потоки конденсата, которые могут быть загрязнены соединениями, содержащими органически связанные серу, селен, мышьяк, фосфор, азот и другие элементы, образующие при термолизе минеральные кислоты используются только для питания испарителей или паропреобразователей если их полная кислотность в результате 100% термолиза будет выше 200 мкг-экв/л. При более низких значениях кислотности конденсаты могут направляться на конденсатоочистку.
Для снижения интенсивности коррозии конденсатопроводов предприятия, возвращающие конденсат, должны обеспечивать значение рН конденсата в пределах 8,5-9,5. В тех случаях, когда производственный конденсат имеет рН ниже 8,5 значение этой величины приводится потребителем к указанным пределам дозированием в конденсат аммиака или едкого натра. Допускается введение в конденсат или пар, направляемый на производство, веществ, ослабляющих коррозию (амины, этилен и т.п.).
Потребитель пара должен обеспечивать непрерывный и равно- мерный возврат конденсата; насосы, подающие конденсат, должны обеспечивать течение жидкости по трубопроводам полным сечением.
Для приема производственного конденсата устанавливаются два бака каждый на двухчасовой возврат конденсата.
7.5. Производительность водоподготовительной установки для ТЭЦ с отдачей пара на производство рассчитывается исходя из покрытия внутристанционных потерь конденсата в размере 2% установленной паропроизводительности котельной, покрытия потерь конденсата на производстве с 50%-ным запасом на невозврат конденсата и покрытия потерь с продувкой котлов и испарителей, а для мазутных ТЭС с учетом потерь конденсата в мазутной хозяйстве.
7.6. При проектировании установок для очистки добавочной воды котлов, тепловых сетей, питательное воды испарителей, очистка производственных конденсатов предусматривается максимальная блокировка их с очистными сооружениями, а также со складскими помещениями. Должна предусматриваться возможность дальнейшего расширения установок водоподготовки с учетом подвоза реагентов к складу без промежуточной перегрузки на территории электростанции. При размещении вне здания осветителей, промежуточных баков, декарбонизаторов, применяется обогрев и тепловая изоляция. Для обогрева баков, как правило, используется обратная вода теплосети. Целесообразность расположения указанного оборудования вне здания определяется технико-экономическими расчетами. При установке любого оборудования вне здания арматура для управления этим оборудованием размещается в закрытом помещении.
На всех водоочистках, предусматривается механизация работ по ремонту оборудования, арматуры и трубопроводов. Для проведения ремонтных работ предусматривается помещение площадью не менее 50 м2 с оборудованием для восстановления химических покрытий.
7.7. Трубопроводы воды и растворов реагентов диаметром 100 мм и менее прокладываются к осветлителю в пределах здания и теплых переходов. При этом должны быть соблюдены необходимые уклоны реагентных трубопроводов.
Все трубопроводы, располагаемые вне здания, должны быть утеплены, чтобы предохранить реагенты от замерзания и кристаллизации. В случае размещения трубопроводов в каналах предусматриваются съемные плиты и люки для ревизии и ремонта.
7.8. Для электростанций с барабанными котлами в зависимости от параметров пара, способа регулирования температуры перегретого пара и качества холодной воды применяются при соответствующем технико-экономическом обосновании различные схемы одно или двух ступенчатого химического обессоливания при необходимости совмещаемые с мембранными методами. На электростанциях с прямоточными котлами применяется трехступенчатое обессоливание добавочной воды. Третьей ступенью обессоливания добавочной воды, являются фильтры смешанного действия установки очистки турбинного конденсата.
7.9. Выбор ионитов (катионитов и анионитов) производится в зависимости от качества исходной воды и схемы обессоливания.
При питании обессоливающей установки водой поверхностного источника предусматривается предварительная ее очистка в осветлителях и механических фильтрах.
Для электростанций с барабанными котлами необходимость известкования воды перед обессоливанием решается с учетом качества исходной воды и вопросов, связанных с нейтрализацией кислых сбросных вод. Для электростанций с прямоточными котлами преимущественно применяется известкование.
7.10. Для подготовки подпиточной воды закрытых систем теплоснабжения могут применяться, как правило, вода поверхностных водоисточников и очищенные сбросные воды.
Для очистки подпиточной воды теплосетей с закрытой системой горячего водоснабжения могут применяться следующие схемы:
а) при наличии на ТЭЦ водогрейных котлов:
- известкование с коагуляцией или без нее с последующим катионированием; при наличии ограничений по сбросам минерализованных стоков рассматриваются схемы обработки воды содоизвестковым методом;
- известкование или в отдельных случаях содоизвесткование для вод с высокой карбонатной и некарбонатной жесткостью;
б) при подогреве сетевой воды только в основных и пиковых сетевых подогревателях:
- известкование с коагуляцией или без нее. Для подпитки открытых систем теплоснабжения должна применяться вода, удовлетворяющая по своим качествам ГОСТ на питьевую воду.
Для очистки подпиточной воды теплосетей с открытой системой горячего водоснабжения при наличии на ТЭЦ водогрейных котлов могут применяться следующие схемы:
- Н-катионирование с голодной регенерацией для вод с Жкарб. =Жобщ. ;
- подкисление серной или соляной кислотой для вод Жкарб. =Жобщ - (0+3) мг-экв/л;
- подкисление сырой воды серной или соляной кислотой с полным или частичным натрий-катионированием;
- известкование (при необходимости с коагуляцией) или содоизвесткование с подкислением при наличии ограничений по сбросу минерализованных стоков и невозможности ограничиться одним подкислением.
Выбор той или иной схемы водоподготовки, в том числе и подкисление, должны производиться, исходя на требования растворимости сульфата кальция (СаS О4 ) при максимальной температуре воды.
7.11. При проектировании ионитной части водоочистительных установок разного назначения их расчет производится по полным зимним анализам исходной воды (декабрь, январь, февраль) за последние 5 лет о учетом прогнозных данных. Осветлители и реагентное хозяйство для предварительной очистки выбираются по наименее благоприятному качеству воды для проведения коагуляции и известкования. Технико-экономические подсчеты для оценки вариантов обработки добавочной воды котлов производятся исходя из среднегодовых показателей качества исходной воды.
7.12. Система подачи воды в осветлители (каждого потока, если их несколько) должна исключать подсос воздуха подающими насосами и самопроизвольные колебания расхода воды. Увеличение подачи, при необходимости регулирования производительности осветлителей, должно быть плавным. Система должна обеспечивать соблюдение установленного соотношения составляющих потоков и возможность его изменения в процессе эксплуатации.
7.13. В предочистках, работающих по методу осаждения, устанавливается не менее двух осветлителей. Колебания температуры воды, поступающей в осветлитель, допускается в размере ± 1°С. Суммарная производительность осветлителей, трубопроводов, перекачивающих насосов и декарбонизаторов выбирается с запасом 10% против расчетной потребности в осветленной воде.
Емкость баков осветленной воды должна учитывать, кроме часового запаса, возможность промывки одного механического фильтра.
7.14. На водоочистках с осветлителями количество механических фильтров выбирается из расчета скорости фильтрования 10, а без осветлителей - 5 м/ч. Предусматривается один фильтр для перегрузки фильтрующего материала (он же является резервным).
7.15. Промывка однокамерных и многокамерных механических фильтров предусматривается, как правило, осветленной водой в течение 20 мин. при интенсивности не менее 12 л/с.м2 .
Для повторного использования промывочных вод механических фильтров устанавливается специальный бак и насос для равномерной подачи этой воды (вместе с осадком) в течение суток в линию исходной воды перед осветлителями (при известковании в нижнюю часть осветлителя).
7.16. Дозирование на водоочистках растворов и суспензий реагентов осуществляется с помощью двух насосов-дозаторов (рабочий и резервный) для подачи каждого реагента в каждую точку ввода.
Рекомендуется индивидуальная импульсная система управления электродвигателями дозаторов.
7.17. Расходные емкости растворов и суспензий реагентов принимается не менее двух на всю водоочистку для каждого реагента, причем общая расходная емкость для каждого реагента принимается в размере 12-24 часового его расхода. Принятые устройства должны обеспечивать заданную крепость приготавливаемых рабочих растворов и суспензий реагентов, а также сохранение ее значения при срабатывании расходных емкостей между зарядками.
7.17 Для обеспечения минимальных удельных расходов реагентов (кислоты и щелочи) на регенерацию ионитов при требуемой глубине обессоливания и обескремнивания добавочной воды котлов применяются:
- противоточный Н-катионирование в Н-катионитных фильтрах первой ступени при использовании в них сульфоугля или КУ-2 (при соотношении НСО3 А меньшим или равном 0,15);
- ступенчато-противоточное Н-катионирование воды;
- повторное использование кислых регенерационных растворов Н-катионитных фильтров второй ступени для регенерации Н-катионитных фильтров первой ступени;
- при наличии на водоочистке наряду со схемой химического обессоливания, схемы частичного Н-катионирования воды (например, для подпитки закрытой теплосети) подача кислых регенерационных вод, от Н-фильтров обессоливающей установки к Н-фильтрам, обслуживающим нужды теплосети, которые эксплуатируются в режиме "голодной'' регенерации;
- ступенчато-противоточное анионирование воды с применением сильноосновного анионита второго типа на первой стадии анионирования и анионита первого типа на второй стадии при одновременной (варкой) регенерации;
- повторное использование щелочного регенерационного раствора путем одновременной регенерации пары фильтров (второй и первой ступени) и при обязательном наличии бака для сбора щелочных вод от фильтров с сильноосновным анионитом и насоса для прокачивания этих вод через анионитные фильтры первой ступени;
- подача щелочных и кислых регенерационных отмывочных вод от ионитных фильтров, конденсатоочистки для регенерации ионитных фильтров установка, обессоливающей добавочную воду котлов (на тех электростанциях, где это возможно по условиям компоновки оборудования);
- ионитные фильтры непрерывного действия;
- блочное включение ионитных фильтров (цепочки), когда это экономически обосновано.
7.18. При проектировании химических водоподготовительных установок необходимо принимать минимальное количество оборудования за счет высокой его единичной производительности.
7.19. При производительности химводоочистки свыше 400 м3 /ч предусматривается разбивка механических и ионитных фильтров (при параллельном их включении) на блоки, производительностью от 200 до 500 м3 /ч каждого блока. Количество цепочек блочной ионитной установки должно выбираться из условий обеспечения номинальной (расчетной) производительности водоочистки по обессоленной воде при принятом для расчета качества исходной воды и при выходе на ремонт одной цепочки. При этих условиях рабочий цикл каждой цепочки должен быть не менее 10 час и не более 24 час. При этом для гидроперегрузки ионитов предусматриваются два пустых фильтра.
При параллельной схеме включения размеры и количество ионитных фильтров первой ступени выбираются такими, чтобы при расчетном качестве исходной воды и при выводе в ремонт одного из одноименных фильтров, расчетное количество регенераций каждого фильтра было, как правило, не более трех и не менее одной в сутки в зависимости от степени автоматизации водоочистки.
При выборе числа и размеров ионитных фильтров на установках для очистки добавочной воды котлов, принимаются:
- высота слоя загрузки анионитов, сильно- и слабокислотных катионитов не менее 0,8 м; сульфоугля - не менее 1,0 м;
- расчетная скорость фильтрования воды в катионитных фильтрах второй ступени, а также в ФСД с внутренней регенерацией 40-50 м/ч, в анионитных фильтрах с анионитом АН-31 15-20 м/ч, а во всех остальных ионитных фильтрах 20-30 м/ч.
В целях уменьшения капитальных затрат в обессоливающей установке допускается применение ионитных фильтров разных типоразмеров. При этом в каждой группе следует укрупнять фильтры.
Фильтры гидроперегрузки катионита и анионита обеспечиваются подводом растворов кислоты, сохи, щелочи и сжатого воздуха.
При проектировании на электростанции водоочисток разного назначения (добавочная вода котлов, питательная вода испарителей, добавочная вода теплосетей без непосредственного водозабора и т.д.) предусматриваются перемычки между отдельными группами одноименного оборудования, позволяющие, в случае необходимости, использовать их в схеме водоочистки того или иного назначения.
7.20. На электростанциях с прямоточными котлами любых параметров пара и производительности предусматривается обезжелезивание и обессоливание конденсата турбин. У каждой турбины предусматривается установка для очистки 100% конденсата, выходящего из конденсатора (или конденсаторов) турбин.
7.21. На электростанциях с барабанными котлами предусматривается обессоливание всего турбинного конденсата при охлаждении конденсаторов водой с общим солесодержанием более 5000 мг/л. В остальных случаях обезжелезивание или обезжелезивание с обессоливанием всей питательной вода допускается при соответствующем технико-экономическом обосновании.
7.22. Для обессоливания турбинных конденсатов применяются, как правило, ФСД с выносной регенерацией ионитов при расчетной скорости фильтрования 100 м/ч (при одном фильтре выведенном на регенерацию).
В целях уменьшения расхода конденсата на собственные нужды конденсатоочисток разного назначения предусматриваются устройства (баки, коммуникации, механический фильтр, насосы для рециркуляции и т.д.), необходимые для повторного использования конденсата расходуемого на выполнение отдельных технических операций в процессе гидроперегрузки, разделения и отмывки ионитов.
7.23. На электростанциях с прямоточными котлами применяется обезжелезивание и обессоливание дистиллата испарителей.
7.24. В тех случаях, когда сооружаются вспомогательные котельные, конденсат пара от них, используемый на питание прямоточных котлов электростанций, подвергается обезжелезиванию и обессоливанию.
7.25. Для электростанций с прямоточными, а также с барабанными котлами, работающими в режиме частых пусков и остановов, предусматривается обезжелезивание и обессоливание всех общестанционных загрязненных конденсатов на автономной конденсатоочистке. Вопрос о способе охлаждения этих конденсатов решается при проектировании конкретных станции. Автономная конденсатоочистка для электростанций с прямоточными котлами рассчитывается на многократную циркуляцию через нее загрязненных конденсатов с расходом 150 м3 /ч для блоков мощностью до 500 МВт и 300м3 /ч - для блоков большей мощности. Для обессоливания конденсатов применяются ФСД с внутренней регенерацией при расчетной скорости фильтрования 50 м/ч.
Для электростанций с барабанными котлами производительность и расход циркулирующего конденсата для автономной конденсатоочистки определяется расчетом.
7.26. Для очистки конденсатов от продуктов коррозии, с учетом температуры конденсата могут применяться:
- механические фильтры, а также катионитные фильтры, загруженные либо сульфоуглем при температуре конденсата не выше 50°С, либо катионитом КУ-2 при температуре до 100° C ;
- электромагнитные аппараты;
- намывные ионитовые фильтры;
- целлюлозные намывные фильтры.
В случае применения механических фильтров, а также катионитовых фильтров о сульфоуглем или КУ-2 предусматривается периодическая гидровыгрузка этих материалов в специально устанавливаемый для этого катионитный фильтр с подводом к нему растворов кислоты и сжатого воздуха.
Скорость фильтрации конденсата принимается, м/ч:
в целлюлозных и ионитных фильтрах намывного типа - 10,
в механических и в катионитных фильтрах - 50
7.27. Для котлов должны предусматриваться устройства для обработки питательной воды аммиаком и гидразингидратом. При необходимости подачи пара на пищевые, фармацевтические и подобные предприятия должно быть предусмотрено независимое пароснабжение этих предприятий.
7.28. Для прямоточных котлов с закритическим давлением пара, работающих на газомазутном топливе могут предусматриваться устройства для коррекционной обработки питательной воды комплексонами.
Для барабанных котлов, при отсутствии обессоливания турбинного конденсата, предусматривается устройство для коррекционной обработки котловой воды фосфатами. Для поддержания щелочности котловой воды на уровне норм ПТЭ при необходимости предусматривается дозирование нелетучих щелочей. При обессоливании добавочной воды сепараторы непрерывной продувки и расширители периодической продувки принимаются по два комплекта на электростанцию.
7.29. При доставке реагентов железнодорожным транспортом склада реагентов должны обеспечивать прием не менее одного 60-тонного вагона или цистерны при наличии на складе к моменту разгрузки 15-суточного запаса соответствующего реагента с учетом обеспечения общего запаса не менее, чем на месяц. При доставке реагентов автотранспортом или по трубопроводу запас реагентов принимается не менее, чем на 15 суток. На складе предусматриваются места и емкости для хранения реагентов, которые необходимы для проведения водно-химической промывки любого котла и его питательного тракта.
7.30. Склад реагентов оборудуется устройствами для механизированной выгрузки реагентов из вагонов и цистерн, механизированной транспортировкой реагентов внутри склада и механизированного приготовления растворов и суспензий с очисткой их от посторонних примесей. Удаление отходов также должно быть механизировано. В складе реагентов и фильтрующих материалов температура не должна быть ниже +10°С.
7.31. Для хранения кислот и щелочей устанавливаются не менее двух баков для каждого реагента, для реагентов водно-химической промывки - по одному баку для каждого реагента.
7.32. Трубопроводы кислот и щелочей (растворов любых концентраций) , а также токсичных жидкостей прокладываются как внутри склада, так и вне его с учетом обеспечения безопасности работы персонала электростанции.
7.33. Предусматриваются защитные покрытия внутренней поверхности следующего оборудования: деаэраторных баков вакуумных и атмосферных; баков запаса и сбора конденсата; осветлителей в схемах без известкования; верхней части осветлителей в схемах с известкованием на 500 мм ниже распределительной решетки; ионитных фильтров водоочистки для приготовления подпиточной воды котлов независимо от схемы водоподготовки; Н-катионитных фильтров установок по подготовке добавочной воды тепловых сетей; Н-катионитных фильтров водоочистительных установок, проектируемых, по схемам Н-N а- катионирования питательной воды испарителей;
катионитных фильтров при совместном Н-N а -катионировании воды; механических фильтров в схеме без известкования механических и ионитовых фильтров и регенераторов на установках по обессоливанию конденсата турбин, механических, ионитных фильтров на установках по обезжелезиванию и очистке производственных конденсатов; декарбонизаторов; баков кислых вод, кислых реагентов и баков нейтрализаторов; баков осветленной, известкованной, химически очищенной и химически обессоленной воды; трубопроводов очищенного производственного конденсата, трубопроводов водоочисток, соприкасающихся с агрессивной водой (рН ниже 7), а также с обессоленной водой.
Допускается выполнять из полимерных материалов трубопроводы растворов кислот, соли, коагулянта, известкового молока, реагентов для химической очистки оборудования, а также трубопроводов безнапорных сбросов.
Для всех емкостей, соприкасающихся с коррозийноактивными средами (ячейки соли и коагулянта, баки коагулянта, баки кислот и пр.), а также строительных конструкций, соприкасающихся с коррозионными породами (фундаменты насосов, дренажные каналы, приямки и прочее) должны быть предусмотрены кислотостойкие покрытия.
7.34. На всех трубопроводах, по которым транспортируются растворы реагентов и вода с рН ниже 7, устанавливается коррозионно-стойкая арматура.
7.35. Баки водоподготовительных установок, баки запаса питательной воды и конденсата защищаются от попадания внешних загрязнений (пыли, золы, песка и т. д.), а устройства для распределения в них воды, пара и воздуха изготовляются из нержавеющей стали или других коррозионно-стойких материалов.
7.36. Установки для обработки воды и пароводяной тракт электростанций должны быть оснащены необходимыми устройствами для отбора и подготовки проб и приборами химического и технологического контроля. Дистанционное управление и автоматизация химконтроля и технологических процессов подготовки воды принимаются в объеме, определяемом технологическими требованиями.
Пробоотборные линии на химводоочистке выполняются из полимерных труб, а в главном корпусе для среды с t более 40°С из нержавеющей стали.
7.37. На электростанциях предусматриваются центральные химические лаборатории площадью от 280 до 300 м2 и в главном корпусе экспресслаборатории: на блочной станции 100 м2 на каждые два блока, а на неблочной станции 120 м2 на всю электростанцию предусматривается также экспресслаборатория на химводоочистке общей площадью 50 м2 .
Экспресслаборатории в главном корпусе должны иметь изолированные три помещения: для узла подготовки проб, для первичных преобразователей (датчиков) и вторичных приборов автоматического контроля и для выполнения анализов.
7.38. На электростанциях предусматривается аппаратура, насосы, трубопроводы и другое оборудование для предпусковых и эксплуатационных водно-химических промывок, а также устройства для предупреждения стояночной коррозии паровых и водогрейных котлов, турбин и другого оборудования.
8. ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
Главные схемы электрических соединений
8.1. Главные схемы электрических соединений тепловых электростанций выбираются на основании утвержденной схемы развития энергосистемы и участка последней, к которому присоединяется данная электростанция, а также с учетом общей и единичной мощности устанавливаемых агрегатов.
При разработке главной схемы в основу принимаются следующие исходные данные:
8.1.1. Напряжения, на которых выдается электроэнергия станции, графики нагрузки в рабочие и выходные дни на каждом из напряжений (летний, зимний, число часов использования максимума, паводковый период); предварительная величина перетоков между РУ различных напряжений и распределение генераторов между напряжениями; схемы сетей и число линий, отходящих от электростанций на каждом напряжении; наличие, характер и размер потоков обменной мощности.
8.1.2. Токи коротких замыканий для каждого из РУ повышенных напряжений, а также восстанавливающиеся напряжения на контактах выключателей соответствующего РУ; специальные требования к схеме соединений в отношении устойчивости параллельной работы; необходимость секционирования схемы и установки шунтирующих реакторов; требования к регулированию напряжений на РУ; требования, вытекающее из системы противоаварийной автоматики.
8.1.3. Значение наибольшей мощности, которая может быть потеряна при повреждении любого выключателя (в том числе шиносоединительного или секционного), допустимой по наличию резервной мощности в энергосистеме и по пропускной способности как линий внутри системы, так и межсистемы связей.
8.1.4. Возможность присоединения одного или нескольких блоков данной электростанции непосредственно к РУ ближайших районных подстанций.
8.1.5. Применение, как правило, на электростанции не более двух РУ повышенных напряжений и возможность отказа от автотрансформаторов связи между ними, а также возможность применения двух РУ одного напряжения с параллельной работой этих РУ через районные сети.
8.1.6. Возможность выделения части собственных нужд станции на питание от изолированного источника при системных авариях.
Все перечисленные выше сведения (кроме п.8.1.6) даются институтом "Энергосетьпроект'' для каждого их характерных этапов развития электростанции и энергосистемы.
Главные схемы теплофикационных электростанций проектируются в увязке со схемами распределительных сетей и схемами электроснабжения промышленных предприятий или городов.
Схема соединения электростанций приводится для каждого из этапов их постепенного развития.
8.2. При наличии на электростанции двух распределительных устройств повышенного напряжения связь между нами может выполняться с помощью трехобмоточных трансформаторов или автотрансформаторов, если мощность, отдаваемая на одном напряжении, составляет 15% и более мощности, отдаваемой на другом напряжении, при этом учитываются перспективы нагрузок на обоих напряжениях.
Трехобмоточные трансформаторы и автотрансформаторы могут использоваться для связи двух РУ повышенных напряжений как по схеме блока генератор-трансформатор, так и в виде отдельных трансформаторов. Выбор варианта связи производится технико-экономическим сравнением.
Для каждого сочетания напряжений устанавливается, как правило, по два трехобмоточных трансформатора или автотрансформатора. Присоединение каждого трансформаторе или автотрансформатора через отдельные или общие выключатели, а равно и установка одного трехобмоточного трансформатора или отказ от трансформаторов связи применяются на основе технико-экономического обоснования.
8.3. На электростанциях, имеющих РУ генераторного напряжения, суммарная мощность трансформаторов, связывающих это РУ с РУ повышенного напряжения, должна обеспечить выдачу в сеть повышенного напряжения системы всей активной и реактивной мощности генераторов за вычетом нагрузок собственных нужд и нагрузок РУ генераторного напряжения в период минимума последних, а также выдачу в сеть активной мощности, вырабатываемой по тепловому графику в нерабочие дни.
Мощность указанных трансформаторов определяется также условиями обеспечения потребителей, присоединенных к РУ генераторного напряжения, в период максимума нагрузок при выходе из работы наиболее мощного генератора, присоединенного к РУ генераторного напряжения. Мощность трансформаторов выбирается также с учетом возможности питания потребителей в летний период, если при снижении тепловых нагрузок требуется остановка теплофикационных агрегатов.
Для тепловых электростанций, входящих в энергосистемы с |гидростанциями значительной мощности, при выборе мощности трансформаторов связи учитывается также возможность снижения нагрузок генераторов, присоединенных к РУ генераторного напряжения в период паводка.
8.4. При выборе числа и суммарной мощности трансформаторов связи для резервирования энергосистемой нагрузок, присоединенных к РУ генераторного напряжения, учитывается выход из работы по любым причинам только одного из генераторов, работавших на РУ генераторного напряжения. Во всех случаях число выбранных трансформаторов обосновывается технико-экономическим расчетом.
8.5. Трансформаторы на электростанциях принимаются трехфазными. В случае невозможности поставки заводами трехфазных трансформаторов необходимой мощности или при наличии трансформаторных ограничений допускается применение группы из двух трехфазных трансформаторов или группы из однофазных трансформаторов.
8.6. Для группы из однофазных трансформаторов, устанавливаемых в блоке с генератором, резервная фаза предусматривается при девяти и более фазах. В отдельных случаях (например, при одной группе автотрансформаторов связи и т.п.) установка резервной фазы допускается при наличии обоснования и при меньшем числе фаз. При установке резервной фазы ее присоединение осуществляется, как правило, путем перекатки трансформатора.
При установке в блоках с генераторами повышающих трехфазных трансформаторов предусматривается резервный, неприсоединенный трехфазный трансформатор, один на восемь и более рабочих трансформаторов. Резервный трансформатор находится на хранении в энергосистеме.
8.7. Все повышающие трансформаторы (кроме двухобмоточных, включаемых в блоки с генераторами) и автотрансформаторы, как используемые в качестве автотрансформаторов связи, так и включаемые в блок о генераторами, должны иметь регулирование напряжения под нагрузкой на одном из напряжения (НН или СН). При необходимости регулирования и на другом напряжении предусматривается установка линейного вольтодобавочного трансформатора либо регулирование напряжения осуществляется на трансформаторах, приключенных к шинам другого напряжения.
8.8. Для ограничения токов короткого замыкания при распределении электроэнергии на генераторном напряжении рекомендуется применять сдвоенные реакторы.
Для распределительных устройств с реактированными линиями применяется, как правило, схема шины - реактор-выключатель-линия; для расширяемых распределительных устройств может применяться также схема шины - выключатель-реактор-линия.