ПБ 10-11-92, часть 5
стр.
21. СВЕДЕНИЯ О РЕКЛАМАЦИЯХ
Номер и дата рекламации |
Краткое содержание рекламации |
Меры, принятые предприятием изготовителем рекламации |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
стр.
22*. ЗАПИСЬ РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВИДЕТЕЛЬСТВОВАНИЯ **
Дата освидетельствования |
Результаты освидетельствования |
Срок следующего освидетельствования |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
____________
* В этот же раздел заносят результаты специального обследования подъемника, отработавшего нормативный срок службы.
** Не менее 32 страниц.
23. РЕГИСТРАЦИЯ
Подъемник зарегистрирован за № ___________________________
в______________________________________________________
(регистрирующий орган)
В паспорте пронумеровано _________ страниц и прошнуровано
всего _________ листов, в том числе чертежей на ________ листах.
м.п.
_____________________________
(должность регистрирующего лица)
« ___» ____________________19 г.
Приложение 3
НОРМЫ БРАКОВКИ СТАЛЬНЫХ КАНАТОВ
1. Браковку находящихся в работе стальных канатов осуществляют по числу обрывов проволок на длине одного шага свивки каната согласно данным табл. 1.
Таблица 1
Число обрывов проволок на длине одного шага свивки каната, при котором канат должен быть забракован
Первоначальный коэффициент запаса прочности при установленном Правилами отношении D : d * |
Конструкция канатов |
|||
|
6х19 = 114 и один органический сердечник |
6х37 = 222 и один органический сердечник |
||
|
крестовой свивки |
односторонней свивки |
крестовой свивки |
односторонней свивки |
Не менее 9 |
Число обрывов проволок |
|||
|
14 |
7 |
23 |
12 |
_____________
* D - диаметр барабана, мм; d - диаметр каната, мм.
2. Шаг свивки каната определяется следующим образом. На поверхности какой-либо пряди наносят метку, от которой отсчитывают вдоль центральной оси каната столько прядей, сколько их имеется в сечении каната (например, шесть в шестипрядном канате), и на следующей после отсчета пряди (в данном случае на седьмой) наносят вторую метку. Расстояние между метками принимается за шаг свивки каната.
3. Браковку каната, изготовленного из проволок различного диаметра, конструкции 6Х19=114 проволок с одним органическим сердечником осуществляют согласно данным табл.1, причем число обрывов как норма браковки принимается за условное. При подсчете обрывов обрыв тонкой проволоки принимается за 1, а обрыв толстой проволоки - за 1,7.
Например, если на длине шага свивки каната при первоначальном коэффициенте запас прочности 9 имеется 7 обрывов тонких проволок и 5 обрывов толстых проволок, то 7х1+5Х1,7==15,5,т.е. более 14 (согласно табл. 1) и, следовательно, канат следует забраковать.
4. Число проволок на одном шаге спинки как признак браковки каната, конструкция которого не указана в табл. 1, определяют исходя из данных, помешенных в этой таблице для каната ближайшего по числу прядей и числу проволок в сечении.
Например, для каната конструкции 8х19=152 проволоки с одним органическим сердечником ближайшим является канат бХ19=114 проволок с одним органическим сердечником.
Для определения признака браковки следует данные табл. 1 (число обрывов на одном шаге свивки) для каната 6х19=114 проволок с одним сердечником умножить на коэффициент 1,33, полученный из отношения 96 : 72, где 96 и72 - числа проволок и наружных слоях прядей одного и другого канатов.
5. При наличии на канате поверхностного износа или коррозии проволок число обрывов проволок на шаге свивки как признак браковки должно быть уменьшено в соответствии с данными табл. 2.
Таблица 2
Нормы и браковки каната в зависимости
от поверхностного износа или коррозии
Поверхностный износ или коррозия проволок по диаметру. % |
Число обрывов проволок на шаге свивки, % от норм, указанных в табл. 1 |
10 |
85 |
15 |
75 |
20 |
70 |
25 |
60 |
30 и более |
50 |
Примечания.
1. При износе или коррозии 40% и более первоначального, диаметра проволок канат должен быть забракован.
2. Износ или коррозию проволок по диаметру определяют микрометром или иным инструментом; при отсутствии оборвавших проволок замер износа или коррозии не проводят.
6. При наличии обрывов, число которых не достигает браковочного показателя, установленного настоящими нормами, и имеется поверхностный износ проволок, канат допускается к работе при условии:
1) тщательного наблюдения за его состоянием при периодических осмотрах с записью результатов в журнал технического обслуживания;
2) смены каната по достижении степени износа, указанного в настоящих нормах.
7. При обнаружении в канате оборванной пряди или сердечника канат к дальнейшей работе не допускается.
Приложение 4
Знаковая сигнализация,
применяемая при работе подъемника
Рис. 1 Готовность подавать команду |
Рис. 2 Остановка |
Рис. 3 Замедление |
Рис. 4 Подъем |
|
|
|
|
Рис. 5 Опускание |
Рис. 6 Указание направления |
Рис. 7 Поднять колено (стрелу) |
Рис. 8 Опустить колено (стрелу) |
|
|
|
|
|
|
||
Рис. 9 Выдвинуть стрелу |
Рис. 10 Втянуть стрелу |
|
|
СОДЕРЖАНИЕ
1. Общие положения.
2. Общие технические требования.
2.1.
Требования к изготовлению.
2.2.
Устройство
подъемников. 7
2.2.1. Люльки (площадки).
2 .2.2. Канаты.
2.2.3. Цепи.
2.2.4 Барабаны и блоки.
2 .2.5. Ходовые колеса.
2.26. Опорные детали.
2.2.7. Тормоза.
2.3. Приборы и устройства безопасности.
2 .4. Пульты управления.
2.5. Материалы, сварка и контроль качества сварки.
2.6. Защитные покрытия и требования к покрытию.
2.7. Технические требования к гидросистеме, гидравлическому оборудованию и трубопроводам.
2.8 Требования к электрооборудованию.
2.8.1. Электроснабжение.
2.8.2. Кабели и провода.
2 .8.3 Управление.
2 .8.4 Освещение.
2.8.5. Заземление.
3. Разрешение на изготовление и ремонт подъемников.
4. Эксплуатация подъемников.
4.1. Регистрация подъемников.
4.2. Разрешение на пуск в работу.
4.3. Техническое освидетельствование.
4.4. Надзор и обслуживание.
4.5. Производство работ.
5. Порядок расследования аварий и несчастных случаев.
6. Ответственность за выполнение правил.
7. Заключительные положения.
Приложение 1. Классификация, термины и определения подъемников.
Приложение 2. Паспорт.
Приложение 3. Нормы браковки стальных канатов.
Приложении 4. Знаковая сигнализация, применяемая при работе подъемника.