ПБ 03-278-99, часть 3

• часть 1
• часть 2
• часть 3
• часть 4

2.4. На общем экзамене специалисту сварочного производства задают 30 - 50, а на специальном 20 - 30 произвольно выбранных вопросов и практическое задание в соответствии с направлением его производственной деятельности. Содержание практического задания утверждается руководителем аттестационного центра.

Экзамен на знание правил безопасности Госгортехнадзора России проводят по отдельным экзаменационным билетам.

2.5. Экзамены проводят в письменной форме или с помощью компьютера с последующим дополнительным собеседованием.

2.6. Специалист считается выдержавшим экзамены, если он правильно ответил на не менее 80% заданных ему вопросов на каждом экзамене и успешно выполнил практическое задание на специальном экзамене.

2.7. Специалист считается аттестованным при успешной сдаче всех экзаменов.

Если специалист не выдержал один или два экзамена, ему разрешается пересдача в течение шести месяцев со дня первого экзамена. Дату и условия пересдачи экзамена кандидат согласует с руководителем аттестационного центра.

При повторной несдаче экзамена специалист считается непрошедшим аттестацию. Результаты сданных им при аттестации экзаменов аннулируются.

2.8. Оформление результатов аттестации.

2.8.1. По результатам аттестации на каждого аттестуемого специалиста сварочного производства аттестационная комиссия оформляет протокол заседания комиссии по форме, приведенной в Приложении 11.

2.8.2. Протокол аттестации оформляется в двух экземплярах подписывается председателем комиссии, членами комиссии и представителем Госгортехнадзора России. Протокол заверяется подписью руководителя и печатью аттестационного центра. Один экземпляр протокола хранится в аттестационном центре, второй экземпляр выдается работодателю.

2.8.3. Аттестованные специалисты сварочного производства получают аттестационное удостоверение, форма которого приведена в Приложении 12. Примеры записей характера производственной деятельности в аттестационном удостоверении специалиста по сварочному производству приведены в Приложении 13.

2.8.4. По истечении первого срока действия аттестационное удостоверение может быть продлено аттестационным центром, выдавшим аттестационное удостоверение. Продление срока действия удостоверения оформляется протоколом аттестационной комиссии центра на основании ходатайства с места работы аттестованного специалиста. В ходатайстве должно быть указано, что специалист в период после аттестации постоянно работал в соответствии с характером производственной деятельности, указанным в его аттестационном удостоверении, и не допускал нарушений установленных требований. Удостоверение продлевается на срок не более одного года для специалистов II и III уровней и не более 2,5 лет для специалистов IV уровня, но не более трех раз подряд для специалистов II и III уровней и не более двух раз для специалистов IV уровня. Периодическая аттестация в полном объеме проводится по истечении двух сроков действия аттестационного удостоверения.

Приложение 1

РЕКОМЕНДУЕМАЯ ФОРМА ЗАЯВКИ НА ПРОВЕДЕНИЕ АТТЕСТАЦИИ СВАРЩИКА

Наименование предприятия

(организации) с указанием

почтового адреса, телефона,

факса

Аттестационная заявка № от

1. Общие сведения о сварщике

1.1. Фамилия, имя, отчество

1.2. Год рождения

1.3. Стаж работы по сварке

1.4. Учебное заведение

(когда и что закончил, номер документа)

1.5. Место работы

1.6. Стаж работы по сварке

1.7. Квалификационный разряд по ОКЗ

1.8. Наличие и уровень профессиональной подготовки

1.9. Специальная подготовка

(когда, где и номер документа)

2. Аттестационные требования

2.1. Наименование объектов, на сварку которых аттестуется сварщик.

2.2. Вид аттестации,

2.3. Шифр НД (ПТД) по сварке.

2.4. Способ сварки (наплавки).

2.5. Группа свариваемого материала.

2.6. Вид свариваемых деталей.

(труба, пластина, наплавка).

2.7. Тип сварного шва.

2.8. Диапазон толщин деталей.

2.9. Диапазон диаметров деталей.

2.10. Положение при сварке.

2.11. Сварочные материалы.

3. Требования к оценке качества контрольных сварных соединений и наплавок

3.1. Нормативный документ по контролю.

Руководитель предприятия

(организации) Фамилия И. О.

(подпись)

М.П.

_______________________________________________________________________________

Оформляется в двух экземплярах (один экземпляр передается в аттестационный центр, второй хранится на предприятии (организации). направившем сварщика на аттестацию).

Номер заявки указывается аттестационным центром.

Приложение 2

РЕКОМЕНДУЕМЫЙ ПЕРЕЧЕНЬ ТЕМ, ВЫНОСИМЫХ НА ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ЭКЗАМЕНЫ ПРИ АТТЕСТАЦИИ СВАРЩИКОВ

1. Способы сварки и оборудование

1.1. Общие сведения об основных способах сварки: газовая, ручная дуговая, плавящимся и неплавящимся электродами в защитных газах, сварка под флюсом и др.

1.2. Основы электротехники, виды основных источников питания для сварки и принципы их действия,

1.3. Сварочные, наплавочные и вспомогательные материалы (электроды, сварочные проволоки и ленты, защитные газы, газы для газопламенной обработки и т.п.).

1.4. Параметры режимов сварки, техника проведения сварочных работ основными способами сварки.

2. Виды материалов и особенности их сварки

2.1. Основные свойства металлов.

2.2. Классификация и маркировка сталей, цветных металлов и сплавов.

2.3. Особенности сварки различных материалов.

2.4. Виды дефектов сварных соединений.

2.5. Способы разрушающих и неразрушающих испытаний (контроля) материалов и сварных соединений.

3. Сварные конструкции

3.1. Виды сварных конструкций.

3.2. Основные типы сварных соединений.

3.3. Обозначения сварных швов в чертежах.

4. Производство и техника выполнения сварочных работ по видам объектов

4.1. Правила производства сварочных работ, техника и технология выполнения сварных соединений изделий конкретным способом сварки.

4.2. Дефекты, образующиеся при сварке конкретных изделий, и причины их появления.

4.3. Технологические приемы предотвращения сварочных напряжений и деформаций конструкций.

4.4. Требования к сварщикам при их аттестации.

5. Требования по безопасности проведения сварочных работ

Приложение 3

УТВЕРЖДАЮ

Руководитель аттестационного центра

____________________Фамилия И.О.

подпись

____________________

дата

ТИПОВАЯ ФОРМА КАРТЫ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА СВАРКИ (НАПЛАВКИ) КОНТРОЛЬНОГО СВАРНОГО СОЕДИНЕНИЯ

Эскизы соединения

Технологические параметры сварки

Дополнительные технологические требования по сварке:

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

Требования к контролю качества

Разработал: Фамилия И.О.

________________________

(подпись, дата)

Приложение 4

Рекомендуемая форма журнала учета работ при аттестации сварщиков (практический экзамен)

Примечания .

1. В графе 4 указывают наименование и номер «Карты технологического процесса сварки (наплавки) контрольного сварного соединения»

2. Заполнение граф 7-11 проводят условными обозначениями, установленными настоящими Правилами. Вид свариваемых деталей (графа 7) указывают в виде лист (Л), труба (Т), лист с трубой (Л+Т) или наплавка.

Тип шва (графа 8) указывают буквами: СШ или УЩ.

Тип соединения (графа 9) указывают словами стыковое, тавровое, угловое, торцевое или нахлесточное. Вид соединения (графа 10) указывают буквами: ос. дс. сп. бп. зк, бз или гз.

Положение шва при сварке (графа 11) указывают буквами: Н1, Н2, В1, В2, Г, П1, П2.

3. В графе 12 указывают номер клейма, установленного аттестационной комиссией. Клеймение выполняют ударным или электрографическим способами.

4. Графы 13, 15, 16 и 17 заполняет член аттестационной комиссии. В графе 16 указывают сведения о прерываниях процесса сварки, подогрева, поддува защитного газа, контроле температуры металла при сварке, зачистке корня шва и др.

5. В графе 18 указывают метод контроля, номер акта (протокола, заключения) и результаты контроля (удовлетворительно, неудовлетворительно). При заполнении графы допускается сокращенное обозначение применяемых методов неразрушающего контроля - РГК, УЗК, КК, МПК, ВИК.

6. В графе 19 аттестационная комиссия указывает оценку практических навыков сварщика словами «удовлетворительно» или «неудовлетворительно». Заключение подписывают члены аттестационной комиссии с указанием даты.

7. Страницы журнала должны быть пронумерованы и прошнурованы.

Приложение 5

Обязательное

ТИПОВАЯ ФОРМА ПРОТОКОЛА АТТЕСТАЦИИ СВАРЩИКА

_______________________________________________________________________________

(Наименование аттестационного центра)

УТВЕРЖДАЮ

Руководитель аттестационного центра

(подпись) (Ф.И.О.)

«____»_________________19___г

М.П.

ПРОТОКОЛ АТТЕСТАЦИИ СВАРЩИКА

№___________________ от ________________________

Состав аттестационной комиссии

Председатель фамилия, имя. отчество, уровень

Члены комиссии ____________________________

1 ____________________________

2 ____________________________

3. ____________________________

Представитель Госгортехнадзора России ____________________________

Вид аттестации ____________________________

1. Общие сведения об аттестуемом сварщике

1.1. Фамилия, имя, отчество ____________________________

1.2. Год рождения ____________________________

1.3. Образование ____________________________

1.4. Учебное заведение _____________________________

(когда и что закончил, номер документа)

1.5. Место работы ____________________________

1.6. Стаж работы по сварке ____________________________

1.7. Квалификационный разряд по ОК ____________________________

1.8. Специальная подготовка ____________________________

(когда, где и номер документа)

2. Данные о сварке (наплавке) контрольных сварных соединений

2.1. Способ сварки (наплавки)

2.2. Группа и марка свариваемого материала

2.3. Вид свариваемых деталей ____________________________

(труба, лист, наплавка)

2.4. Тип шва

2.5. Толщина

2.6. Диаметр ____________________________

2.7. Тип и вид соединения ____________________________

2.8. Положение шва при сварке ____________________________

2.9. Тип, марка и диаметр сварочных электродов ____________________________

2.10. Марка и размеры сварочных (наплавочных)

материалов ____________________________

2.11. Марка защитного газа, флюса и др. ____________________________

3. Контроль качества контрольных сварных соединений и наплавок

3.1. Нормативный документ по контролю ____________________________

3.2. Результаты контроля качества контрольных сварных соединений (наплавок)

(вид контроля): (результат и номер акта)

- визуальный; ____________________________

- измерительный; ____________________________

- радиографический; ____________________________

- ультразвуковой; ____________________________

- капиллярный; ____________________________

- магнитопорошковый; ____________________________

- исследования макроструктуры; ____________________________

- испытания на статический изгиб (сплющивание); ____________________________

- испытания на излом; ____________________________

- дополнительные методы испытаний. ____________________________

4. Оценка теоретических знаний и практических навыков

4.1. Оценка знаний на общем экзамене

4.2. Оценка знаний на специальном экзамене

4.3. Оценка практических навыков

Заключение аттестационной комиссии

Область распространения аттестации:

1) Информация об области распространения аттестации указывается условными обозначениями.

Примечания.

1. Для представителей Госгортехнадзора России в составе аттестационной комиссии указывается наименование органа Госгортехнадзора России и должность представителя.

2. Результаты контроля указывают словами «удовлетворительно» или «неудовлетворительно» с указанием номера и даты акта, заключения и т. п.

3. Оценку знаний и практических навыков сварщика указывают словами «удовлетворительно» или «неудовлетворительно».

4. Протокол оформляется в двух экземплярах. Один экземпляр передается на предприятие (организацию), направившее сварщика на аттестацию, второй экземпляр должен находиться в аттестационном центре.

Приложение 6

Обязательное

ФОРМА АТТЕСТАЦИОННОГО УДОСТОВЕРЕНИЯ СВАРЩИКА

Приложение 7

Обязательное

ФОРМА ВКЛАДЫША К АТТЕСТАЦИОННОМУ УДОСТОВЕРЕНИЮ СВАРЩИКА

Приложение 8

Справочное

ПРИМЕР ОФОРМЛЕНИЯ ЗАПИСЕЙ В АТТЕСТАЦИОННОМ УДОСТОВЕРЕНИИ СВАРЩИКА ПРИ ПЕРВИЧНОЙ АТТЕСТАЦИИ

(Ручная дуговая односторонняя сварка неповоротного стыка грубы с горизонтальным положением оси наружным диаметром 70 мм, толщиной стенки 10 мм из стали марки 08Х18Н10Т методом снизу вверх электродами ЭА-400/10У с основным покрытием).

• часть 1
• часть 2
• часть 3
• часть 4