ЕНиР Сборник Е38 Выпуск 1, часть 4
ГЛАВА 5. СВАРОЧНЫЕ РАБОТЫ
§ Е38-1-44. Раскладка рельсов для сварки
Нормы времени и расценки на 100 м рельсов
|
Состав работы |
Тип рельсов |
Состав звена монтеров пути |
Н. вр. Расц. |
№ |
|
1. Раскладка полушпал. 2. Раскладка на полушпалы рельсов встык. |
Железнодорожные |
4 разр. - 1 3 " - 9 |
6,5 4-61 |
1 |
|
3. Предварительная рихтовка рельсов |
Желобчатые |
4 разр. - 1 3 " - 13 |
9 6-36 |
2 |
§ Е38-1-45. Подготовка стыка к сварке в действующих путях и выверка
после сварки
Состав работы
1. Разборка дорожного покрытия. 2. Выбойка грунта. 3. Расшивка рельсов и разборка тяг. 4. Разболчивание стыков. 5. Снятие накладок. 6. Перегонка шпал. 7. Пришивка рельсов. 8. Подбивка и подштопка шпал. 9. Установка тяг. 10. Выверка пути и засыпка шпальных ящиков.
Нормы времени и расценки на 1 стык
|
Состав звена монтеров пути |
Вид основания |
|
|
|
песчаное |
щебеночное |
|
4 разр. - 1 3 " - 2 |
2,1 1-53 |
2,6 1-90 |
|
|
а |
б |
§ Е38-1-46. Термитная сварка стыков рельсов
Состав работы
1. Очистка концов рельсов до металлического блеска. 2. Установка и рихтовка концов рельсов под сварку. 3. Установка форм. 4. Установка тигля. 5. Замес глины и обмазка форм. 6. Прогрев стыка. 7. Прогрев тигля перед сваркой. 8. Сварка стыка с регулировкой зазора. 9. Снятие тигля и очистка его. 10. Снятие форм. 11. Отбивка шлака и обрубка вручную наплывов металла на головке рельса и по его рабочему канту.
При сварке комбинированным способом добавлять: 12. Установка сжимного аппарата (струбцины) и стягивание стыка перед сваркой. 13. Снятие сжимного аппарата (струбцины).
Нормы времени и расценки на 1 стык
|
Способ сварки |
Состав звена сварщиков |
Тип рельсов |
Переходные стыки |
|
||
|
|
термитной сварки |
железнодорожные |
желобчатые |
|
|
|
|
Комбинированный на прямых и кривых участках пути |
4 разр. - 1 3 " - 1 2 " - 2 |
2,8 1-94 |
3,5 2-42 |
3,9 2-70 |
1 |
|
|
Промежуточного литья на |
кривом |
4 разр. - 1 3 " - 1 |
1,6 1-14 |
2,4 1-70 |
3 2-13 |
2 |
|
участках пути |
прямом |
2 " - 1 |
1,3 0-92,3 |
1,8 1-28 |
2,2 1-56 |
3 |
|
|
|
а |
б |
в |
№ |
|
§ Е38-1-47. Зачистка и обточка стыков рельсов и специальных частей,
сваренных термитом
Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице
|
Наименование работ |
Измеритель |
Состав звена слесарей строительных |
Н. вр. Расц. |
№ |
||
|
Зачистка |
Вручную при сварке |
комбинированным способом |
1 стык |
4 разр. - 1 2 " - 1 |
0,98 0-70,1 |
1 |
|
|
|
прочими способами |
|
|
0,61 0-43,6 |
2 |
|
|
|
накатка в желобе |
|
|
2,4 1-79 |
3 |
|
Зачистка |
Шлифовальным кругом |
рабочего канта |
1 м |
4 разр. - 1 3 " - 1 |
1,1 0-82 |
4 |
|
|
(МРШ-3 или С-499) |
головки рельса |
|
|
5,7 4-25 |
5 |
|
|
от мотора |
остряка крестовины |
1 остряк |
|
0,73 0-54,4 |
6 |
|
|
Электрошлифовальной машиной от ЖЭС |
1 стык |
4 разр. |
0,3 0-23,7 |
7 |
|
|
Обточка |
Шлифовальным кругом (МРШ-3 |
комбинированным способом |
то же |
4 разр. - 1 |
0,48 0-35,8 |
8 |
|
|
или С-499) от мотора при сварке |
прочими способами |
|
3 " - 1 |
0,34 0-25,3 |
9 |
§ Е38-1-48. Заготовка и сушка форм для термитной сварки стыков
Состав работ
При заготовке форм
1. Приготовление формовочной массы с подготовкой опок и моделей к формовке. 2. Набивка форм и относка модели. 3. Выемка модели из форм. 4. Подправка оттиска вручную.
При сушке форм
1. Установка форм в печь с наблюдением за топкой печи. 2. Перестановка форм в печи во время сушки. 3. Извлечение форм из печи и их относка.
Сварщик термитной сварки 2 разр.
Нормы времени и расценки на 1 пару полуформ
|
Виды работ |
Тип рельсов |
Переходные стыки |
|
|
|
|
железнодорожные |
желобчатые |
|
|
|
Заготовка |
0,19 0-12,2 |
0,21 0-13,4 |
0,3 0-19,2 |
1 |
|
Сушка |
0,08 0-05,1 |
0,11 0-07 |
0,16 0-10,2 |
2 |
|
|
а |
б |
в |
№ |
§ Е38-1-49. Набивка и сушка тиглей и огнеупоров
(стаканов, вкладышей, штепселей, пробок)
Состав работ
При набивке тиглей
1. Подготовка кожуха к набивке с приготовлением формовочной массы. 2. Смазка и установка кожуха на станок. 3. Центрование кожуха и закрепление его скобой и болтами. 4. Набивка тигля массой и ее трамбование. 5. Удаление тигельного кожуха. 6. Затирка массы. 7. Надевание и закрепление тигельного кольца.
При набивке огнеупоров
1. Приготовление формовочной массы со смазкой моделей и матриц. 2. Набивка моделей массой вручную. 3. Надевание матриц. 4. Установка матриц и моделей под пресс. 5. Прессовка и съемка матриц и моделей из-под пресса. 6. Выемка моделей из огнеупора с оправкой последнего.
При сушке тиглей или огнеупоров
1. Установка в печь. 2. Наблюдение за топкой печи во время сушки. 3. Выемка из печи и относка.
Сварщик термитной сварки 2 разр.
Нормы времени и расценки на 100 шт.
|
Вид работ |
Тигли |
Огнеупоры |
|
|
|
|
|
стаканы или вкладыши |
штепсели или пробки |
|
|
Набивка |
107 68-48 |
5,8 3-71 |
4,7 3-01 |
1 |
|
Сушка |
41,5 26-56 |
1,2 0-76,8 |
0,93 0-59,5 |
2 |
|
|
а |
б |
в |
№ |
§ Е38-1-50. Электродуговая сварка стыков рельсов ванным способом
Состав работ
При сварке стыка
1. Электродуговая прихватка и приварка нижней металлической стыковой планки (подкладки) к подошве рельсов с установкой защитных щитов. 2. Установка форм на боковую поверхность шейки и головки рельсов с обеих сторон, закрепление их струбциной с замазыванием щелей глиной. 3. Электродуговая заплавка стыка рельсов ванным способом. 4. Снятие форм со стыка и зачистка швов. 5. Переход рабочих на расстояние до 20 м с перемещением инструментов и приспособлений.
При подготовке стыка к сварке
1. Раскладка шпал. 2. Кантовка рельсов и укладка их на шпалы. 3. Очистка концов рельсов до металлического блеска. 4. Установка и окончательная рихтовка рельсов по заданному зазору.
Нормы времени и расценки на 1 стык
|
Виды работ |
Профессия и разряд |
Тип рельсов |
|
|
|
|
рабочих |
желобчатые |
железнодорожные |
|
|
Электродуговая сварка |
Электросварщик ручной сварки 6 разр. |
0,85 0-90,1 |
0,71 0-75,3 |
1 |
|
Подготовка стыка к сварке |
Монтеры пути: 5 разр. - 1 3 " - 3 2 " - 3 |
1,1 0-77,5 |
2 |
|
|
|
|
а |
б |
№ |
Примечания: 1. Работа по обслуживанию сварочного агрегата нормой не учтена.
2. Н. вр. и Расц . предусмотрена электродуговая сварка при силе тока не менее 400 а.
§ Е38-1-51. Электронаплавка изношенных мест на рельсах и спецчастях
Состав работы
1. Установка защитного щита на рабочем месте. 2. Зачистка мест наплавки. 3. Наплавка изношенных мест на рельсах и спецчастях. 3. Очистка мест наплавки от шлака и брызг металла. 5. Проковка наплавленного металла в горячем состоянии. 6. Проверка мест наплавки линейкой. 7. Снятие защитного щита. 8. Переход сварщика с одного рабочего места на другое на расстояние до 20 м.
Норма времени и расценка на 100 см3 электронаплавки
|
Вид конструкций |
Состав рабочих |
Н. вр. Расц. |
|
Рельсы железнодорожные, желобчатые и спецчасти |
Электросварщик ручной сварки 5 разр. |
1 0-91 |
§ Е38-1-52. Зачистка поверхностей стыков рельсов и спецчастей после сварки электродуговым ванным способом
Состав работы
1. Подключение электрошлифовальной машины. 2. Зачистка стыков обрабатываемой поверхности. 3. Замена круга (при необходимости). 4. Отключение электрошлифовальной машины и сборка кабеля. 5. Переход от стыка к стыку с перемещением инструмента и приспособлений на расстояние до 20 м. 6. Передвижка электросанции.
Состав звена
Слесарь строительный 4 разр. - 1
» » 3 разр. - 1
Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице
|
Вид обрабатываемой поверхности |
Измеритель |
Зачистка кругом МРШ-3 от электростанций |
|
|
|
|
|
АБ-4Т |
ПЭС-15Л |
|
|
Рабочий кант |
1 м канта |
0,81 0-60,3 |
1 0-74,5 |
1 |
|
Головка рельса |
1 м головки |
1,8 1-34 |
1,9 1-42 |
2 |
|
Накат в желобе |
1 м наката |
1,7 1-27 |
2 1-49 |
3 |
|
Остряк крестовины |
1 остряк |
0,61 0-45,4 |
0,75 0-55,9 |
4 |
|
|
а |
б |
№ |
|
§ Е38-1-53. Электроприварка электрических соединений
Электросварщик ручной сварки 4 разр.
Нормы времени и расценки на 100 соединений
|
Состав работы |
Тип соединения |
Н. вр. Расц. |
№ |
|
1. Установка защитных щитов. 2. Зачистка рельса в местах приварки. 3. Электроприварка электрических |
Стыковое |
6,2 4-90 |
1 |
|
соединений. 4. Перемещение агрегатов на другое место |
Путевое или междупутное |
12,5 9-88 |
2 |
§ Е38-1-54. Наплавка концов рельсов в стыках
Состав работы
1. Установка защитного щита на рабочем месте. 2. Очистка мест наплавки с зачисткой до металлического блеска. 3. Обмер изношенных поверхностей специальным инструментом и разметка мелом длины наплавки. 4. Проковка наплавленного металла в горячем состоянии. 5. Очистка мест наплавки от шлака и брызг металла. 6. Проверка мест наплавки линейкой. 7. Снятие защитного щита. 8. Переход сварщика с одного рабочего места на другое на расстояние до 20 м с подноской материала.
Электросварщик ручной сварки 4 разр.
Нормы времени и расценки на 1 стык
|
Длина наплавки, мм |
Участки пути |
|
|
|
|
прямые |
кривые |
|
|
100 |
0,5 0-39,5 |
0,55 0-43,5 |
1 |
|
150 |
0,63 0-49,8 |
0,72 0-56,9 |
2 |
|
200 |
0,7 0-55,3 |
0,83 0-65,6 |
3 |
|
250 |
0,75 0-59,3 |
0,86 0-67,9 |
4 |
|
300 |
0,92 0-72,7 |
1,1 0-86,9 |
5 |
|
|
а |
б |
№ |
§ Е38-1-55. Газовая резка гаек, тяг, рельсов, бывших в эксплуатации
Газосварщик 3 разр.
Нормы времени и расценки на 100 резов
|
Состав работы |
Виды работ |
Н. вр. Расц. |
№ |
|
|
1. Подготовка аппаратуры. 2. Зачистка мест резки. 3. Резка гаек, |
Резка рельсов |
железнодорожных |
9,4 6-58 |
1 |
|
тяг, рельсов. 4. Уход за аппаратурой. |
|
желобчатых |
11 7-70 |
2 |
|
|
Резка гаек и тяг |
гаек и круглых тяг |
1,4 0-98 |
3 |
|
|
|
плоских тяг |
1,7 1-19 |
4 |
ГЛАВА 6. ДОРОЖНО-МОСТОВЫЕ РАБОТЫ
Указания по применению норм
Нормами настоящей главы предусмотрено выполнение работ, требующих особой осторожности и соблюдения технических условий эксплуатации, после укладки верхнего строения трамвайного пути.
§ Е38-1-56. Устройство песчаного основания под мостовую
Состав работы
1. Разравнивание песка. 2. Проверка профиля по шаблону. 3. Трамбование и подштопка вручную.
Мостовщик 3 разр.
Нормы времени и расценки на 100 м2 основания
|
Вид работ |
При толщине слоя до 50 мм |
Добавлять на каждые следующие 50 мм |
|
|
С перекидкой песка на расстояние до 3 м |
6,4 4-48 |
2,9 2-03 |
1 |
|
Без перекидки песка |
3,4 2-38 |
1,5 1-05 |
2 |
|
|
а |
б |
№ |
§ Е38-1-57. Устройство дорожных покрытий из камня по готовому основанию
Нормы времени и расценки на 1 м2 мостовой
|
Состав работы |
Вид мощения |
Состав |
Без |
С трамбованием |
|
||
|
|
|
звена мостовщиков |
трамбования |
одинарным |
двойным |
|
|
|
1. Планировка ранее разровненного и уплотненного песчаного основания. |
Булыжным камнем |
4 разр. |
0,35 0-27,7 |
0,4 0-31,6 |
0,45 0-35,6 |
1 |
|
|
2. Подбор и распределение камня или шашки. 3. Укладка версты. |
Брусчаткой или клинкером |
|
0,38 0-34,6 |
0,4 0-36,4 |
0,47 0-42,8 |
2 |
|
|
4. Мощение. 5. Заполнение швов между камнями и шашками |
Мозаика |
дугами |
5 разр. |
0,38 0-34,6
|
0,48 0-43,7
|
0,53 0-48,2
|
3 |
|
|
|
прямыми рядами |
|
0,36 0-32,8 |
0,41 0-37,3 |
0,51 0-46,4 |
4 |
|
|
|
|
|
а |
б |
в |
№ |
Примечания: 1. На околку брусчатки при укладке косыми рядами на 1 м ряда принимать Н. вр. 0,16 чел.-ч монтера пути 3 разр., Расц . 0-11,2 (ПР-1).
2. При устройстве дорожных покрытий в специальных частях Н. вр. и Расц . умножать на 1,25 (ПР-2).
3. Устройство асфальтобетонного покрытия в трамвайных путях нормами не предусмотрено и нормируется по Сборнику Е 17. "Дорожные работы".
§ Е38-1-58. Укладка верхнего покрытия из армобетонных плит
Состав работы
1. Разравнивание поверхности подстилающего слоя с трамбованием, откидкой или добавлением песка. 2. Укладка плит по уровню. 3. Подъем плиты (при необходимости) и подсыпка песка. 4. Выверка уложенных плит. 5. Заполнение швов между плитами песком. 6. Установка и перестановка автокрана (при укладке плит автокраном).
Нормы времени и расценки на 1 плиту
|
Способ укладки |
Размер армобетонных плит, м |
Профессия и разряд рабочих |
Н. вр. Расц. |
№ |
|
Краном автомобильным |
2,1 ´ 1,4 ´ 0,1 1,9 ´ 0,8 ´ 0,1 |
Машинист автокрана 5 разр. |
0,14 (0,14) 0-12,7 |
1 |
|
|
|
Монтажники конструкций 4 разр. - 1 3 " - 1 |
0,28 0-20,9 |
2 |
|
Вручную |
0,9 ´ 0,7 ´ 0,07 |
Монтажники конструкций 4 разр. - 1 3 " - 3 |
0,38 0-27,5 |
3 |
|
|
0,7 ´ 0,588 ´ 0,07 |
Монтажники конструкций 4 разр. - 1 3 " - 2 |
0,27 0-19,7 |
4 |
Примечание. Н. вр. и Расц . предусмотрена укладка армобетонных плит размерами 0,7 ´ 0,588 ´ 0,07 м (массой до 75 кг); 0,9 ´ 0,7 ´ 0,07 (массой до 110 кг); 1,9 ´ 0,8 ´ 0,1 м (массой до 500 кг); 2,1 ´ 1,4 ´ 0,1 (массой до 700 кг).
§ Е38-1-59. Разломка асфальтового и асфальтобетонного покрытия
Состав работ
При разломке пневматическим инструментом
1. Присоединение и укрепление шланга к компрессору. 2. Разломка покрытия. 3. Смена затупленных пик. 4. Уход за молотками и шлангами. 5. Разборка шлангов после окончания работ. 6. Относка и окучивание обломков покрытия.
При разломке вручную
1. Дробление покрытия на части с отноской в сторону. 2. Окучивание обломков покрытия.
Нормы времени и расценки на 100 м2 покрытия
|
Способ |
Состав |
Вид покрытия |
|
|||||
|
разломки |
звена |
асфальтовое |
асфальтобетонное |
|
||||
|
|
монтеров |
Толщина слоя, мм, до |
|
|||||
|
|
пути |
40 |
50 |
50 |
100 |
150 |
200 |
|
|
Пневматическим инструментом |
3 разр. |
5 3-50 |
6,6 4-62 |
16 11-20 |
24 16-80 |
32,5 22-75 |
42,5 29-75 |
1 |
|
Вручную |
2 разр. |
10,5 6-72 |
14,5 9-28 |
18,5 11-84 |
33,5 21-44 |
- |
- |
2 |
|
|
|
а |
б |
в |
г |
д |
е |
№ |
§ Е38-1-60. Разломка дорожного покрытия из камня
Состав работ
При разломке пневматическим инструментом
1. Присоединение и укрепление шланга к компрессору. 2. Разломка покрытий. 3. Откидка камня в сторону. 4. Окучивание камня. 5. Смена затупленных пик. 6. Уход за молотками и шлангами. 7. Разборка шлангов после окончания работ. 8. Сборка шлангов в бухты. 9. Перемещение компрессора по фронту работ.
При разломке вручную
1. Разломка покрытий. 2. Откидка камня в сторону. 3. Окучивание.
Нормы времени и расценки на 100 м2 покрытия
|
Способ разломки |
Состав звена |
Вид покрытия |
|
|
|
|
монтеров пути |
из камней неправильной формы |
из камней правильной формы |
|
|
Пневматическим инструментом |
3 разр. |
16,5 11-55 |
10 7-00 |
1 |
|
Вручную |
2 разр. |
19 12-16 |
15 9-60 |
2 |
|
|
|
а |
б |
№ |
Примечание. Разломка дорожного покрытия из смерзшегося камня нормами не предусмотрена.
§ Е38-1-61. Выбойка песчаного слежавшегося слоя после разборки мостовой
Монтер пути 2 разр.
Нормы времени и расценки на 100 м2 основания
|
Состав работы |
Толщина слоя выбойки, см, до |
||
|
|
5 |
10 |
15 |
|
1. Рыхление грунта вручную с откидкой его в сторону. 2. Окучивание. 3. Очистка поверхности шпал и скреплений |
6,7 4-29 |
9 5-76 |
13,5 8-64 |
|
|
а |
б |
в |
§ Е38-1-62. Выбойка бетона или мерзлого грунта
пневматическими отбойными молотками
Состав работы
1. Присоединение и укрепление шланга к компрессору. 2. Выбойка бетона или мерзлого грунта. 3. Откидка бетона или мерзлого грунта с окучиванием. 4. Смена затупленных пик. 5. Уход за молотками и шлангами. 6. Очистка поверхности шпал, рельсов и скреплений от бетона и грунта. 7. Разборка и сборка шлангов по окончании работ.
Нормы времени и расценки на 1 м3 бетона или мерзлого грунта
|
Состав звена |
Марка бетона |
Мерзлый грунт |
||
|
монтеров пути |
150 |
200 |
300 |
|
|
3 разр. |
12,5 8-75 |
13,5 9-45 |
30 21-00 |
4,3 3-01 |
|
|
а |
б |
в |
г |
ГЛАВА 7. ПОГРУЗКА, РАЗГРУЗКА И ПЕРЕМЕЩЕНИЕ
ПУТЕВЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ
§ Е38-1-63. Подноска материалов
Подсобный рабочий 2 разр.
Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице
|
Вид материала |
Измеритель |
На первые 10 м |
Добавлять на каждые следующие 10 м |
|
|
|
|
Н. вр. Расц. |
Н. вр. Расц. |
|
|
Рельсы желобчатые |
100 м |
7,8 4-99 |
2,8 1-79 |
1 |
|
Рельсы железнодорожные |
то же |
6 3-84 |
2,3 1-47 |
2 |
|
Стрелки |
1 пара |
2,5 1-60 |
0,84 0-53,8 |
3 |
|
Крестовина |
1 шт. |
0,82 0-52,5 |
0,31 0-19,8 |
4 |
|
Тяги |
100 шт. |
0,59 0-37,8 |
0,16 0-10,2 |
5 |
|
Шпалы |
то же |
6,4 4-10 |
1,7 1-09 |
6 |
|
|
|
а |
б |
№ |
§ Е38-1-64. Подноска материалов в малоемких приборах перемещения
Состав работы
1. Погрузка материалов в приборы перемещения бросом или накладыванием. 2. Поднятие и переноска. 3. Выгрузка с опрокидыванием, бросом или со складыванием. 4. Возвращение обратно.
Подсобный рабочий - 2 разр.
Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице
|
Вид материала |
Измеритель |
На первые 10 м |
Добавлять на каждые следующие 10 м |
|
|
|
|
Н. вр. Расц. |
Н. вр. Расц. |
|
|
Накладки |
100 пар |
3,5 2-24 |
1,5 0-96 |
1 |
|
Болты |
100 шт. |
0,07 0-04,5 |
0,03 0-01,9 |
2 |
|
Костыли |
то же |
0,03 0-01,9 |
0,01 0-00,6 |
3 |
|
Подкладки |
" |
0,47 0-30,1 |
0,25 0-16 |
4 |
|
Песок |
1 м3 |
1,3 0-83,2 |
0,4 0-25,6 |
5 |
|
Щебень или камень булыжный |
то же |
1,4 0-89,6 |
0,52 0-33,3 |
6 |
|
Брусчатка |
" |
1,7 1-09 |
0,55 0-35,2 |
7 |
|
|
|
а |
б |
№ |
§ Е38-1-65. Погрузка и разгрузка путевых строительных материалов
Указания по применению норм
Нормами предусмотрена погрузка (разгрузка) строительных материалов и грузов в автомобили, прицепы, полуприцепы, трайлеры и электропоезда.
Строительные материалы могут быть штучные или в пакетах, предварительно собранные в кучу, штабель и т.п. и расположенные вдоль пути.
При погрузке погрузчиком автомобильным нормами предусмотрено перемещение груженого погрузчика на расстояние до 10 м при вместимости ковша 1,5 м3 . Сыпучие материалы (песок, щебень и т.п.), погружаемые ковшом, предварительно окучиваются.
При погрузке (разгрузке) вручную нормами предусмотрена погрузка (разгрузка) бросом, за исключением случаев, особо оговоренных.
Нормальная высота принята 1,5 м. Она измеряется от основания погрузочной площадки до среднего уровня материалов (грузов) в кузове автомобиля, прицепа и т.п.
Состав работ
При погрузке (разгрузке) краном автомобильным
1. Перемещение крана и установка его в рабочее положение с укладкой подкладок и закреплением крана аутриггерами. 2. Открывание и закрывание бортов автомобилей, прицепов, платформ. 3. Строповка (прицепка) груза. 4. Укладка подкладок под конструкции и детали. 5. Погрузка или разгрузка груза с подъемом или опусканием до 4 м. 6. Расстроповка (отцепка) груза. 7. Крепление (раскрепление) груза.
При погрузке (разгрузке) погрузчиком автомобильным
1. Окучивание. 2. Наполнение ковша. 3. Подъем груженного ковша (до 2 м). 4. Перемещение погрузчика с грузом. 5. Разгрузка груза опрокидыванием. 6. Возвращение порожняком к месту заполнения ковша.