ГОСТ 14098-91

• часть 1
• часть 2
• часть 3

ГОСТ 14098-91

УДК 621.791.052:006 .354 Группа Ж33

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

СОЕДИНЕНИЯ СВАРНЫЕ АРМАТУРЫ И ЗАКЛАДНЫХ ИЗДЕЛИЙ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИИ

Типы, конструкции и размеры

Welded joints of reinforcement and inserts for reinforced concrete structures.

Types, constructions and dimensions

ОКП 58800

Дата введения 01.07.92

Настоящий стандарт распространяется на сварные соединения стержневой арматуры и арматурной проволоки диаметром 3 мм и более, сварные соединения стержневой арматуры с прокатом толщиной от 4 до 30 мм, выполняемые при изготовлении арматурных и закладных изделий железобетонных конструкций, а также при монтаже сборных и возведении монолитных железобетонных конструкций.

Стандарт устанавливает типы, конструкцию и размеры указанных сварных соединений, выполняемых контактной и дуговой сваркой.

Стандарт не распространяется на сварные соединения закладных изделий, не имеющих анкерных стержней из арматурной стали.

1. Обозначения типов сварных соединений и способов их сварки приведены в табл. 1.

Таблица 1

2. Условное обозначение сварного соединения имеет следующую структуру:

Пример условного обозначения стыкового соединения, выполненного ванной механизированной сваркой под флюсом в инвентарной форме, положение стержней вертикальное:

С8 — Мф

3. Для конструктивных элементов сварных соединений приняты обозначения:

d _н  — номер профиля (номинальный диаметр стержня) по ГОСТ 5781 (на рисунках таблиц изображен условно);

d — внутренний диаметр стержня периодического профиля по ГОСТ 5781;

d₁  — наружный диаметр стержня периодического профиля по ГОСТ 5781;

d' _н  — номинальный меньший диаметр стержня в сварных соединениях;

d _о — меньший диаметр выштампованного, раззенкованного или цекованного отверстия в плоском элементе;

D_o  — больший диаметр выштампованного, раззенкованного или цекованного отверстия в плоском элементе;

D_p  — диаметр рельефа на плоском элементе;

D — диаметр грата в стыковых и наплавленного металла в тавровых соединениях;

D' — диаметр обточенной части стержня;

R — радиус кривизны рельефа;

а — суммарная толщина стержней после сварки в месте пересечения;

b — ширина сварного шва; суммарная величина вмятин;

b¢ , b¢¢ — величина вмятин от электродов в крестообразном соединении;

h  — величина осадки в крестообразном соединении; высота сечения сварного шва;

h₁  — высота усиления наплавленного металла;

h₂  — высота усиления корня сварного шва;

Н — высота скобы-накладки;

h _св  — глубина проплавления (Т8, Т9);

l  — длина сварного шва;

l₁ , l₂  — зазоры до сварки между торцами стержней при различных разделках;

l _ш  — ширина флангового шва (С24  — С32);

l _н  — длина скоб-накладок, накладок и нахлестки стержней;

l₃ , l₄  — длина сварного шва (С22);

l¢  — длина обточенной части одного стержня (С4);

L — общая длина обточенной части соединений С3 и С4;

L₁  — длина вставки в соединениях типа С11  — С13;

z  — притупления: в разделке торцов стержней под ванную сварку; в плоском элементе соединения Т12;

s  — толщина: стальной скобы-накладки, плоских элементов тавровых и нахлесточных соединений;

k  — высота рельефа и выштампованного профиля на плоском элементе; катет шва в соединениях С24  — С32 и H1;

k₁  — зазор между стержнем и плоским элементом в соединениях Н2 и Н3 ;

п — ширина рельефа на плоском элементе;

т — длина рельефа на плоском элементе;

g  — высота наплавленного металла или «венчика» в тавровых соединениях;

с; c₁  — размеры наплавленного металла в соединении Т13;

a , a ₁ , a ₂ , b , b ₁ , b ₂ , g , g ₁  — угловые размеры конструктивных элементов сварных соединений.

4. Термины и пояснения должны соответствовать приложению 1 и ГОСТ 2601.

5. При выборе рациональных типов сварных соединений и способов сварки следует руководствоваться приложением 2.

6. На конструкции сварных соединений, не предусмотренные настоящим стандартом, следует разрабатывать рабочие чертежи с технологическим описанием условий сварки и ведомственный нормативный документ, учитывающий требования действующих стандартов и утвержденный в установленном порядке.

7. Допускается замена типов соединений и способов их сварки, указанных в чертежах типовых и индивидуальных рабочих проектов зданий и сооружений, на равноценные по эксплуатационным качествам в соответствии с приложением 2.

8. Конструкции крестообразных соединений арматуры, их размеры до и после сварки должны соответствовать приведенным на черт. 1 и в табл. 2, 3.

9. Отношения диаметров стержней следует принимать для соединений типа К1 — от 0,25 до 1,00, типа К2  — от 0,50 до 1,00.

10. Для соединений типов К1 и К2 величину осадки (черт. 1) определяют по формулам:

для двух стержней ;

для трех стержней ,

где а  — суммарная толщина стержней после сварки в месте пересечения, мм;

b  — суммарная величина вмятин (b ' + b " ), мм.

Величины относительных осадок h/d¢ _н для соединений типа К1 должны соответствовать приведенным в табл. 2. Величины относительных осадок h/d _н для соединений типа К2 следует принимать в два раза меньше приведенных в табл. 2, но не менее 0,10.

11. Конструкции стыковых соединений арматуры, их размеры до и после сварки должны соответствовать приведенным в табл. 4 — 17.

12. В соединениях типа С2 — Кн отношение d¢ _н /d _н допускается от 0,3 до 0,85 при предварительном нагреве стержня большего диаметра в режиме сопротивления, используя для этого вторичный контур стыковых сварочных машин и специальные устройства.

13. Конструкции нахлесточных соединений арматуры, их размеры до и после сварки должны соответствовать приведенным в табл. 18 — 21.

14. Конструкции тавровых соединений арматуры с плоскими элементами закладных изделий, их размеры до и после сварки должны соответствовать приведенным в табл. 22 — 29.

15. Механические свойства сварных соединений должны удовлетворять требованиям ГОСТ 10922.

16. Основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений из листового, полосового и профильного металлопроката, используемых в закладных и соединительных изделиях железобетонных конструкций, должны удовлетворять требованиям ГОСТ 5264 и ГОСТ 8713.

Черт. 1

Таблица 2

Примечания:

1. Величины d¢ _н /d _н , не совпадающие с приведенными, следует округлять до ближайшей величины, указанной в таблице.

2. В соединениях типа К1  — Кт из арматуры классов Ат-IVK и Ат-V диаметрами 10 — 32 мм стержни меньшего диаметра (d¢ _н ) должны быть из арматуры классов Вр-I , А-I , А-II и A-III .

* Здесь и далее размеры соединений арматуры специального назначения классов Ас-II и Ас-III идентичны таковым классов А-II и А-III.

Таблица 3

мм

Примечание. Значение временного сопротивления срезу в соединениях К3—Pp не нормируется. Эксплуатационные характеристики этих соединений при растяжении рабочих стержней приведены в приложении 2.

Таблица 4

мм

Примечания:

1. Арматура класса A-IV, кроме стали марки 80С.

2. Арматура класса at-v только с использованием локальной термической обработки.

3. Для отношения d¢ _н /d _н < 0,85 см. п. 12.

Таблица 5

мм

См. примечания 1, 2 к табл. 4.

Таблица 6

мм

Примечания:

1. Размеры в знаменателе относятся к одноэлектродной сварке.

2. При отношении d’ _н /d _н < 1 линейные размеры относятся к стержню большего диаметра.

Таблица 7

мм

Примечания:

1. При сварке одноэлектродной и порошковой проволокой разделку стержней со скосом нижнего стержня производить не следует.

2. Разделку с обратным скосом нижнего стержня применять при сварке стержней диаметром ³ 32 мм.

3. Размеры в знаменателе относятся к одноэлектродной сварке.

4. При отношении d’ _н /d _н < 1 линейные размеры относятся к стержню большего диаметра.

Таблица 8

мм

Примечания:

1. В соединениях типа С13 разделку под углом a ₂ допускается не производить.

2. Размеры в знаменателе относятся к соединению, в котором сварной шов заполняет полностью сечение двурядной арматуры.

Таблица 9

мм

Примечания:

1. Для d _н = 20 — 25 мм s = 6 мм,

d _н = 28 — 40мм s = 8 мм.

2. При отношении d’ _н /d _н = 0,5  — 0,8 следует применять скобу-вкладыш (см. приложение 3).

Таблица 10

мм

Примечания

1. Для d _н = 20  — 25 мм s = 6 мм, для d _н = 28 — 40 мм s = 8 мм.

2. См. примечание 2 к табл. 9.

Таблица 11

мм

Таблица 12

мм

Примечания:

1. Соединения арматуры классов A-IV, A-V, A-VI, at-vck, at-v следует выполнять со смещенными накладками, накладывая швы в шахматном порядке.

2. Допускается применять сварку самозащитными порошковыми проволоками и в углекислом газе (СО₂ ); последнее кроме стали классов A-II и at-iiic.

3. Допускаются двусторонние швы длиной 4d _н для соединений арматуры классов A-I , A-II, A-III.

4. Соединения арматуры класса at-v допускаются только из стали марки 20ГС.

Таблица 13

мм

• часть 1
• часть 2
• часть 3

Читайте также

Растения, которые не обрезают осенью

Пять трендов в обустройстве освещения

Баня-бочка — аргументы «за» и «против»

Зачем требуется и как используется измеритель влажности почвы

Бытовая техника, на которую не стоит тратить деньги

Критерии выбора обеденного стола

Три варианта использования опавших листьев на участке

Что не следует хранить в картонных коробках

Разновидности, плюсы и минусы столбчатых фундаментов

Пять трендов садовой мебели на 2025 год

Жидкое мыло в бетонном растворе: плюсы и минусы

Вещи, которые стирают в холодной воде