ГОСТ 14098-91, часть 2
Таблица 14
мм
Обозначение типа соединения, способа |
Соединение арматуры |
|
Класс арматуры |
d н |
l = l н |
b |
h |
сварки |
до сварки |
после сварки |
|
|
|
|
|
С23 — Рэ |
А-I |
10 — 40 |
6 d н |
|
|
||
|
|
|
А-II, А-III |
10 ¾ 25 |
8 d н |
0,5 d н , но ³ 8 |
0,25 d н , но ³ 4 |
|
|
|
a т-iiic |
10 ¾ 18 |
|
|
|
|
|
|
a т-ivc |
10 — 18 |
10 d н |
|
|
Примечания:
1. Допускаются двусторонние швы длиной 4 d н для соединений арматуры классов А-I и А-II (из стали марки 10ГТ).
2. Допускается применять сварку самозащитными порошковыми проволоками и в углекислом газе (CO 2 ); последнее кроме арматуры классов А-II и aт-iiic (из стали марки Ст5).
Таблица 15
мм
Обозначение типа соединения, способа |
Соединение арматуры
|
Класс арматуры |
d н |
d’ н /d н |
l 1 |
b |
l н =l ш |
l |
h 1 |
H |
k |
||
сварки |
до сварки |
после сварки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
С24 ¾ Мф С25 — Мп С26 ¾ Рс |
|
|
A-I, A-II, A-III |
20¾ 40 |
0,5¾ 1,0 |
12¾ 20 12¾ 16 |
5¾ 10° |
2d н +l 1 |
£ 1,5 d н £ 1,2 d н |
£ 0,15d н £ 0,05d н |
d н /2+s |
³ 0,8s |
|
С24 — Мф С25 — Мп С26 — Рс |
Ат-IIIC, a т-ivc |
20¾ 32 |
|
|
|
4d н +l 1 |
|
|
|
|
|
Примечания:
1. Размеры в знаменателе относятся к одноэлектродной сварке.
2. Для d н = 20 — 25 мм s = 8 мм, для d н = 28 — 40 мм s = 10 мм.
3. См. примечание 2 к табл. 9.
Таблица 16
мм
Обозначение типа соединения, способа |
Соединение арматуры
|
Класс арматуры |
d н |
d’ н /d н |
l 1 |
z |
b |
a -10° |
l н =l ш |
h 1 |
H |
l |
k |
|
сварки |
до сварки |
после сварки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
С27—Мф С28—Мп С29—Рс |
|
|
А-I , A-II , A-III |
20¾ 40 |
0,5¾ 1,0 |
5¾ 15 3¾ 10 |
£ 0,15d н |
40¾ 50° |
90° |
2d н +l 1 |
£ 25 £ 15 |
d н /2+s |
£ 2d н |
³ 0,8s |
С27—Мф С28—Мп С29—Рс |
Ат-IIIC, Ат-IVC |
20¾ 32 |
|
|
|
|
|
4d н +l 1 |
|
|
|
|
Примечания:
1. Размеры в знаменателе относятся к одноэлектродной сварке.
2. Для d н = 20 — 25 мм s = 8 мм, для d н = 28 — 40 мм s = 10 мм.
3. См. примечание 2 к табл. 9.
Таблица 17
мм
Обозначение типа соединения, способа |
Соединение арматуры
|
Класс арматуры |
d |
l 1 |
a -10° |
b |
l н = l ш |
l |
h 1 |
H |
k |
s |
|
сварки |
до сварки |
после сварки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
С30—Мф С31—Мп С32—Рс |
А-III |
32¾ 40 |
12¾ 18 |
90° |
12¾ 15° |
3d н +l 1 |
£ 1,3d н |
(0,1¾ 0,15)d н |
d н /2+s |
³ 0,8s |
10 |
таблица 18
мм
Обозначение типа соединения, способа |
Соединение арматуры с пластиной
|
Класс арматуры |
d н |
s |
l = l н |
b |
h |
|
сварки |
до сварки |
после сварки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
А-I А-II, |
10¾ 40 |
³ 0,3 d н , но ³ 4 |
3 d н |
|
|
HI— Рш |
А-III A-IV A-V A-VI aт -iiic
a т-ivc, a т-v, a т-vck |
10¾ 22 10—32 10—22
10—32
|
³ 0 ,4 d н , но ³ 5
³ 0 ,3 d н , но ³ 4 ³ 0 ,4 d н , но ³ 5
|
4 d н
5 d н
4 d н
5 d н |
0 ,5 d н , но ³ 8 |
0 ,25 d н , но ³ 4 |
Примечания:
1. Соединения арматуры классов Ат-V допускаются только из стали марки 20ГС.
2. Допускается применять сварку самозащитными порошковыми проволоками и в углекислом газе (СО2 ); последнее кроме арматуры классов А-II и aт-iiic (из стали марки Ст5).
Таблица 19
мм
Обозначение типа соединения, способа |
Соединение арматуры с пластиной
|
Класс арматуры |
d н |
R |
k |
n |
m |
k 1 |
s |
a ± 3° |
|
сварки |
до сварки |
после сварки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Н2¾ Кр |
|
A-I A-II A-III, aт -iiic
|
6¾ 16 10—16
6¾ 16 |
1,4 d н
1,6 d н |
0,4 d н |
1,8 d н
2,0 d н
|
n +10 |
(0,10¾ 0,15) d н |
³ 0,3 d н , но не менее 4 |
90° |
Таблица 20
мм
Обозначение типа соединения, способа |
Соединение арматуры с пластиной
|
Класс арматуры |
d н |
R |
k |
n |
m |
k 1 |
s |
a ± 3° |
|
сварки |
до сварки |
после сварки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Н3—Кп |
|
А-I , А-II А-III, aт -iiic |
12¾ 16 |
1,4 d н
1,6 d н |
0,4 d н |
1,8 d н
2,0 d н |
n + 10 |
(0,10¾ 0,15) d н |
³ 0,3 d н , но не менее 4 |
90° |
Таблица 21
мм
Обозначение типа соединения, способа |
Соединение арматуры с пластиной
|
Класс арма туры |
d н |
R |
k |
D |
m |
k 1 |
s |
a ±3° |
|
сварки |
до сварки |
после сварки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Н4¾ Ка |
A-I A-II A-III |
8¾ 16 10¾ 16 8—16 |
1,4 d н
1,6 d н |
0,35 d н
0,40 d н |
1,7 d н
1,8 d н |
1,8 d н
1,9 d н |
(0,1¾ 0,15) d н |
4¾ 6 |
90° |
Таблица 22
мм
Обозначение типа соединения, способа |
Соединение арматуры с пластиной
|
Класс арматуры |
d н |
s |
D |
g |
b |
s /d н |
a |
|
сварки |
до сварки |
после сварки |
|
|
|
|
|
|
|
|
T1¾ Мф Т2—Рф |
А-I А-II
А-III
aт -iiic |
8—40 10—25 28—40 8—25 28—40 10—18 |
³ 4
³ 6 |
(1,5¾ 2,5) d н |
3¾ 10 |
£ 15° |
³ 0,50 ³ 0,55 ³ 0,70 ³ 0,65 ³ 0,75 ³ 0,65 |
85¾ 90° |
Примечание. Соединения типа Т2 из арматуры класса aт-iiic допускается выполнять до диаметра 14 мм.
Таблица 23
мм
Обозначение типа соединения, способа |
Соединение арматуры с пластиной
|
Класс арматуры |
d н |
s |
D |
g |
b |
s /d н |
a |
k |
D p |
R |
|
сварки |
до сварки |
после сварки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
A-I |
8—25 |
³ 4 |
|
|
|
³ 0,4 |
|
|
|
|
ТЗ—Мж |
|
|
A-II |
10¾ 25 |
|
(1,5¾ 2,5) d н |
5¾ 15 |
£ 15° |
|
85¾ 90° |
0,4 d н |
(2,0¾ 2,5) d н |
(2,0¾ 2,5) d н ¾ s |
|
|
|
A-III |
8—25 |
³ 6 |
|
|
|
³ 0,5 |
|
|
|
|
|
Ат-IIIC |
8—14 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 24
мм
Обозначение типа соединения, способа |
Соединение арматуры с пластиной |
|
Класс арматуры |
d н |
s |
D |
g |
D p |
R |
s /d н |
k |
сварки |
до сварки |
после сварки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
А-I |
6—20 |
³ 4 |
1,4 d н |
³ 0,2 d н |
2,0 d н |
2,0 d н |
³ 0,4 |
0,5 d н |
Т6¾ Кс |
|
|
А-II |
10—20 |
|
1,5 d н |
|
2,2 d н |
2,2 d н |
|
0,6 d н |
|
А-III |
6—20 |
³ 6 |
1,6 d н |
|
|
|
³ 0,5 |
0,7 d н |
Таблица 25
мм
Обозначение типа соединения, способа |
Соединение арматуры с пластиной |
|
Класс арматуры |
d н |
s |
D |
b |
s /d н |
a |
сварки |
до сварки |
после сварки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
А-I , А-II |
10¾ 20 |
³ 4 |
³ l,2 d н |
£ 15° |
³ 0,4 |
85¾ 90° |
Т7¾ Ко |
|
|
А-II, А-III |
|
³ 6 |
³ 1,3 d н |
|
³ 0,5 |
|
|
|
|
|
22—40 |
³ 12 |
|
|
|
|
|
Ат-III С |
10—22 |
³ 6 |
|
|
|
|
Таблица 26
мм
Обозначение типа соединения, способа |
Соединение арматуры с пластиной
|
Класс арматуры |
d н |
s |
D о |
k |
h св |
d o |
s /d н |
|
сварки |
до сварки |
после сварки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
A-I |
|
|
|
0,5 d н + 0,8 s |
0,5 d н |
|
|
Т8—Мв |
|
|
A-II |
10—36 |
|
|
0,6 d н +0,8 s |
0,6 d н |
|
|
Т9—Рв |
|
|
A-III |
|
³ 4 |
2 d н |
0,7 d н +0,8 s |
0,7 d н |
d 1 + (l¾ 3) |
³ 0,3 |
|
a т-iiic |
10—22 |
|
|
|
|
|
|
Таблица 27
мм
Обозначение типа соединения, способа |
Соединение арматуры с пластиной
|
Класс арматуры |
d н |
s |
d о |
D o |
s /d н |
h 1 |
h 2 |
D |
|
сварки |
до сварки |
после сварки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Т10—M с |
A-I, A-II, A-III, a т-iiic |
12
14
16 |
³ 8
|
d 1 + 2 |
d 0 + 10 |
³ 0,5 |
0—1 |
4—5 |
22—26
26—30
28—32 |
||
T11¾ Мц |
|
18 20 22 25
|
³ 10
³ 12 |
|
|
|
0¾ 2 |
5¾ 6 |
30—35 35—42 38¾ 44 46—48 |
Примечания:
1. Арматура класса a т-iiic может применяться диаметром до 18 мм.
2. Для арматуры классов A-III и aт-iiic значение s /d н ³ 0,55.
Таблица 28
мм
Обозначение типа соединения, способа |
Соединение арматуры с пластиной
|
Класс арма |
d н |
s |
d о ± 2 |
z при |
a ± 5° |
s /d н |
h 1 |
*h 2 при d н ³ 12 |
||
сварки |
до сварки |
после сварки |
туры |
|
|
|
s = 6¾ 7 |
s = 8¾ 26 |
|
|
|
± 1 |
Т12—Рз |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
A-I |
8—40 |
³ 6 |
|
|
|
|
³ 0,50 |
|
|
|
|
|
A-II |
10—40 |
³ 8 |
d 1 + 2 |
1—2 |
2¾ 3 |
50° |
³ 0,65 |
£ 2 |
4 |
|
|
|
A-III |
8¾ 40 |
³ 6 |
|
|
|
|
³ 0,75 |
|
|
|
Ат-IIIC |
8¾ 18 |
³ 8 |
|
|
|
|
|
|
|
* При d н £ 12 мм допускается выполнять соединения без подварочного шва.
Таблица 29
мм
Обозначение типа соединения, способа |
Соединение арматуры с пластиной
|
Класс арма туры |
d н |
l |
l 1 |
c |
c 1 |
h 1 |
a |
s /d н |
|
сварки |
до сварки |
после сварки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
А-I , |
16 |
£ d н |
10—14 |
30 |
24 |
2—3 |
15—20° |
³ 0,5 |
|
|
|
А-II, |
18 |
|
|
32 |
27 |
|
|
|
Т13—Ри |
|
|
А-III |
20 |
|
12¾ 16 |
34 |
29 |
|
|
|
|
|
|
|
22 |
£ 0,8 d н |
|
38 |
31 |
|
|
|
|
|
|
|
25 |
|
|
41 |
33 |
|
|
|
|
|
|
|
28 |
|
|
44 |
38 |
|
|
|
|
|
|
|
32 |
£ 0,5 d н |
|
52 |
44 |
|
|
|
|
|
|
|
36 |
|
|
57 |
47 |
|
|
|
|
|
40 |
|
|
61 |
52 |
|
|
|
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Обязательное
ТЕРМИНЫ И ПОЯСНЕНИЯ
Таблица 30
Термин |
Пояснение |
Ванная сварка |
Процесс, при котором расплавление торцов стыкуемых стержней происходит, в основном, за счет тепла ванны расплавленного металла |
Ванная механизированная сварка |
Процесс ванной сварки, при котором подача сварочной проволоки в зону сварки производится автоматически, а управление дугой или держателем — вручную |
Ванная одноэлектродная сварка |
Процесс ванной сварки, при котором электродный материал в виде одиночного (штучного) электрода подается в зону сварки вручную |
Дуговая механизированная сварка порошковой проволокой |
Процесс сварки, при котором электродный материал в виде порошковой проволоки подается в зону сварки автоматически |
Инвентарная форма |
Приспособление многоразового (медь, графит) использования, обеспечивающее формирование наплавленного металла при ванной сварке и легкое удаление после сварки |
Стальная скоба-накладка |
Вспомогательный элемент, обеспечивающий формирование сварного шва, являющийся неотъемлемой частью соединения и воспринимающий часть нагрузки при работе соединения в конструкции |
Крестообразное соединение |
Соединение стержней, сваренных в месте пересечения |
Осадка (h , мм) стержней в крестообразных соединениях |
Величина вдавливания стержней друг в друга на участке, нагретом при контактной сварке до пластичного состояния |
Комбинированные несущие и формующие элементы |
Элементы, состоящие из остающейся стальной полускобы-накладки и инвентарной медной полуформы |
Дуговая механизированная сварка под флюсом без присадочного металла |
Процесс, в котором весь цикл сварки выполняется в заданном автоматическом режиме |
Дуговая ручная сварка с малой механизацией под флюсом без присадочного металла |
Процесс, в котором вспомогательные операции частично механизированы, а весь цикл сварки выполняется вручную |
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Справочное
ОЦЕНКА ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ КАЧЕСТВ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ
Комплексная оценка в баллах эксплуатационных качеств сварных соединений (прочность, пластичность, ударная вязкость, металлографические факторы и др.) в зависимости от типа соединения и способа сварки, марки стали и диаметра арматуры, а также температуры эксплуатации (изготовления) при статических нагрузках приведена в табл. 31. При оценке эксплуатационных, качеств при многократно повторяемых нагрузках значения баллов следует ориентировочно снижать на один по сравнению с принятыми значениями при статических нагрузках. При этом дополнительно следует пользоваться нормативными документами на проектирование железобетонных конструкций зданий и сооружений различного назначения.
Баллы для сварных соединений арматуры назначены из условия соблюдения регламентированной технологии изготовления арматурных и закладных изделий. Для сварных соединений горячекатаной арматурной стали:
5 — гарантируется равнопрочность исходному металлу и пластичное разрушение;
4 — сварное соединение удовлетворяет требованиям ГОСТ 5781, предъявляемым к стали в исходном состоянии;
3 — сварное соединение удовлетворяет требованиям ГОСТ 10922, предъявляемым к сварным соединениям.
Для сварных соединений термомеханически упрочненной арматурной стали:
5 — сварное соединение удовлетворяет требованиям ГОСТ 10884, предъявляемым к стали в исходном состоянии, и характеризуется пластичным разрушением;
4 — временное сопротивление разрыву сварного соединения может быть ниже нормируемого по ГОСТ 10884 до 5 %;
3 — временное сопротивление разрыву сварного соединения может быть ниже нормируемого по ГОСТ 10884 до 10 %.
Оценка эксплуатационных качеств сварных соединений при статической нагрузке
Таблица 31
|
Температура |
Арматурные стали, классы, марки, диаметры, мм |
|||||||||||||||||
Обозначение |
эксплуатации |
А-II |
A-III |
Ат-IIIC |
A-IV |
Ат-IVC |
A-V |
Ат-V |
A-VI |
Ат-VI |
|||||||||
соединения |
(изготовления), ° С |
Ст5сп |
Ст5пс, Ст5Гпс |
10ГТ, |
35ГС |
25Г2С |
Ст5сп, Ст5пс |
20ХГ2Ц, 20ХГ2Т |
25Г2С, 27ГС, 28С |
23Х2Г2Т |
20ГС, 20ГС2 |
22Х2Г2С, до 22 |
20ГС, 20ГС2, |
||||||
|
|
До 28 |
До 40 |
До 28 |
До 40 |
до 32 |
До 18 |
До 28 |
До 40 |
До 18 |
До 28 |
До 40 |
До 32 |
|
до 32 |
||||
K1¾ Кт |
Выше 0 |
5 |
4 |
4 |
|
5 |
4 |
5 |
5 |
4 |
5 |
|
5 |
|
4 |
|
4 |
||
К2¾ Кт |
До —30 |
|
|
3 |
5 |
4 |
|
|
|
|
|
НД |
|
НД |
|
НД |
|
||
|
До —40 |
4 |
3 |
НД |
|
3 |
4 |
4 |
3 |
4 |
|
4 |
|
3 |
|
3 |
|||
|
До —55 |
НД |
|
НД |
3 |
|
|
|
|
|
НД |
|
НД |
||||||
К3¾ Рр |
Выше 0 |
3 |
НД |
3 |
НД |
5 |
НД |
3 |
НД |
4 |
НД |
4 |
НД |
3 |
НД |
||||
|
Ниже 0 |
НД |
|||||||||||||||||
С1—Ко |
Выше 0 |
5 |
4 |
|
5 |
4 |
5 |
4 |
5 |
4 |
5 |
4 |
НД |
3 |
НД |
||||
С2¾ Кн |
До —30 |
|
3 |
5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
С3—Км |
До —40 |
4 |
НД |
|
4 |
3 |
4 |
3 |
4 |
3 |
4 |
3 |
НД |
||||||
С4 —Кп |
До —55 |
НД |
|
НД |
3 |
НД |
3 |
НД |
3 |
|
|
||||||||
С5—Мф С6—Мп |
Выше 0 |
5 |
4 |
4 |
|
|
5 |
4 |
|
5 |
4 |
|
|||||||
С7¾ Рв С8¾ Мф |
До —30 |
4 |
|
3 |
5 |
ТН |
4 |
3 |
ТН |
4 |
|
НД |
|||||||
С9—Мп |
До —40 |
3 |
НД |
|
|
3 |
|
|
|
3 |
|
||||||||
C10¾ Рв |
До ¾ 55 |
НД |
|
|
НД |
|
3 |
|
|
||||||||||
С11—Мф |
Выше 0 |
|
|
|
4 |
|
|||||||||||||
С12—Мп |
До ¾ 30 |
НЦ |
3 |
НЦ |
|
НЦ |
|||||||||||||
С13—Рв |
До ¾ 40 |
|
|
|
3 |
|
|||||||||||||
|
До —55 |
|
НД |
|
|
|
|||||||||||||
С14—Мп С15—Рс |
Выше 0 |
5 |
4 |
4 |
|
|
5 |
4 |
|
5 |
4 |
5 |
|
||||||
С16¾ Мо С17¾ Мп |
До —30 |
4 |
|
3 |
5 |
ТН |
4 |
3 |
ТН |
4 |
|
|
НД |
||||||
С18—Мо |
До —40 |
3 |
НД |
|
|
3 |
|
|
|
3 |
4 |
|
|||||||
C19¾ Рм |
До ¾ 55 |
НД |
|
|
НД |
|
3 |
|
3 |
|
|||||||||
С20—Рм |
Выше 0 |
5 |
5 |
4 |
4 |
|
|
5 |
4 |
|
5 |
5 |
|
||||||
|
До —30 |
|
4 |
|
3 |
5 |
ТН |
4 |
|
ТН |
|
4 |
НД |
||||||
|
До —40 |
4 |
3 |
3 |
|
|
|
3 |
|
4 |
|
|
|||||||
|
До ¾ 55 |
НД |
4 |
|
НД |
|
3 |
3 |
|
||||||||||
С21—Рн |
Выше 0 |
5 |
5 |
5 |
4 |
|
5 |
4 |
5 |
5 |
5 |
4 |
5 |
4 |
4 |
||||
|
До —30 |
|
4 |
4 |
|
5 |
|
|
|
4 |
|
|
|
|
|
3 |
|||
|
До —40 |
4 |
3 |
|
4 |
3 |
4 |
|
4 |
3 |
4 |
3 |
3 |
|
|||||
|
До ¾ 55 |
3 |
|
|
3 |
|
3 |
|
НД |
|
НД |
|
НД |
НД |
|||||
С22—Ру |
Выше 0 |
|
4 |
|
4 |
||||||||||||||
|
До —30 |
НЦ |
3 |
НД |
3 |
||||||||||||||
|
До —40 |
|
|
|
|
||||||||||||||
|
До ¾ 55 |
|
НД |
|
НД |
||||||||||||||
С23—Рэ |
Выше 0 |
4 |
|
4 |
|
5 |
4 |
|
4 |
|
4 |
|
4 |
|
|||||
|
До —30 |
|
|
3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
НД |
|||||
|
До —40 |
3 |
НД |
НД |
НД |
4 |
3 |
НД |
3 |
НД |
3 |
НД |
3 |
|
|||||
|
До ¾ 55 |
НД |
|
|
|
|
НД |
|
|
|
|
|
|
|
|||||
С24—Мф С25—Мп |
Выше 0 |
5 |
5 |
5 |
5 |
|
|
5 |
4 |
|
5 |
4 |
|
|
|||||
С26¾ Рс С27¾ Мф |
До —30 |
|
4 |
|
4 |
5 |
ТН |
|
|
ТН |
|
|
5 |
НД |
|||||
С28—Мп |
До —40 |
4 |
|
3 |
|
|
4 |
3 |
|
4 |
|
|
|||||||
C29¾ Рс |
До ¾ 55 |
3 |
|
|
|
3 |
|
|
3 |
4 |
|
||||||||
С30—Мф |
Выше 0 |
|
4 |
|
4 |
|
|||||||||||||
С31—Мп |
До —30 |
НЦ |
3 |
НЦ |
3 |
НД |
|||||||||||||
С32¾ Рс |
До —40 |
|
|
|
|
|
|||||||||||||
|
До ¾ 55 |
|
НД |
|
НД |
|
|||||||||||||
Н1¾ Рш |
Выше 0 |
4 |
3 |
4 |
3 |
|
5 |
4 |
|
5 |
4 |
4 |
5 |
4 |
5 |
4 |
|||
|
До —30 |
|
|
3 |
|
5 |
|
|
3 |
|
|
3 |
|
3 |
|
3 |
|||
|
До —40 |
3 |
НД |
|
4 |
3 |
|
4 |
3 |
|
4 |
|
4 |
|
|||||
|
До ¾ 55 |
|
|
4 |
НД |
3 |
|
НД |
3 |
НД |
3 |
НД |
|||||||
Н2¾ Кр |
Выше 0 |
5 |
|
5 |
|
|
5 |
|
5 |
|
5 |
|
|||||||
Н3¾ Кп |
До —30 |
|
НД |
|
НД |
5 |
|
НД |
|
НД |
|
НД |
|||||||
Н4¾ Ка |
До —40 |
4 |
|
4 |
|
|
4 |
|
4 |
|
4 |
|
|||||||
|
До ¾ 55 |
3 |
|
3 |
|
|
3 |
|
|
|
|
|
|||||||
Т1¾ Мф |
Выше 0 |
5 |
4 |
|
4 |
3 |
5 |
4 |
4 |
|
|||||||||
Т2¾ Рф |
До —30 |
|
3 |
5 |
|
|
|
|
|
НД |
|||||||||
Т3¾ Мж |
До —40 |
4 |
|
|
3 |
НД |
4 |
3 |
3 |
|
|||||||||
|
До ¾ 55 |
|
НД |
4 |
НД |
|
|
НД |
|
||||||||||
Т6¾ Кс |
Выше 0 |
5 |
|
4 |
|
|
4 |
|
5 |
4 |
|
||||||||
|
До —30 |
|
НД |
|
НД |
5 |
|
НД |
|
|
НД |
||||||||
|
До —40 |
4 |
|
3 |
|
|
3 |
|
4 |
3 |
|
||||||||
|
До ¾ 55 |
3 |
|
|
|
4 |
|
|
3 |
|
|
||||||||
Т7¾ Ко |
Выше 0 |
5 |
4 |
5 |
4 |
|
4 |
4 |
5 |
4 |
4 |
5 |
|
||||||
|
До —30 |
|
|
|
|
5 |
|
3 |
|
|
3 |
|
НД |
||||||
|
До —40 |
4 |
3 |
4 |
3 |
|
3 |
|
4 |
3 |
|
4 |
|
||||||
|
До ¾ 55 |
3 |
НД |
3 |
НД |
4 |
|
НД |
3 |
|
НД |
|
|
||||||
Т8¾ Мв |
Выше 0 |
5 |
4 |
5 |
4 |
|
5 |
4 |
5 |
4 |
|
|
|||||||
Т9¾ Рв |
До —30 |
|
|
|
|
5 |
4 |
|
|
|
3 |
НД |
|||||||
|
До —40 |
4 |
3 |
4 |
3 |
|
|
3 |
4 |
3 |
|
|
|||||||
|
До ¾ 55 |
3 |
|
3 |
|
4 |
3 |
|
3 |
|
|
|
|||||||
Т10¾ Мс |
Выше 0 |
5 |
4 |
4 |
|
4 |
5 |
4 |
|
|
|||||||||
Т11¾ Мц |
До —30 |
4 |
|
3 |
5 |
|
4 |
|
3 |
НД |
|||||||||
Т12¾ Рз |
До —40 |
3 |
3 |
НД |
|
3 |
|
3 |
|
|
|||||||||
|
До ¾ 55 |
НД |
НД |
|
4 |
НД |
3 |
|
НД |
|
|||||||||
Т13¾ Ри |
Выше 0 |
5 |
4 |
4 |
5 |
|
5 |
4 |
|
5 |
4 |
|
|||||||
|
До —30 |
4 |
|
3 |
|
НЦ |
4 |
|
НЦ |
4 |
|
НД |
|||||||
|
До —40 |
|
3 |
НД |
4 |
|
3 |
3 |
|
|
3 |
|
|||||||
|
До ¾ 55 |
3 |
НД |
|
|
|
НД |
|
3 |
|
|