СНиП 3.03.01-87, часть 12
6. Строительно-монтажные работ осуществлены в сроки:
начало работ ________________, окончание работ ______________
(мес, год) (мес, год)
7. Испытания проведены согласно ППР, разработанному ___________
(шифр
___________________________________________________________
проекта, наименование организации, ведомственная подчиненность)
в период __ _________________________________________________
(дата начала и окончания испытания)
8. В процессе испытаний установлено ____________________________
(указать результаты испытаний)
___________________________________________________________
РЕШЕНИЕ КОМИССИИ
___________________________________________________________
(наименование здания, сооружения)
считать выдержавшим испытание и готовым для выполнения последующих работ
Приложения к акту:
1. __________________________________
2. _________________________________ _
Председатель комиссии __________________
(подпись)
Члены комиссии __________________
(подписи)
ПРИЛОЖЕНИЕ 13
Обязательное
ПАСПОРТ
вертикального цилиндрического резервуара
(бака водонапорной башни)
Объем _______________ Марка ____________________
№ _______________
Дата составления паспорта ____________________________________
Место установки _ ____________________________________________
(наименование предприятия)
Назначение резервуара _______________________________________
Основные размеры резервуара _________________________________
(диаметр, высота)
Наименование организации, выполнившей рабочие чертежи КМ, номера
чертежей ________________________ ___________________________
Наименование завода—изготовителя стальных конструкций _________
___________________________________________________________
Наименование строительно-монтажных организаций, участвовавших в возведении резервуара
1. ___________________________________________________________
2. ___________________________________________________________
3. ___________________________________________________________
Перечень установленного на резервуаре оборудования _____________
___________________________________________________________
Отклонения от проекта ________________________________________
___________________________________________________________
Дата начала монтажа _________________________________________
Дата окончания монтажа ______________________________________
Дата начала и окончания каждого промежуточного и общего испытания
резервуара, результаты испытаний _____________________________
___________________________________________________________
Дата приемки и сдачи резервуара в эксплуатацию __________________
___________________________________________________________
Приложения к паспорту:
1. Деталировочные чертежи стальных конструкций (КМД) № _________
и рабочие чертежи (КМ) № ____________
2. Технический паспорт на изготовленные стальные конструкции _____ _
___________________________________________________________
3. Документы о согласовании отступлений от проекта при монтаже ____
___________________________________________________________
4. Акт освидетельствования скрытых работ ______________________ __
___________________________________________________________
5. Документы (сертификаты и др.) , удостоверяющие качество электродов, электродной проволоки, флюсов и прочих материалов,
примененных при монтаже _________________________ ___________
___________________________________________________________
6. Схемы геодезических замеров при проверке разбивочных осей и
установке конструкций ________________________________________
___________________________________________________________
7. Журнал работ по монтажу строительных конструкций _____________
8. Журнал сварочных работ ____________________________________
9. Акт испытаний резервуара ___________________________________
___________________________________________________________
10. Документы результатов испытания сварных монтажных соединений
___________________________________________________________
11. Заключение по радиографическому контролю сварных монтажных соединений со схемой расположения мест просвечивания __________
___________________________________________________________
12. Акт приемки смонтированного оборудования ___________________
___________________________________________________________
Представитель заказчика __________________
(подпись)
Представители строительно-
монтажных организаций __________________
(подписи)
ПРИЛОЖЕНИЕ 14
Обязательное
ПАСПОРТ
мокрого газгольдера
Объем _______________ Марка _________________
№ ____________________
Дата составления паспорта ____________________________________
Место установки _____________________________________________
(наименование предприятия)
Назначение газгольдера ______________________________________
Основные размеры газгольдера ________________________________
(диаметр, высота)
Наименование организации, выполнившей рабочие чертежи (КМ) ,
номера чертежей ____________________________________________
Наименование завода-изготовителя стальных конструкций __________
___________________________________________________________
Наименование строительно-монтажных организаций, участвовавших в
возведении газгольдера _______________________________________
Перечень установленного на газгольдере оборудования ____________
___________________________________________________________
Отклонения от проекта ________________________________________
___________________________________________________________
Дата начала монтажа _________________________________________
Дата окончания монтажа ______________________________________
Дата начала и окончания каждого промежуточного и общего испытания
газгольдера, результаты испытаний _____________________________
___________________________________________________________
Дата приемки и пуска газгольдера в эксплуатацию (наполнение
газгольдера газом) __ ____________________________________ _____
___________________________________________________________
Приложения к паспорту:
1. Деталировочные чертежи стальных конструкций (КМД) , № _________
и рабочие чертежи (КМ) № __________________
2. Технический паспорт на изготовленные стальные конструкции ______
___________________________________________________________
3. Документы о согласовании отступлений от проекта при монтаже ____
___________________________________________________________
4. Акты освидетельствования скрытых работ ______________________
___________________________________________________________
5. Документы (сертификаты и др.) , удостоверяющие качество электродов, электродной проволоки, флюсов и прочих материалов,
примененных при монтаже _____________________ _______________
___________________________________________________________
6. Схемы геодезических замеров при проверке разбивочных осей и
установке конструкций ________________________________________
___________________________________________________________
7. Журнал работ по монтажу строительных конструкций _____________
8. Журнал сварочных работ ____________________________________
9. Акт испытания газгольдера ___________________________________
10. Документы результатов испытания сварных монтажных соединений
___________________________________________________________
11. Заключение по радиографическому контролю сварных монтажных соединений со схемой расположения мест просвечивания __________
___________________________________________________________
12. Акт приемки смонтированного оборудования ___________________
___________________________________________________________
Представитель заказчика __________________
(подпись)
Представители строительно-
монтажных организаций __________________
(подписи)
ПРИЛОЖЕНИЕ 15
Справочное
ВЯЖУЩИЕ
ДЛЯ КЛАДОЧНЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ РАСТВОРОВ
И ИХ СОСТАВЫ
При выборе вяжущих и требуемой марки раствора с учетом условий эксплуатации конструкций необходимо руководствоваться требованиями табл. 1 данного приложения, для подбора состава цементно-известковых, цементно-глиняных и цементных растворов — табл. 2.
Раствор, применяемый при возведении каменных конструкций, следует использовать до начала схватывания и периодически перемешивать во время использования. Применение обезвоженных растворов не допускается.
Таблица 1
Применяемые и допускаемые к применению вяжущие
для растворов с учетом условий
эксплуатации каменных конструкций
Вид конструкций |
Вяжущие
|
|
|
применяемые |
допускаемые к применению |
Надземные конструкции при относительной влажности воздуха помещений до 60% и фундаменты, возводимые в маловлажных грунтах
Надземные конструкции при относительной влажности воздуха помещений более 60 % и фундаменты, возводимые во влажных грунтах
Фундаменты при агрессивных сульфатных водах (независимо от марки растворов)
Крупноблочные и крупнопанельные бетонные и каменные стены (монтаж)
|
Растворы марки 25 и выше Портландцемент
Пластифицированный и гидрофобный портландцементы
Шлакопортландцемент
Растворы марки 10 Известь гидравлическая Известково-шлаковые вяжущие Цемент для строительных растворов
Растворы марки 25 и выше Пуццолановый портландцемент Шлакопортландцемент Пластифицированный и гидрофобный портландцементы Портландцемент
Марка раствора 10 и выше Цемент для строительных растворов
Известково-шлаковые вяжущие
Сульфатостойкий портландцемент
Растворы марки 25 и выше Портландцемент
Пластифицированный и гидрофобный портландцементы
|
Пуццолановый портландцемент
Цемент для строительных растворов
Изаестково-шлаковые вяжущие
Известково-пуццолановые и известково-зольные вяжущие
Цемент для строительных растворов
Известково-шлаковые вяжущие
Известково-пуццолановые и известково-зольные вяжущие
Известь гидравлическая
Пуццолановый портландцемент
Шлакопортландцемент
Пуццолановый портландцемент
|
Примечания: 1. При применении растворов на шлакопортландцементе и пуццолановом портландцементе для надземных конструкций в жаркую и сухую погоду необходимо строго соблюдать влажностный режим твердения путем увеличения дозировки воды и смачивания водой стеновых каменных материалов.
2. Цемент для строительных растворов, а также известково-шлаковые, известково-пуццолановые и известково-зольные вяжущие следует применять для растворов низких марок (25 и ниже), строго соблюдая влажностный режим твердения раствора.
3. Применение известково-шлаковых, известково-пуццолановых и известково-зольных вяжущих при температуре воздуха ниже 10 °С не допускается.
Таблица 2
Составы цементно-известковых, цементно-глиняных
и цементных растворов для каменных конструкций
Марка вяжу- |
Объемная дозировка для растворов марок
|
|||||||
щего |
200 |
150 |
100 |
75 |
50 |
25 |
10 |
4 |
Составы цементно-известковых растворов для надземных конструкций (цемент : известь : песок)
|
||||||||
500 400 300 200 150 100 50 25
|
1:0,2:3 1:0,1:2,5 — — — — — — |
1:0,3:4 1:0,2:3 1:0,1:2,5 — — — — — |
1:0,5:5,5 1:0,4:4,5 1:0,2:3,5 — — — — — |
1:0,8:7 1:0,5:5,5 1:0,3:4 1:0,1:2,5 — — — — |
— 1:0,9:8 1:0,6:6 1:0,3:4 — — — — |
— — 1:1,4:10,5 1:0,8:7 1:0,3:4 1:0,1:2 — — |
— — — — 1:1,2:9,5 1:0,5:5 1:0,1:2,5 — |
— — — — — — 1:0,7:6 1:0,2:3 |
Составы цементно-известковых и цементно-глиняных растворов для надземных конструкций (цемент : известь : песок или глина) при относительной влажности воздуха помещений более 60% и для фундаментов во влажных грунтах
|
||||||||
500
400
300
200
150
100
|
1:0,2:3
1:0,1:2,5
—
—
—
— |
1:0,3:4
1:0,2:3
1:0,1:2,5
—
—
— |
1:0,5:5,5
1:0,4:4,5
1:0,2:3,5
—
—
— |
1:0,8:7
1:0,5:5,5
1:0,3:4
1:0,1:2,5
—
— |
—
1:0,9:8
1:0,6:6
1:0,3:4
—
— |
—
—
1:1:10,5 1:1:9*
1:0,8:7
1:0,3:4
1:0,1:2 |
—
—
—
—
1:1:9_ 1:0,8:7*
1:0,5:5 |
—
—
—
—
—
— |
Составы цементных растворов для фундаментов и других конструкций (цемент : известь : песок), расположенных в водонасыщенных грунтах и ниже грунтовых вод
|
||||||||
500 400 300 200
|
1:0:3 1:0:2,5 — — |
1:0:4 1:0:3 1:0:2,5 — |
1:0:5,5 1:0:4,5 1:0:3 — |
1:0:6 1:0:5,5 1:0:4 1:0:2,5 |
— — 1:0:6 1:0:4 |
— — — — |
— — — — |
— — — — |
_____________
* Над чертой приведены составы цементно-известковых растворов, под чертой — цементно-глиняных растворов.
Доставленный раствор на строительную площадку должен разгружаться в емкости. В случае его расслоения необходимо перемешивать.
При возведении каменных конструкций в жаркую и сухую погоду (при температуре воздуха 25 °С и выше и относительной влажности воздуха менее 50 %) следует выполнять дополнительные требования:
водопотребность растворов, приготовленных на шлакопортландцементах и пуццолановых портландцементах, необходимо обеспечивать путем подбора в лаборатории соответствующей консистенции раствора и поддержания кладки в увлажненном состоянии способами, предусмотренными ППР, в течение жаркого периода суток;
водоудерживающую способность растворов следует устанавливать на месте производства работ один раз в смену для каждого состава раствора путем определения показателя водоудерживающей способности, равного не менее 75 % водоудерживающей способности, установленной в лабораторных условиях;
при кладке стен в сухую погоду при температуре воздуха 25 °С и более из каменных материалов с водопоглощением до 15% необходимо перед укладкой кирпич и камни увлажнять, а материалы с водопоглощением более 15% — увлажнять с минутной выдержкой;
при перерывах в работе на верхний ряд кладки не следует укладывать раствор. После перерыва кладку необходимо увлажнять.
Уход за выполненной кладкой в жаркую и сухую погоду следует производить по рекомендациям строительных лабораторий.
ПРИЛОЖЕНИЕ 16
Справочное
ПРОТИВОМОРОЗНЫЕ И ПЛАСТИФИЦИРУЮЩИЕ
ДОБАВКИ В РАСТВОРЫ, УСЛОВИЯ ИХ ПРИМЕНЕНИЯ
И ОЖИДАЕМАЯ ПРОЧНОСТЬ РАСТВОРА
Таблица 1
Противоморозные и пластифицирующие добавки в растворы
Добавки |
Химическая формула |
Условное сокращенное обозначение |
Нормативный документ |
Армированные и неармированные конструкции
|
|||
1. Нитрит натрия
|
NaNo2
K2 SO3 NaNO3 Ca(NO2 )2 CO(NH2 )2 —
—
—
—
— |
НН
П ННа НК М СДБ
ПАЩ-1
НКМ
НК+ПАЩ-1
НН+ПАЩ-1 |
ГОСТ 19906—74 ТУ 38-10274—85 ГОСТ 10690—73 ГОСТ 828—77 ТУ 6-03-367—79 ГОСТ 2081—75 ОСТ 81-04-225—73 —
ТУ 6-03-349—73
ТУ 6-03-367—79
ГОСТ 19906—74 ТУ 38-10274—85
|
Неармированные конструкции
|
|||
11. Хлорид натрия
|
NaCl
CaCl2 |
ХН
ХК ННХК+М |
ГОСТ 13-830—84 ТУ 6-12-26—69 и ТУ 6-13-14—77 ГОСТ 450—77 ТУ 6-18-194—76 |
_____________
* Выпускается Щелковским химкомбинатом
Таблица 2
Условия применения добавок в растворы
Вид конструкций и условия |
Добавки и их сочетания |
||||
их эксплуатации |
НКМ |
ННХК+М |
НН |
П |
НН+П |
1. Конструкции, а также стыки и швы (в том числе в кладке) : а) без специальной защиты по стали б) с цинковыми покрытиями по стали в) с алюминиевыми покрытиями по стали г) с комбинированными покрытиями (щелочестойкими лакокрасочными или другими щелочестойкими защитными слоями по металлической основе)
2. Конструкции, предназначенные для эксплуатации: а) в неагрессивной газовой среде при относительной влажности воздуха до 60% б) в агрессивной газовой среде в) в воде и при относительной влажности воздуха более 60 %, если заполнитель имеет включения реакционноспособного кремнезема г) в зонах действия блуждающих токов постоянного напряжения от посторонних источников д) конструкции электрифицированного транспорта, промышленных предприятий, потребляющих постоянный электрический ток
|
+ –
–
+
+
+ +
+
–
|
– –
–
–
+
– +
–
– |
+ +
–
+
+
+ –
+
– |
+ –
–
+
+
+ –
+
– |
+ –
–
+
+
+ –
+
– |
Примечания: 1. Возможность применения добавок в случаях, перечисленных в поз. 1, необходимо уточнять в соответствии с поз. 2.
2. При применении добавок по поз. 2 б следует учитывать требования СНиП 2.03.11-85 „Защита строительных конструкций от коррозии" в части плотности и толщины защитного слоя бетона и защиты конструкций химически стойкими антикоррозионными покрытиями. В газовой среде, содержащей хлор и хлористый водород, противоморозные добавки допускаются при наличии специального обоснования.
3. Конструкции, периодически увлажняемые водой, конденсатом или технологическими жидкостями при относительной влажности воздуха менее 60%, приравниваются к эксплуатируемым при относительной влажности воздуха более 60 %.
4. Знак „плюс" — добавка допускается, знак „минус" — не допускается.
Таблица 3
Количество противоморозных химических добавок
к кладочным растворам, % от массы цемента в растворе
Противоморозные добавки |
Среднесуточная температура наружного воздуха, °С |
Количество противо-морозной добавки, % массы |
Ожидаемая прочность раствора, % от марки при твердении на морозе, сут |
||
|
|
цемента |
7 |
28 |
90 |
1. Нитрит натрия (НН)
2. Поташ (П)
3. Нитрит натрия + поташ (НН + П)
4. Комплексная добавка (НКМ)
5. Комплексная пластифицированная добавка (НК + ПАЩ-1), (НН + ПАЩ-1)
6. Хлорид натрия + хлорид кальция (ХН + ХК)
7. ННХК + М (готовый продукт + мочевина)
|
От 0 до –2 „ –3 „ –5 „ –6 „ –15
До –5 От –6 до –15 „ –16 „ –30
„ 0 „ –2 „ –3 „ –5 „ –6 „ –15 „ –16 „ –30
„ 0 „ –2 „ –3 „ –5 „ –6 „ –20
„ 0 „ –5 „ –6 „ –15
„ 0 „ –5 „ –6 „ –15
„ –3 „ –5 „ –6 „ –15 „ –16 „ –30
|
2 — 3 4 — 5 8 — 10
5 10 12
1,5 + 1,5 2,5 + 2,5 5 + 5 6 + 6
2 — 3 4 — 5 8 — 10
2 5 — 6
2 + 0,5 4 + 2
5 10 12 |
15 10 5
25 20 10
25 20 15 5
15 10 3
15 10
30 15
30 20 5
|
50 40 30
60 50 35
60 55 40 35
50 30 20
50 30
80 35
55 40 20 |
70 55 40
80 65 50
80 75 60 45
70 50 30
70 50
100 50
85 50 30 |
Примечания: 1. В таблице приведены величины ожидаемой прочности растворов марки М50 и выше, приготовленных на портландцементах. В случае применения добавки нитрита натрия в виде жидкого продукта ожидаемая прочность растворов принимается с коэффициентом 0,8.
При приготовлении раствора на шлакопортландцементе следует принимать коэффициент 0,8 с добавкой нитрита натрия в виде жидкого продукта — 0 , 65.
2. В связи с различной скоростью твердения растворов с противоморозными добавками, приготовленных на цементах с разными минералогическими составами, данные табл. 3 об ожидаемой прочности растворов необходимо предварительно уточнять пробными замесами и испытанием образцов раствора.
3. Число противоморозных добавок рекомендуется назначать исходя из среднесуточной температуры на предстоящую декаду по прогнозам метеослужбы.
4. В случае резкого замедления твердения растворов с противоморозными добавками при температуре ниже рекомендуемой табл. 3 допускается применять дополнительный обогрев конструкций путем установки в помещениях воздухонагревателей или других приборов до температуры не выше 40 °С.