СНиП 2.03.04-84, часть 2
3 . Для железобетонных каркасных зданий (поз. 2 а, б, г) расстояния между температурно-усадочными швами определены при отсутствии связей либо при расположении связей в середине температурного блока.
4 . Расстояния между температурно-усадочными швами в сооружениях и тепловых агрегатах с расчетной температурой внутри 70 , 120 , 300 , 500 и 1000 ° С уменьшают соответственно на 20 , 40 , 60 , 70 и 90 % . Для промежуточных значений температуры указанное уменьшение следует определять интерполяцией.
ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ УКАЗАНИЯ
ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ
ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАПРЯЖЕННЫХ
КОНСТРУКЦИЙ
1 .18. Расчет предварительно напряженных конструкций, работающих в условиях воздействия повышенных и высоких температур, должен производиться в соответствии с требованиями СНиП 2 .03 .01 -84 и с учетом дополнительных указаний пп. 1 .19— 1 .25 настоящих норм и правил
1 .19 . Температура нагрева предварительно напряженной арматуры не должна превышать предельно допустимой температуры ее применения, указанной в табл. 17 .
1 .20 . Сжимающие напряжения в бетоне s bp в стадии предварительного обжатия в долях от передаточной прочности бетона Rbp не должны превышать при температуре нагрева (° С) предварительно напряженной арматуры
50 ................... 0,70 Rbp
100 ................... 0,60 Rbp
150 ................... 0,50 Rbp
2 50 ................... 0,40 Rbp
В случае необходимости величина сжимающих напряжений в бетоне может быть повышена при обеспечении надежной работы конструкции от воздействия предварительного напряжения, нагрузки и температурных усилий.
1 .21 . Полная величина потерь предварительного напряжения арматуры, учитываемая при расчете конструкций, работающих в условиях воздействия температуры выше 50 °С, определяется как сумма потерь:
основных — при нормальной температуре;
дополнительных — от воздействия температуры выше 50 °С .
Основные потери предварительного напряжения арматуры для конструкций из обычного бетона состава № 1 и жаростойкого бетона составов № 2, 3, 6 , 7, 10 и 11 по табл. 9 следует определять как для тяжелого бетона по требованиям СНиП 2 .03 .01-84 . Величину потерь от усадки жаростойкого бетона следует принимать на 10 МПа больше указанных в табл. 5 поз. 8 а, б, в по СНиП 2 .03 .01-84 .
При вычислении коэффициента j l по формуле (5) СНиП 2 .03 .01 -84 время в сутках следует принимать: при определении потерь от ползучести — со дня обжатия бетона и от усадки — со дня окончания бетонирования до нагрева конструкции.
Дополнительные потери предварительного напряжения арматуры следует принимать по табл. 5 .
Таблица 5
Фактор, вызывающий дополнительные потери предварительного напряжения в арматуре при ее нагреве
|
Величина дополни тельных потерь предварительного напряжения, МПа |
Усадка бетона обычного состава № 1 и жаростойкого составов № 2 , 3 , 6 , 7 , 10 и 11 по табл. 9 при нагреве: кратковременном |
40 |
длительном постоянном |
80 |
длительном циклическом
|
60 |
Ползучесть бетона обычного состава № 1 и жаростойкого составов № 2, 3 , 6 , 7 , 10 и 11 по табл. 9: естественной влажности при нагреве: кратковременном |
10 s bp |
длительном постоянном |
15 s bp |
длительном циклическом |
18 s bp |
сухого при нагреве: кратковременном |
4 s bp |
длительном постоянном |
6 s bp |
длительном циклическом
|
8 s bp |
Релаксация напряжений арматуры: проволочной классов В-II, Вр-II и К- 7, К-19 |
0,0012 D ts s sp |
стержневой классов А-IV , А-V , А-VI, Ат-IV, Ат-V, Ат-VI
|
0,001 D ts s sp |
Разность деформаций бетона и арматуры от воздействия температуры
|
(a st – a bt ) D ts Es b s |
Обозначения, принятые в табл. 5:
D ts — разность между температурой арматуры при эксплуатации, определяемой теплотехническим расчетом по указаниям пп. 1.34—1.40, и температурой арматуры при натяжении, которую допускается принимать равной 20 ° С;
a bt — коэффициент, принимаемый по табл. 14 в зависимости от температуры бетона на уровне напрягаемой арматуры и длительности нагрева;
Еs — модуль упругости арматуры, принимаемый по табл. 2 9 СНиП 2.03.01-84;
a st и b s — коэффициенты, принимаемые по табл. 20 в зависимости от температуры арматуры.
Примечания: 1. Потери предварительного напряжения от релаксации напряжений арматуры принимаются для кратковременного и длительного нагрева одинаковыми и учитываются при температуре арматуры выше 40 ° С.
2. Потери предварительного напряжения арматуры от разности деформаций бетона и арматуры учитываются в элементах, выполненных из обычного бетона при нагреве арматуры выше 100 °С и в элементах из жаростойкого бетона при нагреве арматуры выше 70 °С.
3. Если от усилий, вызванных совместным действием нагрузки, температуры и предварительного обжатия, в бетоне не уровне арматуры в стадии эксплуатации возникают растягивающие напряжения, то дополнительные потери от ползучести бетона не учитываются.
4. Потери от ползучести бетона при натяжении в двухосном направлении следует уменьшить на 15 %.
1.22. Величины установившихся напряжений в бетоне s bp на уровне центра тяжести напрягаемой арматуры наиболее обжимаемой зоны после проявления всех основных потерь необходимо определять по формуле
(16)
где М — момент от собственного веса элемента.
1.23. Геометрические характеристики приведенного сечения предварительно напряженного железобетонного элемента (Ared , Sred , Ired ) определяют по указаниям п. 1.15 с учетом продольной предварительно напряженной арматуры S и S’ и влияния температуры на снижение модулей упругости арматуры и бетона.
1 .24. Усилия от воздействия температуры в статически неопределимых предварительно напряженных железобетонных конструкциях находят по указаниям пп. 1.32 и 1.33.
При определении усилий от воздействия температуры жесткость элемента вычисляют по указаниям пп. 4.17 и 4.18.
1.25. При определении общего прогиба предварительно напряженного железобетонного элемента необходимо учитывать прогиб, вызванный неравномерным нагревом бетона по высоте сечения элемента, по указаниям п. 4.16.
ДЕФОРМАЦИИ И УСИЛИЯ
ОТ ВОЗДЕЙСТВИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ
1.26. Расчет деформаций, вызванных нагреванием и охлаждением бетонных и железобетонных элементов, должен производиться в зависимости от наличия трещин в растянутой зоне бетона и распределения температуры бетона по высоте сечения элемента.
1.27. Для участков бетонного и железобетонного элемента, где в растянутой зоне не образуются трещины, нормальные к продольной оси элемента, деформации от нагрева следует рассчитывать согласно следующим указаниям:
а)
сечение элемента приводится к более прочному бетону по указаниям
п. 1.15,
удлинение e
t
оси
элемента
и ее кривизну
определяют по
формулам:
(17)
(18)
где
Удлинение
e
ti
оси i
-той
части бетонного сечения
и ее кривизну
(
черт.
2)
определяют по формулам:
(19)
(20)
Черт. 2. Схемы распределения
а — температуры бетона; б — деформации удлинения от нагрева;
в — напряжения в бетоне от нагрева; г — деформации укорочения от остывания;
д — напряжения в бетоне от остывания при нелинейном изменении температуры
по высоте бетонного сечения элемента
Удлинение e s и e ’s соответственно арматуры S и S’ находят из формул:
(21)
В формулах (17) — (22): Ared , Ared,i , As,red , A’s,red , ybi , ys , y’s , Ired , Ired,i , yyi принимают по указаниям п. 1.15;
a bti и a bti +1 — коэффициенты, принимаемые по табл. 14 в зависимости от температуры бетона более и менее нагретой грани i -той части сечения;
a st — коэффициент, принимаемый по табл. 20 в зависимости от температуры арматуры S и S’ ;
g t — коэффициент надежности по температуре, принимаемый при расчете по предельным состояниям: первой группы — 1,1; второй группы — 1.
При расчете бетонного сечения в формулах (17) и (18) удлинение арматуры e s и e ’s не учитывается;
б)
при неравномерном нагреве бетона с прямолинейным распределением
температуры по высоте сечения элемента (черт. 3,
а
) удлинение оси элемента e
е
и ее кривизну
допускается определять по формулам:
(23)
(24)
где tb
и tb
1
—
температура
бетона менее и более
нагретой грани сечения, определяемая
теплотехническим расчетом по указаниям пп.
1.34 -1.40;
a bt и a bt 1 — коэффициенты, принимаемые в зависимости от температуры бетона менее и более нагретой грани сечения по табл. 14.
Черт. 3 . Схемы распределения температур (1 ) и деформаций от неравномерного нагрева ( 2 ) и остывания ( 3 ) при прямолинейном изменении температур по высоте сечения элемента
а — бетонного и железобетонного без трещин; б — железобетонного с трещинами в растянутой зоне, расположенной у менее нагретой грани; в — то же, у более нагретой грани; г — железобетонного с трещинами по всей высоте сечения
1.28. Для участков бетонного или железобетонного элемента, где в растянутой зоне бетона не образуются трещины, нормальные к продольной оси элемента, деформации от остывания следует рассчитывать согласно следующим указаниям:
а)
сечение элемента приводится к более прочному бетону по указаниям
п. 1.15;
от усадки и ползучести бетона
укорочение e
csc
оси элемента
и
ее кривизну
определяют по формулам:
(25)
(26)
Укорочение
e
csc,i
оси i
-той
части бетонного сечения и ее кривизну
находят по формулам:
(27)
(28)
где Ared,i , Ared , ybi , Ired,i , Ired , hi , yyi — принимают по указаниям п. 1.15;
g t — см. п. 1.27;
tbi и tbi+ 1 — см. черт. 2;
a csi и a csi +1 — коэффициенты, принимаемые по табл. 15 в зависимости от температуры более и менее нагретой грани i -той части сечения;
e ci — деформации ползучести бетона в i -той части сечения, определяемые по формуле (29) со знаком „ минус":
(29)
где s
b,tem,i
,
s
bi
—
напряжения
сжатия в бетоне i
-той
части сечения от усилий,
вызванных температурой и нагрузкой при нагреве, определяемые по
формулам (32)
и (33),
в
которых коэффициент
принимается по табл. 12
для
кратковременного нагрева с подъемом температуры 10 °
С/ч;
b bi — коэффициент, принимаемый по табл. 10 в зависимости от температуры i- той грани сечения;
— коэффициент, принимаемый по табл. 12
в
зависимости от температуры i
-той
грани сечения для длительного нагрева;
б)
при остывании неравномерно нагретого бетона с прямолинейным
распределением температуры по высоте сечения элемента от усадки
бетона укорочение e
cs
оси элемента и ее кривизну
допускается определять по формулам:
(30)
(31)
где a cs и a cs 1 — коэффициенты, принимаемые по табл. 15 в зависимости от температуры бетона менее и более нагретой грани сечения;
g t , tb , tb 1 — принимают по указаниям п. 1.27.
1.29. Для участков бетонного и железобетонного элемента, где в растянутой зоне бетона не образуются трещины, нормальные к продольной оси элемента напряжения в бетоне грани i -той части сечения, следует определять:
растяжения при нагревании от нелинейного распределения температуры по формуле
(32)
сжатия при нагревании от кратковременных усилий по формуле
(33)
растяжения при остывании от усадки и ползучести бетона по формуле
(34)
где
ybi
,
e
t
,
—
определяются соответственно
по формулам (13), (17)
и
(1
8);
a bti , tbi — принимают по указаниям п. 1.27;
Еb — принимают по табл. 11;
a
csi
,
b
bi
и
—
коэффициенты, принимаемые по табл. 10,
12
и 15
в зависимости от температуры
бетона грани i
-той
части сечения;
M и N — момент и продольная сила, приложенная к центру тяжести сечения от воздействия нагрузки и температуры;
Аred и В — принимают соответственно указаниям пп. 1.15 и 4.17;
e
ci
,
e
csc
и
—
определяют соответственно по
формулам (29
), (25
)
и (26).
Если в формуле (32) напряжения имеют знак "минус", то в бетоне возникают напряжения сжатия и s btt,i заменяется s b,tem,i .
1.30. Для участков железобетонного элемента. где в растянутой зоне образуются трещины, нормальные к продольной оси элемента, деформации от нагрева следует рассчитывать согласно следующим указаниям:
а)
для железобетонного элемента с трещинами в растянутой зоне,
расположенной у менее нагретой грани сечения (черт. 3,
б
),
удлинение e
t
оси элемента и ее кривизну
определяют по формулам:
(35)
(36)
б)
для участков железобетонного элемента с трещинами в растянутой зоне
бетона, расположенной у более нагретой грани сечения (черт.
3,
в
),
удлинение e
t
оси элемента определяют по формуле (35)
и
ее кривизну
—
по формуле
(37)
в)
для участков железобетонного элемента с трещинами по всей высоте
сечения (черт. 3,
г
)
удлинение e
t
оси элемента и ее кривизну
определяют по формулам:
(38)
(39)
где ts , t’s — температура арматуры S и S’ ;
tb — температура бетона сжатой грани сечения;
a stm , a ’stm — коэффициенты, определяемые по формуле (49) для арматуры S и S’ ;
a bt — коэффициент, принимаемый по табл. 14 в зависимости от температуры бетона более или менее нагретой грани сечения;
g t — принимается по указаниям п. 1.27;
a’ — толщина защитного слоя более нагретой грани;
г)
при равномерном нагреве железобетонною элемента кривизну
оси элемента допускается принимать равной нулю. В железобетонных
элементах из обычного бетона при температуре арматуры до
100
°
С и из
жаростойкого бетона при температуре арматуры до 70
°
С для участков с
трещинами в растянутой зоне бетона допускается определять
удлинение оси элемента e
t
и ее
кривизну
по формулам (23)
и (24)
как
для
бетонных
элементов без трещин.
1.31.
Для участков железобетонных элементов, где в растянутой зоне
образуются трещины, нормальные к продольной оси элемента от
усадки бетона, при остывании укорочение e
cs
оси элемента
и
ее кривизну
допускается находить по формулам (30)
и
(31).
1.32. Определение усилий в статически неопределимых конструкциях от воздействия температуры должно производиться по формулам строительной механики с принятием действительной жесткости сечений. При переменной эпюре моментов по длине пролета жесткость сечений вычисляют в зависимости от действующих усилий для достаточного числа участков, на которые разбивают пролет элемента, принимая на каждом участке жесткости сечения по указаниям пп. 4.17 и 4.18. При определении жесткости следует учитывать усилия от нагрузки и воздействия температуры согласно табл. 1 и 2.
Удлинение оси каждого участка длины элемента и ее кривизна от воздействия температуры должны вычисляться по указаниям пп. 1.26 — 1-30.
Расчет статически неопределимых железобетонных конструкций на воздействие температуры необходимо выполнять методом последовательных приближении до тех пор, пока величина усилия, полученная в последнем приближении, будет отличаться от усилий предыдущего приближения не более, чем на 5 %.
Расчет
усилий в статически неопределимых конструкциях, как правило,
следует выполнять с применением ЭВМ. При использовании малых
вычислительных машин и ручном счете допускается принимать
приведенные постоянные по длине элемента: жесткость сечений Bred
,
удлинение оси e
red,t
и ее
кривизну
Приведенная жесткость сечения определяется по формуле
(40)
где В — жесткость сечения элемента с трещинами в растянутой зоне в месте действия наибольшего изгибающего момента М , определяемая по указаниям п. 4.18;
В 1 — жесткость сечения элемента без трещин, определяемая по указаниям п. 4.17.
Приведенное
удлинение e
red,t
оси элемента и ее
кривизну
от нагрева определяют по формулам:
(41)
(42)
(43)
при
М и Мcrc — наибольший изгибающий момент и момент, воспринимаемый сечением, нормальным к продольной оси элемента при образовании трещин, определяемый по указаниям п. 4.3;
е — основание натуральных логарифмов;
—
удлинение оси и
ее кривизна элемента
без трещин от
воздействия температуры, определяемые по указаниям п. 1.27;
— удлинение оси и ее кривизна элемента с трещинами в
растянутой зоне, определяемые по указаниям п. 1
.30.
1.33. Изгибающий момент от неравномерного нагрева бетона по высоте сечения при равномерном нагреве бетона по длине элементе, заделанного на опоре от поворота, а также в замкнутых рамах кольцевого, квадратного и прямоугольного очертания, имеющих одинаковые сечения, определяют по формуле
(44)
а изгибающий момент при остывании от усадки и ползучести бетона
(45)
где
—
температурная кривизна оси элемента от
кратковременного или длительного нагрева, определяемая по указаниям
пп. 1.27
и 1.30
;
—
кривизна оси элемента при остывании от
усадки и ползучести бетона, определяемая по формуле (26).
Допускается кривизну
определять
по формуле
(46)
где
—
кривизна оси элемента при остывании от усадки бетона, определяемая по
формуле (31);
— кривизна оси элемента при остывании от ползучести бетона
определяется по формуле (47)
со знаком "минус"
(47)
здесь Мt и М’t — температурные моменты соответственно для кратковременного и длительного нагрева определяются по формуле (44), принимая температурную кривизну для кратковременного нагрева при значении a bt по табл. 14 для подъема температуры на 10 ° С/ч и более независимо от длительности нагрева;
В — жесткость сечения, определяемая по указаниям пп. 4.17 и 4.18; в формуле (44) вычисляется для кратковременного или длительного нагрева, а в формулах (45) и (47) — для кратковременного нагрева со скоростью 10 ° С/ч и более независимо от длительности нагрева..
ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТЕМПЕРАТУР
В СЕЧЕНИЯХ ЭЛЕМЕНТОВ КОНСТРУКЦИЙ
1.34. Расчет распределения температур в бетонных и железобетонных конструкциях для установившегося теплового потока следует проводить, пользуясь методами расчета температур ограждающих конструкций согласно СНиП 2 .01.01-82.
Расчет распределения температур в ограждающих конструкциях сложной конфигурации сечений элементов, в массивных конструкциях, в конструкциях, находящихся ниже уровня земли, а также при неустановившемся тепловом потоке .с учетом переменной влажности бетона по сечению должен производиться методами расчета температурных полей или теории теплопроводности либо по соответствующим нормативным документам.
Расчет распределения температур в стенках боровов и каналов, расположенных под землей, допускается производить:
для кратковременного нагрева, принимая сечение по высоте стен неравномерно негретым с прямолинейным распределением температур бетона и величину коэффициента теплоотдачи наружной поверхности стенки a е — по табл. 6;
Таблица 6
Коэффициенты теплоотдачи |
Температура наружной поверхности и воздуха, ° С
|
||||||||||
Вт/(м2 × ° С) |
0 |
50 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
700 |
900 |
1100 |
1200 |
a е
|
8 |
12 |
14 |
20 |
26 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
a i
|
— |
12 |
12 |
12 |
14 |
18 |
23 |
47 |
82 |
140 |
175 |
Примечание. Коэффициенты a е и a i для промежуточных значений температур определяют по интерполяции.
для длительного нагрева, принимая сечение по высоте стен равномерно нагретым.
Температуру арматуры в сечениях железобетонных элементов допускается принимать равной температуре бетона в месте ее расположения.
1.35. Для конструкций, находящихся на наружном воздухе, коэффициент теплоотдачи наружной поверхности a е , Вт/(м2 × ° С), в зависимости от скорости ветра следует определять по формуле
(48)
где v — скорость ветра, м/с.
При расчете наибольших усилий в конструкциях от воздействия температуры принимают максимальную из средних скоростей ветра по румбам за январь, повторяемость которых составляет 16 % и более, а при определении максимальной температуры нагрева бетона и арматуры принимают минимальную из средних скоростей ветра по румбам за июль, повторяемость которых составляет 16 % и более согласно СНиП 2.01.01-82, но не менее 1 м/с.
Для конструкций, находящихся в помещении или на наружном воздухе, но защищенных от воздействия ветра, коэффициент теплоотдачи наружной поверхности а; принимают по табл. б.
Коэффициент теплоотдачи внутренней поверхности конструкции a i следует определять, как правило, методом расчета теплопередачи как для случая сложного теплообмена. При определении распределения температуры бетона по сечению элемента допускается коэффициент a i принимать по табл. 6 в зависимости от температуры воздуха производственного помещения или рабочего пространства теплового агрегата.
1.36. Коэффициент теплопроводности l бетона в сухом состоянии должен приниматься по табл. 7 в зависимости от средней температуры бетона в сечении элемента. Коэффициент теплопроводности l огнеупорных и теплоизоляционных материалов должен приниматься по табл. 8.
Термическое сопротивление невентилируемой воздушной прослойки независимо от ее толщины и направления следует принимать равным, м2 × ° С/Вт:
0 ,140 ... ....... при 50 ° С
0,095 .... ...... " 100 "
0 ,03 5 .... ...... " 300 "
0,013 .... ...... " 500 "
Для промежуточных температур термическое сопротивление воздушной прослойки принимается по интерполяции.
Таблица 7
Номера составов бетона по табл. 9 |
Коэффициент теплопроводности l , Вт/(м × ° С) обычного и жаростойкого батонов в сухом состоянии при средней температуре бетона в сечении элемента, ° С
|
|||||
|
50 |
100 |
300 |
500 |
700 |
900 |
1 |
1 ,51 |
1 ,37 |
1,09 |
— |
— |
— |
20 |
2,68 |
2,43 |
1 ,94 |
1,3 9 |
1,22 |
1,19 |
21 |
1,4 9 |
1,3 5 |
1,37 |
1,47 |
1,57 |
1,63 |
2, 3, 6, 7 , 13 |
1 ,51 |
1,37 |
1,39 |
1 ,51 |
1,62 |
— |
10, 11 |
0,93 |
0,89 |
0,84 |
0,87 |
0,93 |
1,05 |
14 , 1 5, 16 , 17 , 18 |
0,99 |
0,9 5 |
0,93 |
1,01 |
1,04 |
1,28 |
19 |
0,87 |
0,83 |
0,78 |
0,81 |
0,87 |
0,99 |
4, 5, 8, 9 |
0,81 |
0,75 |
0,63 |
0,67 |
0,70 |
— |
12 |
0,93 |
0,88 |
0 ,81 |
0,90 |
— |
— |
23 |
0,37 0 ,43
|
0,39 0,45 |
0,46 0, 52 |
0 ,52 0 ,58 |
0, 58 0 ,64 |
— |
29 |
0,44 0 ,60
|
0 ,46 0 ,52 |
0 ,52 0 ,58 |
0 ,58 0 ,64 |
0 ,64 0 ,70 |
0,70 0,76 |
24 |
0,27 0 ,38
|
0 ,29 0 ,41 |
0 ,34 0,4 5 |
0 ,40 0 ,50 |
0,4 5 0 ,55 |
0 ,51 0, 59 |
30 |
0 ,31 0 ,44
|
0 ,34 0 ,46 |
0 ,37 0, 51 |
0 ,43 0, 56 |
0 ,49 0 ,60 |
— |
26 , 28 |
0,21 |
0,23 |
0,28 |
0,33 |
0,37 |
0,42 |
22, 2 5, 27 , |
0,29 |
0,31 |
0,36 |
0,42 |
0,48 |
0,53 |
31, 32, 36 |
|
|
|
|
|
|
33 |
0,21 |
0,22 |
0,2 5 |
0,29 |
0,33 |
0,37 |
34, 35, 37
|
0,24 |
0,27 |
0,31 |
0,37 |
0,43 |
0,49 |
Примечания: 1. Коэффициенты теплопроводности батонов составов 23 и 29 приведены: над чертой для бетонов со средней плотностью 1350, под чертой 1550; для бетонов составов 24 и 30 соответственно 950 и 1250 кг/м3 . Если средняя плотность бетона отличается от указанных величин, то в этом случае коэффициент теплопроводности принимают интерполяцией.
2. Коэффициент теплопроводности l обычного и жаростойкого бетонов с естественной влажностью после нормального твердения или тепловой обработки при атмосферном давлении при средней температуре бетона в сечении элемента до 100 ° С следует принимать по данным таблицы, увеличенным на 30 %.
3. Для промежуточных значений температур величину коэффициента теплопроводности l определяют интерполяцией.
Таблица 8
Материалы |
Средняя плотность в сухом состоянии, кг/м3 |
Предельно допустимая температура применения, ° С |
Коэффициент теплопроводности l , Вт/(м × ° С) огнеупорных и теплоизоляционных материалов в сухом состоянии при средней температуре материала в сечении элемента, ° С |
|||||
|
|
|
50 |
100 |
300 |
500 |
700 |
900 |
1. Изделий огнеупорные шамотные, ГОСТ 390-83
|
1900 |
— |
0 ,63 |
0,77 |
0,88 |
1,01 |
1 ,14 |
1 ,27 |
2. Изделия шамотные легковесные, ГОСТ 5040-78
|
400 |
1150 |
0,13 |
0,14 |
0,17 |
0,20 |
0,23 |
0,27 |
3. То же
|
800 |
1270 |
0,23 |
0,24 |
0,29 |
0,34 |
0,38 |
0,43 |
4. "
|
1000 |
1300 |
0,34 |
0,35 |
0,42 |
0,49 |
0,56 |
0,63 |
5. "
|
1300 |
1400 |
0,49 |
0,56 |
0,58 |
0,65 |
0,73 |
0,81 |
6. Изделия огнеупорные динасовые, ГОСТ 4157-79
|
1900 |
— |
1,60 |
1,62 |
1,70 |
1,78 |
1,85 |
1,93 |
7. Изделия динасовые легковесные, ГОСТ 5040-78
|
1200 — 1400 |
15 50 |
0,57 |
0,58 |
0,64 |
0,70 |
0,75 |
0,81 |
8. Изделия каолиновые, ГОСТ 20901-7 5
|
2000 |
— |
1,79 |
1,80 |
1,86 |
1,90 |
1,95 |
2,01 |
9. Изделия высокоглиноземистые, ГОСТ 24704-81
|
2600 |
— |
1,76 |
1,74 |
1,68 |
1,65 |
1,60 |
1, 55 |
10. Изделия огнеупорные магнезитовые, ГОСТ 4 689-74
|
2700 |
— |
6,00 |
5,90 |
5,36 |
4,82 |
4,30 |
3,75 |
11. Изделия высокоогнеупорные периклазохромитовые, ГОСТ 10888-76
|
2800 |
— |
4,02 |
3 ,94 |
3,60 |
3,28 |
2,94 |
2, 60 |
12. Изделия высокоогнеупорные хромомагнезитовые, ГОСТ 5381-72
|
29 50 |
— |
2,74 |
2,71 |
2, 54 |
2,36 |
2,18 |
2,01 |
13. Кирпич глиняный обыкновенный, ГОСТ 530-80
|
1700 |
— |
0, 56 |
0,5 9 |
0,70 |
0,81 |
— |
— |
14. Изделия пенодиатомитовые теплоизоляционные, ГОСТ 2694-78
|
3 50 |
900 |
0,09 |
0,10 |
0,13 |
0,15 |
0,18 |
— |
1 5. То же
|
400 |
900 |
0,10 |
0,11 |
0,14 |
0,16 |
0,19 |
— |
16. Изделия диатомитовые теплоизоляционные, ГОСТ 2694-78
|
500 |
900 |
0,12 |
0,13 |
0,19 |
0,23 |
0,28 |
— |
17. То же
|
600 |
900 |
0,14 |
0,15 |
0,21 |
0,25 |
0,30 |
— |
18. Маты минераловатные прошивные на металлической сетке, ГОСТ 21880-76
|
7 5 — 100 |
600 |
0,0 5 |
0,06 |
0,11 |
0,15 |
— |
— |
19. Маты минераловатные прошивные, ГОСТ 21880-76
|
125 |
600 |
0,0 5 |
0,06 |
0,11 |
0,16 |
— |
— |
20. То же
|
150 |
600 |
0,0 5 |
0,06 |
0,11 |
0,16 |
— |
- |
21. Плиты и маты теплоизоляционные из минеральной ваты на синтетическом связующем, ГОСТ 9 573-82
|
50 — 75 |
400 |
0,05 |
0,07 |
0,13 |
— |
— |
— |
22. То же
|
125 |
400 |
0,0 5 |
0,07 |
0,11 |
— |
— |
— |
23. „
|
175 |
400 |
0,05 |
0,07 |
0,11 |
— |
— |
— |
24. Маты теплоизоляционные из ваты каолинового состава, ТУ 14-8 -78-73
|
150 |
1100 |
0,0 5 |
0,06 |
0,12 |
0,18 |
0,24 |
0,31 |
2 5. То же
|
300 |
1100 |
0,06 |
0,07 |
0,13 |
0,19 |
0,25 |
0,3 5 |
26. Изделия из стеклянного штапельного волокна, ГОСТ 104 99-78
|
170 |
4 50 |
0,06 |
0,07 |
0,14 |
— |
— |
— |
27. Перлито-фосфогелевые изделия без гидроизоляционно-упрочняющего покрытия, ГОСТ 21500-76
|
200 |
600 |
0,07 |
0,08 |
0,10 |
0,12 |
— |
— |
28. То же
|
2 50 |
600 |
0,08 |
0,09 |
0, 11 |
0,14 |
— |
— |
29. "
|
300 |
600 |
0,08 |
0,09 |
0,14 |
0,16 |
— |
— |
30. Перлито-цементные изделия, ГОСТ 18109-80
|
250 |
600 |
0,07 |
0,09 |
0,13 |
0,16 |
— |
— |
31. То же
|
300 |
600 |
0,08 |
0,10 |
0,14 |
0,17 |
— |
— |
32. "
|
3 50 |
600 |
0,09 |
0,11 |
0,15 |
0,18 |
— |
— |
33. Перлитокерамические изделия, ГОСТ 21521-76
|
250 |
875 |
0,08 |
0,09 |
0,12 |
0,16 |
0,19 |
— |
34. То же
|
300 |
87 5 |
0,09 |
0,10 |
0,13 |
0,17 |
0,20 |
— |
35. "
|
350 |
875 |
0,10 |
0,11 |
0,14 |
0,18 |
0,21 |
— |
36. "
|
400 |
875 |
0,11 |
0,12 |
0,15 |
0,19 |
0,22 |
— |
37. Известково-кремнеземистые изделия, ГОСТ 24748-81
|
200 |
600 |
0,07 |
0,08 |
0,10 |
0,12 |
— |
— |
38. Изделия на основе кремнеземного волокна, ТУ 207-67
|
120 |
1200 |
0,06 |
0,07 |
0,10 |
0,14 |
0,17 |
0,21 |
39. Савелитовые изделия, ГОСТ 6788-74
|
350 |
500 |
0,08 |
0,09 |
0,11 |
— |
— |
— |
40. То же
|
400 |
500 |
0,09 |
0,10 |
0,12 |
— |
— |
— |
41. Вулканитовые изделия, ГОСТ 10179-74
|
300 |
600 |
0,08 |
0,09 |
0,11 |
0,13 |
— |
— |
42. То же
|
350 |
600 |
0,08 |
0,09 |
0,11 |
0,14 |
— |
— |
43. "
|
400 |
600 |
0,09 |
0,10 |
0,12 |
0,14 |
— |
— |
44. Пеностекло, СТУ 85-497-64
|
200 |
500 |
0,08 |
0,09 |
0,13 |
— |
— |
— |
4 5. Асбестовермикулитовые плиты, ГОСТ 13450-68
|
250 |
600 |
0,09 |
0,11 |
0,16 |
0,21 |
— |
— |
46. То же
|
300 |
600 |
0,10 |
0,11 |
0,16 |
0,21 |
— |
— |
47. "
|
350 |
600 |
0,10 |
0,12 |
0,17 |
0,22 |
— |
— |
48. Изделия муллитокремне-земистые огнеупорные волокнистые теплоизоляционные марки МКРВ-З50, ТУ 14 -8-159-75
|
350 |
11 60 |
0,11 |
0,12 |
0,1 5 |
0,1 9 |
0,22 |
0,29 |
4 9. Диатомитовая крошка обожженная, ТУ 36-888-67
|
500 600 |
900 900 |
0,01 0,03 |
0,03 0,04 |
0,06 0,09 |
0,10 0,15 |
0,13 0,20 |
0,17 0,25 |
50. Вермикулит вспуч енный, ГОСТ 12865-67
|
100 |
1100 |
0,07 |
0,09 |
0,14 |
0,20 |
0,26 |
0,31 |
51. То же
|
150 |
1100 |
0,08 |
0,09 |
0,15 |
0,21 |
0,27 |
0,32 |
52. "
|
200 |
1100 |
0,08 |
0,10 |
0,15 |
0,21 |
0,27 |
0,33 |
53. Асбозурит
|
600 |
900 |
0,17 |
0,18 |
0,21 |
0,24 |
— |
— |
54. Картон асбестовый, ГОСТ 2850-80
|
1000 — 1300 |
600 |
0,16 |
0,18 |
0,20 |
0,22 |
— |
— |