СанПиН 2.2.3.757-99, часть 3
4.10. Медико-профилактическое обеспечение работающих и организация мониторинга здоровья населения
4.10.1. Все работающие с асбестом должны проходить предварительные (при поступлении на работу) и периодические профилактические медицинские осмотры в соответствии со ст. 34 Федерального закона "О санитарно-эпидемиологическом благополучии населения" в порядке, определяемом Министерством здравоохранения Российской Федерации.
4.10.2. При проведении предварительных и периодических профилактических медицинских осмотров необходимо учитывать возможность воздействия на работников, помимо асбеста, других неблагоприятных производственных факторов: шума, общей и локальной вибрации, охлаждающего и нагревающего микроклимата и т.д.
4.10.3. Во время проведения предварительных (при поступлении на работу) медицинских осмотров обращается внимание на определение соответствия состояния здоровья работников поручаемой им работе.
4.10.4. Периодические профилактические медицинские осмотры осуществляются для динамического наблюдения за состоянием здоровья работников в условиях действия вредных и опасных производственных факторов; профилактики и своевременного установления начальных признаков профессиональных заболеваний; выявления общих заболеваний, препятствующих продолжению работы с вредными и опасными производственными факторами; предупреждения несчастных случаев.
4.10.5. Работники, отказывающиеся от прохождения профилактических медицинских осмотров, не допускаются к работе.
4.10.6. После проведения периодического профилактического медицинского осмотра целесообразно выделение групп диспансерного учета в соответствии с комплексом воздействующих неблагоприятных производственных факторов.
4.10.7. Для работников пылевых профессий целесообразно выделение следующих групп диспансерного учета:
1 группа - здоровые лица с индивидуальными пылевыми нагрузками, не превышающими контрольного уровня;
2 группа - работающие, у которых имеются отдельные функциональные отклонения: длительно кашляющие, часто болеющие острыми респираторными заболеваниями, имеющие отклонения отдельных показателей функции внешнего дыхания, изменения на рентгенограммах грудной клетки, а также лица, достигшие и превысившие контрольные уровни пылевой экспозиции;
3 группа - больные профессиональными заболеваниями;
4 группа - больные общими хроническими заболеваниями, нуждающиеся в решении экспертных вопросов о возможности продолжения работы во вредных условиях, с учетом уровня индивидуальных пылевых нагрузок.
4.10.8. Особое внимание следует обращать на лиц 2 группы диспансерного наблюдения - т. н. группу "риска" развития той или иной формы профессионального заболевания, с учетом уровня индивидуальной пылевой нагрузки, требующих детального обследования в профцентре и решения экспертных вопросов.
4.10.9. Все работавшие с асбестом и асбестсодержащими материалами остаются пожизненно на диспансерном учете.
4.10.10. Всем работникам предприятий по добыче, обогащению и переработке асбеста следует назначать адаптогены, поливитамины, рациональное питание, физические процедуры (ингаляции, физическое закаливание, общее ультрафиолетовое облучение).
4.10.11. Производственные участки обеспечиваются аптечками, а все работники обучаются приемам оказания первой медицинской помощи.
4.10.12. В районах размещения предприятий организуется проведение социально-гигиенического мониторинга.
4.10.13. Служба социально-гигиенического мониторинга создается на базе территориальных центров государственного санитарно-эпидемиологического надзора.
4.10.14. Социально-гигиенический мониторинг должен включать также анализ заболеваемости органов дыхания, сердечно-сосудистой системы, желудочно-кишечного тракта и онкологических заболеваний.
4.10.15. Результатом проведения социально-гигиенического мониторинга в целях определения целесообразности, приоритетности и эффективности санитарно-гигиенических и природоохранных мероприятий должна быть оценка риска воздействия асбестсодержащей пыли на здоровье работающих и населения.
4.10.16. Исследования по оценке риска здоровью осуществляются специалистами организаций, аккредитованных в установленном порядке, в соответствии с утвержденной методологией.
5. Специальные требования к отдельным производствам
5.1. Добыча асбестсодержащего сырья открытым способом
5.1.1. При проектировании, организации и выполнении технологических процессов по добыче асбестсодержащего сырья открытым способом должны быть обеспечены:
комплексная механизация бурения и зарядки взрывных скважин, погрузки, транспортирования, разгрузки горной массы и отходов производства;
комплексное обеспыливание, включающее пылеулавливание и (или) пылеподавление при бурении взрывных скважин, погрузочно-разгрузочных работах и транспортировании асбестовых руд.
5.1.2. Основными мероприятиями по борьбе с пылью при добыче асбестовых руд механизированным способом являются:
уплотнение кабин буровых станков, экскаваторов, электровозов и самосвалов с установкой кондиционеров;
орошение забоев при погрузочно-разгрузочных работах на автомобильно-железнодорожных перевалочных базах;
увлажнение твердых покрытий дорог путем полива водой, сульфидно-спиртовой бардой и т.п. в целях подавления пыли при движении автосамосвалов; периодичность увлажнения выбирается с учетом погодно-сезонных условий;
естественное проветривание карьеров за счет своевременной разноски и расконсервации бортов, планомерного ведения горных работ по схеме, учитывающей розу ветров и направление вероятного распределения пылегазового облака от основных источников выделения пыли;
использование для частичного проветривания застойных забоев самоходных вентиляционно-оросительных установок с дальностью струи до 350 м.
5.1.3. Применение в карьерах автомобилей, бульдозеров, тракторов и других машин с двигателями внутреннего сгорания допускается только при наличии каталитических нейтрализаторов отработавших газов.
5.1.4. Дробление негабаритов должно проводиться механизированными способами, которые должны сопровождаться адекватными мерами пылеподавления.
5.1.5. Буровые установки должны быть оснащены устройствами пылеподавления.
5.1.6. Рекультивация земель является составной частью технологических процессов, связанных с разработкой месторождений асбеста. Проектная документация на промышленную разработку месторождений асбеста, включая технологический процесс, консервацию и ликвидацию промышленного объекта, должна иметь гигиеническое заключение территориальных органов государственного санитарно-эпидемиологического надзора.
5.1.7. Перед разработкой территории плодородный слой должен быть снят и складирован на хранение или перенесен на рекультивируемые поверхности.
5.1.8. Рекультивация земель при разработке месторождений асбеста должна осуществляться в два этапа: технический и биологический.
5.1.9. Отвалы на период извлечения асбестсодержащих пород должны предохраняться от выветривания.
5.1.10. Карьеры и другие горные выработки, возникшие при добыче асбеста, не должны использоваться для хозяйственно-питьевого и рекреационного водопользования.
5.2. Обогащение асбестсодержащего сырья
5.2.1. Основными мероприятиями по борьбе с пылью при обогащении асбестовых руд кроме общих требований, изложенных в разделе 4.6, являются:
изоляция отделения упаковочных машин от склада асбестового волокна стеной с проемами для прохождения транспортерных лент;
применение для транспортирования сыпучих пылящих материалов внутри производственных процессов герметично закрытых ленточных конвейеров или пневмотранспорта;
оборудование в помещениях с пылевыделениями централизованной системы пневмоуборки или разводки водопровода, в последнем случае полы в этих помещениях должны выполняться из водонепроницаемых материалов, иметь уклон и трап для спуска воды и шлама в канализацию;
складирование асбеста в бункеры с отвесными стенками, снабженные вибраторами и питателями-дозаторами;
смешивание отдельных сортов асбеста при приготовлении партии волокна следует производить в закрытых смесительных бункерах.
5.2.2. Длина укрытий с каждой стороны перегородки, отделяющих конвейерные галереи от производственных помещений, должна быть не менее 2 м. Для прохода людей необходимо оборудовать тамбур-шлюзы.
5.2.3. При дроблении и грохочении вытяжной вентиляционный воздух должен подвергаться очистке. Виброгрохоты, соединенные упругими соединениями с течкой от питателя, должны быть полностью герметизированы. Течки должны быть установлены под углом.
5.2.4. Во время работы сушилок их топки и шахты должны находиться под разрежением.
5.2.5. Газоходы, циклоны и фильтры сушилок должны быть теплоизолированы. Температура поверхностей их теплоизоляции, а также топок и шахт не должна превышать 29°С.
5.2.6. Желоба самотечного и воздуховоды пневматического транспорта должны быть герметичными.
5.2.7. Внутренние поверхности желобов и воздуховодов должны быть гладкими и не иметь выступов в местах стыковок.
5.2.8. Присоединение желобов и воздуховодов к оборудованию, создающему вибрацию, должно быть осуществлено при помощи гибких переходов (мягких вставок).
5.2.9. Стенки желобов для транспортирования упакованной готовой продукции не должны иметь острых и рваных бортов. При длине желоба свыше 1 м и угле наклона более 45° в них должны быть установлены гасители скорости транспортируемых упаковок.
5.2.10. Сухие пылеуловители вентиляционных систем должны быть снабжены бункерами с герметичными затворами, допускающими механизацию работ по опорожнению бункеров и беспыльную погрузку уловленных материалов на транспортные средства.
5.2.11. Пылеосадительные камеры и коллекторы запыленного воздуха должны быть герметизированы.
5.2.12. Помещения рукавных фильтров должны быть герметизированными, двери тамбуров-шлюзов оборудованы устройствами для выравнивания перепадов давления воздуха.
5.3. Производство асбестоцементных изделий
5.3.1. Растарочные машины или загрузочные воронки конвейеров должны устанавливаться на минимальном расстоянии от емкостей-накопителей, дозаторов и бегунов, узлы пересыпки асбеста необходимо располагать на минимально возможной высоте от приемного устройства.
5.3.2. Выгруженный из мешков асбест должен храниться в емкостях-накопителях. При отсутствии емкостей асбест подается непосредственно в дозаторы перед бегунами.
5.3.3. Желоб емкости-накопителя и горловина дозатора должны быть соединены между собой или с транспортирующим оборудованием рукавом из брезента или другого пыленепроницаемого материала.
5.3.4. Обработка асбеста в бегунах без его увлажнения запрещается.
5.3.5. Подача увлажненного асбеста в голендор и гидропушитель должна производиться механизированным способом.
5.3.6. Места подачи цемента и пигментов в турбосмеситель или голендер должны быть подключены к аспирационной системе с аппаратами по очистке воздуха от пыли.
5.3.7.
Содержание минерального красителя MnO
в асбестоцементной массе не должно превышать 5% объема, Cr
O
- 7%, а FeO
- 10%.
5.3.8. Обрезку асбоцементных изделий необходимо производить на этапах технологического процесса, предшествующих затвердеванию изделий.
5.3.9. Пилы, сверлильные, шлифовальные и фрезеровальные станки на отделочных операциях должны быть оборудованы укрытиями с аспирацией.
5.3.10. Резка асбестоцементных изделий при помощи абразивных кругов не допускается.
5.3.11. Удаление обрезков и стружки от станков должно быть механизировано. Конвейеры для транспортирования обрезков и стружки должны быть закрытыми.
5.3.12. Готовые изделия после вакуумного пылеудаления на переборщике и увлажнения должны храниться на складах готовой продукции в стопах, штабелях, пирамидах или в контейнерах при соблюдении условий, исключающих падение и повреждение изделий. Настил должен обрабатываться пылеподавляющей жидкостью.
5.3.13. На складе готовой продукции места разборки стоп, затвердевших листов шифера должны быть оборудованы укрытиями, подключенными к аспирационной системе с аппаратами по очистке воздуха, или иметь промышленные пылесосы.
5.3.14. Некондиционные асбестоцементные изделия, лом, асбестоцементная пыль и стружка, образующиеся при механической обработке изделий, должны собираться в закрывающихся контейнерах.
5.3.15. Освобожденные от асбеста мешки могут использоваться после размола в гидроразбивателе в качестве вторичного сырья при производстве асбестоцементных листов.
5.3.16. Переполнение отстойников асбестоцементным шламом и загрязнение бортов не допускается.
5.4. Производство и использование асбестотекстильных материалов и изделий
5.4.1. Подача асбеста из бункера к машине для распушивания волокна должна производиться по закрытым конвейерам.
5.4.2. Смешивание асбеста с хлопком или искусственными волокнами должно производится в закрытой камере, а управление загрузкой и выгрузкой осуществляться автоматически.
5.4.3. В производственных помещениях, где это технологически возможно, должно проводиться увлажнение воздуха.
5.4.4. Перед подачей на чесальный аппарат асбестовая смесь должна увлажняться эмульсией из пастола (кожевенной пасты), нашатырного спирта, кальцинированной соды и воды.
5.4.5. Подача асбестовой смеси на кардочесальные аппараты должна осуществляться автоматически по укрытому транспортеру или пневмотранспортом. При использовании конвейера во избежание взвихривания пыли его опорожняют в кардочесальную машину, присоединив спускной вывод конвейера к загрузочному отверстию бункера.
5.4.6. Чесальные аппараты должны быть оборудованы аспирацией, создающей отрицательный баланс внутри укрытия кардного аппарата.
5.4.7. В производстве асбестовой ровницы рабочие, занятые на операции удаления ровницы с карды, должны быть защищены от пыли путем направления вентиляционной струи от рабочего под укрытие кардочесального аппарата. Отходы от ровницы должны удаляться под аспирируемое укрытие.
5.4.8. Не допускается проведение съема асбестовой ровницы с карды вручную. Щетка для очесывания кард должна быть присоединена к аспирационному устройству.
5.4.9. Очистку валиков от остатков ровницы следует проводить под вытяжкой.
5.4.10. Очистка игольчатой и пильчатой лент чесальных аппаратов должна проводиться под аспирационным укрытием.
5.4.11. Чистка и заточка рабочих и съемных валиков должны проводиться в специально оборудованном помещении.
5.4.12. При изготовлении асбестовых тканей и лент необходимо осуществлять смачивание нити, которое производится путем:
увлажнения катушек;
смачивания концов ровницы пропусканием ее через воду в момент, когда она насаживается на прядильную машину.
5.4.13.
Целесообразно применение безбаллонных прядильных машин. Объем
воздуха, удаляемого от прядильной машины, должен быть не менее 40
м
/ч
на одно веретено.
5.4.14. При мокром ткачестве укрытия шпульного участка капсулой из органического стекла должны снабжаться аспирационным отсосом. При сухом ткачестве укрытию подлежат также и сами ткацкие станки с отсосом воздуха из верхней и нижней части ремизок.
5.4.15. При установке основы на ткацком станке следует применять влажные катушки. Когда операция проводится с сухим материалом, шпулярники должны частично зашториваться экраном.
5.4.16. Плетельные, оплеточные, шнурокрутильные машины должны оборудоваться укрытием зоны плетения с местным отсосом воздуха.
5.4.17. Готовая продукция (пряжа, снасть, ровница, рулоны асбестовой ткани и катушки асбестовой ленты) должны упаковываться в пыленепроницаемый материал.
5.4.18. Все рабочие поверхности, на которых производятся операции с тканями (резка, шитье), должны быть гладкими во избежание вторичного пылеобразования.
5.4.19. После освобождения рулонов ткани от упаковки в процессе подготовки к работе в центр рулона вводится стержень для удобства работы с рулоном. Стержень с рулоном ткани закрепляется на обоих концах стола для резки, и рулон раскручивается, начиная с верхнего конца. Запрещается раскручивать ткань с рулона, просто положенного на стол.
5.4.20. Асбестовую ткань не разрешается отрывать или расщипывать. Она должна разрезаться специальными машинами или механическими режущими инструментами, оснащенными аспирацией.
5.4.21. При резке или шитье асбестовых тканей необходимо тщательно смачивать верхнюю сторону ткани.
5.4.22. Начатые рулоны и обрезки ткани, оставленные для последующего использования, должны храниться в закрытых контейнерах.
5.4.23. При изготовлении асбестовых матов, оплеток, матрасов и изоляционных покрытий материал должен быть увлажнен или обработан фиксатором.
5.4.24. Подготовка асбестового волокна, идущего на набивку матрасов, подача его на рабочее место и изготовление матов и оплеток, должны проводиться под укрытием, подсоединенным к аспирационной системе.
5.4.25. Готовая продукция перед отправкой должна упаковываться в герметичную пыленепроницаемую упаковку, маркированную в соответствии с требованиями п.4.4 настоящих правил.
5.4.26. При теплоизоляционных работах необходимо использовать только специально обработанную фиксатором скрученную ровницу.
5.4.27. После разматывания с катушки конец ровницы на бобине должен быть заделан заново.
5.4.28. Катушки с не полностью израсходованной крученой ровницей должны снова помещаться в пыленепроницаемую упаковку (мешок), плотно закрывающуюся до следующего востребования.
5.5. Производство фрикционных изделий, работа с тормозами и муфтами сцепления при ремонте транспортных средств
5.5.1. Из подготовительного отделения на прессование формовочные смеси должны отправляться в закрытом транспорте.
5.5.2. Дозирующие устройства брикетирующих агрегатов и прессов холодного формования должны быть оборудованы местными отсосами.
5.5.3. После выгрузки из вулканизационной печи изделия должны охлаждаться в закрытом тоннеле или под вытяжкой.
5.5.4. Конструкция прессформ должна сводить к минимуму последующую обрезку заусениц и механическую обработку изделий на шлифовальных станках.
5.5.5. Станки для механической обработки фрикционных изделий должны иметь укрытия зоны обработки и местные отсосы или аэрозольные распылители воды.
5.5.6. Удаление пыли после механической обработки с тормозных и фрикционных изделий следует проводить аспирационным методом или смывом. Категорически запрещается удаление пыли вручную или обдувка изделий воздухом.
5.5.7. Готовые изделия должны проходить технический контроль на столах, оснащенных аспирацией.
5.5.8. Требования к оборудованию рекуперации аналогичны требованиям к основному производственному оборудованию. Оно должно работать под разряжением, создаваемым аспирацией.
5.5.9. Материалы, получаемые при рекуперации, должны возвращаться в производство в автоматической укрытой системе или в герметичных емкостях.
5.5.10. При замене изношенных фрикционных деталей запрещается проводить очистку от пыли тормозов и муфт сцепления сжатым воздухом или сухой щеткой, за исключением случаев, когда эти детали помещаются в вытяжной шкаф, оборудованный вентиляцией.
5.5.11. Обеспыливание должно проводиться с помощью пылесоса, снабженного фильтром с высокой степенью очистки, а при отсутствии пылесоса - влажным способом.
5.5.12. При фиксированных операциях по ремонту тормозных изделий следует пользоваться ручным низкоскоростным инструментом, оборудованным аспирацией, обеспечивающей высокую скорость при малом ее объеме.
5.5.13. При работе с тканными тормозными изделиями их необходимо увлажнять мокрой тряпкой или минеральным маслом.
5.5.14. Изношенные фрикционные детали, стружка, пыль, собранные с рабочих мест, должны помещаться в пыленепроницаемый, герметично закрывающийся контейнер.
5.5.15. Контейнер для временного хранения асбестсодержащих отходов должен иметь соответствующую маркировку.
5.5.16. Обезвреживание отходов осуществляется согласно п.4.5 настоящих правил.
5.5.17. Закрытые емкости разгружаются в специально выделенном месте, согласованном с учреждениями государственной санитарно-эпидемиологической службы.
5.6. Производство асбестсодержащих теплоизоляционных материалов
5.6.1. Предприятия по производству асбестсодержащих теплоизоляционных материалов следует размещать в одноэтажных зданиях. Помещения должны проектироваться так, чтобы обеспечить эффективное удаление избытков тепла и влаги.
5.6.2. Помещения сушки должны быть оборудованы аэрационными фонарями с дистанционным управлением и ветроотбойными щитами.
5.6.3. Закрытые склады для хранения неупакованного асбеста должны быть снабжены уплотненными дверями и воротами.
5.6.4. Нахождение в помещении закрытого склада посторонних лиц при работе грейферного крана не допускается.
5.6.5. Трудовые операции, связанные с повышенным пылеобразованием, тяжелым физическим трудом и неблагоприятным производственным микроклиматом (дозировка асбеста, приготовление формовочной массы, механическая обработка, раскладка, сортировка и упаковка изделий) должны быть механизированы и исключать выделение асбестсодержащей пыли в воздух рабочей зоны.
5.6.6. Баковое оборудование для приготовления, разбавления и перемешивания асбестовой массы должно быть оборудовано указателями уровня заполнения.
5.6.7. Указатели уровня заполнения емкости должны быть сблокированы с приводом так, чтобы при заполнении бакового оборудования свыше 60-70% его объема привод автоматически отключался.
5.6.8. Обработка асбеста в бегунах должна осуществляться с увлажнением.
5.6.9. Кожух и крышки смотровых люков бегунов должны быть сблокированы с приводом так, чтобы при неправильной установке или неполном закрывании их включение привода было невозможно.
5.6.10. Устройство прессов для уплотнения и обезвоживания теплоизоляционных материалов должно соответствовать требованиям ГОСТа "Прессы гидравлические. Требования безопасности" и быть оборудовано сборниками воды.
5.6.11. Загрузочные отверстия сушильных печей должны быть оборудованы зонтами для предупреждения выбивания горячего воздуха из проема печи.
5.6.12. Подача теплоизоляционных материалов на автоклавирование и сушку должна производиться механизированным способом.
5.6.13. Навешивание и съем листов асбестового картона должны производиться за пределами канала сушильной печи на специальных площадках перед входом в канал печи и после выхода из него. Навешивание и съем листов асбестового картона в каналах сушильной печи не допускается.
5.6.14. Рабочее место резчика асбестового картона на форматы должно иметь аспирационный отсос.
5.6.15. Аспирационный воздух, удаляемый от источников пылеобразования, должен подвергаться очистке. Уловленная пыль должна использоваться в виде вторичного сырья.
5.6.16. Готовые изделия должны храниться в сухом закрытом складе в стопах при соблюдении условий, исключающих падение и повреждение изделий.
5.6.17. Выгрузка шлама из водосборника сточных вод должна производиться механизированным способом.
5.7. Новое строительство, расширение, реконструкция, техническое перевооружение, ремонт, консервация и снос зданий с использованием асбестсодержащих теплоизоляционных материалов
5.7.1. Торкретирование асбеста, кроме специально оговоренных случаев, запрещается.
5.7.2. Асбестсодержащие плиты и перегородки, используемые для отделки внутренних помещений, должны иметь дву- или трехкратное покрытие, исключающее возможность образования и распространения асбестсодержащей пыли.
5.7.3. Не допускается использование асбестсодержащих строительных материалов в промышленном и гражданском строительстве без гигиенических заключений.
5.7.4. В лечебно-профилактических и других учреждениях, где требуется проведение влажной систематической уборки и дезинфекции, покрытия должны выдерживать действие воды и дезинфицирующих растворов.
5.7.5. Не допускается использование асбестсодержащих материалов для устройства вентиляционных коробов в системах механической вентиляции.
5.7.6. При большом объеме планируемых работ с асбестсодержащими материалами для их хранения на стройплощадке должно быть выделено отдельное помещение или часть здания. Количество необходимых для работы строительных материалов и изделий на рабочих местах не должно превышать сменной потребности.
5.7.7. Если рабочая зона, предполагаемая для выполнения работ, занимает все здание или часть здания, она должна быть изолирована от других зданий или помещений временными перегородками для предотвращения распространения асбестсодержащей пыли.
5.7.8. В зоне проведения работ запрещено нахождение людей, непосредственно не связанных с выполнением работ.
5.7.9. Все отверстия (для трубопроводов, электропроводки), двери, окна и т.д. в рабочей зоне должны быть герметично закрыты. Полы и стены должны иметь съемные покрытия, обеспечивающие легкий сбор осевшего асбеста и окончательную уборку.
5.7.10. Повторное использование пластикового покрытия должно быть запрещено. Использованное покрытие утилизируется как асбестсодержащие отходы.
5.7.11. Вход (выход) в рабочую зону должен быть оборудован тамбуром (шлюзом) и предупреждающими знаками и надписями, запрещающими нахождение в зоне работ без спецодежды и средств индивидуальной защиты, соответствующих требованиям настоящих правил.
5.7.12. Помещение должно быть оборудовано вытяжной вентиляцией, создающей отрицательный воздушный баланс в рабочей зоне, с очисткой отходящего воздуха от асбестсодержащей пыли перед выбросом в атмосферу. Вытяжные вентиляционные установки должны выключаться спустя 20 мин после прекращения работ.
5.7.13. До начала работ все переносное оборудование должно быть очищено от пыли и удалено из рабочей зоны, а стационарное герметично укрыто.
5.7.14. В проектах организации строительства и производства работ следует предусмотреть:
максимальное перенесение производственных процессов и изготовления деталей и конструкций в заводские условия;
комплектность доставки деталей и конструкций на строительную площадку;
максимальное перенесение выполнения операций по монтажу строительных конструкций и деталей с высоты в наземные условия.
5.7.15. При подготовке к выполнению изоляционных работ следует максимально предусмотреть возможность применения индустриальных конструкций изоляции в виде матов, скорлуп и т.д.
5.7.16. Подгонка блоков и скорлуп к поверхности оборудования должна производиться до их окончательной установки на место.
5.7.17. Для доводки и очистки изделий из теплоизоляционных материалов запрещается использовать инструменты с абразивным диском.
5.7.18. Обработку пылящих поверхностей в теплый период года при низкой влажности целесообразно проводить с применением влагоудерживающих добавок: хлористого кальция, сульфоната, лигнина.
5.7.19. Приготовление всех необходимых материалов и их нанесение на изолируемые поверхности следует производить двумя звеньями работающих с обязательным чередованием этих операций в течение рабочей недели.
5.7.20. Приготовление огнезащитных составов следует производить в передвижных станциях с полным комплектом оборудования. При проектировании передвижных станций и их эксплуатации следует руководствоваться требованиями ГОСТа "Оборудование производственное. Общие требования безопасности".
5.7.21. Для приготовления составов на передвижной станции следует использовать растворомешалки с автоматической подачей и дозировкой компонентов. При их обслуживании необходимо следить за бесперебойной работой системы вентиляции и периодически проверять скорость движения воздуха в приемном отверстии зонта.
5.7.22. Приготовление асбестсодержащих растворов и мастик в местах проведения работ не допускается.
5.7.23. На объектах строительства, расположенных на территории действующих предприятий, должны быть разработаны специальные инструкции по мерам безопасности для всех категорий работающих при возникновении опасного уровня загрязнения воздуха и внедрена система экстренного оповещения. Демонтажные работы по сносу зданий и сооружений следует проводить в безветренную погоду или при направлении ветра в нежилую сторону.
5.7.24. Специальную кладку для технологического оборудования в цехе действующего предприятия следует осуществлять блочным способом.
5.7.25. При производстве строительных работ в условиях действующего производства, цеха, установки, рабочие места строительных рабочих должны быть подготовлены следующим образом:
на всех аппаратах, трубопроводах, насосах и т.д. должны быть перекрыты задвижки на всех линиях входа и выхода продукта и произведено его полное дренирование;
все оборудование, в котором будут проводиться работы, должно быть пропарено, промыто и проветрено, в зависимости от срока работы установки, продукта и предполагаемого вида работ.
5.7.26. При выполнении работ на действующих предприятиях с вредными и опасными условиями труда выдача, хранение и использование спецодежды, спецобуви и средств индивидуальной защиты должны проводиться с учетом особенностей вредных производственных факторов объекта.
5.7.27. До начала работ по ремонту или замене теплозвукоизоляции должно быть точно определено наличие в ней асбеста.
5.7.28. Перед проведением демонтажных работ необходимо произвести дератизационные работы.
5.7.29. Строительный мусор с рабочих мест, расположенных на высоте, следует опускать в закрытых контейнерах или по закрытым желобам. Нижний конец желоба должен находиться не выше 1 м над землей или входить в бункер.
5.7.30. На ремонтно-строительной территории выделяются отдельные площадки для сбора мусора от демонтажных работ. Эти площадки необходимо асфальтировать, ограждать, оборудовать подъездными путями.
5.7.31. В процессе разборки необходимо производить полив демонтируемых конструкций. Пылевидные отходы должны быть помещены в увлажненные герметичные контейнеры.
5.7.32. При работе отбойными молотками, погрузке мусора в контейнер необходимо оборудовать местную вытяжную вентиляцию в виде портативных отсосов.
5.7.33. При выполнении фасадных пескоструйных работ, а также снятии старой штукатурки запрещается одновременно проводить другие виды строительных работ.
5.7.34. Снятие старой штукатурки следует проводить механизированным способом после смачивания ее водой с добавлением поверхностно-активных веществ.
5.7.35. Сухую обдирку старой изоляции разрешается использовать только в тех случаях, когда применение воды может оказаться опасным, в частности, когда невозможно обеспечить надежное укрытие высоковольтного электрооборудования.
5.7.36. При влажном способе до начала удаления изоляции должны быть приняты меры по насыщению асбестсодержащего материала водой.
5.7.37. Если для доступа к асбестсодержащему материалу требуется удаление покрытия, то вначале необходимо, проколов покрытие, увлажнить асбестсодержащий материал, а только затем удалить покрытие и все поверхности оросить водой. После этого водонасыщенный материал должен удаляться по частям в герметичные, маркированные соответствующим образом емкости или контейнеры.
5.7.38. Гидроуборка под давлением может выполняться только специально обученными рабочими, имеющими допуск к работам с гидроуборочными механизмами, действующими под высоким давлением.
5.7.39. После окончания работ участок и временные ограждения должны быть тщательно убраны влажным способом.