ГОСТ 9758-86 (с изм. 1 1988, 2 1989), часть 4
Водопотребность песка (В п ) в процентах вычисляют по формуле
(50)
где 2,3 — отношение абсолютных объемов песка и цемента в растворе.
33. КОНТРОЛЬ ОДНОРОДНОСТИ ПОКАЗАТЕЛЕЙ НАСЫПНОЙ ПЛОТНОСТИ И ПРОЧНОСТИ КРУПНОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ
33.1. Сущность метода
Однородность качества поставляемого крупного пористого заполнителя оценивают по показателям коэффициентов вариации заполнителя по насыпной плотности и прочности при сдавливании в цилиндре.
33.2. Аппаратура
Электронно-вычислительные машины любого класса либо настольные клавишные электронно-вычислительные машины любого класса.
33.3. Порядок вычисления коэффициентов вариации насыпной плотности и прочности
Определение показателей однородности заключается в обработке ранее полученных результатов определения прочности и насыпной плотности заполнителя.
Для вычислений используют все результаты определений насыпной плотности и прочности за последние 12 мес, но не менее 150 результатов для каждого показателя. Результаты определений каждого показателя отдельно набивают на перфоленту (или перфокарту).
Результаты определений насыпной плотности или прочности, набитые на перфоленту или перфокарту, вводят через приемное устройство на ЭВМ. Расчет ведут по стандартным программам для используемого класса машин.
Если применяют настольные клавишные ЭВМ или другую вычислительную технику, то коэффициенты вариации (V х ) в процентах рассчитывают по формуле
( 51)
где А — показатель качества пористого заполнителя: насыпная плотность, кг/м3 или прочность, МПа (10 кгс/см2 );
Sx — среднее квадратическое отклонение показателя качества пористого заполнителя, вычисляемое по формуле
(52)
где c ср — среднее арифметическое значение показателя качества пористого заполнителя, вычисляемое по формуле
(53)
где п — число результатов определений показателя качества: насыпной плотности при определении коэффициента вариации насыпной плотности или прочности при определении коэффициента вариации прочности;
c i — результат определения показателя качества: насыпной плотности при определении коэффициента вариации насыпной плотности или прочности при определении коэффициента вариации прочности.
34. ОПРЕДЕЛЕНИЕ СОДЕРЖАНИЯ СЛАБООБОЖЖЕННЫХ ЗЕРЕН В АЛГОПОРИТОВОМ ЩЕБНЕ
34.1. Сущность метода
Содержание слабообожженных зерен в алгопоритовом щебне определяют по потере массы пробы при последовательном ее погружении в насыщенном растворе сернокислого натрия и высушивании.
34.2. Аппаратура и реактивы ¾ в соответствии с п. 24.2.
Подготовку пробы и раствора сернокислого натрия, проведение испытания, а также обработку результатов проводят в соответствии с разд. 24.
ПРИЛОЖЕНИЕ I
Справочное
ПРИМЕНЕНИЕ МЕТОДОВ ИСПЫТАНИЙ
Наименование испытания |
Контроль качества заполнителя на предприятии (карьере)-изготовителе |
Определение качества заполнителей |
||
|
ежедневный или по партиям |
периодический |
при геологической разведке |
на предприятии-потребителе |
Определение насыпной плотности |
+ |
– |
+ |
+ |
Определение средней плотности зерен крупного заполнителя |
– |
– |
+ |
+ |
Определение истинной плотности |
– |
– |
+ |
+ |
Определение средней плотности зерен гравия в кварцевом песке |
– |
– |
+ |
– |
Определение средней плотности зерен заполнителя в цементном тесте |
– |
– |
+ |
+ |
Определение средней плотности зерен песка |
– |
– |
+ |
– |
Определение объема межзерновых пустот и пористости зерен заполнителя |
– |
– |
– |
+ |
Определение теплопроводности заполнителя в засыпке |
– |
+ |
+ |
+ |
Определение теплопроводности зерен крупного заполнителя |
– |
– |
+ |
+ |
Определение содержания стеклофазы в заполнителе |
– |
– |
+ |
+ |
Определение влажности |
– |
+ |
– |
+ |
Определение водопоглощения крупного заполнителя |
– |
+ |
+ |
+ |
Определение зернового состава |
+ |
– |
+ |
+ |
Определение зернового состава керамзитовой смеси при операционном контроле |
+ |
– |
– |
– |
Определение коэффициента формы зерен крупного заполнителя |
– |
+ |
+ |
+ |
Определение содержания расколотых зерен в гравии |
– |
+ |
+ |
+ |
Определение содержания невспученных зерен в перлитовом песке |
– |
+ |
+ |
+ |
Определение содержания зерен инородных горных пород |
– |
+ |
+ |
+ |
Определение прочности заполнителя сдавливанием в цилиндре |
+ |
– |
+ |
+ |
Определение марочной прочности крупного заполнителя в бетоне |
– |
– |
+ |
+ |
Определение пригодности природных пористых заполнителей путем испытания их в бетоне |
– |
– |
+ |
+ |
Определение морозостойкости крупного заполнителя |
– |
+ |
+ |
+ |
Определение морозостойкости крупного заполнителя в растворе сернокислого натрия |
– |
+ |
+ |
+ |
Определение стойкости крупного заполнителя против силикатного распада |
– |
+ |
+ |
+ |
Определение стойкости крупного заполнителя против железистого распада |
– |
+ |
+ |
+ |
Определение потерь массы крупного заполнителя при кипячении |
– |
+ |
+ |
+ |
Определение содержания слабообожженных частиц в песке |
– |
+ |
+ |
+ |
Определение содержания водорастворимых сернистых и сернокислых соединений |
– |
+ |
+ |
+ |
Определение потери массы при прокаливании |
– |
+ |
+ |
+ |
Определение коэффициента размягчения крупного заполнителя |
– |
+ |
+ |
+ |
Определение водопотребности песка |
– |
– |
– |
+ |
Контроль однородности показателей насыпной плотности и прочности крупного заполнителя |
– |
+ |
– |
– |
Определение теплопроводности крупного заполнителя парафинированием |
– |
– |
+ |
+ |
В зависимости от назначения испытания применяют методы, помеченные знаком «+ ».
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Рекомендуемое
ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТЕПЛОПРОВОДНОСТИ КРУПНОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ ПАРАФИНИРОВАНИЕМ
1. СУЩНОСТЬ МЕТОДА
Метод основан на определении теплопроводности крупного заполнителя расчетным путем по теплопроводности парафина и композиционного материала на его основе.
2. АППАРАТУРА И МАТЕРИАЛЫ
Весы для статического взвешивания по ГОСТ 23676—79.
Сушильный электрошкаф по ОСТ 1 6.0.801.397— 87.
Сита с отверстиями 5, 10, 20 и 40 мм по ГОСТ 3584—73.
Электроплита по ГОСТ 14919—83.
Ртутный термометр по ГОСТ 275 43— 87.
Штангенциркуль по ГОСТ 310.4—81.
Угольник.
Формы для образцов размером 25C 25C 5 см по ГОСТ 22685—77.
Установка для испытания теплопроводности по ГОСТ 7076—78.
Нефтяной твердый парафин по ГОСТ 23683—79.
3. ПОДГОТОВКА ПРОБЫ
Отбирают пробу крупного заполнителя испытываемой фракции объемом 10 л, помещают в сушильный электрошкаф, где высушивают до постоянной массы при температуре 105—110 ° С.
4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ
Определяют плотность и теплопроводность парафина по ГОСТ 7076¾ 78.
Изготавливают три образца композиционного материала размером 25C 25C 5 см. Для этого засыпают испытываемую пробу заполнителя в предварительно взвешенную форму, излишек заполнителя удаляют и форму с заполнителем вновь взвешивают. Заливают засыпку жидким, нагретым до 55¾ 60 °С парафином. После отвердевания образцы расформовывают, измеряют, взвешивают и определяют их теплопроводность по ГОСТ 7076—78.
5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
Теплопроводность крупного заполнителя (l к ) в Вт/(м· °С) [ ккал/(м· ч· °С)] определяют по формуле
(1)
где l п — теплопроводность парафина;
l м — теплопроводность композиционного материала;
j — объемная концентрация крупного заполнителя, определяемая по формуле
(2)
где Р м — масса образца из композиционного материала, г;
Р к — масса заполнителя в форме, г;
V м — объем образца из композиционного материала, см3 ;
r п — плотность парафина, г/см3 .
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством промышленности строительных материалов СССР
ИСПОЛНИТЕЛИ:
В. П. Петров, канд. техн. наук; В. Г. Довжик, канд. техн. наук; М. З. Симонов, д-р техн. наук; И. А. Иванов, д-р техн. наук; М. Л. Нисневич, д-р техн. наук; И. Е. Путляев, д-р техн. наук; Н. Я. Спивак, канд. техн. наук; 3. А. Ацагорцян, д-р техн. наук; С. Г. Васильков, канд. техн. наук; Г. Я. Шишканов, канд. техн. наук (руководители темы); А. Н. Емельянов, канд. техн. наук; Л. М. Зотова; Б. С. Комиссаренко, канд. техн. наук; Ю. П. Морозов; Р. А. Абакумова; М. П. Элинзон, канд. техн. наук; Р. У. Хасянова, канд. техн. наук; Ф. М. Шухатович, канд. техн. наук; Р. И. Ходская, канд. техн. наук; Н. С. Левкова, канд. техн. наук; Е. И. Левина, канд. техн. наук; И. С. Хаймов, канд. техн. наук; М. Г. Парфилова; Л. И. Карпикова, канд техн. наук; В. И. Савин, канд. техн. наук; Р. К. Житкевич, канд. техн. наук; Н. С. Стронгин, канд. техн. наук; З. С. Дупленко; С. Н. Евсеева, канд. техн. наук; М. Г. Бадалян, канд. техн. наук; Ф. М. Вартанян; И. Г. Габриэлян, канд. техн. наук; Н. М. Макридин, канд. техн. наук; В. Р. Хлевчук, канд. техн. наук; Л. Н. Ким; В. Р. Исраелян, канд. техн. наук; З. А. Абуева, канд. техн. наук; Л. Б. Багдасарян, канд. техн. наук; А. С. Тимофеева, канд. техн. наук; Л. В. Алексеева; В. И. Новаторов; В. В. Еремеева; В. А. Богословский
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ ПОСТАНОВЛЕНИЕМ Государственного комитета СССР по делам строительства от 11.07.86 № 97
3. СООТВЕТСТВУЕТ СТ СЭВ 5066—85 (в части методов определения насыпной плотности, зернового состава, содержания невспученных частиц, влажности и теплопроводности перлитового песка)
4. ВЗАМЕН ГОСТ 9758—77
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ (НТД)
Обозначение НТД, на который дана ссылка |
Номер пункта, подпункта, приложения |
ГОСТ 166—80 |
10.2, 16.2, 22.2 |
ГОСТ 177—77 |
29.2 |
ГОСТ 215—77 |
Приложение 2 |
ГОСТ 310.2—76 |
7.6.1, 21.5 |
ГОСТ 310.3—76 |
32.2 |
ГОСТ 310.4—81 |
10.2, 32.2, приложение 2 |
ГОСТ 427—75 |
3.2, 6.2, 20.2, 22.2, 31.2 |
ГОСТ 1154—80 |
23.2 |
ГОСТ 1277—75 |
29.2 |
ГОСТ 1770—74 |
6 .2, 7 .2, 8 .2, 15 .2 , 21.2, 32.2 |
ГОСТ 2874—82 |
1.8 |
ГОСТ 3118—77 |
29.2 |
ГОСТ 3584—73 |
1.7, приложение 2 |
ГОСТ 3760—79 |
29.2 |
ГОСТ 4108—72 |
29.2 |
ГОСТ 4166—76 |
24.2 |
ГОСТ 4171—76 |
24.2 |
ГОСТ 4204—77 |
5.2, 11.2 |
ГОСТ 4460—77 |
5.2 |
ГОСТ 4753—68 |
8.2 |
ГОСТ 5802—78 |
7.5 |
ГОСТ 6139—78 |
6.2 |
ГОСТ 6709—72 |
5.2, 8.2, 24.2, 26.2, 29.2 |
ГОСТ 7076—78 |
1.1, 10.2, 10.4.5, приложение 2 |
ГОСТ 7473—85 |
7.4.1, 22.4 |
ГОСТ 8269—86 |
1.1 |
ГОСТ 8735—75 |
7.6.1, 14.5.2, 21.5 |
ГОСТ 8736—85 |
7.2 |
ГОСТ 8905¾ 82 |
20.2, 21.2, 22.2, 31.2 |
ГОСТ 9147—80 |
5.2, 6.2, 11.2, 28.2, 29.2, 30.2 |
ГОСТ 9533—81 |
22.2 |
ГОСТ 9757—83 |
Вводная часть, 10.2, 22.5.5 |
ГОСТ 10178—85 |
7.2, 10.2, 21.2, 22.2, 32.2 |
ГОСТ 10180—78 |
21.5, 22.4, 22.5.1 |
ГОСТ 10181.1—81 |
7.2, 10.2, 21.2, 22.2 |
ГОСТ 10181.2—81 |
10.4.2 |
ГОСТ 10268—80 |
21.2 |
ГОСТ 10484—78 |
11.2 |
ГОСТ 10597—80 |
23.2, 24.2, 25.2, 26.2, 27.2 |
ГОСТ 12026—76 |
11.2, 29.2 |
ГОСТ 12083—78 |
28.2 |
ГОСТ 13474—79 |
1.3, 3.2, 4.2, 5.2, 6.2, 7.2, 8.2, 10.2, 11.2, 12.2, 13.2, 14.2, 15.2, 18.2, 19.2, 20.2, 21.2, 22.2, 23.2, 24.2, 25.2, 26.2, 27.2, 28.2, 29.2, 30.2, 31.2, приложение 2 |
ГОСТ 14919—83 |
24.2, 25.2, 27.2, 29.2, приложение 2 |
ГОСТ 19347—84 |
5.5.2, 8.2 |
ГОСТ 19908—80 |
5.2, 6.2, 8.3, 28.2, 29.2 |
ГОСТ 20292—74 |
29.2 |
ГОСТ 22263—76 |
Вводная часть, 22.5.5 |
ГОСТ 22685—77 |
10.2, 21.2, 22.2, приложение 2 |
ГОСТ 23076—79 |
Приложение 2 |
ГОСТ 23676—79 |
3.2, 4.2, 7.2, 10.2, 12.2, 13.2, 14.2, 15.2, 19.2, 20.2, 21.2, 22.2, 23.2, 24.2, 25.2, 26.2, 27.2, 31.2, 32.2 |
ГОСТ 23683—79 |
Приложение 2 |
ГОСТ 23732—79 |
1.8 |
ГОСТ 24104—80 |
4.2, 5.2, 6.2, 8.2, 11.2, 13.2, 17.2, 21,2, 25.2, 26.2, 28.2 , 29.2, 30.2 |
ГОСТ 25336—82 |
5.2, 11.2, 12.2, 29.2, 30.2 |
ГОСТ 25644—33 |
8.2 |
ГОСТ 25820—83 |
22.5.5 |
ГОСТ 26000—86 |
21.5, 22.4 |