ГОСТ 21779-82 (1993)
ГОСТ 21779-82
(СТ СЭВ 2681-80)
УДК 625.42:006.354 Группа Ж02
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
Система обеспечения точности геометрических
параметров в строительстве
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ДОПУСКИ
System of ensuring of geometrical parameters
accuracy in construction. manufacturing and
assembling toleranses
Дата введения 1983-01-01
1. РАЗРАБОТАН
Центральным научно-исследовательским институтом типового и экспериментального проектирования школ, дошкольных учреждений, средних и высших учебных заведений (ЦНИИЭП учебных зданий) Госгражданстроя
Центральным ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательским и проектным институтом типового и экспериментального проектирования жилища (ЦНИИЭП жилища) Госгражданстроя Центральным научно-исследовательским и проектно-экспериментальным институтом организации, механизации и технической помощи строительству (ЦНИИОМТП) Госстроя СССР
Зональным научно-исследовательским и проектным институтом типового и экспериментального проектирования жилых и общественных зданий (ЛенЗНИИЭП) Госгражданстроя
Главмосстроем при Мосгорисполкоме
РАЗРАБОТЧИКИ
Д.М.Лаковский (руководитель темы); И.В.Колечицкая; С.А.Резник, канд.техн.наук; А.В.Цареградский; Л.А.Вассердам; Л.С.Экслер; В.Н.Свердлов, канд.техн.наук; Р.А.Каграманов, канд.техн.наук; В.С.Сытник, канд.техн.наук; С.Е.Чекулаев, канд.техн.наук; М.С.Кардаков; Л.Н.Ковалис; В.Д.Фельдман
ВНЕСЕН
Центральным научно-исследовательским институтом типового и экспериментального проектирования школ, дошкольных учреждений, средних и высших учебных заведений (ЦНИИЭП учебных зданий) Госгражданстроя
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ
Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 10.06.82 N 156
3. ВЗАМЕН ГОСТ 21779-76
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка |
Номер пункта, приложения |
ГОСТ 6636-69 |
1.5 |
ГОСТ 21778-81 |
1.1, 2.1, приложение 2 |
ГОСТ 21780-83 |
1.1 |
ГОСТ 23615-79 |
1.2 |
ГОСТ 24642-81 |
Приложение 2 |
ГОСТ 25346-89 |
Вводная часть |
ГОСТ 25347-82 |
- |
5. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Май 1993 г.
Настоящий стандарт распространяется на проектирование и строительство зданий и сооружений, а также проектирование и изготовление элементов для них (конструкций, изделий, деталей) и устанавливает основные принципы регламентации, номенклатуру и значения технологических допусков геометрических параметров.
Стандарт не устанавливает допуски шероховатости поверхностей.
В соответствии с требованиями настоящего стандарта во вновь разрабатываемых и пересматриваемых стандартах и другой нормативно-технической документации, а также в рабочей и технологической документации устанавливают точность:
- изготовления элементов из различных материалов;
- выполнения разбивочных работ при строительстве зданий и сооружений и монтаже технологического оборудования;
- выполнения строительных и монтажных работ.
При необходимости применения посадок строительных элементов с отрицательными и нулевыми зазорами следует руководствоваться ГОСТ 25346 и ГОСТ 25347.
Стандарт соответствует СТ СЭВ 2681-80 в части, указанной в приложении 1.
Пояснения терминов, применяемых в настоящем стандарте, приведены в приложении 2.
1. Общие положения
1.1. Значения технологических допусков изготовления элементов зданий и сооружений и выполнения разбивочных, строительных и монтажных работ принимают согласно ГОСТ 21778 и ГОСТ 21780 в пределах установленных настоящим стандартом классов точности выполняемых процессов и операций и в зависимости от используемых средств технологического обеспечения и контроля точности.
На основе принятых значений технологических допусков устанавливают симметричные или несимметричные предельные отклонения, сумма абсолютных значений которых должна быть равна допуску.
1.2. Соответствие принимаемых технологических допусков и предельных отклонений геометрических параметров используемым средствам технологического обеспечения и контроля точности устанавливают на основе статистического анализа точности технологических процессов и операций согласно ГОСТ 23615.
1.3. Технологические допуски и предельные отклонения различных геометрических параметров здания, сооружения или их отдельного элемента должны, как правило, назначаться разных классов точности в зависимости от функциональных, конструктивных, технологических и экономических требований.
Если указанные требования не предъявляют, точность соответствующих параметров допускается не регламентировать.
1.4. При назначении технологических допусков и предельных отклонений геометрических параметров необходимо указывать методы и условия измерения этих параметров.
1.5. Границы интервалов номинальных размеров, для которых установлены технологические допуски, приняты в настоящем стандарте на основе рядов предпочтительных чисел, установленных ГОСТ 6636. При этом значения технологических допусков в миллиметрах вычислены по формуле
где - единица допуска, определяемая в зависимости от значения нормируемого геометрического параметра по формулам рекомендуемого приложения 3, мм;
- коэффициент точности, устанавливающий число единиц допуска для данного класса точности.
2. Точность изготовления элементов
2.1. Точность изготовления элементов характеризуют допусками и предельными отклонениями их линейных размеров (черт. 1), а также формы и взаимного положения поверхностей.
Допуски и предельные отклонения формы и взаимного положения поверхностей устанавливают, если требуется ограничить искажения формы элементов, не выявляемые при контроле точности линейных размеров. При этом точность формы поверхностей призматических прямоугольных элементов характеризуют допусками прямолинейности и предельными отклонениями от прямолинейности (черт. 2) и допусками плоскостности и предельными отклонениями от плоскостности (черт. 3), а точность взаимного положения поверхностей этих элементов - допусками перпендикулярности и предельными отклонениями от перпендикулярности (черт. 4).
Допуск и отклонение от линейных
размеров элементов
Черт. 1
Примечание. Обозначение допусков и отклонений - по ГОСТ 21778.
Допуск прямолинейности и отклонение от прямолинейности
а - допуск и отклонение от прямолинейности при измерениях на заданной длине;
б - то же, при измерениях на всей длине; 1 - условная (прилегающая) прямая;
2 - прямые, ограничивающие поле допуска; 3 - реальный профиль;
4 - условная (проходящая через крайние точки) прямая
Черт. 2
Примечание. При измерениях на заданной длине при измерениях на всей длине
2.2. Допуски линейных размеров элементов регламентируют точность их изготовления по длине, ширине, высоте, толщине или диаметру, точность размеров и положения выступов, выемок, отверстий, проемов, крепежных и соединительных деталей, а также точность положения наносимых на элементы ориентиров. Эти допуски принимают по табл. 1 в зависимости от номинального размера L, точность которого нормируют.
Допуск плоскостности и отклонение
от плоскостности
а
б
а - допуск плоскостности и отклонение от плоскостности при измерениях
от прилегающей плоскости; б - то же, при измерениях от условной плоскости,
проходящей через три крайние точки реальной поверхности;
1 - условная (прилегающая) плоскость; 2 - плоскости, ограничивающие поле допуска;
3 - реальная поверхность; 4 - условная (проходящая через три крайние точки) плоскость
Черт. 3
Примечание: При измерениях от прилегающей плоскости при измерениях от условной плоскости
Допуски перпендикулярности
и отклонения от перпендикулярности
а
а - допуск и отклонения при измерениях на заданной длине;
б - то же, при измерениях на всей длине; 1 - условная (прилегающая) плоскость; 2 - реальная поверхность; 3 - условная (проходящая через крайние точки) плоскость
Черт. 4
Таблица 1
Допуски линейных размеров
мм
Интервал |
Значение допуска для класса точности |
||||||||
номинального размера L |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
До 20 |
0,24 |
0,4 |
0,6 |
1,0 |
1,6 |
2,4 |
4 |
6 |
10 |
Св. 20 до 60 |
0,30 |
0,5 |
0,8 |
1,2 |
2,0 |
3,0 |
5 |
8 |
12 |
" 60 " 120 |
0,40 |
0,6 |
1,0 |
1,6 |
2,4 |
4,0 |
6 |
10 |
16 |
" 120 " 250 |
0,50 |
0,8 |
1,2 |
2,0 |
3,0 |
5,0 |
8 |
12 |
20 |
" 250 " 500 |
0,60 |
1,0 |
1,6 |
2,4 |
4,0 |
6,0 |
10 |
16 |
24 |
" 500 " 1000 |
0,80 |
1,2 |
2,0 |
3,0 |
5,0 |
8,0 |
12 |
20 |
30 |
" 1000 " 1600 |
1,00 |
1,6 |
2,4 |
4,0 |
6,0 |
10,0 |
16 |
24 |
40 |
" 1600 " 2500 |
1,20 |
2,0 |
3,0 |
5,0 |
8,0 |
12,0 |
20 |
30 |
50 |
" 2500 " 4000 |
1,60 |
2,4 |
4,0 |
6,0 |
10,0 |
16,0 |
24 |
40 |
60 |
" 4000 " 8000 |
2,00 |
3,0 |
5,0 |
8,0 |
12,0 |
20,0 |
30 |
50 |
80 |
" 8000 " 16000 |
2,40 |
4,0 |
6,0 |
10,0 |
16,0 |
24,0 |
40 |
60 |
100 |
" 16000 " 25000 |
3,00 |
5,0 |
8,0 |
12,0 |
20,0 |
30,0 |
50 |
80 |
120 |
" 25000 " 40000 |
4,00 |
6,0 |
10,0 |
16,0 |
24,0 |
40,0 |
60 |
100 |
160 |
" 40000 " 60000 |
5,00 |
8,0 |
12,0 |
20,0 |
30,0 |
50,0 |
80 |
120 |
200 |
Значения К |
0,10 |
0,16 |
0,25 |
0,40 |
0,60 |
1,0 |
1,6 |
2,5 |
4,0 |
2.3. Допуски прямолинейности принимают по табл. 2 для рассматриваемых сечений элемента на всю длину элемента или на заданной длине в зависимости от номинального значения этого размера. Значения заданной длины выбирают из ряда: 400, 600, 1000,1600 и 2500 мм.
Таблица 2
Допуски прямолинейности
мм
Интервал номинального |
Значение допуска для класса точности |
|||||
размера L |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
До 1000 |
2,0 |
3 |
5 |
8 |
12 |
20 |
Св. 1000 до 1600 |
2,4 |
4 |
6 |
10 |
16 |
24 |
“ 1600 “ 2500 |
3,0 |
5 |
8 |
12 |
20 |
30 |
“ 2500 “ 4000 |
4,0 |
6 |
10 |
16 |
24 |
40 |
“ 4000 “ 8000 |
5,0 |
8 |
12 |
20 |
30 |
50 |
“ 8000 “ 16000 |
6,0 |
10 |
16 |
24 |
40 |
60 |
“ 16000 “ 25000 |
8,0 |
12 |
20 |
30 |
50 |
80 |
“ 25000 “ 40000 |
10,0 |
16 |
24 |
40 |
60 |
100 |
“ 40000 “ 60000 |
12,0 |
20 |
30 |
50 |
80 |
120 |
Значения К |
0,25 |
0,4 |
0,6 |
1,0 |
1,6 |
2,5 |
2.4. Допуски плоскостности принимают по табл. 2 для всей рассматриваемой поверхности элемента в зависимости от большего номинального размера L поверхности элемента.
2.5. Допуски перпендикулярности рассматриваемых поверхностей элемента принимают по табл. 3 в зависимости от меньшего номинального размера L поверхностей, перпендикулярность которых регламентируют, или заданной длины в сечении элемента. Значения заданной длины выбирают из ряда: 400, 500, 600, 800 и 1000 мм.
Для крупноразмерных элементов перпендикулярность их поверхностей допускается регламентировать допусками равенства диагоналей, значения которых принимают по табл. 4 в зависимости от большего номинального размера L поверхности, для которой назначают разность диагоналей.
Таблица 3
Допуски перпендикулярности
мм
Интервал |
Значение допуска для класса точности |
||||||||
номинального размера L |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
До 250 |
0,5 |
0,8 |
1,2 |
2,0 |
3 |
5 |
8 |
12 |
20 |
Св. 250 до 500 |
0,6 |
1,0 |
1,6 |
2,4 |
4 |
6 |
10 |
16 |
24 |
“ 500 “ 1000 |
0,8 |
1,2 |
2,0 |
3,0 |
5 |
8 |
12 |
20 |
30 |
“ 1000 “ 1600 |
1,0 |
1,6 |
2,4 |
4,0 |
6 |
10 |
16 |
24 |
40 |
“ 1600 “ 2500 |
1,2 |
2,0 |
3,0 |
5,0 |
8 |
12 |
20 |
30 |
50 |
“ 2500 “ 4000 |
1,6 |
2,4 |
4,0 |
6,0 |
10 |
16 |
24 |
40 |
60 |
Значения К |
0,16 |
0,25 |
0,4 |
0,6 |
1,0 |
1,6 |
2,5 |
4,0 |
6,0 |
Таблица 4
Допуски равенства диагоналей
мм
Интервал номинального |
Значение допуска для класса точности |
|||||
размера L |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
До 4000 |
4 |
6 |
10 |
16 |
24 |
40 |
Св. 4000 до 8000 |
5 |
8 |
12 |
20 |
30 |
50 |
“ 8000 “ 16000 |
6 |
10 |
16 |
24 |
40 |
60 |
“ 16000 “ 25000 |
8 |
12 |
20 |
30 |
50 |
80 |
“ 25000 “ 40000 |
10 |
16 |
24 |
40 |
60 |
100 |
“ 40000 “ 60000 |
12 |
20 |
30 |
50 |
80 |
120 |
Значения К |
0,25 |
0,4 |
0,6 |
1,0 |
1,6 |
2,5 |
2.6. Допусками прямолинейности, плоскостности и перпендикулярности поверхностей следует также регламентировать точность формы и взаимного положения отдельных поверхностей простых непризматических элементов.
Точность размеров, формы и взаимного положения поверхностей элементов, имеющих сложное очертание, регламентируют допусками линейных размеров, определяющих положение характерных точек этих элементов в принятой системе координат.
3. Точность разбивочных работ
3.1. Точность разбивочных работ характеризуют допусками и предельными отклонениями разбивки точек и осей в плане (черт. 5) и передачи точек и осей по вертикали (черт. 6), допусками створности и предельными отклонениями от створности точек (черт. 7), допусками и предельными отклонениями разбивки высотных отметок (черт. 8) и передачи высотных отметок (черт. 9), а также допусками перпендикулярности и предельными отклонениями от перпендикулярности осей (черт. 10).
3.2. Допуски разбивки точек и осей в плане принимают по табл. 5 в зависимости от номинального расстояния L, точность которого нормируют.
Допуск и отклонение разбивки точек
и осей в плане
1 - ориентир, принимаемый за начало отсчета;
2 - ориентир, устанавливаемый в результате разбивки
Черт. 5
Допуск и отклонение передачи точек и осей по вертикали
1 - ориентир, принимаемый за начало отсчета;
2 - ориентир, устанавливаемый в результате передачи
Черт. 6
Допуск створности и отклонение от створности точек
1 - ориентир, принимаемый за начало отсчета;
2 - ориентир, устанавливаемый в результате разбивки
Черт. 7
Допуск и отклонение разбивки высотных отметок
1 - ориентир, принимаемый за начало отсчета;
2 - ориентир, устанавливаемый в результате разбивки
Черт. 8
Допуск и отклонение передачи
высотных отметок
1 - ориентир, принимаемый за начало отсчета;
2 - ориентир, устанавливаемый в результате передачи
Черт. 9
Допуск перпендикулярности и отклонение
от перпендикулярности осей
1 - ориентиры, определяющие положение оси а;
2 - ориентир, принимаемый за начало отсчета при разбивке оси б; 3 - ориентир, устанавливаемый при разбивке оси б
Черт. 10
Таблица 5
Допуски разбивки точек и осей в плане
мм
Интервал номинального размера L |
Значение допуска для класса точности |
|||||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
До 2500 |
0,6 |
1,0 |
1,6 |
2,4 |
4 |
6 |
Св. 2500 до 4000 |
1,0 |
1,6 |
2,4 |
4,0 |
6 |
10 |
“ 4000 “ 8000 |
1,6 |
2,4 |
4,0 |
6,0 |
10 |
16 |
“ 8000 “ 16000 |
2,4 |
4,0 |
6,0 |
10,0 |
16 |
24 |
“ 16000 “ 25000 |
4,0 |
6,0 |
10,0 |
16,0 |
24 |
40 |
“ 25000 “ 40000 |
6,0 |
10,0 |
16,0 |
24,0 |
40 |
60 |
“ 40000 “ 60000 |
10,0 |
16,0 |
24,0 |
40,0 |
60 |
100 |
“ 60000 “ 100000 |
16,0 |
24,0 |
40,0 |
60,0 |
100 |
160 |
“ 100000 “ 160000 |
24,0 |
40,0 |
60,0 |
100,0 |
160 |
- |
Значения К |
0,25 |
0,4 |
0,6 |
1,0 |
1,6 |
2,5 |
3.3. Допуски передачи точек и осей по вертикали принимают по табл. 6 в зависимости от номинального расстояния Н между горизонтами.
3.4. Допуски створности точек принимают по табл. 6 в зависимости от номинальной длины L разбиваемой оси.
3.5. Допуски разбивки высотных отметок принимают по табл. 7 в зависимости от номинального расстояния Н между горизонтами.
Таблица 6
Допуски передачи точек и осей по вертикали
и створности точек
мм
Интервал номинального размера |
Значение допуска для класса точности |
||||||
H |
L |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
До 2500 |
До 4000 |
- |
- |
0,6 |
1,0 |
1,6 |
2,4 |
Св. 2500 до 4000 |
Св. 4000 до 8000 |
- |
0,6 |
1,0 |
1,6 |
2,4 |
4,0 |
“ 4000 “ 8000 |
" 8000 " 16000 |
0,6 |
1,0 |
1,6 |
2,4 |
4,0 |
6,0 |
“ 8000 “ 16000 |
“ 16000 “ 25000 |
1,0 |
1,6 |
2,4 |
4,0 |
6,0 |
10,0 |
“ 16000 “ 25000 |
“ 25000 “ 40000 |
1,6 |
2,4 |
4,0 |
6,0 |
10,0 |
16,0 |
“ 25000 “ 40000 |
“ 40000 “ 60000 |
2,4 |
4,0 |
6,0 |
10,0 |
16,0 |
24,0 |
“ 40000 “ 60000 |
“ 60000 “ 100000 |
4,0 |
6,0 |
10,0 |
16,0 |
24,0 |
40,0 |
“ 60000 “ 100000 |
“ 100000 “ 160000 |
6,0 |
10,0 |
16,0 |
24,0 |
40,0 |
60,0 |
“ 100000 “ 160000 |
- |
10,0 |
16,0 |
24,0 |
40,0 |
60,0 |
- |
Значения К |
0,25 |
0,4 |
0,6 |
1,0 |
1,6 |
2,5 |
3.6. Допуски передачи высотных отметок принимают по табл.7 в зависимости от номинального расстояния L до рассматриваемой высотной отметки.
3.7. Допуски перпендикулярности осей принимают по табл. 7 в зависимости от номинального расстояния L до рассматриваемой точки. При номинальном значении угла между осями, не равном 90°, допуски угла также принимают по табл. 7 в зависимости от номинального расстояния L до рассматриваемой точки.
3.8. Допуски разбивочных работ по табл. 5-7 даны с учетом точности нанесения и закрепления соответствующих точек и осей.
Таблица 7
Допуски разбивки и передачи высотных отметок
мм
Интервал номинального размера |
Значение допуска для класса точности |
||||||
H |
L |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
До 2500 |
До 8000 |
- |
0,6 |
1,0 |
1,6 |
2,4 |
4 |
Св. 2500 до 4000 |
Св. 8000 до 16000 |
0,6 |
1,0 |
1,6 |
2,4 |
4,0 |
6 |
“ 4000 “ 8000 |
“ 16000 “ 25000 |
1,0 |
1,6 |
2,4 |
4,0 |
6,0 |
10 |
“ 8000 “ 16000 |
“ 25000 “ 40000 |
1,6 |
2,4 |
4,0 |
6,0 |
10,0 |
16 |
“ 16000 “ 25000 |
“ 40000 “ 60000 |
2,4 |
4,0 |
6,0 |
10,0 |
16,0 |
24 |
“ 25000 “ 40000 |
“ 60000 “ 100000 |
4,0 |
6,0 |
10,0 |
16,0 |
24,0 |
40 |
“ 40000 “ 60000 |
“ 100000 “ 160000 |
6,0 |
10,0 |
16,0 |
24,0 |
40,0 |
60 |
“ 60000 “ 100000 |
- |
10,0 |
16,0 |
24,0 |
40,0 |
60,0 |
100 |
“ 100000 “ 160000 |
- |
16,0 |
24,0 |
40,0 |
60,0 |
100,0 |
160 |
Значения К |
0,25 |
0,4 |
0,6 |
1,0 |
1,6 |
2,5 |
4. Точность строительных и монтажных работ
4.1. Точность геометрических параметров зданий, сооружений и их элементов, возводимых из мелкоразмерных, монолитных и сыпучих материалов, и точность выполнения земляных работ устанавливают в соответствии с разд. 2.
4.2. Точность установки элементов сборных зданий и сооружений характеризуют допусками совмещения и отклонениями от совмещения ориентиров (точек, линий, поверхностей) (черт. 11) и допусками симметричности и отклонениями от симметричности установки элементов (черт. 12).
4.3. Допуски совмещения ориентиров принимают по табл. 8 в зависимости от номинального расстояния L между ними.
4.4. Допуски симметричности установки элементов принимают по табл. 9 в зависимости от номинального значения геометрического параметра L.
4.5. Допуски строительных и монтажных работ в табл. 8 и 9 характеризуют точность установки элементов после проектного закрепления. Точность установки элементов при временном закреплении в зависимости от способа закрепления следует принимать на 1 - 2 класса выше.
Допуск совмещения и отклонение
от совмещения ориентиров
1 - ориентир, принимаемый за начало отсчета;
2 - ориентир устанавливаемого элемента
Черт. 11
Допуск симметричности и отклонение
от симметричности установки элементов
1 - установленный элемент;
2 - устанавливаемый элемент
Черт. 12
Таблица 8
Допуски совмещения ориентиров
мм
Интервал номинального размера L |
Значение допуска для класса точности |
|||||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
До 120 |
1,6 |
2,4 |
4 |
6 |
10 |
16 |
Св. 120 до 250 |
2,0 |
3,0 |
5 |
8 |
12 |
20 |
“ 250 “ 500 |
2,4 |
4,0 |
6 |
10 |
16 |
24 |
“ 500 “ 1000 |
3,0 |
5,0 |
8 |
12 |
20 |
30 |
“ 1000 “ 1600 |
4,0 |
6,0 |
10 |
16 |
24 |
40 |
“ 1600 “ 2500 |
5,0 |
8,0 |
12 |
20 |
30 |
50 |
“ 2500 “ 4000 |
6,0 |
10,0 |
16 |
24 |
40 |
60 |
“ 4000 “ 8000 |
8,0 |
12,0 |
20 |
30 |
50 |
80 |
“ 8000 “ 16000 |
10,0 |
16,0 |
24 |
40 |
60 |
100 |
“ 16000 “ 25000 |
12,0 |
20,0 |
30 |
50 |
80 |
120 |
“ 25000 “ 40000 |
16,0 |
24,0 |
40 |
60 |
100 |
160 |
“ 40000 “ 60000 |
20,0 |
30,0 |
50 |
80 |
120 |
200 |
Значения К |
0,25 |
0,4 |
0,6 |
1,0 |
1,6 |
2,5 |
Таблица 9
Допуски симметричности установки
мм
Интервал номинального размера L |
Значение допуска для класса точности |
|||||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
До 2500 |
2,0 |
3 |
5 |
8 |
12 |
20 |
Св. 2500 до 4000 |
2,4 |
4 |
6 |
10 |
16 |
24 |
“ 4000 “ 8000 |
3,0 |
5 |
8 |
12 |
20 |
30 |
“ 8000 “ 16000 |
4,0 |
6 |
10 |
16 |
24 |
40 |
“ 16000 “ 25000 |
5,0 |
8 |
12 |
20 |
30 |
50 |
“ 25000 “ 40000 |
6,0 |
10 |
16 |
24 |
40 |
60 |
“ 40000 “ 60000 |
8,0 |
12 |
20 |
30 |
50 |
80 |
Значения К |
0,25 |
0,4 |
0,6 |
1,0 |
1,6 |
2,5 |