ГОСТ 22690-88, часть 2

Р - усилие скалывания, кН.

ПРИЛОЖЕНИЕ 7

Справочное

МЕТОДИКА И ПРИМЕР УСТАНОВЛЕНИЯ ГРАДУИРОВОЧНЫХ ЗАВИСИМОСТЕЙ

И ОЦЕНКА ИХ ПОГРЕШНОСТИ

1. Уравнение зависимости « косвенная характеристика - прочность» принимают линейным по формуле

(3)

где R H - прочность бетона, МПа;

Н - косвенная характеристика.

Коэффициенты а 0 и а 1 рассчитывают по формулам

(4)

. (5)

Средние значения прочности , определенные испытанием образов по ГОСТ 10180, и косвенных характеристик , необходимых для определения этих коэффициентов, рассчитывают по формулам:

(6)

(7)

где Ri ф и Hi - соответственно значения прочности и косвенной характеристики для отдельных серий по ГОСТ 10180;

N - число серий (или отдельных образцов), использованных для построения градуировочной зависимости.

2. После построения градуировочной зависимости по формуле (3) производят ее корректировку отбраковкой единичных результатов испытаний, не удовлетворяющих условию

(8)

где ST - остаточное среднее квадратическое отклонение, определенное по формуле

(9)

где RiH - прочность бетона в i -той серии образцов, определенная по градуировочной зависимости по формуле

(10)

После отбраковки градуировочную зависимость устанавливают заново по формулам (3-5) по оставшимся результатам испытания.

Погрешность определения прочности бетона по установленной зависимости оценивают по формуле (9).

(см. п. 3.12), (11)

то проведение контроля и оценка прочности по полученной зависимости не допускаются.

3. Проверку градуировочной зависимости проводят не реже одного раза в 2 мес.

Для этого изготовляют не менее 6 серий образцов в соответствии с разд. 3 настоящего стандарта.

Для каждой серии образцов определяют единичные значения косвенной характеристики Нi и прочности бетона по данным испытания на прессе Ri ф (по ГОСТ 10180).

В соответствии с установленной градуировочной зависимостью по полученным косвенным характеристикам определяют прочность бетона. Вычисляют среднее значение косвенных характеристик по формуле

(12)

где n - число серий, испытанных для проверки градуировочной зависимости.

Затем разделяют испытанные серии образцов, единичные значения косвенной характеристики которых не превышают их среднее значение :

(13)

Ко второй группе относятся все остальные серии, т.е. те, у которых

(14)

Градуировочная зависимость допускается к дальнейшему применению при одновременном выполнении следующих условий:

1) Разность Ri ф - Ri Н не имеет одинакового знака в пяти из шести испытанных серий образцов.

2) Среднее квадратическое отклонение S П прочности бетона в испытанных сериях, определенное по формуле

(15)

не должно превышать более чем в полтора раза среднее квадратическое отклонение используемой градуировочной зависимости

(16)

(Измененная редакция).

3) Значение разности (Ri ф - Ri Н ) не должно иметь одинакового знака для серий образцов первой и второй групп.

При невыполнении хотя бы одного из условий градуировочную зависимость устанавливают заново.

Пример. Прочность бетона проектного класса по прочности В20 контролируют методом отскока прибором КМ. Для установления зависимости между значениями отскока и прочности бетона было испытано в течение 5 сут. 20 серий образцов-кубов размером 100х100х100 мм (N =20). Средние результаты по каждой серии приведены в табл. 10.

Таблица 10

Номер

Значение

Прочность бетона, МПа


Приме-

серии

косвенной характе-

по результатам

по градуировочной зависимости Ri H

чание


ристики Н

на сжатие Ri ф

до отбраковки

после отбраковки

до отбраковки

после отбраковки


1

17,7

18,7

22,75

22,72

1,72

1,91


2

18,6

26,7

25,90

25,96

0,34

0,35


3

17,8

24,0

23,10

23,08

0,38

0,44


4

18,1

23,6

24,15

24,16

0,23

0,27


5

16,0

16,0

16,80

16,60

0,34

0,29


6

19,2

27,6

28,00

28,12

0,17

0,25


7

17,8

25,3

23,10

23,08

0,93

1,06


8

19,6

32,2

29,40

29,56

1,19

1,26


9

18,8

26,5

26,60

26,68

0,04

0,09


10

17,8

22,2

23,10

23,08

0,38

0,42


11

16,4

18,4

18,20

18,04

0,08

0,17


12

19,2

31,8

28,00

28,12

1,61

1,75


13

18,5

23,5

25,55

25,60

0,87

1,00


14

19,1

24,4

27,65

27,76

1,38

1,60


15

17,6

20,4

22,40

22,36

0,85

0,93


16

19,2

31,3

28,00

28,12

1,40

1,51


17

18,4

24,9

25,20

25,24

0,13

0,17


18

18,8

26,2

26,60

26,68

0,17

0,23


19

17,2

25,8

21,00

-

2,03

-


20

17,3

21,0

21,35

21,28

0,15

0,13



Среднее значение прочности и значение отскока вычисляем по формулам (6) и (7):

Вычисляем по формулам (5) и (4) значения коэффициентов а 1 и а о :

Таким образом, градуировочную зависимость представляем в виде уравнения

R H =3,5. Н -39,2.

Значения прочностей R iH , рассчитанные по градуировочной зависимости, приведены в табл. 10.

Остаточное среднее квадратическое отклонение, определенное по формуле (9), составит

Сравнивая значение фактической прочности Ri ф в сериях образцов с прочностью R , определенной по градуировочной зависимости (см. табл. 10), устанавливаем, что условие формулы (8) не выполняется для серии 19, которая подлежит отбраковке.

По оставшимся 19 сериям образцов рассчитывают новые значения , и коэффициентов а о и а 1 : ; а 1 =3,6; а о =-41.

Определим значение Ri н (см. табл. 10) и рассчитаем среднее квадратическое отклонение S т =2,1 МПа.

Для скорректированной градуировочной зависимости по всем сериям образцов условие формулы (8) теперь удовлетворяется (см. табл. 9). Таким образом, дальнейшую корректировку проводить не требуется. Искомую градуировочную зависимость представляем в виде уравнения

R н =3,6. Н-41.

По формуле (11) определим погрешность полученной зависимости. Поскольку то определение прочности бетона по установленной градуировочной зависимости может производиться по настоящему стандарту.

ПРИЛОЖЕНИЕ 8

Рекомендуемое

ДАННЫЕ, ПРОВОДИМЫЕ В ЖУРНАЛЕ

ОФОРМЛЕНИЯ ГРАДУИРОВОЧНОЙ ЗАВИСИМОСТИ

1. Наименование предприятия, для которого установлена градуировочная зависимость.

2. Наименование неразрушающего метода, тип прибора и его заводской номер.

3. Состав бетона, вид цемента и заполнителя, максимальная крупность заполнителя, класс бетона, условия твердения.

4. Значение ST и отношение .

5. Минимальное и максимальное значения прочностей бетона, кото рые можно определять по данной зависимости.

6. Подписи исполнителя и руководителя подразделения, устанавливав шего градуировочную зависимость.

ПРИЛОЖЕНИЕ 9

Рекомендуемое

МЕТОДИКА УТОЧНЕНИЯ ГРАДУИРОВОЧНОЙ ЗАВИСИМОСТИ

Значение прочности бетона, определенное с использованием градуи ровочной зависимости, установленной для бетона, отличающегося от испытываемого, умножают на коэффициент К с , значение которого определяют по формуле

(17) (17)

где R i - прочность бетона в участке, определяемая методами отрыва со скалыванием, скалывания ребра или испытанием кернов по ГОСТ 10180;

R у - то же, методами упругого отскока, ударного импульса или пластической деформации;

n - принимаемое не менее трех.

Значение прочности бетона не должно отличаться от среднего значения по градуировочной зависимости более чем на ± 30 %.

Значение прочности бетона, определенное с коэффициентом К с , может быть использовано только в том случае, если полученное значение прочности бетона не выходит за пределы значений, которые могут быть определены по градуировочной зависимости.

ПРИЛОЖЕНИЕ 10

Рекомендуемое

МЕТОДИКА ИСПЫТАНИЯ БЕТОНА В ПРОБАХ,

ОТОБРАННЫХ ИЗ КОНСТРУКЦИЙ

Испытание бетона в пробах рекомендуется для определения его прочности в труднодоступных зонах конструкций и в конструкциях, находящихся при отрицательной температуре.

При статическом вдавливании конуса методика может быть применена для определения прочности бетона на только на поверхности конструкции, но и на внутренней поверхности скола.

Для определения прочности бетона от контролируемого участка конструкции откалывают пробы.

Минимальный объем пробы, см3 :

1000 - для испытания методом упругого отскока;

500 - для испытания методом ударного импульса и пластической деформации под воздействием динамической нагрузки;

50 - для испытания методом пластической деформации под воздействием статической нагрузки.

Пробу вмоноличивают в раствор, прочность которого на день испытания должна быть не менее половины прочности бетона пробы (для предоставления разрушения пробы при испытании). Вмоноличивание проб в раствор удобно производить с использованием стандартных форм для изготовления бетонных контрольных образцов по ГОСТ 10180. Расположение проб после распалубки представлено на черт. 3.

Для испытания методом упругого отскока или пластической деформации при ударе индентора растворную обойму с пробой была в вертикальном положении, и производят испытания в соответствии с требованиями, изложенными в разд. 4.

Построение градуировочных зависимостей производят в соответствии с требованиями разд. 3. При этом для испытаний методом пластической деформации при вдавливании конуса на поверхностях скола часть образцов следует расколоть и произвести испытания вдавливанием конуса, а другую часть образцов-близнецов испытать на сжатие.

Расположение пробы после распалубки

1 - проба бетона; 2 - наиболее удобная для испытания сторона пробы; 3 - раствор, в котором закреплена проба

Черт. 3

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН Научно-исследовательским, проектно-конструкторским и технологическим институтом бетона и железобетона (НИИЖБ) Госстроя СССР

Научно-исследовательским институтом строительных конструкций (НИИСК) Госстроя СССР

Проектным и научно-исследовательским институтом (Донецкий ПромстройНИИпроект) Госстроя СССР

Научно-исследовательским институтом строительства (НИИстроительства) Госстроя ЭССР

Государственным комитетом СССР по стандартам

Государственным комитетом СССР по народному образованию

Министерством энергетики и электрификации СССР

ИСПОЛНИТЕЛИ

В.А. Клевцов, д-р. техн. наук (руководитель темы); М.Г. Коревицкая, канд. техн. наук; Ю.К. Матвеев; В.Н. Артамонова; Н.С. Вострова; А.А. Гребеник; Г.В. Сизов, канд. техн. наук; Д.А. Коршунов, канд. техн. наук; М.В. Сидоренко, канд. техн. наук; Ю.И. Кураш, канд. техн. наук; А.М. Лещинский, канд. техн. наук; В.Р. Абрамовский, канд. техн. наук; В.А. Дорф, канд. техн. наук; Э.Г. Сорокин, канд. техн. наук; В.Л. Черняховский, канд. техн. наук; И.О. Кроль, канд. техн. наук; С.Я. Хомутченко; Я.Е Ганин; О.Ю. Саммал, канд. техн. наук; А.А. Рульков, канд. техн. наук; П.Л. Тальберг; А.И. Марков, канд. техн. наук; Р.О. Красновский, канд. техн. наук; Л.С. Павлов, канд. техн. наук; М.Ю. Лещинский, канд. техн. наук ; Г.А. Целыковский; И.Э. Школьник, канд. техн. наук; Т.Ю. Лапенис; Г.И. Вайнгартен, канд. техн. наук; Н.Б. Жуковская; С.П. Абрамова; И.Н. Нагорняк

2. ВНЕСЕН Научно-исследовательским, проектно-конструкторским и технологическим институтом бетона и железобетона (НИИЖБ) Госстроя СССР

3. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 23.09.88 № 192

4. ВЗАМЕН ГОСТ 21243-75, ГОСТ 22690.0-77 - ГОСТ 22690.4-77

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

ГОСТ 8.326-78

2.1

ГОСТ 166-80

2.2

ГОСТ 427-75

2.2

ГОСТ 577-68

2.2

ГОСТ 2789-73

2.5

ГОСТ 5854-78

Приложение 4

ГОСТ 8728-77Е

Приложение 4

ГОСТ 10178-85

Приложение 4

ГОСТ 10180-78

1.1, 3.4-3.7, 3.10, приложения 7, 9, 10

ГОСТ 10587-84

Приложение 4

ГОСТ 18105-86

1.3, 1.5, 4.3

6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (октябрь 1989 г. с поправкой ИУС № 5 1989 г.).

Закрыть

Строительный каталог