ВСН 012-88 часть 2, часть 6
В графу "4" заносятся данные о свариваемых трубах. В случае импортных труб в графу заносится тип стали (Х-60, Х-65 и др.) и номер технических условий поставки.
В графу "6" заносятся присвоенный секции номер и номера стыков в каждой секции.
Номера секций и номера стыков наносятся на каждую сваренную секцию несмываемой краской, причем номера секций наносятся снаружи и внутри трубы.
В графу "7" заносятся заводские номера свариваемых труб.
Для труб малого диаметра (до диаметра 114 мм) на давление до 100 кгс/см2 и труб, не имеющих заводской маркировки, в графу "7" заносятся номера сертификатов на применяемые трубы.
В графу "13" заносятся присвоенные сварщиком шифры, причем после шифров сварщиков, выполнивших облицовочный и заполняющие слои, ставится знак "З", после шифров сварщиков, выполнивших подварочный слой, ставится знак "П".
В графе "14" ставится подпись бригадира (звеньевого) о соблюдении технологии сварки стыков.
Графа "16" заполняется работниками службы контроля качества. В графе "16" делаются отметки о проведенном контроле физическими методами с указанием номера заключения, даты, результатов контроля - "годен", "ремонт", "брак" и обозначения вида проведенного контроля:
"
"
- гамма/контроль;
"R" - рентгеновский контроль;
"У" - ультразвуковой контроль;
"Э" - расшифровка диаграмм (для установок электроконтактной сварки);
"М" - магнитографический контроль.
В графе "17" прорабом (мастером) делается отметка о проведении ремонта или вырезки стыка.
Данные о проведенном ремонте (виде ремонта, исполнителях, повторном контроле и др.) заносятся в журнал ремонта, который заполняется на последних 3-4 листах журнала сварочных работ.
В графу "21" (или "29" в форме № 2.6а) заносятся замечания заказчика и контролирующих организаций, причем в журнал заносятся конкретные замечания по внешнему виду, нарушениям технологии при сварке стыков. Замечания подписываются контролирующим лицом с указанием фамилии и должности проверяющего. Замечания общего характера - маркировка секций и снимков, допуск электросварщиков, подготовка сварочных материалов, необходимость дополнительного контроля и др. не заносятся в журнал сварки и оформляются отдельными предписаниями. В этой же графе делается отметка об устранении замечаний с датой и подписью начальника участка (прораба).
2.4.11.2. Журнал потолочной сварки.
Журнал потолочной сварки заполняется ежедневно в процессе строительства мастером (прорабом) сварочно-монтажного участка.
В процессе производства работ на участке потолочной сварки силами технического надзора заказчика осуществляется выборочный контроль качества свариваемых труб и сварных соединений внешним осмотром по методу случайных чисел, регламентированному "Положением о статистическом выборочном методе контроля сварочно-монтажных работ", утвержденным в 1988 году Мингазпромом СССР и Миннефтегазстроем СССР.
Графа "1" заполняется после заполнения всего журнала. В ней проставляются все порядковые номера стыков от первого и до последнего по ходу продукта, причем некоторые номера в случае необходимости выносятся в журнал дополнительных работ, а общая нумерация остается.
Например, если после сварки 26-го стыка стыки 27, 28 и 29 вынесены в журнал дополнительных работ, то в общем журнале сварки после стыка номер 26 следует стык номер 30.
В графу "4" заносятся данные о трубах, а также заводские номера свариваемых труб и других конструктивных элементов.
Заводские номера труб, сваренных в секции, не вносятся в графу, так как информация о них имеется в журнале поворотной сварки.
Перенос информации о сварке поворотных стыков в журнал потолочной сварки должен производиться один раз в месяц или по окончании сварочных работ на данном участке.
В графу "6" заносятся наименования свариваемых элементов ("тройник", катушка" и др.), записываются дробью номера стыкуемых секций с указанием номеров поворотных стыков. В эту графу также заносятся однотрубки, катушки, кривые искусственного гнуться с указанием длин в метрах, номеров кривых и углов изгиба. Наименования элементов типа "секция", "труба" - не пишутся.
В случае монтажа горизонтальных углов поворота в графе "6" ставится знак "пр", или "лев", указывающий направление горизонтального угла.
В графу "9" через каждые 100 м заносятся пикеты. Кроме того, точная привязка пикетов производится на следующих участках:
в начале и конце переходов через естественные преграды;
в границах изменения толщин стенок труб;
в начале и конце пересечений с инженерными коммуникациями, авто- и железными дорогами;
в местах монтажа крановых узлов и перемычек;
в начале и конце участков категории I и "В";
на стыках при монтаже вертикальных кривых и захлесточных стыков.
В графе "12" пишется фамилия и инициалы бригадира (звеньевого).
При сварке с присвоением бригадного шифра в графу заносится номер схемы расположения сварщиков при варке стыка.
Схемы расположения сварщиков при сварке стыка приводятся на первой странице журнала или на внутренней стороне обложки журнала.
Пример схемы расположения сварщиков по ходу продукта:
Из приведенной схемы следует, что сварщики с шифрами "34", "29, "36, "18" участвовали в сварке I сектора, причем сварщик с шифром "34" варил корневой слой, сварщики с шифрами "29", "36" варили заполняющие слои, сварщик с шифром "18" - подварочный слой, с шифрами "16, "19" - облицовочный слой.
Аналогично в сварке сектора II участвовали сварщики с шифром "35", "11" - корневой слой, с шифрами "24", "41" - заполняющие слои, с шифром "18" - подварочный слой, с шифром "32" - облицовочный.
В связи с тем, что схемы расстановки сварщиков меняются, приводятся несколько рисунков, каждому из них присваивается номер, а номера схем заносятся в графу "11" сварочного журнала. Схемы подписываются мастером (прорабом), несущим ответственность за правильность заполнения схем.
В графе "13 пишутся шифры сварщиков (в случае отсутствия бригадного шифра), причем устанавливается единый порядок, регистрирующий расположение сварщиков при сварке стыка. Шифры сварщиков записываются в журнале сварки по часовой стреле циферблата по ходу продукта, начиная с зенита, причем, после шифра сварщиков, выполнявших корневой слой, ставится знак "К", после шифров сварщиков, сваривших заполняющие слои, - знак "ЗП", после шифров сварщиков, участвующих в сварке облицовочного слоя, - знак "ОБ", после шифров сварщиков, выполнивших подварочный слой, - знак "П".
Такой порядок оформления допускается и в случае присвоения бригадных шифров.
В графе "14" заносится подпись бригадира (звеньевого) о соблюдении требований технологии при сборке и сварке стыков. Бригадир подтверждает своей подписью соответствие примененных сварочных материалов, подготовку их к сварке, температуру предварительного подогрева кромок, соблюдение требований технологии при сборке и сварке стыков.
Бригадир (звеньевой) несет ответственность за соблюдение требований технологии сварочных работ.
В графу "15" заносятся данные о приемке сваренных стыков мастером (прорабом). При приемке стыка мастером (прорабом) проверяется помимо самого сварного соединения состояние смонтированных труб, отсутствие недопустимых брызг наплавленного металла в зоне сварки, отсутствие недопустимых смещений труб в стыке, соответствие записей о толщине стыкуемых труб, номера стыков труб, секций и другие сведения.
Прораб (мастер) несет ответственность за приемку сваренного стыка и состояние труб.
В графу "16" заносятся данные о приемочном контроле сварных соединений.
Графы "17", "18" заполняются производителем работ.
Стыки, подлежащие ремонту или вырезке по данным контроля или по результатам приемки по внешнему виду, подвергаются ремонту или вырезке.
Данные о проведении работ по ремонту и сварке новых стыков приводятся в журнале ремонтных работ, который оформляется на последних 3-4 листах каждого сварочного журнала.
После выполнения работ по ремонту стыков в графах "19" и "20" делаются отметки о состоянии стыков после ремонта.
В графе "21" (или "29" в форме № 2.6а) делаются записи о вынесении данных по сварным стыкам в журнал дополнительных работ, отметки о сварке гарантийных и захлесточных стыков и другая информация.
Журнал дополнительных сварочных работ имеет такую же форму, как и журнал основных сварочных работ.
В него вносятся, например, данные о вырезке контрольных стыков, записи в случаях, когда в процессе сварочных работ на участке возникает необходимость в монтаже дополнительных стыков (например, при механическом повреждении поверхности трубопровода и связанной с этим необходимостью врезки "катушки" и т.д.).
Журналы сварочных работ ведутся отдельно на линейную часть, узлы подключения КС и НПС, узлы приема и запуска очистных устройств, шлейфы насосных и компрессорных станций, трубопроводы, сооружаемые на площадках КС, НПС, УКПГ, ГРС, АГРС, УЗРГ и др.
К журналам сварочных работ на отдельные узлы составляются исполнительные схемы с указанием номеров стыков по схеме, номеров монтируемых единиц технологического оборудования, номеров фасонных изделий и др.
Журнал сварочных работ должен быть прошит и скреплен печатью, листы должны быть пронумерованы.
В конце журнала делается запись: "Всего сварено и внесено в журнал _________________ стыков, отремонтировано ____________ стыков, вырезано и заварено вновь ___________ стыков".
Журнал должен вестись аккуратно, без помарок, однако, в исключительных случаях допускаются исправления с надписью "исправленному на ________ верить". Исправления должны быть подписаны ответственным лицом.
В случае проведения по технологии термической обработки сварных соединений журнал сварки заполняется по форме № 2.6.а.
2.4.12. Форма № 2.9. Заключение по проверке качества сварных соединений физическими методами контроля оформляется работниками службы контроля качества.
В графе "2" записываются дробью номера соединяемых секций или других конструктивных элементов, а на поворотной сварке - номера секций и стыков в секции.
В заключениях по результатам радиографического контроля можно одной строкой записывать данные расшифровки по снимкам одинаковой чувствительности и не имеющих изображения дефектов с использованием аббревиатуры "дно" (дефектов не обнаружено).
Сваренный стык перед контролем осматривается и принимается по внешнему виду дефектоскопистом.
Приемка стыка оформляется подписью в заключении.
2.4.13. Форма № 2.11. Обозначение секторов по схеме сварного соединения приведено в описании журнала сварки, п.2.4.11.2. В случаях, если машины контактной сварки (типа К-584М) поставляются без регистрирующих приборов, допускается визуальный контроль за процессом сварки по щитовым приборам машины.
2.4.14. Форма № 2.12. Заключения по результатам механических испытаний контрольных и допускных сварных соединений могут также оформляться в виде журнала по форме № 3.5.
2.4.15. Форма № 2.13. Разрешение дает право на производство только изоляционных работ. Право на укладку трубопровода дает приемка земляных работ по форме № 2.4 (п.2.4.8). В оформлении разрешения по форме № 2.13 принимает участие производитель сварочных работ.
2.4.16. Форма № 2.14. Журнал изоляционно-укладочных работ и ремонта изоляции.
Журнал является основным документом, отражающим производство работ конвейерного цикла строительства трубопроводов.
Журнал ведется производителем работ - начальником участка или прорабом. Записи о результатах контроля производятся в нем работниками службы контроля качества.
Журнал заполняется в день производства работ.
В графу "4" заносятся следующие данные: конструкция изоляции (битумная, полимерными лентами, заводская и др.); в этой же графе отмечается, каким способом нанесена изоляция - ручным или машинным, отмечается тип изоляции - нормальная или усиленная, марки применяемых материалов (лента, мастика, праймер, армирующий материал).
В графе "5 отмечается температура подогрева трубы перед нанесением изоляции. Температура определяется прибором ТП-1 или другими подручными средствами. Необходимость подогрева и его температура определяются технологией производства работ и температурой окружающего воздуха.
В графу "7" лаборантом службы контроля качества заносятся данные о проверке адгезии (прилипаемости) адгезиметром или методом вырезанного треугольника. При положительном результате в графе делается отметка "СТТ".
В этой же графе лаборантом отмечаются результаты проверки толщины изоляционного покрытия.
Проверки проводятся с помощью толщиномеров изоляционного покрытия или методом выреза треугольника.
В случае положительного результата в графе делается отметка "СТТ". Периодичность контроля - не реже одного раза в день.
В этой же графе отражаются результаты контроля сплошности изоляции искровыми дефектоскопами.
Периодичность контроля - не реже одного раза в смену. При положительном результате в графе делается отметка "СТТ".
В графу "7" заносятся также результаты проверки температуры размягчения битумного покрытия.
В графе "8" отмечается тип и конструкция теплоизоляционного покрытия - (скорлупы, сплошное покрытие и др.), марки теплоизоляционных материалов.
В графу "10" заносятся данные о результатах проведенной геодезической съемки уложенного трубопровода.
В случае соответствия отметок верха уложенного трубопровода проектным отметкам в графе делается отметка "по проекту".
В графе "11" геодезист подрядного управления удостоверяет своей подписью соответствие результатов проведенных проверок проектного положения трубы, а также исправление всех дефектов, обнаруженных при проведенных проверках, и исправление всех дефектов, указанных в замечаниях заказчика и контролирующих организаций.
Геодезист несет ответственность за достоверность проведенного контроля уложенного в траншею трубопровода. Положение уложенного трубопровода наносится геодезистом на рабочие чертежи.
В графу "12" заносятся замечания технадзора заказчика и инспектирующих организаций с занесением должности, фамилии, инициалов и подписи.
В графу "13" заносятся отметки о проведенном ремонте изоляции. Данные о ремонте изоляции вносятся в журнал ремонта изоляции, форма которого соответствует форме журнала изоляции и который располагается на 3-4 последних листах журнала изоляции и укладки.
Отремонтированные участки в обязательном порядке проверяются дефектоскопом на сплошность.
В графу "16" заносится руководителем работ отметка о ремонте изоляции в случаях обнаружения дефектов поле засыпки и проверки искателями повреждений и (или) методом катодной поляризации.
В графу "17" вносится подпись представителя службы контроля качества за результаты проведенных проверок.
Он несет ответственность за достоверность проведенных проверок, отмеченных в графе "6".
В графе "18" подпись производителя работ удостоверяет правильность записей о применяемых материалах, условиях производства, а также свидетельствует о выполнении изоляционно-укладочных работ в соответствии с технологией.
В графе "19" подписью заказчика удостоверяется приемка всех выполненных изоляционно-укладочных работ на данном участке после устранения всех замечаний, внесенных им в журнал производства работ.
2.4.17. Форма № 2.15. Акт составляется прорабом генподрядного управления в процессе работ по изоляции, укладке, балластировке, теплоизоляции трубопровода и присоединения проводов КИП.
После ликвидации всех замечаний инспектирующих организаций и заказчика, записанных в журнале изоляционно-укладочных работ, изолированный, уложенный и забалластированный участок трубопровода принимается данным актом.
2.4.18. Форма № 2.16 и форма № 2.17. Проверка сплошности изоляционного покрытия засыпанного трубопровода методом катодной поляризации не производится в районах Крайнего Севера, а также в других случаях, установленных нормативными документами.
2.4.19.
Форма № 2.22 (и форма № 2.23). В соответствии с
участки подводных переходов, укладываемые с помощью
подводно-технических средств, подлежат испытанию по I этапу сразу
после сварки труб в плети; по II этапу - после укладки трубопровода.
На эти этапы оформляется Разрешение по форме № 2.22 и акт по
форме № 2.23. При этом возможно оформление документов на каждый
этап отдельно с прочерком текста по другим этапам. III этап испытания
подводного перехода проводится одновременно со всем трубопроводом и
оформляется актом по форме № 2.21.
2.4.20. Форма № 2.24. Перед оформлением акта проводится проверка всей приемо-сдаточной документации по данном узлу. Документация должна быть скомпонована отдельно по каждому узлу.
2.4.21. Форма № 2.27. Журнал поэтапной приемки под укладку на этапе строительства подводного перехода заполняется во время проведения и сдачи-приемки изоляционных, футеровочных и балластировочных работ. В журнале отмечается только факт выполнения работ в соответствии с нормативными и проектными требованиями. О согласованных изменениях в применении материалов делаются дополнительно особые пометки в графе "13" "Примечания". Наличие согласованных с заказчиком изменений проектных решений подтверждается подписью представителя заказчика одновременно с подписью на приемку соответствующих работ на этой плети (расшифровка подписи и должности обязательна). Сами работы вписываются в эту же строку по соответствующим графам.
3. Текущая документация
3.1. Состав текущей документации
3.1.1. Акт на геодезическую подготовку трассы (площадки), (форма (№ 3.1);
3.1.2. Допускной лист сварщика (форма № 3.2, рекомендуемая);
3.1.3. Акт о результатах проверки изделий на соответствие техдокументации (форма № 3.3, рекомендуемая);
3.1.4. Журнал проверки сварных соединений физическими методами контроля (форма B 3.4, рекомендуемая);
3.1.5. Журнал регистрации результатов механических испытаний допускных и контрольных сварных соединений (форма № 3.5, рекомендуемая);
3.1.6. Акт на засыпку (обваловку) уложенного трубопровода (форма № 3.6);
3.1.7. Акт на приемку готовой траншеи для укладки основной или резервной нитки подводного перехода (форма № 3.7.);
3.1.8. Акт приемки электрооборудования под монтаж форма № 3.8);
3.1.9. Разрешение на вывозку секций (звеньев) труб на трассу (форма № 3.9, рекомендуемая).
3.2. Формы текущей документации
|
Министерство _____________________ |
Форма № 3. 1 |
|
Объединение, трест _______________ |
Основание: ВСН 012-88 (Часть II) |
|
__________________________________ |
Миннефтегазстрой |
|
СМУ, СУ, ПМК, КТП __________________ |
Строительство ___________________ |
|
Участок __________________________ |
_________________________________ |
|
|
Объект __________________________ |
АКТ №
на геодезическую подготовку трассы, площадки
от " " ___________ 19___ г.
Составлен представителями: генподрядной организации - геодезист
___________________________________________________________________,
(должность, организация, фамилия, инициалы)
субподрядной организации - геодезисты, производители работ, ________
____________________________________________________________________
(должность, организация, фамилия, инициалы)
заказчика __________________________________________________________
(должность, организация, фамилия, инициалы)
в том, что проведен контроль геодезической разбивочной основы согласно СНиП 3.01.03-84 и выполнены следующие работы:
1. Линейные измерения от ПК ____________ до ПК _______________.
2. Угловые измерения углов поворота на ПК ____________________.
3. Нивелирование между реперами ______________________________.
(указать номера реперов)
4. Установлены дополнительные знаки (вехи, столбы и пр.) на оси трассы и по границам строительной полосы.
5. Вынесены в натуре горизонтальные и вертикальные кривые естественного (упругого) изгиба на ПК ______________________________ и искусственного изгиба на ПК _________________________.
6. Произведена разбивка пикетажа на участке от ПК _____________ до ПК ____________________ по всей трассе, в местах пересечения переходов через естественные и искусственные препятствия и подземные коммуникации на ПК _____________.
7. Установлены дополнительные реперы на ПК ____________________
(указать
____________________________________________________________________
высотные отметки установленных реперов)
8. Створы точек геодезической основы на ПК ____________________
(вынесены за зону
____________________________________________________________________
строительно-монтажных работ)
9. Выполнены ограждения вокруг реперов __________________________
(указать номера реперов)
и установлены предупреждающие надписи.
Представитель ___________________ ___________ ____________
генподрядчика (фамилия, инициалы) (подпись) (дата)
Представитель ___________________ ___________ ____________
субподрядной организации (фамилия, инициалы) (подпись) (дата)
___________________ ___________ ____________
(фамилия, инициалы) (подпись) (дата)
Представитель ___________________ ___________ ____________
заказчика (фамилия, инициалы) (подпись) (дата)
|
Министерство _____________________ |
Форма № 3. 2 (рекомендуемая) |
|
Объединение, трест _______________ |
Основание: ВСН 012-88 (Часть II) |
|
__________________________________ |
Миннефтегазстрой |
|
СМУ, СУ, ПМК, КТП __________________ |
Строительство ___________________ |
|
Участок __________________________ |
_________________________________ |
|
|
Объект __________________________ |
ДОПУСКНОЙ ЛИСТ СВАРЩИКА
от " " _ __ ________ 19___ г.
____________________________________________________________________
(фамилия, инициалы сварщика)
____________________________________________________________________
(удостоверение, №, выдано когда, кем; действительно до)
____________________________________________________________________
(разряд) (шифр, клеймо)
Стаж работы по сварке стыков труб _____________________________
(лет)
Теоретическая подготовка ______________________________________
(отлично, хорошо, удовлетворительно)
Допущен к _________________ сварке __________________ сло(ев)я
(вид сварки)
стыка труб _____________________ мм, в _____________________________
(группа по диаметру) (пространственное
____________________________________________________________________
положение (я) (сварочные материалы, марка, тип)
Допускной стык сварен __________________ ___________- _______.
(дата)
Заключение по контролю качества допускного стыка
радиографированием № _________ от "___"_______ 19___ г..
механическим испытанием № ____ от "___"_______ 19___ г..
Практическая подготовка _______________________________________
(отлично, хорошо, удовлетворительно)
На право выполнения специальных сварных соединений ____________
____________________________ радиографированием № __________________
(аттестован, не аттестован)
от "___" ___________ 19___ г.; механическим испытаниям № ___________ от "___" ___________ 19___ г.
Допускной лист выдан на основании протокола аттестационной комиссии __________________ от "___"_________ 19___ г.
Дата последнего выполнения сварочных работ ____________________
(заполняется
____________________________________________________________________
непосредственно с момента перерыва: отпуск, болезнь и т.д.)
Руководитель ______________________ ____________ ________
сварочно-монтажного (должность, организация, (подпись) (дата)
подразделения фамилия, инициалы)
Руководитель ______________________ ____________ ________
службы контроля (должность, организация, (подпись) (дата)
качества фамилия, инициалы)
|
Министерство _____________________ |
Форма № 3.3 (рекомендуемая) |
|
Объединение, трест _______________ |
Основание: ВСН 012-88 (Часть II) |
|
__________________________________ |
Миннефтегазстрой |
|
СМУ, СУ, ПМК, КТП __________________ |
Строительство ___________________ |
|
Участок __________________________ |
_________________________________ |
|
|
Объект __________________________ |
АКТ №
о результатах проверки изделий _______________________________
(вид изделий: трубы, детали
______________________________________________________________
синтетические силовые пояса для балластирующих устройств, ...)
на соответствие техдокументации
от "___"___________ 19___ г.
Составлен представителями: строительной организации ___________
___________________________________________________________________.
(должность, организация, фамилия, инициалы)
службы контроля качества __________________________________________
(должность, организация, фамилия,
_______________, заказчика ________________________________________
инициалы) (должность, организация,
_______________________ в том, что произведен __ ____ ____________________
фамилия, инициалы) (сплошной, выборочный
_________________________ осмотр ___________________________________,
с выборкой ___________) (наименование изделий)
предназначенных проектом ___________________________________________
(номер проекта, чертежа, дата)
для строительства на участке трубопровода __________________________
(привязка,
_______________________________.
км/ПК)
1. Осмотром геометрических размеров и маркировки ___ __ __________
(труб, деталей,
__________________________ совместно с проектом и сопроводительной
силовых поясов и т.д.)
документацией ______________________________ на изделия установлено,
(сертификатами, паспортами)
что ________________________________________________________________
(трубы, детали, силовые пояса и т.д.)
по своим геометрическим размерам __________________________________ __
(для труб указать диаметр, толщину
____________________________________________________________________
стенки, мм, для отводов - угол изгиба, град. и т.д.)
и номеру технических условий, указанному на изделии, ______________ __ _
(соответствуют,
__ _________________ проекту, рабочие чертежи № _____________________.
не соответствуют)
2.Сопроводительная документация _______________________________
(паспорта, сертификаты)
имеется в полном комплекте.
3. Характеристики механических свойств ________________________
(по данным
___________________________________________________________ __________ _________
сопроводительной документации, при необходимости - результатам
___ __________ соответствуют требованиям проекта __________________,
испытаний)
технических условий ____________________.
Представитель ___________________ ___________ ____________
строительной организации (фамилия, инициалы) (подпись) (дата)
Представитель службы ___________________ ___________ ____________
контроля качества (фамилия, инициалы) (подпись) (дата)
Представитель ___________________ __________ _ _ ____________
заказчика (фамилия, инициалы) (подпись) (дата)
|
Министерство _____________________ |
Форма № 3.4 (рекомендуемая) |
|
Объединение, трест _______________ |
Основание: ВСН 012-88 (Часть II) |
|
__________________________________ |
Миннефтегазстрой |
|
СМУ, СУ, ПМК, КТП __________________ |
Строительство ___________________ |
|
Участок __________________________ |
_________________________________ |
|
|
Объект __________________________ |
ЖУРНАЛ
проверки сварных соединений физическими
методами контроля
Начало работ " " __ __ _____ 19___ г.
Окончание работ " " __ __ _____ 19___ г.
Начальник службы ______________________ ___________ _________
контроля качества (должность, организация, (подпись) (дата)
фамилия, инициалы)
Продолжение формы № 3.4
|
№ п/п |
№ стыка по журналу или |
Шифр сварщика |
Дата и способ |
Заключение о качестве проконтролированного сварного соединения |
Замечания контролирующих лиц по качеству |
Дата и подпись ответственного лица об устранении нарушений |
|||
|
|
сварочной схеме, |
или бригады, |
контроля (Р, |
№ и |
Заключение о |
Подписи |
выполняемого контроля |
|
|
|
|
№ журнала или схемы |
фамилия, инициалы |
Г, М, У) |
дата выдачи |
годности (годен, исправить, вырезать, повторный контроль) |
радиографа |
начальника или инженера службы контроля качества |
физическими методами сварных соединений с указанием фамилии, должности и даты записи |
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
|
Министерство _____________________ |
Форма № 3.5 (рекомендуемая) |
|
Объединение, трест _______________ |
Основание: ВСН 012-88 (Часть II) |
|
__________________________________ |
Миннефтегазстрой |
|
СМУ, СУ, ПМК, КТП __________________ |
Строительство ___________________ |
|
Участок __________________________ |
_________________________________ |
|
|
Объект __________________________ |
ЖУРНАЛ
регистрации результатов механических испытаний допускных
и контрольных сварных соединений
Начало работ " " __________ 19___ г.
Окончание работ " " __________ 19___ г.
Начальник службы ___________________________________________
контроля качества (должность, организация, фамилия, инициалы)