RMNT.RU / Нормативные документы / СанПиНы, руководящие документы / СП

СП 42-104-97

Свод правил по применению запорной арматуры для строительства систем газоснабжения.

Система нормативных документов в строительстве

СВОД ПРАВИЛ ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ И СТРОИТЕЛЬСТВУ

СВОД ПРАВИЛ

ПО ПРИМЕНЕНИЮ ЗАПОРНОЙ АРМАТУРЫ

ДЛЯ СТРОИТЕЛЬСТВА СИСТЕМ

ГАЗОСНАБЖЕНИЯ

СП 42-104-97

ОАО РОСГАЗИФИКАЦИЯ

АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО ОТКРЫТОГО ТИПА

„РОСГАЗИФИКАЦИЯ"

ПРИКАЗ

"29 ” декабря 1997 г. № _________

г. Москва

Об утверждении и введении в действие "Свода правил по применение запорной арматуры для строительства систем газоснабжения СП 42-104-97

ПРИКАЗЫВАЮ:

1. Утвердить и ввести в действие с 1 января 1998 г., разработанный ОАО "Гипрониигаз", согласованный Госгортехнадзором РФ (письмо от 18.12.97 г. № 03-35/654) и одобренный Госстроем РФ (письмо от 17.11.97 г. № 13-718) "Свод правил по применению запорной арматуры для строительства систем газоснабжения СП 42-104-97".

2. Сектору информации (Андрееву Е. А.) размножить указанный "Свод правил..." до 1 февраля 1998 г. и разослать в газовые хозяйства в соответствии с поступающими заявками. Оформление издания СП должно соответствовать СНиП 10-01-94.

3. Контроль за выполнением настоящего приказа возложить на отдел научно-технического развития (Горчилина В. А.).

Председатель Правления

В. И. Локотунин

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ПО ЖИЛИЩНОЙ И

СТРОИТЕЛЬНОЙ ПОЛИТИКЕ

Заместителю Председателя

Правления ао "Росгазификация"

ЛИНЕВУ В. П.

ГОССТРОЙ РОССИИ

103824, Москва, ул. Б. Дмитровка, 24

117987, ГСН-1, Москва, ул. Строителей, 8, корп. 2

17.11.97 № 13-718

На № ВЛ-17-389 от 16.10.97

Управление стандартизации, технического нормирования и сертификации рассмотрела и одобряет Свод правил по применению запорной арматуры для строительства систем газоснабжения (СП 42—104—97).

Два экземпляра принятого (утвержденного) и согласованного с Госгортехнадзором России Свода правил с копией приказа о принятии и введении его в действие необходимо в кратчайшие сроки представить в Госстрой России для регистрации, как этого требует Порядок регистрации нормативных документов в Минстрое (Госстрое) России (РДС 10-202-94).

Заместитель начальника

Управления технормирования

Г. М. Хорин

исп. Шишов Н. А.

тел. 930-41-58

linew 8

Заместителю Председателя

Правления АО "Росгазификация"

ЛИНЕВУ В. П.

103824, Москва, ул. Б. Дмитровка, 24

ВЛ-17-389 от 16.10.97

Управление стандартизации, технического нормирования и сертификации рассмотрело и одобряет Свод правил по применению запорной арматуры для строительства систем газоснабжения (СП 42-104-97) .

Заместитель начальника

Управления технормирования

Г. М. Хорин

исп. Шишов Н. А.

тел. 930-41-58

linew 8

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Головным научно-исследовательским и проектным институтом по использованию газа в народном хозяйстве ОАО "Гипрониигаз".

ИСПОЛНИТЕЛИ:

В. Г. Голик, канд. эконом. наук; Х. М. Акчурин (руководитель темы);

В. С. Волков, канд. техн. наук; С. В. Степанов.

ВНЕСЕН ОАО «Росгазификация»

2 СОГЛАСОВАН Госгортехнадзором России, письмо № 03-35/654 от 18 декабря 1997 г.

3 ОДОБРЕН Госстроем России, письмо № 13-718 от 17 ноября 1997 г.

4 ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ ОАО Росгазификация, приказ № 46П от 29 декабря 1997 г.

5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

СВОД ПРАВИЛ ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ И СТРОИТЕЛЬСТВУ

СВОД ПРАВИЛ ПО ПРИМЕНЕНИЮ ЗАПОРНОЙ АРМАТУРЫ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬСТВА СИСТЕМ ГАЗОСНАБЖЕНИЯ

Дата введения 01.01.1998 г.

1 Область применения

1.1 Настоящий свод правил (СП) разработан в развитие СНиП 2.04.08-87* в части выбора запорной арматуры для строительства газопроводов городов, поселков и сельских населенных пунктов, промышленных, коммунальных и сельскохозяйственных предприятий, а также межпоселковых газопроводов и внеплощадочных газопроводов промышленных предприятий, использующих газ в качестве топлива и сырья.

1.2 Требования настоящего СП рекомендуется соблюдать при выборе запорной арматуры для вновь проектируемых, реконструируемых, расширяемых, строящихся и эксплуатирующихся подземных, надземных, наземных и внутренних газопроводов систем газоснабжения (в дальнейшем "газопроводы"), сооружаемых на территории городов, поселков, сельских населенных пунктов, а также других объектов, на которые распространяется действие СНиП 2.04.08-87*.

2 Общие требования

Для строительства газопроводов должна применяться запорная арматура, удовлетворяющая требованиям СНиП 2.04.08-87*, государственных стандартов и технических условий, утвержденных в установленном порядке и настоящего СП. Запорная арматура должна быть сертифицирована в установленном порядке.

3 Выбор запорной арматуры

3.1 Для систем газоснабжения давлением до 1,6 МПа (16 кгс/см² ) включительно в зависимости от условий эксплуатации следует применять типы запорной арматуры, приведенные в таблице 1. Для вновь проектируемых объектов систем газоснабжения, исходя из конкретных требований проекта следует предусматривать, как правило, установку шаровых кранов.

Таблица 1

Тип арматуры	Область применения
1. Краны конусные натяжные	Наружные надземные и внутренние газопроводы низкого давления, в т.ч. паровой фазы СУГ.
2. Краны конусные сальниковые	Наружные и внутренние газопроводы, в т.ч. паровой фазы СУГ давлением до 0,6 МПа включительно.
3. Краны шаровые	Наружные и внутренние газопроводы природного газа, а также паровой и жидкой фазы СУГ давлением до 1,6 МПа включительно.
4. Задвижки	Наружные и внутренние газопроводы природного газа, а также паровой и жидкой фазы СУГ давлением до 1,6 МПа включительно.
5. Клапаны (вентили)	Наружные и внутренние газопроводы природного газа, а также паровой и жидкой фазы СУГ давлением до 1,6 МПа включительно.

3.2 Запорная арматура, устанавливаемая в районах с очень холодным и холодным климатом (районы I₁ и I₂ ГОСТ 16350-80) на наружных газопроводах должна быть в климатическом исполнении УХЛ 1, УХЛ 2, ХЛ 1, ХЛ 2; на внутренних газопроводах в неотапливаемых помещениях - УХЛ 3, ХЛ 3; на внутренних газопроводах в отапливаемых помещениях - У 1, У 2, У 3, У 5, УХЛ 4, УХЛ 5, ХЛ 5 по ГОСТ 15150-69.

Запорная арматура, устанавливаемая в районах с умеренно холодным климатом (район II ₄ ГОСТ 16350-80) на наружных газопроводах и на внутренних газопроводах в неотапливаемых помещениях должна быть в климатическом исполнении У 1, У 2, У 3, УХЛ 1, УХЛ 2, УХЛ 3 по ГОСТ 15150-69.

Запорную арматуру, устанавливаемую на наружных газопроводах и на внутренних газопроводах в неотапливаемых помещениях, исходя из климатических условий, рабочего давления и материала корпуса допускается принимать согласно таблицы 2. За расчетную температуру среды и температуру эксплуатации допускается принимать температуру наиболее холодной пятидневки обеспеченностью 0,92 в районе строительства по СНиП 2.01.01-82.

Таблица 2

Материал	Давление газа, МПа	Условный проход, мм	Температура эксплуатации, °С
	включительно
Серый чугун	до 0,05	до 100	до минус 45
	до 0,6	без ограничений	до минус 35
Ковкий чугун	до 0,05	до 100	до минус 45
	до 1,6	без ограничений	до минус 40
Углеродистая сталь	до 1,6	без ограничений	до минус 45
Легированная сталь	до 1,6	без ограничений	до минус 60
Сплавы на основе меди	до 1,6	без ограничений	до минус 60
Сплавы на основе алюминия *	до 1,6	до 100	до минус 60
*корпусные детали должны изготавливаться : - кованные и штампованные - из деформируемого сплава марки Д-16 ( как исключение, марки Д-1); - литые - гарантированного качества с механическими свойствами не ниже марки АК - 7ч (АЛ-9) ГОСТ 1583-93. Примечание - Применение запорной арматуры с корпусными деталями из других сплавов на основе алюминия должно быть согласовано с разработчиком настоящего СП.

3.3 Герметичность затвора кранов и задвижек с условным проходом до 80 мм включительно должна соответствовать классу "В", с условным проходом свыше 80 мм - классу "С" ГОСТ 9544-93 .

Герметичность затвора натяжных конусных кранов с рабочим давлением до 0,1 МПа, на которые не распространяется действие ГОСТ 9544-93, должна соответствовать нормам класса "В" для рабочего давления 0,1 МПа указанного выше Государственного Стандарта.

Герметичность затвора вентилей, устанавливаемых на газопроводах жидкой фазы СУГ должна соответствовать классу "А", на остальных газопроводах - классу "В" ГОСТ 9544-93.

3.4 Запорная арматура должна быть герметична по отношению к внешней среде.

3.5 Запорная арматура должна быть предназначена для транспортирования природного (или сжиженного) газа и иметь запись в паспорте, что рабочей средой является природный (или сжиженный) газ.

Допускается использовать запорную арматуру, предназначенную для жидких и газообразных нефтепродуктов, попутного нефтяного газа, а так же для аммиака, пара и воды при условии, что ее герметичность отвечает требованиям п.п. 3.3 и 3.4 настоящего СП. В этом случае уплотнительные материалы затвора и разъемов корпуса должны быть стойкими к транспортируемому газу.

3.6 Выбор условного давления (Р_у ) и рабочего давления (Р_р ) запорной арматуры в зависимости от рабочего давления в газопроводе должен осуществляться в соответствии с таблицей 3.

Таблица 3

Рабочее давление газопровода, МПа	Условное давление(Р_у ) запорной арматуры, МПа по ГОСТ 356-80, не менее
1. Низкое, до 0,005	0,1
2. Среднее, от 0,005 до 0,3	0,4
3. Высокое I категории, от 0,3 до 0,6	0.6 (1,0 - для арматуры из серого чугуна)
4. Высокое II категории, от 0,6 до 1,2	1,6
5. Газопроводы жидкой фазы СУГ	1,6
6. Газопроводы обвязки надземных резервуаров хранения СУГ и средств транспортировки СУГ (железнодорожные и автомобильные цистерны)	2,5

3.7 Вся запорная арматура в соответствии с ГОСТ 4666-75 должна иметь маркировку на корпусе и отличительную окраску. Маркировка должна содержать товарный знак завода - изготовителя, условное или рабочее давление, условный проход и указатель направления потока, если это необходимо. Отличительная окраска корпуса и крышки запорной арматуры должна соответствовать таблице 4.

Таблица 4

Материал корпуса	Цвет окраски
1. Серый и ковкий чугун	Черный
2. Сталь углеродистая	Серый
3. Сталь коррозионностойкая (нержавеющая)	Голубой
4. Сталь легированная	Синий
5. Цветные металлы	Не окрашивается

3.8 Партия запорной арматуры, как правило, сопровождается не менее чем двумя комплектами эксплуатационной документации, включающей в себя паспорт и техническое описание. Допускается объединение этих документов в один. Для запорной арматуры с условным проходом от 100 мм и выше эксплуатационной документацией должно комплектоваться каждое изделие.

3.9 Паспорт на запорную арматуру должен отражать следующие основные сведения:

— наименование и адрес завода - изготовителя;

— условное обозначение изделия;

— тип, марку, нормативный документ, по которому изготовлена арматура;

— номер и дату выдачи сертификата установленного образца;

— номер и дату выдачи лицензии Госгортехнадзора России на право выпуска запорной арматуры;

— условный проход, условное и рабочее давление, вид привода, габаритные размеры и массу изделия;

— вид и температуру рабочей среды;

— класс герметичности в соответствии с ГОСТ 9544-93;

— материал основных деталей изделия и уплотнения.

3.10 Условное обозначение запорной арматуры должно соответствовать системе, разработанной Центральным конструкторским бюро арматуростроения - ЦКБА (приложение А) или обозначаться номером чертежа завода - изготовителя. .

3.11 Электропривод запорной арматуры должен быть во взрывозащищенном исполнении.

3.12 При выборе запорной арматуры для систем газоснабжения рекомендуется руководствоваться приложением Б.

Допускается применять для строительства газопроводов запорную арматуру отечественного производства, изготовляемую по государственным стандартам и техническим условиям, утвержденным в установленном порядке, но не включенным в приложение Б, а также арматуру зарубежного производства при условии, что она удовлетворяет требованиям СНиП 2.04.08-87*, настоящего СП и сертифицирована в установленном порядке. Решение о применении указанной запорной арматуры принимает организация - автор проекта при условии соблюдения требований РД 12-88-95 Госгортехнадзора России и согласования с разработчиком настоящего СП.

Нормативные ссылки

ГОСТ 1583-93 Сплавы алюминиевые литейные. Технические условия

ГОСТ 9544-93 Арматура трубопроводная запорная. Нормы герметичности затворов

ГОСТ 356-80 Арматура и детали трубопроводов. Давления условные, пробные и рабочие. Ряды

ГОСТ 4666-75 Арматура трубопроводная. Маркировка и отличительная окраска

ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 16350-80 Климат СССР. Районирование м статистические параметры климатических факторов для технических целей

СНиП 2.01.01-82 Строительная климатология и геофизика

СНиП 2.04.08-87 Газоснабжение

РД 12-88-95 Инструкция о порядке выдачи Госгортехнадзором России разрешений на выпуск и применение оборудования для газовых хозяйств РФ

ПРИЛОЖЕНИЕ А

(справочное)

Условное обозначение запорной арматуры

(система ЦКБА)

нж

Тип арматуры

Материал

Тип привода

Материал

Краны пробно-спускные 10

корпуса

механический

уплотнительных

Краны для трубопроводов 11

Сталь

с червячной передачей 3

поверхностей

Запорные устройства

углеродистая с

с цилиндрической

Латунь, бронза бр

указателей уровня 12

легированная лс

зубчатой передачей 4

Манель-металл мн

Вентили 15

коррозионностойкая

с конической

Коррозионнстойкая

Клапаны запорные и отсечные 22

(нержавеющая) нж

зубчатой передачей 5

(нержавеющая) сталь нж

Задвижки 30 и 31

Баббит бт

Затворы 32

Чугун серый ч

пневматический 6

Стеллит ст

Чугун ковкий кч

гидравлический 7

Сормайт и

Латунь, бронза Б

электромагнитный 8

Кожа к

Алюминий а

электромоторный 9

Эбонит э

Резина р

Винипласт вп

Прочие пластмассы п

Уплотнительные поверхности

без вставных колец и наплавки бк

Для арматуры с электроприводом во взрывозащищенном исполнении в конце условного обозначения добавляется буква Б, например 30ч906брБ

ПРИЛОЖЕНИЕ Б

(справочное)

Наименование, марка запорной арматуры	Обозначение нормативного документа	PN , кгс/кв.см	Рабочая среда	Материал корпуса	Материал уплотнения	Присоединение	Привод	DN , мм	L , мм	Масса, кг	Изготовитель
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12
Задвижки
1 задвижка клиновая с	ТУ 26-07-903-77	16	г	б	бк	м	р	15	60	0,9	17
невыдвижным						м	р	20	75	1,17	17
шпинделем						м	р	25	80	1,67	17
30 Б2бк						м	р	32	90	2,31	17
						м	р	40	95	2,86	17
						м	р	50	100	3,6	17
2 Задвижка параллельная с выдвижным шпинделем 30 Ч7бк	ТУ 26-07-1247-80	6	нг	ч	бк	ф	р	300	500	238	10
3 задвижка клиновая с	ТУ 26-07-1150-77	4	нг	ч	бк	ф	р	50	180	17	10, 19, 34
выдвижным шпинделем						ф	р	80	210	26,6	10, 19, 34
31Ч7бк						ф	р	100	230	36,7	10, 19, 15
						ф	р	150	280	72,1	10, 19
	ТУ 26-07-1250-80					ф	р	200	330	121	10
4 задвижка клиновая	ТУ 26-07-1150-77	6	нг	ч	бк	ф	р	50	180	18,91	34
с невыдвижным								80	210	34,1	34
шпинделем								100	230	44,92	15, 34
30 Ч47бк								150	280	72,87	34
5 задвижка клиновая с	ТУ 26-07-1137-76	6	г	с	нж	ф	р	400	310	273	29
выдвижным шпинделем						ф	р	500	350	412	29
30С46нж						ф	р	600	390	523	29
6 задвижка клиновая с	ТУ 26-07-1137-76	6	г	нж	нж	ф	р	400	310	273	29
выдвижным шпинделем						ф	р	500	350	412	29
30нж46нж						ф	р	600	390	523	29
7 задвижка клиновая с	ТУ 26-07-1137-76	6	г	с	нж	ф	эд	400	310	320	29
выдвижным шпинделем						ф	эд	500	350	502	29
30С946нж						ф	эд	600	390	612	29
8 задвижка клиновая с	ТУ 26-07-1137-76	6	г	нж	нж	ф	эд	400	310	320	29
выдвижным шпинделем						ф	эд	500	350	502	29
30нж946нж						ф	эд	600	390	612	29
9 задвижка параллельная с	ГЛ 16003.03	10	нф,	ч	бк	ф	р	80	210	28	30
выдвижным шпинделем	ГЛ 16003.09		мс			ф	р	100	130	39	30
30Ч6бк11	ГЛ 16003.09					ф	р	150	280	74	14, 30
	ГЛ 16003.12					ф	р	300	500	242	10
	ГЛ 16003.03					ф	р	350	550	327	10
30Ч906бк11	ГЛ 16003.15					ф	эд	300	500	287	10
10 задвижка клиновая с	ТУ 26-07-1357-84	10	г	ч	нж	ф	р	50	180	17	10
выдвижным шпинделем						ф	р	80	210	26,6	10
30Ч12нж						ф	р	100	230	36,7	10
11 задвижка клиновая с	ТУ 26-07-1137-76	10	г	с	нж	ф	р	150	210	70	29
выдвижным шпинделем						ф	р	200	230	105	29
30с42нж						ф	р	250	250	118	29
						ф	р	300	270	185	29
30с942нж						ф	эд	200	230	182	29
12 задвижка клиновая с	ТУ 26-07-1137-76	10	г	нж	нж	ф	р	150	210	70	29
выдвижным шпинделем						ф	р	200	230	105	29
30нж42нж						ф	р	250	250	118	29
						ф	р	300	270	185	29
13 задвижка клиновая с выдвижным шпинделем 30с541нж	ТУ 26-07-1125-77	16	г	с	нж	ф	р	400	600	680	29
30с941нж						ф	эд	500	700	1265	29
14 задвижка клиновая с	ТУ 26-07-1526-90	16	нп	с	нж	ф	р	50	180	25	27
выдвижным шпинделем						ф	р	80	210	38	27
30с41нж						ф	р	100	230	55	27
(ЗКЛ2-16)						ф	р	150	280	97	27
(ЛА 11055)						ф	р	200	330	142	27
						ф	р	250	450	238	27
15 задвижка клиновая с	ГОСТ 10194-78	16	нф	с	нж	ф	эд	50	180	93	27
выдвижным шпинделем						ф	эд	80	210	140	27
30с941нж3						ф	эд	100	230	150	27
(ЗКЛПЭ-16)						ф	эд	150	280	183	27
(ЛА 11055.05)						ф	эд	200	330	220	27
						ф	эд	250	450	356	27
16 задвижка клиновая с	ТУ 26-07-1188-90	16	нп	с	нж	ф	эд	50	180	64	40
выдвижным шпинделем						ф	эд	80	210	79	40
30с941нж2						ф	эд	100	230	90	40
(ЗКЛПЭ2-16)						ф	эд	150	280	176	40
17 задвижка клиновая с	ТУ 26-07-1188-90	16	нп	с	нж	ф	р	50	180	25	6, 40
выдвижным шпинделем						ф	р	80	210	38	6, 40
30с41нж						ф	р	100	230	55	6, 40
(ЗКЛ2-16)						ф	р	150	280	97	40
18 задвижка клиновая с	ТУ 24.0387-3-91	16	г	с	нж	ф	р	50	250	28	40
выдвижным шпинделем ЗКСН (ЗКСГ)						ф	р	80	280	42	40
19 задвижка клиновая с	ТУ 26-07-1338-83	16	нп	с	нж	ф	р	250	450	270	6
выдвижным шпинделем						ф	р	300	500	310	6
30с41нж1						ф	р	350	550	480	2
20 задвижка клиновая с	ТУ 302-07-506-93	16	нг	с	п	ф	р	50	250	32	26
выдвижным шпинделем						ф	р	80	280	45	26
31с92п						ф	р	100	300	48	26
21 задвижка клиновая с	ТУ 302-07-492-92	16	нг	с	п	ф	р	80	280	24	45
выдвижным шпинделем						ф	р	100	300	26	45
31с92п						ф	р	150	350	67	45
22 задвижка клиновая с	ТУ 26-07-512-94	16	нг	с	п	ф	р	50	178	22	36
выдвижным шпинделем						ф	р	80	203	24	36
30с94п						ф	р	100	229	26	36
23 задвижка клиновая с	ТУ 26-07-1166-77	16	г	с	нж	ф	р	350	550	450	2
выдвижным шпинделем						ф	р	600	800	1940	2
МА11021.10		25	ам	с	нж	ф	р	400	600	595	2
24 задвижка клиновая с	ТУ 26-07-1166-77	16	г	с	нж	ф	эд	350	550	540	2
выдвижным шпинделем						ф	эд	600	800	2160	2
МА11021.07		25	ам	с	нж	ф	эд	400	600	670	2
25 задвижка клиновая с	ТУ 95-4501-004-91	16	г	с	нж	ф	р	50	180	25	7
выдвижным шпинделем						ф	р	80	210	38	7
ЗКЛ2М-16						ф	эд	100	230	55	7
						ф	эд	150	280	97	7
26 задвижка клиновая с	ТУ 95-4501-002-92	16	г	нж	нж	ф	р	50	180	25	7
выдвижным шпинделем						ф	р	80	210	38	7
ЗКЛ2-16ХЛ1						ф	р	100	230	55	7
						ф	р	150	280	97	7
27 задвижка клиновая с	ТУ 26-07-513-94	16	г	нж	нж	ф	р	50	178	38	18
выдвижным шпинделем						ф	р	80	203	60	18
30нж93нж						ф	р	100	229	67	18
						ф	р	150	267	115	18
28 задвижка клиновая с выдвижным шпинделем 30С82нж	ТУ 26-07-1128-76	25	нф	с	нж	ф/с	р	100	300	52	5
29 задвижка Исмиева прямого действия ЗИС ПДУ 100	ТУ 306-104-25-96	6	г	ч	п	ф	р	100	230	52	37
30 задвижка Исмиева прямого действия 30Ч75п	ТУ 3741-008-00218116-97	6	г	ч	п	ф	р	100	230	48	12
31 задвижка клиновая с	ТУ 501К-А001-001-89	25	г	с	нж	ф	р	50	250	14	47
выдвижным шпинделем						ф	р	80	280	21	47
30С42нж						ф	р	100	300	27	47
						ф	р	150	350	47	47
						ф	р	200	400	75	47
32 задвижка клиновая с выдвижным шпинделем 31С90нж2	ТУ 302-07-498-92	25	нп	с	нж	ф	р	150	350	104	23
Краны пробковые
33 кран пробковый натяжной	ТУ 26-07-410-87	0,1	г	л	бк	м	р	15	55	0,25	11, 21, 49
с пружиной											10
11Б12бк						м	р	20	65	0,37	11, 21, 49
34 кран пробковый натяжной	ТУ 26-23-16-92	0,1	нг	л	бк	м	р	15	55	0,16	28
11Б34 бк						м	р	20	65	0,29	28
35 кран пробковый натяжной	ТУ 26-07-414-87	0,1	ж	л	бк	м	р	20	65	0,36	21, 31, 49
11Б1бк						м	р	25	80	0,63	21, 31, 49
						м	р	32	95	0,92	21, 31, 49
						м	р	40	110	1,65	21, 31, 49
36 кран пробковый натяжной	ТУ 26-07-413-87	10	ж	б	бк	ф	р	25	100	3,4	17
сальниковый								40	120	6,5	17
11Б7бк								50	150	10	17
37 кран пробковый натяжной	ТУ 26-07-1396-87	10	вд	л	бк	м	р	15	55	0,32	24
сальниковый											28, 13
11Б6бк						м	р	20	65	0,54	24
											28, 13
			ж			м	р	25	80	0,91	24
						м	р	32	95	1,44	28
						м	р	40	110	2,45	28
38 кран пробковый натяжной сальниковый 11ч6бк	ТУ 26-07-1452-88	10	нф	ч	бк	м	р	20	90	1,1	16
39 кран пробковый натяжной	ТУ 26-07-1452-88	10	вд	ч	бк	ф	р	25	110	3,4	44
сальниковый			нф					40	150	7,3	44
11ч8бк								80	250	21,95	42
40 кран пробковый натяжной	ТУ 26-07-1193-78	10	нф	ч	бк	м	р	15	80	0,63	17
сальниковый								20	90	1	17
11ч6бк11								25	110	1,65	17
								40	150	3,5	17
								50	170	6,2	17
Краны шаровые
41 кран шаровой	ТУ 26-07-250-79	0,5	нп	нж	п	ф	р	15	120	0,75	18
М39147						ц	р	25	150	2,7	18
						с	р	40	200	8	18
						с	р	50	230	10,8	18
42 кран шаровой	ТУ 26-07-190-90	1	нг	л	п	м	р	15	67	0,4	31
11Б24п1								20	80	0,6	31
								32	100	1,5	31
								40	120	2	31
43 кран шаровой	ТУ 26-07-1537-90	1	нг	кч	п	м	р	15	67	0,62	31
11кч24п1								20	80	1,1	31
								25	90	1,5	31
								32	110	2,3	31
								40	120	3,6	31
								50	140	6	31
44 кран шаровой	ТУ 26-07-1586-91	6	нг	кч	п	м	р	15	70	0,6	19
11кч31п1								20	75	0,85	19
								25	90	1,5	19
								32	150	5	19
45 кран шаровой	ТУ 26-07-1430-87	16	г	л	п	м	р	15	60	0,26	8
11Б27п								20	70	0,44	8
								25	90	0,8	8
								40	120	1,6	8
								50	140	2,5	8
46 кран шаровой	ТУ 26-07-1036-75	10	ж	ч	п	ф	р	65	190	11,2	16
11ч37п								100	230	26	18
47 кран шаровой	ТУ 26-07-1036-75	10	нф	ч	п	м	р	15	80	0,75	16
11ч38п								20	100	1,2	16
								25	120	1,6	16
								32	130	2,35	16
								40	150	3,5	16
								50	170	6	16
								65	190	8,7	16
								80	200	12,8	16
48 кран шаровой		16	г	с	п	ф,с	р	50	283	18,2	9
М39254								80	412	22,6	9
49 кран шаровой		16	г	с	п	ф,с	р	100	368	48	9
м39257								150	564	95	9
50 кран шаровой	ТУ 26-07-1548-90	16	нп	с,лс	п	ф	р	50	180	13	32
11с74п						ф	р	80	210	25	32
(11лс74п)						ф	р	100	230	36	32
51 кран шаровой	ТУ 26-07-235-85	25	г	с	п	с	р	100	350	78	22
11с35п						с	р	150	420	80	22
52 кран шаровой	МА39010	16	г	с	п	ф	р	50	90	7,1	2
МА39010						ф	р	80	120	12,1	2
						ф	р	100	230	23	2
						ф	р	150	280	63	2
						ф	р	200	330	150	2
						ф	р	300	500	290	2
53 кран шаровой КШ-50	ТУ 3712-017-07508619-96	12	г	а	п	ф	р	50	86	3	35
54 кран шаровой	ТУ 3742-002-29237349-96	25	г	с	п	м	р	15	50		48
						м	р	20	60		48
						м	р	50	150		48
						ф	р	80	220		48
55 кран шаровой	ТУ 3712-009-12213528-94	25	г	с	п	м	р	15	80	0,72	46
ГШК						м	р	20	105	1,45	46
для газопроводов только						м	р	25	105	1,45	46
природного газа						м	р	32	120	2,2	46
						м	р	40	120	3	46
	ТУ 3712-002-12213528-93	25		а	п	ф	р	50	150	4,5	46
						ф	р	80	220	7,4	46
						ф	р	100	220	10	46
Клапаны (вентили)
56 вентиль запорный	ТУ 26-07-177-85	16	аг	с	п	ф	р	50	230	18,2	18
проходной						ф	р	80	310	37,5	18
15с65п						ф	р	100	350	50,5	18
57 вентиль запорный	ТУ 26-07-1392-86	6	п	л	п	м	р	15	55	0,38	7, 25
проходной											31, 38
15Б1п											44
						м	р	20	65	0,47	7,
											38, 44
						м	р	25	80	0,78	7
						м	р	32	95	1	31
						м	р	40	110	1,78	31
						м	р	50	130	2,7	4
58 вентиль запорный	ТУ 26-07-1465-88	6	вд,п	ч	п	м	р	25	120	1,75	1
проходной						м	р	32	140	2,7	1
15ч8п						м	р	65	260	13,7	1
						м	р	80	290	1,65	1
59 вентиль запорный	ТУ 26-07-1464-88	6	вд,п	ч	п	м	р	15	90	0,75	39, 43
проходной						м	р	20	100	0,9	39, 43
15ч8п2						м	р	25	120	1,75	39, 43
						м	р	32	140	2,7	39, 43
						м	р	40	170	4,15	39, 43
						м	р	50	200	5,8	39, 43
60 вентиль запорный	ТУ 26-07-1464-88	6	вд,п	ч	п	м	р	15	90	0,75	44
проходной						м	р	20	100	0,9	44
15ч8п1						м	р	25	120	1,75	44
61 вентиль запорный	ТУ 26-07-1464-88	6	вд,п	ч	п	ф	р	25	120	3,6	19
проходной						ф	р	32	140	5,5	19
15ч9п2						ф	р	40	170	7,7	19, 43
						ф	р	50	200	10,3	19, 43
62 вентиль запорный	ТУ 26-07-1473-88	6	вд,п	ч	п	ф	р	65	290	22	15
проходной						ф	р	80	310	29	15
15ч14п						ф	р	100	350	40	39
						ф	р	125	400	58	39
						ф	р	150	480	83	39
						ф	р	200	600	135	39
63 вентиль запорный	ТУ 26-07-1429-87	16	вд,п	кч	п	м	р	15	90	0,7	19,31,33
проходной						м	р	20	100	0,9	19,31,33
15кч18п2						м	р	25	120	1,4	19,31,33
						м	р	32	140	2,1	19,31
						м	р	40	170	3,7	19,31
						м	р	50	200	5	19,31
64 вентиль запорный	ТУ 26-07-1429-87	16	вд,п	кч	п	ф	р	25	120	2,7	19
проходной						ф	р	32	140	4,3	19
15кч19п2						ф	р	40	170	5,8	19
						ф	р	50	200	8	19
65 вентиль запорный	ТУ 26-07-1521-90	16	вд,п	кч	п	ф	р	25	120	2,7	31
проходной						ф	р	32	140	4,3	31
15кч34п						ф	р	40	170	5,8	31
						ф	р	50	200	8	31
66 вентиль запорный	ТУ 26-07-1428-87	16	вд,п	кч	п	ф	р	25	120	5	31
проходной						ф	р	32	180	8	19, 31
15кч16п3						ф	р	40	200	11	19, 31
						ф	р	50	230	14	19, 31
						ф	р	65	290	25	31
67 вентиль запорный	ТУ 26-07-12397-86	25	г	с	п	ф	р	40	200	14,6	10
проходной						ф	р	50	230	16,4	10
15с18п						ф	р	80	310	38	10
						ф	р	100	350	50	10
						ф	р	150	480	97	29
						ф	р	200	600	160	41
68 вентиль запорный	ТУ 26-07-1566-91	25	г	с	п	ф	р	20	150	7	20
проходной						ф	р	25	160	7,8	20
15с51п4						ф	р	32	180	11,8	20
Примечания 1 В графе "Изготовитель" указан порядковый номер предприятия-изготовителя согласно приложению В. 2 В графах "Материал корпуса" и "Материал уплотнения" условное обозначение соответствует приложению А. 3 В графе "Рабочая среда" приняты следующие условные обозначения: ам - аммиак, аммиак с маслами, азотоводородоаммиачная смесь; вд - вода дистиллированная, вода, вода минеральная, вода оросительных систем, вода техническая и пластовая; г - газы, газообразные среды; ж - жидкости, жидкие среды; мс - масло, масла с растворителями; нг - природный или попутный нефтяной газ; нп - нефтепродукты, дизельное топливо, керосин, бензин, коксующиеся нефтепродукты; нф - нефть; п - пар. 4 В графе "Присоединение" приняты следующие условные обозначения: м - муфтовое ф - фланцевое ц - цапковое с - под приварку 5 В графе "Привод" приняты следующие условные обозначения: р - ручной в т.ч. редукторный эд - электропривод

Скачать файл СП 42-104-97, бесплатно

подождите, идет загрузка...

Специальные предложения

	Эпоксол-2MS - двухкомпонентный эпоксидный грунт для бетонного пола, 25кг	от 787 руб Купить
	ПС-Грунт - полиуретановая грунтовка для защиты бетонных полов. Тара 20л	от 693 руб Купить
	Армасил — защита строительной арматуры, бескислотный преобразователь ржавчины. Тара 20кг	от 353 руб Купить
	Стеновит ОгнеПром — негорючая краска класса КМ0 без запаха, 30кг	от 423 руб Купить
	Hammerite Прямо на Ржавчину краска для металла 3 в 1 (2.5 л) черная RAL 9005 гладкая глянцевая	от 4 810 руб Купить

СП 42-104-97

Читайте также

Специальные предложения

Строительный каталог