РД 34.21.363-95
РД 34.21.363-95
УДК 621.311.17.004.58
МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ
ПО ОБСЛЕДОВАНИЮ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ЗДАНИЙ
И СООРУЖЕНИЙ ТЕПЛОВЫХ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ,
ПОДЛЕЖАЩИХ РЕКОНСТРУКЦИИ
Разработано Открытым акционерным обществом "Фирма по наладке, совершенствованию технологии и эксплуатации электростанций и сетей ОРГРЭС", предприятием "Уралтехэнерго" и институтом "Теплоэлектропроект" (ТЭП)
Исполнители Л.И. ГУДКОВА, Н.И. СОБОЛЕВ (ТЭП), В.В.ДЕТКОВ, В.П. ОСОЛОВСКИЙ (АО "Фирма ОРГРЭС"), Л.В. КИСЕЛЕВ (Уралтехэнерго)
Утверждено Департаментом науки и техники РАО "ЕЭС России" 29.06.95 г.
Начальник А.П. БЕРСЕНЕВ
Срок действия установлен с 01.11.98 г.
Методические указания содержат основные положения по организации, объемам и структуре работ по обследованию производственных зданий и сооружений (ПЗ и С) тепловых электростанций (ТЭС), подлежащих реконструкции.
Методические указания предназначены для специализированных организаций отрасли, производящих обследование ПЗ и С, а также для персонала ТЭС, энергопредприятий, энергоуправлений, проектных институтов, выполняющего подготовку технической документации по реконструкции.
Методические указания позволят унифицировать оценку технического состояния ПЗ и С ТЭС, подлежащих реконструкции.
С выходом настоящих Методических указаний утрачивают силу "Методические указания по обследованию производственных зданий и сооружений тепловых электростанций, подлежащих реконструкции МУ 34-70-105-85" (М.: СПО Союзтехэнерго, 1985).
1. ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОТ
1.1. Обследование строительных конструкций ПЗ и С ТЭС, подлежащих реконструкции, должно производиться по предварительно разработанному техническому заданию на обследование.
1.2. Форма технического задания на обследование строительной части реконструируемых ПЗ и С представлена в приложении 1.
Техническое задание составляется электростанцией-заказчиком, согласовывается генпроектировщиком и высылается специализированной организации-исполнителю, производящей работы по обследованию ПЗ и С.
1.3. Специализированная организация-исполнитель работ по получении заявки уточняет на реконструируемом объекте вместе с электростанцией-заказчиком объемы, перечень и сроки проведения работ по обследованию строительных конструкций с учетом привлечения специалистов заказчика для подготовки справки-акта по состоянию ПЗ и С на данный период.
Техническое задание (см. п. 1.2) является основанием для разработки технической программы работ к договору.
1.4. Обследование ПЗ и С специализированной организацией-исполнителем совместно с заказчиком производится на стадии технико-экономического обоснования (ТЭО) вариантов реконструкции электростанций.
Ответственность за организацию работ по инженерно-геологическим изысканиям на ТЭС несет генпроектировщик.
1.5. Сроки проведения работ по обследованию ПЗ и С должны быть увязаны со сроками разработки ТЭО и должны учитывать время на проведение подготовительных работ, в том числе время на разработку и согласование договора с технической программой на вышеуказанные работы, время на подготовку имеющейся технической документации и рабочих мест при выполнении обследований (см. разд. 2), а также время на организацию и проведение при необходимости измерений деформаций фундаментов и конструкций, а в отдельных случаях контрольных измерений осадок, обмеров конструкций и исполнительных инженерно-геологических изысканий.
1.6. Обследования ПЗ и С выполняются специализированной организацией-исполнителем при оказании ей постоянной помощи со стороны заказчика в проведении сопутствующих работ (выделение представителей для сопровождения, вскрытия конструкций, отбора образцов, временного освещения, обеспечения доступа к конструкциям, мероприятий по безопасности труда, обеспечения технической документацией и других работ — см. п.2.1 и 2.2).
Результатом обследования является заключение специализированной организации о техническом состоянии строительных конструкций ПЗ и С ТЭС или технический отчет с аналогичным названием. В них должны содержаться основные сведения, необходимые для разработки ТЭО реконструкции электростанции, а именно:
приведен перечень и краткая характеристика конструктивных решений обследуемых ПЗ и С, объемы и сроки выполненных работ по обследованию;
анализ нормативной базы в период возведения обследуемого объекта;
краткие сведения по условиям эксплуатации строительных конструкций (см. разд. 4), организации их текущих и капитальных ремонтов, визуальных и инструментальных наблюдений за состоянием конструкций в обследуемых ПЗ и С электростанции;
определена степень износа и снижения несущей способности основных несущих и ограждающих конструкций по указанным ПЗ и С (в процентах), указаны максимальные и минимальные значения износа на характерных участках, примерные объемы работ по восстановлению, замене и усилению дефектных конструкций (в процентах по отношению к общему их объему для данного объекта);
обоснованы предполагаемые причины появления и развития дефектов и, соответственно, необходимость замены или усиления отдельных элементов конструкций ПЗ и С;
сделаны выводы о технической возможности использования их при воздействии нового и сохраняемого оборудования, приведены краткие рекомендации по восстановлению (текущий ремонт, капитальный ремонт, замена или усиление) конструкций, имеющих дефекты, и улучшению условий эксплуатации ПЗ и С.
В заключении (отчете) должны быть даны в случае необходимости рекомендации по проведению детального обследования отдельных конструкций при разработке рабочих чертежей реконструкции.
2. ПОРЯДОК ПРОВЕДЕНИЯ, СОДЕРЖАНИЕ И ВИДЫ РАБОТ
2.1. Обследование строительных конструкций ПЗ и С предшествует подбор, изучение и анализ исходных данных по следующей технической документации:
рабочим и исполнительным чертежам по архитектурно-строительной и конструктивной частям проекта ПЗ и С, актам приемки обследуемых конструкций, паспортам и сертификатам на материалы и изделия;
материалам по эксплуатации ПЗ и С — техническим паспортам, журналам ремонтов, измерений осадок и фундаментов, деформаций строительных конструкций, пьезометрических и других наблюдений (за агрессивностью и уровнем грунтовых вод, параметрами внутрицеховой эксплуатационной среды и др.);
схемам, планам расположения, характеристикам размещенного в ПЗ и С оборудования и механизмов и другой документации, отражающей влияние особенностей производства на проведение обследования (загазованность, парение, пыль, высота, доступность участков, высокое напряжение, наличие горячих поверхностей, проливов агрессивных растворов и др.).
Заказчик к началу работ по обследованию должен подготовить перечисленную документацию и принять меры к восстановлению недостающих чертежей, схем, паспортов, других документов. В случае отсутствия у заказчика достаточных материалов, характеризующих состояние производственной среды и влияние технологических особенностей производства на строительные конструкции, параллельно с основной работой по обследованию должна быть выполнена работа по выявлению характеристик производственной среды и ее влиянию на строительные конструкции. При всех изменениях, внесенных в исполнительную документацию в процессе эксплуатации, заказчик должен подготовить соответствующие технические обоснования.
При наличии документации по обследованию ПЗ и С и их эксплуатационной среды (заключений, технических отчетов,
служебных записок, журналов наблюдений и др.), выполненному ранее другими организациями, заказчику следует также подготовить ее к началу работ.
2.2. В целях обеспечения безопасности проведения работ по обследованию заказчик должен выполнить перед началом обследования соответствующие переключения и отключения работающего совместно с обследуемыми ПЗ и С оборудования и сетей (резервуары, дымовые трубы, газоходы и т.п.) или увязать графики работ по обследованию с графиком их отключений на профилактический осмотр или ремонт. На всех обследуемых участках ПЗ и С должны быть обеспечены условия, соответствующие требованиям норм и правил по освещенности рабочих мест, безопасному доступу к конструкциям (устройство лесов, подмостей и т.п.), предупреждению случаев отравлений и травматизма. Ответственность за организацию перечисленных подготовительных работ по обследованию ПЗ и С несет заказчик. Объем этих работ устанавливается по согласованию со специализированной организацией, производящей обследование.
2.3. Основными задачами, решаемыми в процессе обследования, являются получение достоверной исходной информации о состоянии конструкций и разработке рекомендаций по продлению срока их эксплуатации на очередной плановый срок.
2.4. Содержание основных работ по обследованию ПЗ и С, их объемы и сроки проведения определяются технической программой к договору на их выполнение.
Техническая программа включает в себя следующие работы:
подбор и изучение технической документации по проектированию, строительству и эксплуатации ПЗ и С, определение на месте ее соответствия техническому заданию на обследование, объекту обследования в целом, а также результатам предыдущих осмотров; согласование технической программы и сроков производства работ с заказчиком;
ознакомление с объектом обследования, его предварительное визуальное освидетельствование в целях проверки достаточности выполненных заказчиком подготовительных работ и уточнения необходимости проведения дополнительных работ по подготовке рабочих мест; определение мест отбора проб материалов, необходимости проведения инструментальных измерений и объемов работ;
натурное обследование строительных конструкций — сбор данных по нагрузкам, определение прогибов и деформаций, измерение сечений, выявление степени износа строительных конструкций путем выявления в них дефектов и повреждений, физического износа, определения прочности бетонов и растворов неразрушающими методами контроля, проведения вскрытий намеченных зон и участков, отбора проб и проведения лабораторных испытаний материалов;
выявление степени и причин физического износа элементов конструкций ПЗ и С на основании анализа данных обследования, предъявляемых заказчиком сведений по условиям эксплуатации ПЗ и С и проверочных расчетов по видам конструкций, составление ведомости дефектов, разработка и подборка схем, эскизов и фотографий поврежденных участков;
разработка технического отчета или заключения с выводами о состоянии и рекомендациями по устранению дефектов и повышению надежности обследуемых ПЗ и С, а также по возможности использования их строительных конструкций для целей реконструкции.
Объемы работ по обследованию ПЗ и С зависят от состояния строительных конструкций, их общего объема и разновидности реконструкции и определяются в каждом конкретном случае техническим заданием на обследование.
При проведении работ по обследованию ПЗ и С необходимо учитывать количество и виды заменяемого технологического оборудования, вызывающего увеличение нагрузок на строительные конструкции, перечень и объемы элементов конструкции ПЗ и С, разбираемых по технологическим и другим причинам в процессе реконструкции, а также перечень ПЗ и С, не подвергаемых изменениям при реконструкции.
2.5. По результатам обследования строительные конструкции распределяются по категориям их состояния (приложение 4) и п.1 приложения 5 с учетом видов требуемого ремонта, способов восстановления и объемов работ.
3. МЕТОДЫ И СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЙ
3.1. При обследовании ПЗ и С требуется производить следующие измерения и исследования.
3.1.1. Измерение фактических размеров элементов отдельных конструкций в объемах, оговоренных в разд. 5, в целях определения физического (коррозионного и др.) износа их элементов, проверки соответствия существующих сечений и схем требованиям рабочего проекта.
Ответственный исполнитель — специализированная организация, производящая обследование ПЗ и С.
Ответственность за предоставление материалов по обмерам ПЗ и С несет заказчик. Для выполнения обморочных работ заказчик привлекает специализированные организации или генпроектировщика.
3.1.2. Определение деформаций, прогибов, глубины, длины и ширины раскрытия трещин в конструкциях, а в отдельных случаях и контрольные измерения осадок.
Работы производит основной исполнитель.
3.1.3. Определение прочности бетона в бетонных и железобетонных конструкциях неразрушающими методами контроля, толщины защитного слоя в них и состояния арматуры. Измерения выполняет основной исполнитель. Качество примененной арматурной стали определяется (как и для стальных конструкций) исполнителем по ее техническим характеристикам, представленным заказчиком (результаты испытаний образов, паспорта, сертификаты и пр.).
3.1.4. Определение влажности материалов и изделий. Работу выполняет заказчик силами собственного или привлеченного из энергосистемы персонала (химических цехов, служб и пр.) на образцах материалов (пробах), отобранных из конструкций. Отбор проб производится заказчиком из мест и конструкций, указанных исполнителем. Аналогично организуются работы по определению химических свойств материалов (рН, химический состав и пр.).
3.1.5. Измерение температуры и относительной влажности воздуха, определение наличия агрессивных газов.
Характеристики обобщаются исполнителем по имеющимся у заказчика материалам исследований.
3.1.6. Измерение температуры и влажности элементов ограждающих конструкций, а также поверхностей несущих конструкций и фундаментов, подвергающихся при эксплуатации систематическому или периодическому нагреванию (фундаменты турбоагрегатов, перекрытия деаэраторного и котельного отделений, дымовые трубы и т.п.).
Данные работы выполняются при помощи привлеченной субподрядной организации — соисполнителя.
Обобщение результатов измерений по имеющимся у заказчика материалам и отдельные контрольные измерения производятся основным исполнителем.
3.1.7. Определение степени агрессивности технологических выбросов — паров, газов, растворов, масел на строительные конструкции.
Отбор проб из конструкций и необходимые измерения (химический состав, рН и др.) осуществляет (см. п.3.1.4) заказчик собственными силами или с привлечением при необходимости соисполнителя по отдельному договору.
3.1.8. Прочие измерения, обусловленные спецификой производства электрической и тепловой энергии (определение влияния вибрации на строительные конструкции, выявление блуждающих токов, измерения тепловых потоков и др.), производятся исполнителем или соисполнителем по отдельному договору.
3.2. Основные средства измерений и приспособления для проведения обследования несущих металлических и железобетонных конструкций приведены в пп. 3, 4 приложения 5.
Основные стандарты по контролю качества материалов и изделий по состоянию на 01.01.95 г. приведены в пп. 27-50 приложения 5.
В приложении 2 приведены неуказанные в пп. 3, 4 приложения 5 основные средства измерений и способы контроля качества ограждающих конструкций и эксплуатационной среды.
3.3. При обследовании эксплуатационной среды рекомендуется максимально использовать все имеющиеся в распоряжении заказчика сведения по ранее проводившимся исследованиям и проверкам.
4. ОБСЛЕДОВАНИЯ ЭКСПЛУАТАЦИОННОЙ СРЕДЫ
4.1. Фактические условия эксплуатации и прежде всего параметры воздуха в основных производственных помещениях ТЭС могут существенно отличаться от расчетных значений, принятых в рабочей документации п. 23 приложения 5:
котельные отделения — по температуре, относительной влажности, загазованности и запыленности воздуха;
турбинные и деаэраторные отделения, отдельные помещения химических цехов — по температуре и относительной влажности воздуха;
галереи топливоподачи, помещения для золоуловителей — по относительной влажности, загазованности и запыленности воздуха;
распредустройства — в основном по температуре воздуха.
Ответственность за подбор имеющихся материалов по условиям эксплуатации несет электростанция — заказчик.
4.2. Для ПЗ и С являются характерными следующие виды разрушений материалов:
коррозия бетона и стали в строительных конструкциях деаэраторных и бункерных отделений из-за утечек воды и водяных паров из технологического оборудования, трубопроводов и их арматуры;
коррозия бетона и стали в покрытиях котельных отделений вследствие загазованности и запыленности воздуха с одновременным влиянием влаги;
разрушения кровельных и стеновых ограждений выбросами пара и конденсата;
разрушения уплотнения стыков стеновых панелей в главных корпусах и в помещениях водоподготовки из-за значительных колебаний температуры и влажности воздуха внутри помещений;
разрушения футеровки и несущего ствола отдельных конструкций дымовых труб, особенно в результате сжигания топлива с повышенным содержанием серы, при температуре газов ниже точки росы, а также аналогичные разрушения стен газоходов;
разрушения бетонных, железобетонных и каменных конструкций в помещениях и сооружениях водоподготовки из-за утечек и проливов агрессивных растворов кислот, щелочей и солей (в емкостях, каналах, складах реагентов и т.п.).
Заказчик обязан предоставить по требованию специализированной организации-исполнителя работ необходимые сведения по агрессивности эксплуатационных сред по форме, приведенной в приложении 3, и при необходимости выполнить соответствующие измерения.
4.3. Для дымовых труб, газоходов, резервуаров, каналов и других специальных сооружений руководство ТЭС должно подготовить к началу работ по обследованию соответствующие исходные данные по фактическим параметрам транспортируемых газов и жидкостей (температура газов и жидкостей при разных режимах работы оборудования, продолжительность работы на этих режимах, температуры точки росы, содержание оксидов, вид и химический состав топлива, дымовых газов, жидкостей и др.).
4.4. Ответственный руководитель организации, производящей обследование ПЗ и С, в зависимости от поставленных задач должен оценить полноту и достоверность предъявленных ему сведений по эксплуатационной среде и в случае необходимости потребовать проведения дополнительных исследований.
Учет влияния температуры и относительной влажности наружного воздуха на ПЗ и С производится по данным местных метеостанций, а при их отсутствии по п. 5 приложения 5. В случае необходимости, ТЭС подготавливает эти сведения к началу основных работ по обследованию. Загазованность наружного воздуха в районе ТЭС принимается по результатам контрольных проверок местной санэпидемстанции, которые при необходимости подготавливаются ТЭС одновременно с данными по температуре и влажности.
4.5. Выявление закономерностей распределения температур и влажности воздуха по объему помещения производится с помощью средств измерений, приведенных в приложении 2. Поперечные сечения зданий, в которых производятся измерения, выбираются с учетом возможного влияния работающего технологического оборудования, систем вентиляции и аэрации зданий.
Результаты измерений сопоставляются с нормативными значениями температуры и относительной влажности воздуха в помещении по п. 6 приложения 5. При этом следует учитывать результаты измерений, проведенных ранее эксплуатационным персоналом.
4.6. Химическая агрессивность эксплуатационных сред (газовых, жидких, твердых) к незащищенным строительным конструкциям в зависимости от вида последних и степени агрессивности среды классифицирована (пп. 7,25 приложения 5) и определяется сопоставлением фактических параметров среды, полученных путем отбора, измерений и анализов образцов материалов и среды, с нормативными требованиями для данных условий эксплуатации.
4.7. Специализированная организация в ходе обследования определяет объемы и глубину повреждения строительных конструкций ПЗ и С с учетом вида агрессивности среды, намечает участки и контролирует отбор проб материалов из конструкций, выполняет анализ представленных заказчиком сведений по среде и материалам, определяет достоверность и достаточность этих сведений, при необходимости выполняет вместе с электростанцией-заказчиком дополнительные контрольные измерения и на основании сопоставления результатов всех анализов с требованиями пп. 7, 25 приложения 5 намечает мероприятия по повышению надежности ПЗ и С и оздоровлению эксплуатационной среды.
4.8. Измерения загазованности и запыленности воздуха в необходимых случаях следует производить по возможности одновременно с измерениями его температуры и влажности. Средства измерений приведены в приложении 2.
4.9. Отбор проб материалов, золы и пыли из дымовых труб, газоходов, бункеров и других спецсооружений следует производить при вскрытии их внутренней поверхности в характерных точках (с разным температурно-влажностным режимом среды, ее давлением и т.п.). Количество этих точек должно быть сведено к минимуму, но не менее трех, и перед началом работ согласовано с заказчиком.
5. ОБСЛЕДОВАНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИИ
5.1. Общая часть
5.1.1. В процессе обследования в первую очередь должны быть решены все задачи по оценке состояния строительных конструкций ПЗ и С, имеющих значительный физический и моральный износ.
5.1.2. Особенности оценки состояния строительных конструкций по их видам и степени износа приведены в разд. 5.2-5.5, разработанных с учетом требований пп. 2-4 приложения 5 и опыта обследования.
5.2. Несущие железобетонные и бетонные конструкции
5.2.1. Общей задачей обследования несущих железобетонных и бетонных конструкций является определение их технического состояния (выявление дефектов бетона и арматуры и причин их возникновения) в целях выявления пригодности к реконструкции и дальнейшей эксплуатации.
Все железобетонные и бетонные конструкции должны удовлетворять требованиям пп. 8, 9 приложения 5 в отношении качества работ и материалов, несущей способности по предельным состояниям I и II групп и требованиям п. 7 приложения 5 — по их антикоррозионной защите.
5.2.2. Указанные в п. 5.2.1 задачи решаются путем выполнения следующих объемов работ на обследуемом объекте:
визуального осмотра всех конструкций ПЗ и С;
инструментальной проверки качества бетона и арматуры на выделенных участках, прогибов и деформаций изгибаемых железобетонных конструкций;
сбора исходных данных по агрессивности среды согласно разд.4;
сбора данных по ранее проводимым геодезическим, пьезометрическим и другим измерениям;
обработки и анализа результатов обследования с составлением ведомости дефектов и оценкой состояния конструкций (табл. П4.1 приложения 4).
5.2.3. В процессе визуального осмотра ПЗ и С следует ориентировочно определять в соответствии с приложением 4 табл. П4.1 категорию состояния железобетонных конструкций; выделять участки, требующие инструментальной проверки; отмечать состояние антикоррозионных или других покрытий и защитного слоя бетона.
При обследовании следует использовать рекомендуемые в п. 3 приложения 5 условные обозначения, которые вначале наносятся непосредственно на рабочих чертежах или эскизах ПЗ и С и в процессе обработки материалов переносятся в ведомость дефектов.
5.2.4. Выделение участков для инструментальной проверки следует производить с учетом следующих положений и признаков:
при общей исправной и работоспособной оценке состояния конструкций не менее 5% из них должны быть подвергнуты выборочной проверке прочности бетона (неразрушающими методами) и соответствия геометрических размеров сечений и узлов опирания проектным данным;
при неработоспособной оценке состояния конструкций (кроме участков с нормальным состоянием бетона — не менее 5%) выбираются по внешним признакам участки с минимальным, средним и максимальным объемом повреждений (соответственно по 5-10% общего числа дефектных конструкций) для инструментального контроля их состояния;
все участки с предельным состоянием подвергаются детальному визуальному и инструментальному контролю в целях выявления или уточнения причин их состояния;
состояние арматуры следует проверять с максимальным использованием имеющихся дефектных участков с наличием отслоений защитного слоя, продольных трещин, сколов, участков с механическими повреждениями в целях нанесения минимального ущерба существующим конструкциям при вскрытиях;
вскрытия неповрежденных конструкций и отбор арматуры на анализ производить при необходимости по пп. 3, 4 приложения 5.
5.2.5. В процессе инструментального контроля уточняются и определяются объемы и причины повреждений и дефектов железобетонных конструкций путем:
геометрических измерений поврежденных участков конструкций (прежде всего глубины повреждения бетона), коррозионного износа арматуры, проверки соответствия сечений требованиям проекта;
отбора проб (в необходимых случаях) бетона и арматуры, подверженных коррозии, на химический анализ в целях определения вида и причин коррозии или для лабораторных определений марок бетона (раствора) и стали;
определения прочности бетона неразрушающими методами (см. приложение 2);
определения прогибов и деформаций конструкций и наблюдений за развитием трещин по методикам, изложенным в п. 3 приложения 5. Одним из основных средств контроля за развитием деформаций являются наблюдения за осадкой фундаментов здания (сооружения) и за развитием трещин по маякам, предшествующие обследованию. Поэтому перед организацией наблюдений за развитием деформаций необходимо проанализировать имеющиеся у заказчика сведения по таким наблюдениям и при необходимости дополнить их натурными наблюдениями за развитием трещин и прогибов в конструкциях;
определения при необходимости с помощью теодолитной съемки крена высотных сооружений и конструкций (например, дымовых труб).
5.2.6. Коррозионный износ арматуры может определяться по рекомендациям п. 10 приложения 5 путем измерения толщины слоя продуктов коррозии. При этом глубина коррозионного износа составляет примерно половину общей толщины этого слоя.
5.2.7. Необходимое в некоторых случаях определение влажности бетона следует производить весовым методом в химической лаборатории заказчика (см. п. 5.4.4). При этом пробы отбираются на требуемых участках массой 20-30 г в закрывающиеся пробирки с притертыми пробками или полиэтиленовые мешочки и должны быть взвешены в течение 1 сут со времени их отбора из конструкций.
5.2.8. Возможность использования при реконструкции железобетонных и бетонных конструкций определяет генпроектировщик на стадии ТЭО с учетом оценки их технического состояния (приложение 4) и использованием всех имеющихся у него исходных данных по зданию (сооружению).
5.3. Несущие металлические конструкции
5.3.1. Основной объем работ по обследованию металлических конструкций должен выполняться по имеющимся в отрасли методическим указаниям п. 4 приложения 5 с использованием документов пп. 10, 11, 12 и 24 приложения 5 и учетом особенностей и специфики работ.
5.3.2. При обследовании необходимо:
установить соответствие конструктивно-технологических решений, реализованных в обследуемых конструкциях, требованиям, которые предъявляются в настоящее время к конструкциям и технологии их возведения, соответствие фактической схемы расстановки связей, прогонов, ветровых ферм и т.п. современным требованиям;
разделять все конструкции в зависимости от степени износа элементов ориентировочно на соответствующие категории состояния (табл. П4.2 приложения 4);
по аналогии с п. 5.2.4 при визуальном осмотре (освидетельствовании) металлических конструкций выделять для инструментальной проверки при оценках их технического состояния "исправное" и "работоспособное" не менее 5% каждого вида конструкций. При значительном износе (неработоспособной оценке состояния) для инструментальной проверки конструкции следует выделять 5-10% этих конструкций.
При предельном состоянии отдельных конструкций следует производить их детальное обследование. При этом должны быть разработаны и выполнены соответствующие мероприятия против их обрушения (демонтаж, усиление и пр.);
коррозионный износ металлических конструкций можно измерять по толщине слоя продуктов коррозии. Коррозионный износ с одной стороны элемента примерно равен одной трети толщины слоя продуктов коррозии.
При необходимости уточнения износа он может быть измерен путем непосредственных обмеров выбранных сечений элементов по рекомендациям п. 4 приложения 5;
уточнять на месте наличие технической документации, подтверждающей качество примененных материалов, и при ее отсутствии или выявлении при обследовании явных расхождений с имеющимися сведениями назначать участки для отбора проб и организовать их лабораторные испытания с привлечением заказчика.
5.3.3. Возможность использования при реконструкции металлических конструкций определяется генпроектировщиком при разработке ТЭО с учетом оценки их технического состояния, стоимости их восстановительного ремонта и имеющихся у него сведений в целом по ПЗ и С.
5.4. Ограждающие конструкции
5.4.1. Основным признаком возможности использования ограждающих конструкций при реконструкции и дальнейшей эксплуатации является соответствие их требованиям строительных норм и правил по тепло-, гидро- и пароизоляции помещений от влияния наружной среды, а также несущей способности, морозостойкости, воздухонепроницаемости, пожаробезопасности и антикоррозионной защите.
5.4.2. При визуальном осмотре стеновых ограждающих конструкций необходимо выявлять следующие дефекты и повреждения:
5.4.2.1. Кирпичные стены
деформации кладки (трещины), появившиеся в результате неравномерных осадок фундаментов;
деформации и повреждения, появившиеся в результате влияния тепловых и динамических воздействий, особенно в стенах главных корпусов ТЭС (трещины в кладке по осям колонн, сколы кирпича, повреждения опорных узлов перемычек, балок, ферм и т.п.);
разрушения и отслаивания кирпича и раствора с наружной стороны кирпичных стен, выколы, мокрые пятна и замачивание стен из-за неудовлетворительного отвода воды с кровли;
разрушения цокольной части стен вследствие замачивания и размораживания, нарушения гидроизоляции;
местные разрушения кладки на карнизных и подоконных участках.
5.4.2.2. Панельные стены
смещения и перекосы (прогибы) стеновых панелей в плоскости и из плоскости стен;
высокая воздухопроницаемость из-за разрушений элементов заделки стыков стеновых панелей (цементной заделки, уплотняющих прокладок, герметизирующих мастик);
отслоения защитных слоев в стеновых панелях с обнажением и коррозией арматуры;
коррозия закладных деталей, опорных узлов и арматуры панелей, нарушения антикоррозионной защиты крепежных деталей;
деформации узлов крепления стеновых панелей в результате неравномерных осадок фундаментов, тепловых и динамических воздействий (смещение опорных узлов, разрушение швов в панелях и др.).
5.4.2.3. Стены из металлических панелей коррозионный износ профилированных металлических листов обшивки стеновых панелей;
неэффективность заделки стыков между панелями;
нарушение узлов крепления панелей к каркасу здания;
нарушение болтовых и заклепочных соединений профилированных листов между собой и крепления их к каркасу панелей;
подождите, идет загрузка...
