ПОТ РМ 020-2000, часть 4
4.2.14. Перед началом плазменной резки необходимо:
- проверить действие системы охлаждения;
- установить необходимую скорость резки;
- установить расход плазмообразующей среды в соответствии с технологическим процессом;
- проверить наличие воды в поддоне раскроечного стола или рамы.
4.2.15. Для защиты работников, не связанных с обслуживанием плазмотрона, от видимого и ультрафиолетового излучения плазменной дуги зону плазмотрона необходимо ограждать кожухами или ширмами из негорючих материалов. Для защиты операторов мостовых и других кранов, работающих в зоне видимости плазменной дуги, необходимо нижнюю часть (одну треть) смотровой кабины остеклять светофильтрами типа С-5 и С-6.
4.2.16. Устранять неполадки в машине, плазмотроне, заменять вышедшие из строя сменные детали плазмотрона следует только при отключенном питании установки и только наладчикам, обслуживающим эту установку, имеющим квалификационную группу по электробезопасности не ниже III.
4.2.17. При зажигании "дежурной дуги" отверстие сопла необходимо направлять в сторону от работающих рядом. При зажигании "дежурной дуги" замыканием следует пользоваться специальным приспособлением с изолированной ручкой длиной не менее 150 мм.
4.2.18. На рабочем месте под ногами должен быть ковер резиновый диэлектрический, который по срокам и нормам должен отвечать требованиям ГОСТ 12.4.034.
V. ТРЕБОВАНИЯ К ИСХОДНЫМ МАТЕРИАЛАМ И ЗАГОТОВКАМ,
ИХ ХРАНЕНИЮ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЮ
5.1. Материалы, используемые в оборудовании, применяемом для газовой сварки, резки и аналогичных процессов, должны соответствовать требованиям ГОСТ 29090.
5.2. Материалы, контактирующие в процессе работы с газами, должны быть стойкими к химическому, механическому и термическому воздействию этих газов при любых условиях эксплуатации. Химически нестойкие материалы, находящиеся в прямом контакте с газами, должны обеспечивать их нормальное функционирование в интервале температур от минус 20 град. C до плюс 60 град. C.
5.3. К материалам, используемым при работе с ацетиленом, предъявляются специальные требования. Для изготовления деталей, контактирующих с ацетиленом, не допускается применять:
- медь и сплавы, содержащие более 65% меди (за исключением мундштуков и наконечников горелок и резаков);
- материалы, содержащие медь, в том числе металлокерамические, волокнистые и мелкодисперсные (для пламегасящих, фильтрующих и т.п. элементов с большой поверхностью);
- серебро и его сплавы (за исключением твердых припоев);
- цинк (за исключением антикоррозионных покрытий);
- ртуть;
- магний;
- алюминий, кроме литья.
5.4. Исходные материалы (металлы, электроды, припои, флюсы, сварочная проволока, газы и жидкости), применяемые при выполнении работ по сварке, наплавке и резке, не должны оказывать вредного и опасного действия на работников и должны соответствовать маркам и требованиям, указанным в технологии.
5.5. Поверхность свариваемых заготовок, деталей и сварочных проволок должна быть сухой, очищенной от окалины, смазки, ржавчины и от других загрязнений.
5.6. Обезжиривание поверхностей под сварку следует производить с помощью растворов, состав которых допущен к применению органами санитарного надзора.
Запрещается применять для обезжиривания трихлорэтилен, дихлорэтан и другие хлорированные углеводороды.
5.7. Тара для обезжиривания растворов должна быть специальная, небьющаяся, емкостью не более 200 куб. см с принудительной подачей раствора для смачивания тампонов. Использованные тампоны следует собирать в специальный сосуд из небьющегося и негорючего материала с плотной крышкой.
5.8. Запрещается протирать растворителями кромки изделий, нагретых до температуры свыше 45 град. C.
5.9. В холодный период года металл, заготовки и изделия, подлежащие сварке, должны подаваться в цех заранее, чтобы к началу сварки их температура была не ниже температуры воздуха в цехе.
5.10. Применяемые для сварки, наплавки и резки сварочные материалы (электроды, флюсы) перед началом работы должны быть прокалены либо подсушены при режимах, рекомендуемых технологическим паспортом на данную марку материала.
5.11. Не допускается применять при сварке, наплавке, резке сварочные материалы, не имеющие санитарно - гигиенической оценки.
5.12. Поверхности свариваемых и наплавляемых деталей (изделий), покрытые антикоррозийными грунтами, которые содержат вредные вещества, подлежат обязательной предварительной зачистке от грунта по ширине не менее 100 мм от места сварки.
5.13. Сварочные материалы (электроды, флюсы, проволоки) должны храниться в крытых сухих помещениях. Не допускается наличие в воздухе складских помещений паров щелочей, кислот и других агрессивных веществ.
Хранение сварочной проволоки, флюсов и электродов должно отвечать требованиям технического паспорта на данную марку материала.
VI. ОТВЕТСТВЕННОСТЬ ЗА НАРУШЕНИЕ ПРАВИЛ
Лица, виновные в нарушении законодательства об охране труда, привлекаются к ответственности в установленном порядке.
Приложение N 1
к Межотраслевым правилам
по охране труда при
электро- и газосварочных
работах, утвержденным
Постановлением
Минтруда России
от 9 октября 2001 г. N 72
ПЕРЕЧЕНЬ
НОРМАТИВНЫХ ПРАВОВЫХ АКТОВ, СОДЕРЖАЩИХ
ГОСУДАРСТВЕННЫЕ НОРМАТИВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА,
НА КОТОРЫЕ ИМЕЮТСЯ ССЫЛКИ В НАСТОЯЩИХ ПРАВИЛАХ
N
|
Документ |
Название документа |
1. |
Федеральный
закон от 17 |
Об
основах охраны труда в Рос- |
2. |
ПОТ Р М-016-2001 |
Межотраслевые
правила по охране |
3. |
ПОТ Р М-019-2001 |
Межотраслевые
правила по охране |
4. |
ГОСТ 12.1.004-91 |
ССБТ.
Пожарная безопасность. Об- |
5. |
ГОСТ 12.1.005-88 |
ССБТ.
Воздух рабочей зоны. Общие |
6. |
ГОСТ 12.1.013-78 |
ССБТ.
Строительство. Электробезо- |
7. |
ГОСТ 12.2.008-75 |
ССБТ.
Оборудование и аппаратура |
8. |
ГОСТ 12.2.022-80 |
ССБТ.
Конвейеры. Общие требования |
9. |
ГОСТ 12.2.032-78 |
ССБТ.
Рабочее место при выполне- |
10. |
ГОСТ 12.2.033-78 |
ССБТ.
Рабочее место при выполне- |
11. |
ГОСТ 12.2.049-80 |
ССБТ.
Оборудование производствен- |
12. |
ГОСТ 12.3.003-86 |
ССБТ.
Работы электросварочные. |
13. |
ГОСТ 12.3.036-84 |
ССБТ.
Газопламенная обработка ме- |
14. |
ГОСТ 12.3.039-85 |
ССБТ.
Плазменная обработка метал- |
15. |
ГОСТ 12.4.013-85 |
ССБТ.
Очки защитные. Общие техни- |
16. |
ГОСТ 12.4.023-84 |
ССБТ.
Щитки защитные. Общие тех- |
17. |
ГОСТ 12.4.026-76 |
Цвета
сигнальные и знаки безопас- |
18. |
ГОСТ 12.4.034-85 |
ССБТ.
Средства индивидуальной за- |
19. |
ГОСТ 22613-77 |
Система
"человек - машина". Вык- |
20. |
ГОСТ 22614-77 |
Система
"человек - машина". Вык- |
21. |
ГОСТ 22615-77 |
Система
"человек - машина". Вы- |
22. |
ГОСТ 22269-76 |
Система
"человек - машина". Рабо- |
23. |
ГОСТ 21889-76 |
Система
"человек - машина". Крес- |
24. |
ГОСТ 1077-79Е |
Горелки
однопламенные универсаль- |
25. |
ГОСТ 5191-79Е |
Резаки
инжекторные для ручной |
26. |
ГОСТ
5583-78 |
Кислород
газообразный технический |
27. |
ГОСТ 5457-75 |
Ацетилен
растворенный и газооб- |
28. |
ГОСТ 12221-79 |
Аппаратура
для плазменно - дуго- |
29. |
ГОСТ 9356-75 |
Рукава
резиновые для газовой |
30. |
ГОСТ 13961-74 |
Переходники
прямые для соединения |
31. |
ОСТ 21-6-87 |
Светофильтры
стеклянные для защи- |
32. |
СНиП 2.03.13-88 |
Полы |
33. |
СНиП
2.04.05-91 |
Отопление,
вентиляция и кондицио- |
34. |
СНиП 23-05-95 |
Естественное
и искусственное ос- |
35. |
СНиП 12.03-2001 |
Безопасность
труда в строительст- |
36. |
СН 2.2.4/2.1.8.562-96 |
Шум
на рабочих местах, в помеще- |
37. |
СН 2.2.4/2.1.8.566-96 |
Производственная
вибрация, вибра- |
38. |
СанПиН 2.2.1/2.1.1.567-96 |
Санитарно
- защитные зоны и сани- |
39. |
СанПиН 2.2.4.548-96 |
Гигиенические
требования к мик- |
40. |
ПБ-10-115-96 |
Правила
устройства и безопасной |
41. |
ПБ-12-368-00 |
Правила
безопасности в газовом |
42. |
ПБ-03-273-99 |
Правила
аттестации сварщиков и |
43. |
ПУЭ |
Правила
устройства электроустано- |
44. |
ППБ-01-93 |
Правила
пожарной безопасности в |
45. |
|
Правила
техники безопасности и |
46. |
ПУЭ |
Правила
устройства электроустано- |
47. |
СП |
Санитарные
правила по сварке, |
48. |
ПТБЭ |
Правила
техники безопасности при |
49. |
ПЭЭП |
Правила
эксплуатации электроуста- |