ПБ 12-245-98(izm_pb_12-368-00), часть 4
3.11.14. До замены сигнализатора загазованности непрерывного действия контролировать концентрацию газа в воздухе производственных помещений необходимо переносными приборами через каждые 30 мин рабочей смены.
3.11.15. Техническое обслуживание и ремонт средств измерений, устройств автоматики и телемеханики должны осуществляться службой организации-владельца или по договору специализированной организацией, имеющей соответствующую лицензию территориального органа Госгортехнадзора России.
3.11.16. Работы по регулировке и ремонту систем автоматизации, противоаварийных защит и сигнализации в условиях загазованности запрещаются.
3.11.17. Электрооборудование, используемое в газовом хозяйстве, должно эксплуатироваться в соответствии с требованиями правил эксплуатации электроустановок потребителей, утверждаемых установленным порядком.
(Измененная редакция, Изм. № 1)
3.11.18. Порядок организации ремонта взрывозащищенного электрооборудования, объем и периодичность выполняемых при этом работ должны соответствовать требованиям, согласованным с Госгортехнадзором России.
(Измененная редакция, Изм. № 1)
3.12. Требования к газовому оборудованию
3.12.1. Конструкция газового оборудования должна обеспечивать надежность, долговечность и безопасность эксплуатации в течение расчетного ресурса работы, принятого в технических условиях и государственных стандартах, а также возможность его ремонта, замены отдельных узлов (блоков).
3.12.2. Применяемое газовое оборудование должно соответствовать требованиям нормативно-технической документации.
3.12.3. Газовое оборудование, в том числе иностранного производства, в установленном законодательством Российской Федерации порядке должно быть сертифицировано и иметь разрешение Госгортехнадзора России к применению.
Наличие сертификата соответствия и разрешения должно отражаться в паспортах (формулярах) оборудования.
3.12.4. Порядок допуска опытных образцов (партий) нового газового оборудования (технических изделий) к эксплуатационным испытаниям в подконтрольных Госгортехнадзору России организациях, на производствах и объектах, оформления разрешения на серийное (мелкосерийное) изготовление оборудования, а также на применение импортного оборудования устанавливается "Инструкцией о порядке выдачи Госгортехнадзором России разрешений на выпуск и применение оборудования для газового хозяйства Российской Федерации", утвержденной Госгортехнадзором России 14.02.95 г.
3.12.5. Газовое оборудование (технические изделия) по истечении расчетного ресурса работы подлежит диагностике с целью определения остаточного ресурса с разработкой мероприятий, обеспечивающих безопасную эксплуатацию на весь срок продления жизненного цикла, или обоснования необходимости замены.
4. ТРЕБОВАНИЯ ПРИ ПРОЕКТИРОВАНИИ И ЭКСПЛУАТАЦИИ СИСТЕМ ГАЗОСНАБЖЕНИЯ (ГАЗОРАСПРЕДЕЛЕНИЯ) НА ПОДРАБАТЫВАЕМЫХ ТЕРРИТОРИЯХ
4.1. При проектировании, строительстве и эксплуатации газопроводов на подрабатываемых территориях должны выполняться требования строительных норм и правил, а также положений и инструкций Госгортехнадзора России по порядку выдачи разрешений на застройку площадей залегания полезных ископаемых и утвержденных мер охраны зданий от вредного влияния горных разработок, утверждаемых в установленном порядке.
(Измененная редакция, Изм. № 1)
4.2. Применение труб в соответствии с ГОСТ 3262-75 "Трубы стальные водогазопроводные", а также из кипящих сталей для строительства подземных газопроводов не допускается.
4.3. На пересечении подземных газопроводов с другими коммуникациями должны быть предусмотрены защитные меры, исключающие проникновение и движение газа вдоль коммуникаций.
4.4. Конструкция крепления электрических проводников к газопроводу в местах подключениях систем электрозащиты должна обеспечивать надежность соединения в случаях подвижности трубы.
4.5. Соединение труб должно производиться электросваркой. Газовая сварка допускается только для газопроводов надземной прокладки давлением до 0,3 МПа, диаметром не более 100 мм.
Сварные швы должны пройти 100%-ный контроль неразрушающими методами контроля, быть плотными, непровары любой протяженности и глубины не допускаются.
4.6. Расстояние от ближайшего сварного стыка до фундамента здания должно быть не менее 2 м.
4.7. Газопровод должен укладываться на основание из малозащемляющего грунта толщиной не менее 200 мм и присыпаться этим же грунтом на высоту не менее 300 мм.
4.8. При ожидаемых значительных деформациях земной поверхности, определенных расчетом, газопроводы необходимо прокладывать наземным или надземным способом.
4.9. Компенсаторы, предусмотренные проектом, должны быть установлены до начала подработок территории.
4.10. Резинокордовые компенсаторы, устанавливаемые в колодцах на газопроводах, после окончания деформаций земной поверхности, если не предусматривается повторная подработка, должны быть заменены прямыми вставками, а колодцы (ниши) засыпаны грунтом.
Окончание деформаций земной поверхности должно быть подтверждено заключением специализированной организации, имеющей лицензию территориальных органов Госгортехнадзора России на проведение маркшейдерских работ.
4.11. Применение гидрозатворов в качестве отключающих устройств на газопроводах запрещается.
4.12. Для защиты газопровода от воздействия перемещений грунтов присоединения (врезки) следует выполнять в непроходных каналах.
4.13. Газовые хозяйства, эксплуатирующие газопроводы в районах подрабатываемых территорий, должны иметь службы, в задачи которых входят:
контроль за выполнением технических мероприятий как в период строительства, так и при проведении капитальных ремонтов газопроводов;
изучение и анализ сведений о проводимых и планируемых горных разработках, оказывающих вредное влияние на газопроводы;
организация и проведение наблюдений за изменением напряженно-деформированного состояния газопроводов в процессе горных подработок, а также прогнозирование этих изменений по данным инструментальных наблюдений за сдвижением земной поверхности;
решение организационно-технических вопросов по обеспечению надежности и безопасности газопроводов перед началом очередных горных подработок и в процессе интенсивного сдвижения земной поверхности;
разработка совместно с горными производствами и проектными организациями мер защиты эксплуатируемых газопроводов от вредного влияния горных разработок, а также мероприятий по предупреждению проникновения газа в подземные коммуникации и здания.
4.14. Обход подземных газопроводов в период активной стадии сдвижения земной поверхности до снятия напряжений в газопроводах (путем разрезки) должен производиться ежедневно.
При разбивке трассы газопроводов на подрабатываемых территориях границы влияния горных разработок должны быть обозначены постоянными знаками, имеющими высотные отметки и привязку к пикетажу трассы.
5. ОСОБЫЕ ТРЕБОВАНИЯ ВЗРЫВОБЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ СИСТЕМ ГАЗОСНАБЖЕНИЯ ТЕПЛОВЫХ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ (ТЭС) И КОТЕЛЬНЫХ
5.1. Требования раздела распространяются на газопроводы и газовое оборудование котельных агрегатов с единичной тепловой производительностью более 420 ГДж/ч.
5.2. В каждой организации, имеющей объекты газового хозяйства, должна быть создана газовая служба (участок) по эксплуатации и ремонту и обеспечен производственный контроль за безопасностью работ.
5.3. В организации из числа руководителей, прошедших проверку знаний настоящих Правил и действующих нормативных документов, должны быть назначены лица, ответственные за безопасную эксплуатацию объектов газового хозяйства в целом и каждого участка в отдельности.
5.4. Производственный контроль за обеспечением безопасной эксплуатации объектов газового хозяйства должен проводиться в соответствии с Правилами организации и осуществления производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности на опасном производственном объекте* и с настоящими Правилами.
Организация производственного контроля возлагается на главного инженера (технического директора) организации.
___________
*Утверждено Постановлением Правительства Российской Федерации 10.03.99 г. № 263.
(Измененная редакция, Изм. № 1)
5.5. В организации должны быть утвержденные должностные и производственные инструкции, содержащие требования по технологической последовательности выполнения различных операций и соблюдению безопасных методов проведения огневых и газоопасных работ, а также инструкции (планы) по локализации и ликвидации аварийных ситуаций в газовом хозяйстве и взаимодействию служб различного назначения, включая аварийно-диспетчерские службы (АДС) организаций газового хозяйства, с указанием в них персонала, для которого знание этих инструкций обязательно.
5.6. Инструкции и планы должны пересматриваться и доводиться до персонала с записью в журнале распоряжений.
5.7. Инструкции и планы должны выдаваться под расписку персоналу и находиться на рабочих местах.
Технологические схемы должны быть вывешены в помещениях ГРП и щитов управления или воспроизводиться на дисплее автоматического управления.
5.8. Объем оперативной документации должен соответствовать требованиям, устанавливаемым эксплуатационной организацией по согласованию с Госгортехнадзором России.
(Измененная редакция, Изм. № 1)
5.9. При эксплуатации газопроводов и газового оборудования по графикам, утвержденным главным инженером (техническим директором), должны выполняться:
осмотр технического состояния (обход);
проверка параметров срабатывания клапанов предохранительно-запорных (ПЗК) и предохранительных сбросных (ПСК), установленных в ГРП (ГРУ);
проверка работоспособности ПЗК, включенных в схемы защит и блокировок котлов;
проверка плотности фланцевых, резьбовых и сварных соединений газопроводов, сальниковых набивок арматуры с помощью приборов или мыльной эмульсии;
контроль загазованности воздуха в помещениях ГРП и котельном зале (котельной);
проверка работоспособности автоматических сигнализаторов загазованности в помещениях ГРП и котельного зала (котельной);
проверка срабатывания устройств технологической зашиты, блокировок и действия сигнализации;
очистка фильтров;
техническое обслуживание;
включение и отключение газопроводов и газового оборудования в режимы резерва, ремонта и консервации;
текущий ремонт;
проведение режимно-наладочных работ на газоиспользующем оборудовании с пересмотром режимных карт;
производственный контроль за обеспечением безопасной эксплуатации;
техническое освидетельствование (диагностика технического состояния) газопроводов и газового оборудования;
капитальный ремонт;
аварийно-восстановительные работы;
отключение недействующих газопроводов и газового оборудования (обрезка с установкой постоянной заглушки на сварке).
5.10. Осмотр технического состояния (обход) должен производиться в сроки, обеспечивающие безопасность и надежность эксплуатации систем газоснабжения, но не реже 1 раза в смену для ГРП, внутренних газопроводов котельной и котлов, 1 раза в месяц для надземных газопроводов и в соответствии с настоящими Правилами для подземных газопроводов.
5.11. Обход ГРП должен проводиться двумя рабочими оперативного или оперативно-ремонтного персонала.
5.12. При обходе подтягивание сальников на арматуре и откачка конденсата из дренажных устройств газопроводов с давлением более 0,6 МПа не допускается.
5.13. Эксплуатация газопроводов и газового оборудования с выявленными при обходе нарушениями запрещается.
5.14. Проверка параметров срабатывания ПЗК и ПСК должна проводиться не реже 1 раза в 6 мес, а также после ремонта оборудования.
Предохранительные сбросные клапаны в ГРП должны быть настроены на параметры, обеспечивающие начало их открывания при превышении величины максимального рабочего давления на выходе из ГРП не более чем на 15%, а предохранительно-запорные клапаны, в том числе встроенные в регулирующие клапаны, - при превышении рабочего давления не более чем на 25%.
При настройке и проверке параметров срабатывания ПЗК и ПСК не должно изменяться рабочее давление газа после регулирующих клапанов на выходе из ГРП.
5.15. Проверка срабатывания ПЗК котлов и горелок должна проводиться перед растопкой котла на газе после простоя более 3 суток, перед плановым переводом котла на сжигание газа, а также после ремонта газопроводов котла.
5.16. Очистку фильтра необходимо проводить при достижении максимально допустимого значения перепада давления, указанного в паспорте завода-изготовителя.
5.17. Контроль загазованности в помещениях ГРП и котельной должен проводиться стационарными сигнализаторами загазованности или переносным прибором из верхней зоны помещений не реже 1 раза в смену.
При обнаружении концентрации газа необходимо организовать дополнительную вентиляцию помещения, выявить причину и незамедлительно устранить утечку газа.
Проверка стационарных сигнализаторов загазованности на срабатывание должна проводиться не реже 1 раза в 6 мес контрольной смесью.
5.18. Проверка срабатывания устройств технологической защиты и действия сигнализации по максимальному и минимальному давлению газа в газопроводах проводится в сроки, указанные в инструкциях заводов-изготовителей, но не реже 1 раза в 6 мес.
При проверке не должно изменяться рабочее давление газа в газопроводах.
Проверка блокировок производится перед пуском котла или переводом его на газообразное топливо.
5.19. Техническое обслуживание газопроводов и газооборудования должно проводиться не реже 1 раза в 6 мес.
Обслуживание должно осуществляться бригадой газовой службы или участка ремонта в составе не менее 3 человек, под руководством мастера с оформлением наряда-допуска на проведение газоопасных работ.
К проведению технического обслуживания могут привлекаться организации, имеющие лицензии на выполнение этих работ.
5.20. До начала выполнения работ по техническому обслуживанию следует провести проверку рабочей зоны помещения (котельной, ГРП и др.) на загазованность с отметкой в наряде-допуске.
5.21. При техническом обслуживании ГРП должны выполняться:
проверка хода и плотности затвора отключающих устройств (задвижек, кранов, ПЗК) и ПСК;
проверка плотности мест прохода сочленений приводных механизмов (МЭО) с регулирующими клапанами;
проверка плотности фланцевых и сварных соединений газопроводов, сальниковых набивок арматуры прибором или мыльной эмульсией;
осмотр и очистка фильтра;
проверка сочленений приводов МЭО с регулирующими клапанами, устранение люфта и других неисправностей в кинематической передаче;
продувка импульсных линий приборов средств измерений, предохранительно-запорных и регулирующих клапанов;
проверка параметров настройки ПЗК и ПСК;
смазка трущихся частей, перенабивка (подтяжка) сальников арматуры, при необходимости, очистка.
5.22. При техническом обслуживании внутренних газопроводов должны выполняться:
проверка плотности фланцевых и сварных соединений газопроводов, сальниковых набивок арматуры приборами или мыльной эмульсией;
перенабивка (подтяжка) сальников арматуры, при необходимости, очистка;
продувка импульсных линий приборов средств измерений.
5.23. При отключении оборудования сезонного действия должны устанавливаться заглушки.
5.24. Текущий ремонт газопроводов и газового оборудования должен проводиться не реже 1 раза в 12 мес на отключенном оборудовании и газопроводах с установкой заглушек на границах отключаемого участка со стороны подачи газа.
5.25. До начала и в процессе выполнения работ должен осуществляться контроль рабочей зоны на загазованность.
При концентрации газа в помещении, превышающей 20% от нижнего предела воспламеняемости газа, работы должны быть приостановлены.
После окончания работ газопроводы должны быть испытаны на плотность, а после сварочных работ - на прочность и плотность в соответствии с действующими нормами.
Испытания должны проводиться персоналом организации, выполнявшей ремонт, в присутствии оперативного персонала станции. Результаты испытаний заносятся в паспорт газопровода.
5.26. Текущий ремонт газооборудования ГРП должен выполняться в соответствии с требованиями нормативных документов для ТЭС.
5.27. При текущем ремонте надземных газопроводов производятся:
устранение прогиба, замена и восстановление креплений;
разборка и ремонт отключающих устройств (запорной арматуры), не обеспечивающих плотность закрытия, с притиркой уплотняющих поверхностей;
восстановление противошумового и теплоизоляционного покрытий;
окраска газопроводов и арматуры (не реже 1 раза в 5 лет);
проверка плотности соединений и устранение дефектов, выявленных при осмотре технического состояния (обходе).
5.28. При текущем ремонте запорной арматуры должны выполняться:
очистка арматуры, разгон червяка и его смазка, набивка сальника;
разборка запорной арматуры, не обеспечивающей плотность закрытия, с притиркой уплотняющих поверхностей;
проверка наличия смазки в редукторах электроприводов, плотности их корпусов;
проверка затяжки (крепеж) фланцевых соединений, смена износившихся и поврежденных болтов и прокладок;
проверка исправности и ремонт приводного устройства;
при сервисном обслуживании газовой арматуры заводом-изготовителем сроки и объемы работ определяются техническими условиями на изготовление арматуры.
5.29. Пересмотр режимных карт на газовых котлах должен осуществляться с периодичностью не реже 1 раза в 2 года, а также после капитального ремонта котла, замены газогорелочных устройств.
5.30. Техническая диагностика газопроводов и газового оборудования должна проводиться в соответствии с требованиями и в сроки, установленные нормативными документами для ТЭС, и отражаться в паспорте газопровода.
5.31. Капитальный ремонт газопровода и газового оборудования назначается по результатам технической диагностики.
Для газопроводов, подлежащих капитальному ремонту (замене), должна быть составлена проектная документация в соответствии с требованиями, предъявляемыми к новому строительству.
Капитальный ремонт внутренних газопроводов, газового и котлового оборудования следует совмещать.
Сведения о капитальном ремонте должны заноситься в паспорт газопровода (ГРП).
5.32. В системах газоснабжения ТЭС не допускается прокладка газопроводов по территории трансформаторных подстанций и открытых электрораспределительных устройств, складов резервного топлива, галереях подачи резервного топлива, ниже нулевой отметки здания, а также использование газопроводов в качестве опорных конструкций и заземлений.
Прокладка внутренних газопроводов должна быть открытой. Места установки запорной и регулирующей арматуры должны иметь искусственное освещение.
5.33. В системах газоснабжения должна применяться стальная арматура не ниже класса "Б" герметичности по ГОСТ 9544-93 "Арматура трубопроводная, запорная. Нормы герметичности затворов".
Способ присоединения арматуры (сварка, фланцы) определяется проектом.
Горелки, имеющие перемещения в процессе работы котлоагрегата, допускается присоединять к газопроводу при помощи металлорукавов или резинотканевых рукавов, рассчитанных на рабочее давление газа.
5.34. В системах газоснабжения (газораспределения) запорная арматура (отключающие устройства) должна оснащаться электроприводом во взрывозащищенном исполнении:
на вводе в ГРП;
на вводе в регуляторный зал и на выходе из него (при наличии двух и более залов);
на входе и выходе линии редуцирования, при оснащении регулирующего клапана (РК) электроприводом;
на выходе из ГРП (при наличии двух ГРП и более).
5.35. Управление электроприводом запорной и регулирующей арматуры в ГРП должно осуществляться с местного щита управления, а также:
со щита управления главного корпуса для котлов, имеющих поперечные связи, и энергоблоков мощностью менее 800 МВт;
с местного щита управления (МЩУ) одного из котлов или группы котлов (ГрЩУ);
с блочных щитов управления (БЩУ) для энергоблоков 800 МВт и выше.
5.36. В помещениях отдельно стоящих зданий на ТЭС с газовым оборудованием (регуляторный зал ГРП, места размещения узлов учета расхода и очистки газа, МЩУ ГРП) должны устанавливаться сигнализаторы загазованности с выводом светозвукового сигнала на щит управления котлов ГрЩУ, БЩУ; МЩУ ГРП и на входе в помещения.
5.37. В ГРП станций должно обеспечиваться измерение:
давления газа на входе и выходе ГРП, а также после каждого регулирующего клапана (РК);
перепада давления на фильтрах очистки газа;
температуры и расхода газа;
температуры воздуха и загазованности в помещениях регуляторных залов и МЩУ ГРП.
5.38. На панелях щитов управления МЩУ, ГрЩУ и БЩУ должны находиться:
ключ управления и указатели положения запорной и регулирующей арматуры;
ключ - переключатель выбора места управления запорной и регулирующей арматурой;
светозвуковая сигнализация о работе оборудования и загазованности помещений;
приборы, показывающие давление газа на входе и выходе ГРП и на выходе каждой ступени редуцирования;
приборы, показывающие температуру газа на входе и выходе ГРП;
приборы, показывающие расход газа из каждой точки измерения.
5.39. На отводе газопровода к котлу внутри здания должна предусматриваться установка двух отключающих устройств. Первое по ходу газа может выполняться с ручным приводом; второе с электроприводом должно быть задействовано в схему защиты котла.
5.40. На газопроводе - отводе к котлу после отключающих устройств должны предусматриваться: фланцевое соединение для установки поворотной или листовой заглушки с приспособлением для разжима фланцев и токопроводящей перемычкой, штуцер для подключения продувочного агента, общекотловой ПЗК, врезка газопровода к защитно-запальным устройствам (ЗЗУ) горелок (только для газовых котлов), регулирующие клапаны (основной, растопочный).
При устройстве индивидуального регулирующего клапана перед каждой горелкой растопочный клапан разрешается не предусматривать.
5.41. На газопроводе перед каждой горелкой котла должны устанавливаться два ПЗК.
При наличии в качестве запорной арматуры двух быстродействующих запорных клапанов и индивидуального регулирующего клапана перед каждой горелкой установку общекотлового предохранительного запорного клапана разрешается не предусматривать.
Допускается установка одного ПЗК и отключающего устройства с электроприводом (очередность определяется проектом) или двух отключающих устройств с электроприводом при условии установки общекотлового предохранительного запорного клапана.
Управление отключающими устройствами должно быть дистанционным со щита управления котлом, с площадки обслуживания управления горелок, а также вручную по месту.
5.42. Питание электромагнита ПЗК на постоянном или переменном токе выбирается в проекте исходя из технико-экономического обоснования.
Питание на постоянном токе должно осуществляться от шин аккумуляторной батареи или от батареи предварительно заряженных конденсаторов, при условии оснащения схемы управления устройством непрерывного контроля за исправностью цепей.
Питание на переменном токе должно осуществляться от двух независимых источников, при условии установки блока непрерывного питания.
5.43. Каждая горелка котла должна быть оснащена защитно-запальным устройством (ЗЗУ), обеспечивающим факел у горелки в режиме розжига и селективный контроль факела горелки во всех режимах работы котла, включая режим розжига.
Управление ЗЗУ должно быть дистанционным со щита управления котлом, а также с площадки обслуживания управления горелок.
Розжиг факела каждой горелки котла, работающей на газе, должен осуществляться только от стационарно установленного индивидуального защитно-запального устройства.
5.44. На газопроводе перед последним отключающим устройством каждой горелки должен предусматриваться трубопровод безопасности диаметром не менее 20 мм, оснащенный отключающим устройством с электроприводом.
5.45. Газопроводы котла должны иметь систему продувочных газопроводов с отключающими устройствами и штуцерами для отбора проб, а также растопочный сбросной газопровод (при необходимости).
На каждом продувочном газопроводе, арматура которого задействована в схемах защит и блокировок котла, должно быть установлено отключающее устройство с электроприводом.
Продувочные газопроводы должны быть предусмотрены:
в конце каждого тупикового участка газопровода, включая запальный газопровод;
перед вторым отключающим устройством на отводе к котлу;
перед местом установки заглушек на газопроводе котла;
перед ПЗК котла;
перед первым отключающим устройством у горелки (если длина газопровода до отключающего устройства более 2 м);
с обеих сторон секционного отключающего устройства при кольцевой схеме подвода газа к котельной.
Диаметр продувочного газопровода должен определяться расчетом с учетом обеспечения 15-кратного обмена объема продуваемого участка газопровода в 1 ч, но быть не менее 20 мм.
5.46. Объединение продувочных газопроводов с трубопроводами безопасности, а также продувочных газопроводов от участков, разделенных заглушками или регулирующими клапанами, не допускается.
5.47. На котле должно предусматриваться измерение:
давление газа в газопроводе котла до и после регулирующего клапана;
давление газа перед каждой горелкой за последним по ходу газа отключающим устройством;
перепада давления воздуха перед горелками и дымовых газов на уровне горелок или в верхней части топки (для котлов, работающих под наддувом);
перепада давления между воздухом в "теплом ящике" и дымовыми газами топки (для котлов, работающих под наддувом);
давления воздуха в общем коробе или воздуховодах по сторонам котла (кроме котлов, работающих под наддувом);
разрежения или давления дымовых газов в верху топки;
давления воздуха перед горелкой за последним отключающим устройством.
5.48. Газифицированный котел должен оснащаться системами (устройствами) технологической защиты:
5.48.1. Действующими на останов котла с отключением подачи газа на котел при:
погасании факелов всех горелок в топке (общего факела в топке);
отключении всех дымососов (для котлов с уравновешенной тягой);
отключении всех дутьевых вентиляторов;
отключении всех регенеративных воздухоподогревателей;
понижении давления газа после РК ниже заданного значения (в случае использования газа в качестве основного вида топлива).
5.48.2. Действующими при растопке котла на отключение подачи газа на котел в случае невоспламенения факела первой растапливаемой горелки.
5.48.3. Действующими на отключение подачи газа на котел в случае понижения давления газа после РК ниже заданного значения (при сжигании газа с другими видами топлива).
5.48.4. Действующими на отключение подачи газа на горелку при невоспламенении или погасании факела этой горелки.
5.48.5. Действующими на снижение нагрузки котла до 50% при отключении:
одного из двух дымососов;
одного из двух дутьевых вентиляторов;
одного из двух регенеративных воздухоподогревателей.
5.49. Газифицированный котел должен быть оснащен блокировками, запрещающими:
открывание отключающего устройства на газопроводе - отводе к котлу при открытом положении хотя бы одного отключающего устройства перед горелками;
включение ЗЗУ и подачу газа к горелкам без предварительной вентиляции топки, газоходов (в том числе рециркуляционных), "теплого ящика" и воздуховодов в течение не менее 10 мин;
открывание общего запорного устройства на запальном газопроводе к ЗЗУ при открытом положении хотя бы одного запорного устройства перед ЗЗУ;
подачу газа в горелку в случае закрытия воздушного шибера (клапана) перед горелкой (группой горелок) или при отключении индивидуального дутьевого вентилятора;
подачу газа в горелку при отсутствии факела на ее ЗЗУ;
открывание (закрывание) запорного устройства на трубопроводе безопасности при открытом (закрытом) положении обоих запорных устройств перед горелкой.
5.50. В системе газоснабжения (газораспределения) котла должна быть предусмотрена сигнализация о работе оборудования, оповещающая о:
понижении или повышении давления газа перед ГРП относительно заданных значений;
понижении или повышении давления газа после ГРП относительно заданных значений;
понижении или повышении давления газа после РК котла относительно заданных значений;
понижении давления воздуха в общем коробе или в воздуховодах перед горелками относительно заданного значения (кроме котлов, работающих под наддувом);
понижении перепада давления между воздухом перед горелками и дымовыми газами в верхней части топки или на уровне горелок (для котлов, работающих под наддувом);
понижении перепада давления между воздухом в "теплом ящике" и дымовыми газами топки (для котлов, работающих под наддувом);
наличии факела на горелке котла;
наличии факела ЗЗУ горелки;
наличии факела (общего) на всех горелках котла;
срабатывании защит, предусмотренных настоящими Правилами;
загазованности помещений регуляторных залов и МЩУ ГРП.
5.51. Выполнение блокировок и защит, действующих на останов котла или перевод его на пониженную нагрузку, должно осуществляться по техническим условиям, согласованным с заводом-изготовителем или по нормативно-технической документации, утвержденной для ТЭС.
5.52. Аварийное отключение газопроводов (вплоть до отключения ГРП) и газового оборудования должно производиться в случаях разрыва сварных стыков, коррозионных и механических повреждений газопровода и арматуры с выходом газа, а также при взрыве, пожаре, непосредственно угрожающих газопроводам и газовому оборудованию.
5.53. При обнаружении загазованности работы должны быть приостановлены, приняты меры по обнаружению причины и устранению утечки газа и выполнению мероприятий в соответствии с планом по локализации и ликвидации аварийных ситуаций, а при необходимости, и планом взаимодействия служб различных ведомств.
Лица, не участвующие в аварийно-восстановительных работах, должны быть удалены из опасной зоны.
5.54. Газоопасные работы должны выполняться в соответствии с требованиями настоящих Правил.
Форма нарядов-допусков на производство газоопасных работ может уточняться в соответствии с требованиями нормативных документов для ТЭС, дополняющими форму приложения 2 с учетом специфики проводимых операций.
5.55. Установка заглушек на газопроводах должна производиться на отключенном участке после его предварительной продувки воздухом или инертным газом и взятия пробы для анализа.
Остаточная объемная доля газа в продутом газопроводе не должна превышать 20% от нижнего предела воспламеняемости газа.
Снятие заглушек на газопроводе должно производиться после проведения контрольной опрессовки в соответствии с требованиями настоящих Правил.
При неудовлетворительных результатах контрольной опрессовки снятие (удаление) заглушек запрещается.
5.56. Снятие заглушек на газопроводах ГРП при пуске газа в газопроводы из режима консервации или ремонта должно выполняться после осмотра технического состояния (обхода) газопроводов, проведения технического обслуживания и контрольной опрессовки, а после капитального ремонта или сварочных работ на газопроводе необходимо перед пуском газа дополнительно провести испытания на прочность и плотность в соответствии со строительными нормами и правилами.