ЕНиР Сборник Е34 (с изм. 1989), часть 2
§ Е34-6. Поршневые холодильные аммиачные компрессорные
агрегаты на оппозитных базах
Таблица 1
Техническая характеристика
Основные данные |
Тип компрессора |
||
|
АО600П |
АО1200П |
ДАОН350П |
Масса компрессора (без электродвигателя), т |
4,4 |
8,5 |
10,2 |
Масса электродвигателя, т |
3,7 |
5,2 |
4,65 |
Число ступеней |
1 |
1 |
2 |
Число цилиндров |
2 |
4 |
4 |
Мощность электродвигателя, кВт |
315 |
630 |
500 |
Компрессоры поставляются в собранном виде, обкатанными на заводе, поэтому разборке и ревизии на месте монтажа не подлежат. Отдельно поставляются электродвигатель и агрегат смазки. Ротор электродвигателя напрессовывается на консоль вала компрессора.
Таблица 2
Нормы времени и расценки на 1 агрегат
Наименование и состав работ |
Состав |
Тип компрессора |
|
||
|
звена |
АО600П |
АО1200П |
ДАОН350П |
|
Всего |
|
266 |
308,5 |
374,5 |
1 |
|
|
225-04 |
261-18 |
317-57 |
|
В том числе: |
|
21 |
23,5 |
26 |
2 |
проверка и подготовка фундамента |
6 разр. - 1 |
17-85 |
19-98 |
22-10 |
|
|
4 " - 1 |
|
|
|
|
|
3 " - 1 |
|
|
|
|
установка компрессора - закладка анкерных болтов в колодцы, установка |
6 разр. - 1 |
55 |
65 |
89 |
3 |
компрессора на фундамент, выверка и закрепление |
5 " - 1 |
47-58 |
56-23 |
76-99 |
|
|
4 " - 1 |
|
|
|
|
|
3 " - 1 |
|
|
|
|
установка опор цилиндров - выверка и закрепление; регулировка опор |
6 разр. - 1 |
- |
- |
30 |
4 |
|
4 " - 1 |
|
|
25-50 |
|
|
3 " - 1 |
|
|
|
|
установка электродвигателя - насадка |
То же |
81 |
90 |
89 |
5 |
ротора на вал компрессора, установка шпонки; установка рамы под статор и самого статора, выверка и закрепление |
|
68-85 |
76-50 |
75-65 |
|
установка возбудителя - выверка и закрепление |
5 разр. - 1 |
10 |
6 |
||
|
3 " - 1 |
8-05 |
|
||
монтаж системы смазки - установка на фундамент, выверка и закрепление |
5 разр. - 1 |
31 |
35 |
38,5 |
7 |
агрегата смазки, проверка и очистка фильтров и масляных насосов, монтаж |
4 " - 1 |
24-80 |
28-00 |
30-80 |
|
трубопроводов системы смазки |
3 " - 1 |
|
|
|
|
промывка системы смазки - залив масла, проверка работы агрегата смазки, |
То же |
14 |
17 |
8 |
|
поступление масла ко всем точкам с отсоединением, присоединением и испытанием маслопроводов, прокачка и слив масла, очистка картера и фильтров |
|
11-20 |
13-60 |
|
|
испытание компрессора - снятие и подготовка клапанов, залив масла и подача |
6 разр. - 1 |
54 |
68 |
75 |
9 |
ко всем точкам; проверка зазора между статором и ротором электро-двигателя, |
5 " - 1 |
46-71 |
58-82 |
64-88 |
|
замер "вредного" пространства; проверка крепежа, подача охлаждающей воды; |
4 " - 1 |
|
|
|
|
пробные испытания компрессора с остановками для проверки работы узлов, устранение дефектов монтажа и замена масла; сборка машины |
3 " - 1 |
|
|
|
|
|
|
а |
б |
в |
№ |
§ Е34-7. Центробежный воздушный двухцилиндровый
компрессорный агрегат ЦК-135/8
Техническая характеристика
Масса агрегата, т |
20 |
В том числе: |
|
цилиндров компрессора |
6,1 |
электродвигателя |
5,0 |
Тип электродвигателя |
СТД-1000-2 |
Мощность электродвигателя, кВт |
1000 |
Конечное давление, МПа (кгс/см2 ) |
0,76 (7,8) |
Частота вращения ротора компрессора, об/мин |
13645 |
Агрегат поставляется следующими собранными блоками: цилиндры компрессора, редуктор, электродвигатель. Крышки цилиндров компрессора опломбированы. Рамы цилиндров и редуктора снабжены отжимными регулировочными винтами.
Нормы времени и расценки на 1 агрегат
Наименование и состав работ |
Состав звена |
Н. вр. |
Расц. |
№ |
Всего |
|
1350,9 |
1117-51 |
1 |
В том числе: |
|
|
|
|
проверка и подготовка фундамента |
6 разр. - 1 |
50 |
39-88 |
2 |
|
4 " - 1 |
|
|
|
|
3 " - 1 |
|
|
|
|
2 " - 1 |
|
|
|
установка редуктора на фундамент, выверка и |
6 разр. - 1 |
138 |
119-37 |
3 |
закрепление; проверка зазоров, натягов и прилегания |
5 " - 1 |
|
|
|
сопрягаемых поверхностей деталей редуктора |
4 " - 1 |
|
|
|
|
3 " - 1 |
|
|
|
установка компрессора - проверка прилегания и |
6 разр. - 1 |
244 |
201-30 |
4 |
правильности установки фундаментных рам и |
5 " - 1 |
|
|
|
направляющей шпонки; установка цилиндров |
4 " - 2 |
|
|
|
компрессора на фундамент и выверка; установка анкерных болтов и плит; проверка зазоров, натягов и прилегания сопрягаемых поверхностей по подшипникам |
3 " - 2 |
|
|
|
установка электродвигателя на фундамент и |
6 разр. - 1 |
48 |
40-80 |
5 |
выверка, установка анкерных болтов и плит |
4 " - 1 |
|
|
|
|
3 " - 1 |
|
|
|
прицентровка компрессора к редуктору с затяжкой анкерных болтов; сборка соединительных муфт и закрытие их кожухом |
То же |
169 |
143-65 |
6 |
прицентровка электродвигателя к редуктору - |
6 разр. - 1 |
52 |
44-20 |
7 |
проверка подшипников электродвигателя, осевого |
4 " - 1 |
|
|
|
разбега ротора; прицентровка электродвигателя к редуктору с затяжкой анкерных болтов; проверка зазора между статором и ротором; соединение полумуфт и закрытие их кожухом |
3 " - 1 |
|
|
|
установка промежуточных воздухоохладителей на |
6 разр. - 1 |
52 |
42-25 |
8 |
место, выверка и закрепление |
4 " - 1 |
|
|
|
|
3 " - 2 |
|
|
|
установка концевого воздухоохладителя - |
5 разр. - 1 |
21 |
16-80 |
9 |
выверка и закрепление |
4 " - 1 |
|
|
|
|
3 " - 1 |
|
|
|
установка влагоотделителя - выверка и |
4 разр. - 1 |
7,9 |
5-89 |
10 |
закрепление |
3 " - 1 |
|
|
|
монтаж воздухопровода с обрезкой монтажных |
6 разр. - 1 |
140 |
111-65 |
11 |
припусков, зачисткой концов труб под сварку, |
4 " - 1 |
|
|
|
постановкой фланцев, соединением стыков и |
3 " - 1 |
|
|
|
закреплением трубопроводов; установка дроссельной заслонки и противопомпажного клапана |
2 " - 1 |
|
|
|
установка маслобака на место, выверка и |
5 разр. - 1 |
21,5 |
16-13 |
12 |
закрепление, очистка маслобака, установка фильтра, |
3 " - 1 |
|
|
|
указателя уровня масла |
2 " - 1 |
|
|
|
установка маслоохладителя - выверка и |
5 разр. - 1 |
25,5 |
20-53 |
13 |
закрепление |
3 " - 1 |
|
|
|
монтаж маслопроводов - заготовка, сборка и |
6 разр. - 1 |
174 |
138-77 |
14 |
прокладка маслопроводов с установкой арматуры и |
4 " - 1 |
|
|
|
врезкой бобышек; разборка трубопроводов для |
3 " - 1 |
|
|
|
сварки стыков и травления; контрольная и окончательная сборка маслопроводов с постановкой прокладок и креплением к конструкциям |
2 " - 1 |
|
|
|
травление маслопроводов соляной кислотой |
4 разр. - 1 |
18 |
12-87 |
15 |
погружением или наливом, нейтрализация, сушка, промасливание и заглушка концов |
2 " - 1 |
|
|
|
промывка системы маслосмазки - монтаж контура |
6 разр. - 1 |
62 |
52-70 |
16 |
маслосистемы для промывки; заполнение системы |
4 " - 1 |
|
|
|
маслом, устранение неплотностей в соединениях и прокачка масла по системе; слив масла, очистка подшипников маслобака, маслофильтров и маслоохладителей, сборка маслосистемы |
3 " - 1 |
|
|
|
испытание компрессора - залив масла в систему, |
6 разр. - 1 |
128 |
110-72 |
17 |
регулирование его давления и подача ко всем |
5 " - 1 |
|
|
|
точкам,проверка действия и приведение систем |
4 " - 1 |
|
|
|
агрегата в исходное положение; обкатка электродвигателя вхолостую; пуск и обкатка компрессора на воздухе с устранением дефектов монтажа и регулировкой |
3 " - 1 |
|
|
|
§ Е34-8. Центробежные кислородные компрессорные агрегаты
Таблица 1
Техническая характеристика
Основные данные |
Тип компрессора |
|
|
КТК-7/14 |
КТК-12,5/35 |
Масса агрегата, т |
24,9 |
41,6 |
В том числе: |
|
|
цилиндров компрессора |
3,2 |
5,8 |
электродвигателя |
7 |
12,3 |
Количество цилиндров |
2 |
3 |
Тип электродвигателя |
СТД-1250-2 |
СТД-3150-2 |
Мощность электродвигателя, кВт |
1250 |
3150 |
Конечное давление, МПа (кгс/см2 ) |
1,4 (14,3) |
3,5 (35,7) |
Частота вращения ротора, об/мин |
13620 |
13800 |
Объем поставки газопровода, т |
2,1 |
1,8 |
Агрегаты поставляются следующими собранными блоками: цилиндры компрессора, редуктор, электродвигатель.
Таблица 2
Нормы времени и расценки на 1 агрегат
Наименование и состав работ |
Состав звена |
Тип компрессора |
|
||
|
|
КТК-7/14 |
КТК-12,5/35 |
|
|
Всего |
|
2165,5 |
2512,5 |
1 |
|
|
|
1770-45 |
2061-81 |
|
|
В том числе: |
|
44,5 |
60 |
2 |
|
проверка и подготовка фундамента |
6 разр. - 1 |
35-49 |
47-85 |
|
|
|
4 " - 1 |
|
|
|
|
|
3 " - 1 |
|
|
|
|
|
2 " - 1 |
|
|
|
|
установка редуктора - проверка |
6 разр. - 1 |
191 |
206 |
3 |
|
прилегания рамы и крышки к корпусу |
5 " - 1 |
165-22 |
178-19 |
|
|
редуктора; установка редуктора на |
4 " - 1 |
|
|
|
|
фундамент, выверка и закрепление; проверка зазоров, натягов и прилегания сопрягаемых поверхностей деталей редуктора; сборка редуктора |
3 " - 1 |
|
|
|
|
установка компрессора - проверка |
6 разр. - 1 |
377 |
552 |
4 |
|
прилегания и правильности установки |
5 " - 1 |
311-03 |
455-40 |
|
|
фундаментных рам и направляющей шпонки; |
4 " - 2 |
|
|
|
|
установка цилиндров компрессора на фундамент и выверка; установка анкерных болтов и плит; проверка прилегания крышки компрессора; проверка и регулировка зазоров, натягов и прилегания сопрягаемых поверхностей по подшипникам, лабиринтным уплотнениям, рабочим и направляющим дискам колес; сборка компрессора |
3 " - 2 |
|
|
|
|
установка электродвигателя на фундамент |
6 разр. - 1 |
73 |
90 |
5 |
|
и выверка, закладка анкерных болтов и плит |
4 " - 1 |
62-05 |
76-50 |
|
|
|
3 " - 1 |
|
|
|
|
прицентровка компрессора к редуктору с |
6 разр. - 1 |
125 |
180 |
6 |
|
затяжкой анкерных болтов; соединение |
4 " - 1 |
106-25 |
153-00 |
|
|
полумуфт и закрытие их кожухом |
3 " - 1 |
|
|
|
|
прицентровка электродвигателя к |
6 разр. - 1 |
55 |
92 |
7 |
|
редуктору - проверка подшипников |
4 " - 1 |
46-75 |
78-20 |
|
|
электродвигателя, осевого разбега ротора; прицентровка электродвигателя к редуктору с затяжкой анкерных болтов; проверка зазора между статором и ротором; соединение полумуфт и закрытие их кожухом |
3 " - 1 |
|
|
|
|
установка возбудителя на фундамент, |
6 разр. - 1 |
31 |
33,5 |
8 |
|
прицентровка его к электродвигателю с |
4 " - 1 |
26-35 |
28-48 |
|
|
проверкой подшипников и закреплением анкерными болтами; сборка соединительной муфты |
3 " - 1 |
|
|
|
|
установка промежуточных |
6 разр. - 1 |
171 |
240 |
9 |
|
газоохладителей и соединительных |
4 " - 1 |
138-94 |
195-00 |
|
|
патрубков - установка опор и газоохладителя на место, выверка и закрепление; установка соединительных патрубков с подгонкой по месту и сборкой фланцевых соединений |
3 " - 2 |
|
|
|
|
установка дополнительного |
5 разр. - 1 |
53 |
- |
10 |
|
газоохладителя, выверка и закрепление |
4 " - 1 |
42-40 |
|
|
|
|
3 " - 1 |
|
|
|
|
установка влагоотделителя и концевого |
5 разр. - 1 |
18 |
19,5 |
11 |
|
газоохладителя на место - выверка и |
4 " - 1 |
14-40 |
15-60 |
|
|
закрепление |
3 " - 1 |
|
|
|
|
монтаж газопровода с обрезкой |
6 разр. - 1 |
394 |
250 |
12 |
|
монтажных припусков, зачисткой концов, |
4 " - 1 |
314-22 |
199-38 |
|
|
труб под сварку, постановкой фланцев |
3 " - 1 |
|
|
|
|
соединением стыков и закреплением трубопроводов; установка запорно-регулирующей арматуры |
2 " - 1 |
|
|
|
|
установка маслобака на место, выверка и |
5 разр. - 1 |
27 |
13 |
||
закрепление; очистка маслобака; установка |
3 " - 1 |
20-25 |
|
||
указателя уровня масла, проверка, очистка и установка фильтров |
2 " - 1 |
|
|
||
установка маслоохладителей на место, |
5 разр. - 1 |
26,5 |
14 |
||
выверка и закрепление |
3 " - 1 |
21-33 |
|
||
монтаж маслопроводов - заготовка, |
6 разр. - 1 |
273 |
340 |
15 |
|
сборка и прокладка маслопроводов с |
4 " - 1 |
217-72 |
271-15 |
|
|
установкой арматуры и врезкой бобышек; |
3 " - 1 |
|
|
|
|
разборка трубопроводов для сварки стыков и травления; контрольная и окончательная сборка маслопроводов с постановкой прокладок и закреплением |
2 " - 1 |
|
|
|
|
механическая очистка маслопроводов - |
4 разр. - 1 |
79 |
98 |
16 |
|
очистка внутренних поверхностей |
3 " - 1 |
56-09 |
69-58 |
|
|
стальными ершами, песком при помощи пескоструйного аппарата, промывка труб растворителем |
2 " - 1 |
|
|
|
|
травление маслопроводов - соляной |
4 разр. - 1 |
25,5 |
31 |
17 |
|
кислотой погружением или наливом, нейтрализация, сушка, промасливание и заглушка концов |
2 " - 1 |
18-23 |
22-17 |
|
|
промывка системы маслосмазки - монтаж |
6 разр. - 1 |
67 |
82 |
18 |
|
контура маслосистемы для промывки; |
4 " - 1 |
56-95 |
69-70 |
|
|
заполнение системы маслом, устранение неплотностей в соединениях и прокачка масла по системе; слив масла, очистка подшипников, маслобака, маслофильтров и маслоохладителей; сборка маслосистемы |
3 " - 1 |
|
|
|
|
испытание компрессора - залив свежего |
6 разр. - 1 |
135 |
185 |
19 |
|
масла в систему, регулирование давление и |
5 " - 1 |
116-78 |
160-03 |
|
|
подачи ко всем точкам; подготовка |
4 " - 1 |
|
|
|
|
компрессора к пуску; обкатка электродвигателя вхолостую; пуск и обкатка компрессора на воздухе с устранением дефектов монтажа и регулировкой |
3 " - 1 |
|
|
|
|
|
|
а |
б |
№ |
§ Е34-9. Центробежный газовый компрессорный агрегат К400-51-2
Компрессор предназначен для сжатия и подачи углеводородных газов.
Техническая характеристика
Масса агрегата, т |
37,5 |
В том числе: |
|
цилиндра компрессора |
12,7 |
электродвигателя |
8,1 |
Тип электродвигателя |
2АЗМП-2000/6000 |
Мощность электродвигателя, кВт |
2000 |
Конечное давление, МПа (кгс/см2 ) |
0,49 (5) |
Частота вращения ротора компрессора, об/мин |
5585 |
Агрегат поставляется следующими собранными блоками: цилиндр компрессора, редуктор, электродвигатель.
Нормы времени и расценки на 1 агрегат
Наименование и состав работ |
Состав звена |
Н. вр. |
Расц. |
№ |
Всего |
|
1754,5 |
1446-09 |
1 |
В том числе: |
|
|
|
|
проверка и подготовка фундамента |
6 разр. - 1 |
46 |
36-69 |
2 |
|
4 " - 1 |
|
|
|
|
3 " - 1 |
|
|
|
|
2 " - 1 |
|
|
|
установка редуктора - проверка прилегания |
6 разр. - 1 |
115 |
99-48 |
3 |
рамы и крышки к корпусу редуктора; установка |
5 " - 1 |
|
|
|
редуктора на фундамент, выверка и закрепление |
4 " - 1 |
|
|
|
анкерными болтами; проверка зазоров и натягов, прилегания сопрягаемых поверхностей деталей редуктора; сборка редуктора |
3 " - 1 |
|
|
|
установка компрессора - проверка прилегания и |
6 разр. - 1 |
202 |
166-65 |
4 |
правильности установки фундаментных рам и |
5 " - 1 |
|
|
|
направляющей шпонки; установка цилиндров |
4 " - 2 |
|
|
|
компрессора на фундамент и выверка; установка анкерных болтов и плит, проверка прилегания крышки компрессора; проверка зазоров, натягов и прилегания сопрягаемых поверхностей по подшипникам, лабиринтным уплотнениям, рабочим и направляющим дискам колес; сборка компрессора |
3 " - 2 |
|
|
|
установка электродвигателя на фундамент и |
6 разр. - 1 |
72 |
61-20 |
5 |
выверка; установка анкерных болтов и плит |
4 " - 1 |
|
|
|
|
3 " - 1 |
|
|
|
прицентровка электродвигателя к редуктору - |
6 разр. - 1 |
75 |
63-75 |
6 |
проверка подшипников электродвигателя, осевого |
4 " - 1 |
|
|
|
разбега ротора; прицентровка электродвигателя к редуктору с затяжкой анкерных болтов; проверка зазора между статором и ротором; соединение полумуфт и закрытие их кожухом |
3 " - 1 |
|
|
|
прицентровка компрессора к редуктору с |
6 разр. - 1 |
130 |
110-50 |
7 |
затяжкой анкерных болтов; соединение полумуфт |
4 " - 1 |
|
|
|
и закрытие их кожухом |
3 " - 1 |
|
|
|
установка промежуточных газоохладителей и |
6 разр. - 1 |
218 |
177-13 |
8 |
соединительных патрубков - установка опор и |
4 " - 1 |
|
|
|
газоохладителей на место, выверка и закрепление; установка соединительных патрубков с подгонкой по месту и сборкой фланцевых соединений |
3 " - 2 |
|
|
|
установка пускового газоохладителя на |
5 разр. - 1 |
7 |
5-60 |
9 |
фундамент, выверка и закрепление |
4 " - 1 |
|
|
|
|
3 " - 1 |
|
|
|
установка маслонасосов - выверка и |
5 разр. - 1 |
20 |
16-10 |
10 |
закрепление |
3 " - 1 |
|
|
|
установка маслобаков - очистка баков, выверка |
5 разр. - 1 |
22 |
16-50 |
11 |
и закрепление; установка фильтров и указателей |
3 " - 1 |
|
|
|
уровня масла |
2 " - 1 |
|
|
|
установка маслоохладителей на фундамент, |
5 разр. - 1 |
16,5 |
13-28 |
12 |
выверка и закрепление |
3 " - 1 |
|
|
|
монтаж газопровода с обрезкой монтажных |
6 разр. - 1 |
145 |
117-81 |
13 |
припусков, зачисткой концов труб под сварку, |
4 " - 1 |
|
|
|
постановкой фланцев, соединением стыков и закреплением трубопроводов; установка дроссельной заслонки, противопомпажного клапана и соединение их с приводом |
3 " - 2 |
|
|
|
монтаж маслопроводов - заготовка, сборка и |
6 разр. - 1 |
370 |
295-08 |
14 |
прокладка маслопроводов с установкой арматуры |
4 " - 1 |
|
|
|
и врезкой бобышек; разборка трубопроводов для |
3 " - 1 |
|
|
|
сварки стыков и травления; контрольная и окончательная сборка маслопроводов с постановкой прокладок и закреплением |
2 " - 1 |
|
|
|
травление маслопровода соляной кислотой |
4 разр. - 1 |
38 |
27-17 |
15 |
погружением или наливом, нейтрализация, сушка, промасливание и заглушка концов |
2 " - 1 |
|
|
|
промывка системы маслосмазки - монтаж |
6 разр. - 1 |
88 |
74-80 |
16 |
контура маслосистемы для промывки; заполнение |
4 " - 1 |
|
|
|
системы маслом, устранение неплотностей в соединениях и прокачка масла по системе; слив масла, очистка подшипников, маслобака, маслофильтров и маслоохладителей; сборка маслосистемы |
3 " - 1 |
|
|
|
испытание компрессора - залив свежего масла в |
6 разр. - 1 |
190 |
164-35 |
17 |
систему, регулирование давления и подачи масла |
5 " - 1 |
|
|
|
ко всем точкам; подготовка компрессора к пуску; |
4 " - 1 |
|
|
|
обкатка электродвигателя вхолостую; пуск и обкатка компрессора на воздухе с устранением дефектов монтажа и регулировкой |
3 " - 1 |
|
|
|