О высоких эксплуатационных качествах автоклавного газобетона рассказано немало, однако технология его бесшовной кладки на клей-пену незаслуженно обделена вниманием отечественных строителей. В то же время это достаточно технологичный способ возведения стен, о котором мы подробно расскажем.
История развития и особенности технологии
Бесшовная кладка из газосиликата подразумевает полный отказ от клеевого состава на цементно-песчаной основе. Вместо этого для перевязки блоков используется специальная клей-пена на основе полиуретана. Она имеет ту же форму поставки, что и монтажная пена, но отличается практически полным отсутствием остаточного расширения. Результатом такого способа кладки служит соблюдение требуемого предела прочности на сжатие, а также ряд дополнительных преимуществ, недостижимых при использовании минерального клея.
Строительная нормативная база позиционирует газосиликатные блоки преимущественно как материал для кладки межкомнатных перегородок и заполнения ячеек монолитных и сборно-монолитных зданий на железобетонном каркасе. Использование ячеистых бетонов для возведения несущих стен ранее было возможно только с применением тонкошовной технологии, однако с 2015 года осуществлялись первые удачные попытки сертификации кладки на клей-пену путём проведения испытаний отдельными производителями. В результате было установлено, что бесшовная технология кладки обеспечивает требуемые физико-механические свойства и пригодна для строительства несущих ограждающих конструкций высотой до трёх этажей в регионах, где отсутствуют факторы повышенной сейсмической опасности. Проектировщики смогли, опираясь на положения СНиП 11–22–81, производить расчёты прочности на сжатие по стандартной методологии и установить достаточную толщину блоков в соответствии с прогнозируемыми сочетанными нагрузками, а также обеспечить высокую долговечность конструкций, руководствуясь требованиями по обеспечению морозостойкости монолитной кладки из ячеистого бетона.
Последующие испытания, инициаторами которых в основном выступали производители автоклавного газобетона и клей-пены, позволили уточнить прочностные характеристики таких стен. Оказалось, что они имеют несколько более высокий предел разрушения при сжатии, однако при этом характеризуются незначительным увеличением сопутствующей деформации и повышенным модулем упругости. Связано это с тем, что по мере принятия стеной нагрузки от собственного веса, перекрытий и кровли, пенные швы окончательно сминаются, при этом вся кладка приобретает ненулевую эластичность и не требует армирования для исключения образования температурных и осадочных трещин. Дополнительными преимуществами технологии были объявлены отсутствие затрат времени на приготовление клеевой смеси, непрерывность и однородность теплового контура, ненадобность остаточной сушки здания перед устройством пояса теплозащиты и возможность практически полностью устранить продуваемость стен.
Производственно-техническая база
Технология бесшовной кладки ячеистого бетона не лишена недостатков. Для обеспечения требуемой прочности на сжатие необходим непосредственный контакт блоков друг с другом, ведь клей-пена работает по большей части как фактор противодействия поперечному смещению элементов кладки. Из-за этого действуют повышенные требования к геометрии газобетона, поэтому для бесшовной кладки можно использовать только блоки первой категории с допуском отклонения по высоте не более 1 мм. Эта погрешность устанавливается ГОСТ 31360–2007, однако при выборе материалов не лишним будет убедиться в соответствии допусков, предусмотренных ТУ, которыми руководствуется производитель.
И даже отклонение блоков в 1 мм может сделать работу клей-пены неэффективной: малейший перепад на вертикальных стыках приводит к неплотному прилеганию и образованию накопительной погрешности. Это вынуждает каменщиков проводить промежуточную обдирку поверхности каждого ряда перед укладкой предыдущего. Для этих целей применяют специальные тёрки или самостоятельно изготовленные приспособления из монтажных гвоздевых пластин для деревянных ферм.
Также необходим некоторый специальный инструмент, прежде всего — пистолет для клей-пены, желательно как можно более высокого качества с точной регулировкой напора. Дополнительно потребуется оборудование и приспособления для очистки открытых поверхностных пор от пыли, как правило, это выполняется посредством продувки сжатым воздухом. Дополнительно увеличить адгезию и сократить время схватывания можно путём предварительной обработки блоков акриловыми грунтовками с минеральным наполнителем. Промежуточное выравнивание блоков не требуется, общий перепад высоты при завершении пояса кладки составляет, как правило, не более 10–12 мм, что легко компенсируется при заливке армированного венца с полным соблюдением норм по эксцентриситету нагрузок.
Укладка стартового ряда
В целом способ кладки на клей-пену мало чем отличается от технологии с использованием клеящих смесей на минеральной основе. Порядок проведения и контроля работ, а также используемые конструктивные решения достаточно подробно описаны в СТО НОСТРОЙ 2.9.136–2013.
Первый ряд газобетонных блоков укладывают на фундамент после устройства гидроизоляции из 1–2 слоёв основных битумных материалов. Чтобы гарантировать высокую плоскостность поверхности ряда, его устанавливают на корректирующий слой цементно-песчаного раствора марки 100, максимальная толщина которого может составлять до 20 мм или до 40 мм с укреплением кладочной сеткой. Сначала устанавливают угловые камни, положение которых в плоскости ряда определяется дальномером, а высота — нивелиром или лазерным осепостроителем с допуском не более 3 мм на 10 м протяжённости.
После схватывания корректирующего слоя под угловыми элементами натягивается причальный шнур и производится заполнение линейных участков таким образом, чтобы доборные элементы имели длину не менее 50 мм и размещались либо на углах, либо спустя 3–4 цельных камня от угла. Доборы стартового ряда в целом определяют всю схему перевязки, их размер должен выбираться так, чтобы обеспечивалось смещение не менее 1/5 высоты блока при строительстве на несжимаемых грунтах и не менее 1/2 высоты блока при возведении стен на МЗЛФ, опирающегося на ослабленный грунт. Когда стартовый ряд выложен, его оставляют на период от 10 часов до суток для предварительного схватывания цементного раствора.
Процесс возведения стен
Кладка газобетона выполняется строго последовательно по рядам без выведения угловых пиков. Работа над каждым последующим рядом начинается с обтирания верхней плоскости уложенных блоков до тех пор, пока малейшие перепады высоты на вертикальных стыках не перестанут быть тактильно ощутимы. Из-за повышенной ползучести кладки, обусловленной наличием гидроизоляционной прослойки, необходимо выполнить нарезку паза в центральном сечении стены для закладки армирования. Арматурные прутья с периодическим профилем укладывают в штробу после связки в единый контур и заполнения борозды клеевым составом на минеральной основе, выступающие излишки клея втирают в поверхность шпателем. После обтирки поверхность обеспыливается сжатым воздухом, затем первым укладывается один из угловых камней. При этом должно соблюдаться чередование тычков и ложков в соседних рядах.
Установка блока на место производится после нанесения двух параллельных жгутиков пены диаметром до 15–20 мм с отступом не менее 50 мм от каждого края кладки. Пену нужно наносить сплошным контуром сначала на горизонтальную плоскость, а затем на тычок соседнего камня. После нанесения пены имеется около минуты на установку и позиционирование очередного блока. Его примеряют к месту установки, добиваясь первоначального смещения не более 5 мм, а затем окончательно выравнивают по общей плоскости стены. Время твердения клей-пены до набора прочности временной фиксации — 3 минуты, окончательное высыхание связующего происходит не позднее 15–20 минут после нанесения, что нужно учитывать для своевременного исправления ошибок кладки.
Особое внимание нужно уделять при установке доборных элементов. Соприкасающиеся плоскости блоков должны быть тщательно подогнаны с образованием минимального зазора. При этом клей-пена наносится на горизонтальную плоскость стандартным образом, а на тычковые поверхности — с избытком, увеличивающимся по мере приближения к верхней части блоков. Это же правило действует и при изготовлении перерубов в местах стыкования внутренних несущих стен с наружными. При соединении несущих стен с самонесущими перегородками их перевязывать не обязательно. При использовании клей-пены изготовление четвертей в проёмах разумнее всего выполнять не подрезкой, а приклеиванием отбортовки.
Видео по теме
Источник: youtube.com/Глеб Грин
Источник: youtube.com/Пропа Карло
Присоединяйтесь к нам на канале Яндекс.Дзен
