Что нужно знать при заказе сруба для дома или бани; как, не будучи специалистом, проконтролировать качество изготовления сруба; какие существуют нюансы, секреты и особенности при выборе, изготовлении и сборке срубов — ответы на эти и другие вопросы вы найдете в статье.
Деревянный дом — среди всех альтернатив, один из лучших вариантов дома для постоянного проживания. Самые надежные деревянные дома, самые теплые и проверенные временем — это дома-срубы. Сегодня на рынке строительных организаций есть огромное количество предложений по их изготовлению и сборке. Поэтому каждый человек, не обладая никакими строительными навыками, может придти в такую организацию, ткнуть пальцем в понравившийся проект и, по истечении определенного срока, получить готовый дом. Однако большое количество предложений определяет большое количество недобросовестных исполнителей. Что же нужно знать при выборе сруба для дома, чтобы не попасться на удочку таким «горе-строителям»? Существует ряд нюансов, которые определяют как качество сруба, так и его итоговую стоимость.
Тип бревен для сруба
В настоящее время срубы домов делают из двух видов бревен: неоцилиндрованных и оцилиндрованных.
Неоцилиндрованные бревна. По сути это просто ствол дерева, освобожденный от сучков и коры (окоренный). Возможна частичная острожка бревна. Главной отличительной особенностью таких бревен является сохранение естественной сбежистости, то есть разницы между диаметрами противоположных концов бревна.
Плюсы:
- так как сохраняется внешний плотный слой, то неоцилиндрованные бревна более устойчивы к агрессивным воздействиям внешней среды, то есть более долговечны. Кроме того, они меньше растрескиваются;
- обладают меньшей теплопроводностью, то есть дома из таких бревен теплее;
- натуральный цвет и фактура;
- дешевле, так как не подвергаются сложной технологической обработке.
Минусы:
- дольше в подготовке к укладке сруба, так как венцы из таких бревен изготавливаются вручную и требуют индивидуальной подгонки друг к другу, кроме того, невозможность добиться идеальной подгонки приводит к необходимости усиленного утепления швов между венцами;
- требуют больше времени на усадку.
Оцилиндрованные. Бревна проходят через специальный станок, в котором им придается один диаметр по всей длине. Далее в заводских условиях станками делаются все необходимые пазы. Таким образом, отдельные венцы получаются идеально подогнанными друг к другу.
Плюсы:
- отдельные венцы быстрее в изготовлении;
- из оцилиндрованных бревен легче собирать готовый сруб;
- из-за заводской подгонки отдельных венцов сруб нуждается в меньшем утеплении швов;
- из-за единого диаметра бревен готовый сруб выглядит аккуратнее.
Минусы:
- дом из оцилиндрованных бревен нуждается в дополнительной обработке биозащитными составами;
- высокая цена.
Из каких бревен делать сруб, решать необходимо каждому самостоятельно. Спор о том, что лучше, начался с появления оцилиндрованных бревен и продолжается по сей день. Заводские условия изготовления венцов для сруба фактически минимизируют возможные огрехи при производстве. Однако и здесь есть несколько нюансов, которые необходимо знать и учитывать, если вы решили купить сруб, изготовленный из оцилиндрованных бревен. Эти же нюансы справедливы и для домов из неоцилиндрованных бревен.
Выбор или создание проекта дома
Строительство любого дома начинается с выбора или создания проекта. Какие критерии в первую очередь учитываются в проекте? Это, безусловно, размеры будущего дома и этажность. Длины стен определяют площадь одного этажа, которая, будучи умноженной на количество этажей, даст полную площадь дома, а высота стен определит габариты потолков. Зная некоторые нюансы строительства домов из дерева, можно оптимально подобрать эти критерии и, при этом, не переплатить.
При выборе проекта следует учитывать, что стандартная длина пиломатериалов — 6 м. Это касается и бревен. На такой длине сбежистость наименьшая, что при изготовлении оцилиндрованного бревна дает минимум отходов, а строительство сруба из таких неоцилиндрованных бревен наиболее технологична. Таким образом, планируя дом с размерами кратными 3 м, то есть 3, 6, 9, 12 м и т. д., можно неплохо сэкономить на пиломатериалах, так как другие размеры приведут к перерасходу материала.
Далее. Конструктивная особенность сруба в том, что половые лаги врезаются между первым и вторым венцами. Потолочные балки аналогично — между предпоследним и последним венцами. Поэтому фактическая высота потолков будет равна высоте сруба одного этажа минус два диаметра венцов и минус 5–10% на усадку. Это необходимо знать при расчете необходимого количества материала для обеспечения требуемой высоты потолка.
Следующим нюансом будут внутренние стены. Если вы планируете дом в несколько этажей, то не следует забывать, что межэтажные перекрытия у вас будут деревянными. Чтобы пол не гулял под ногами, необходимо сооружение подпорных стенок или подпорных балок со столбами. Наибольшая длина половой лаги, которая опирается двумя концами на несущие конструкции и при этом не играет под ногами — 3,5 м. Таким образом, при сооружении несущей внутренней стены ширина комнаты не может быть более 3,5 м. Сэкономить на материале для такой стены и, при желании, частично обойти ограничение в 3,5 м можно соорудив под лагами подпорную балку, опирающуюся концами на внешние стены, а по своей длине на подпорные столбы. Шаг между столбами имеет смысл делать так же не более 3,5–4 м.
При необходимости сооружения межкомнатных перегородок такая конструкция будет для них основой. Легкая конструкция, а не стена из бревен — это тоже экономия на материале.
Еще одним нюансом, который следует учесть при проектировании — это фронтоны. Какие выбрать, бревенчатые или дощатые? Пожалуй, если фронтон закрывает не отапливаемый чердак, то можно зашить досками. Если же планируется делать жилую мансарду, то нет смысла сооружать стену из досок, утеплять и отделывать — операции не из дешевых, да и итоговый внешний вид дома будет подпорчен. Бревенчатый сруб в этом случае будет предпочтительнее.
Подбор материала для сруба
Итак, с типом бревен определились, проект выбрали. Что дальше? Дальше заказываем сруб. И тут, если вы хотите чтобы сруб простоял не одно десятилетие, необходимо правильно подобрать материал. Опять-таки, зная некоторые специфические нюансы подбора материала для сруба, можно себя обезопасить от недобросовестных или неграмотных производителей.
Выбор породы древесины
Для изготовления срубов домов используют в основном древесину хвойных пород. Это сосна, ель, лиственница, кедр, пихта и пр. Кроме того, в некоторых случаях используется осина. Из нее делают срубы бань, и некоторые элементы срубов жилых домов.
Вследствие своей однородной плотности, достаточной ровности по всей длине и невысокой цены основным материалом для срубов является сосна. Реже используется ель, так как она более подвержена загниванию. В местах повышенного воздействия влаги — это первый и подстропильный венцы и подоконные балки — желательно использовать древесину, не боящуюся воды — лиственницу или осину. Ничего плохого в изготовлении сруба целиком из лиственницы не будет, кроме его очень высокой стоимости. Осина же для жилого дома не подходит, так как не достаточно теплая.
Чтобы проконтролировать подбор древесины для будущего сруба, необходимо знать, как выглядит та или иная порода дерева. Сосна — желтоватая древесина с ярко выраженным текстурным рисунком. Ель — похожа на сосну, только значительно белее и менее плотная. Лиственница — оранжевая древесина с ярким рисунком. Осина — бело-серая, практически без выраженной структуры. Зная это, легко проследить за тем, чтобы в нужных местах производитель использовал наиболее подходящую для этого древесину.
Дефектовка материала
Строевой лес, используемый для изготовления сруба, должен быть без видимых и невидимых дефектов. Видимые легко распознаются при простом осмотре. Невидимые можно частично определить по звуку, издаваемому бревном при простукивании обухом топора или небольшой кувалдой. Звук должен быть звонким, высоким, чистым и практически одинаковым по всей длине.
Есть еще один вопрос, на котором нельзя не остановиться в этом разделе — зимний лес — насколько это имеет значение. Зимним лесом называется лес, заготовленный зимой, то есть в период, когда в стволе дерева не происходит сокодвижения. Такая древесина из-за пониженной естественной влажности не только быстрее сохнет, меньше растрескивается и меньше усыхает, но и, в силу зимнего периода заготовки, изначально менее поражена бактериями и паразитами. Зимний лес, как правило, более дорогой. Отличить его от другого довольно непросто. Как вариант, если проверка происходит летом, то посмотрите на свежий спил, Если дерево заготовлено зимой, то древесина на спиле должна быть практически сухой. Правда это может быть прошлогодний лес, но тогда и вид у бревна будет отличаться — тусклый цвет и обшарпанный ствол укажут, что скорее всего это не зимний лес, а пролежавший год и более. Все это справедливо по отношению к материалу для сруба из неоцилиндрованных бревен. Оцилиндрованные в процессе обработки проходят все необходимые процедуры по сушке, а само цилиндрование вместе с внешним слоем древесины удаляет и всех возможных паразитов.
Контроль размера бревен и технологических пазов
Следует понимать, что от толщины стен зависит не только прочность дома, но и его способность сохранять тепло. Необходимая толщина стен определяется климатом местности, в котором будет эксплуатироваться дом. В срубах, при расчете толщины, необходимо учитывать два параметра: диаметр бревна (в самой тонкой части, если оно неоцилиндрованное) и ширина чаши, выбираемой в бревне для состыковки венцов. Так вот, чаша должна составлять примерно 2/3 диаметра бревна. В климате с зимней температурой до -20 °С чашу необходимо делать не меньше 10 см. При температуре до -30 °С — 20 см, -40 °С — 30 см. Причем, не зависимо ни от чего, диаметр бревна не должен быть меньше 20 см.
Если планируется сруб из неоцилиндрованных бревен, необходимо обратить внимание на процесс изготовления отдельных венцов. Сегодня многие мастера выбирают пазы при помощи бензопилы, а не топора, как раньше. Что получается в итоге? Правильный паз должен быть частью окружности, повторяющей окружность сечения предыдущего венца.
В этом случае уплотнительный материал полностью заполняет все промежуточное между венцов пространство. Шов получается плотный и теплый.
Если использовать бензопилу, то два пропила никогда не дадут такого результата. В итоге получится такая картина:
Бревна будут соприкасаться друг с другом только краями пазов. Остальное пространство — пустота. Каждый шов такого сруба — это мостик холода. Выход один — заполнять пустое пространство утеплителем — либо усиленно конопатить, либо, просверливая отверстия, монтажной пеной.
Проконтролировать, как сделан ваш сруб, можно только когда сруб не собран. Чтобы скрыть этот неприятный для вас момент, недобросовестные строители с видимых торцов делают все как надо, а вот в середине… Таким образом, если вы услышали звук бензопилы на строительном участке — это повод задуматься о целесообразности сотрудничества именно с таким производителем. Хотя, справедливости ради стоит сказать, что бензопила не всегда неуместна. Она может здорово помочь в ряде операций. Поэтому только постоянный контроль технологического процесса и периодические замеры смогут в значительной мере обезопасить вас от покупки некачественного сруба.
Тип врубки
Существует два вида врубки венцов в углах — в лапу и в чашу.
Врубка в лапу (без остатка)
Подходит для летних построек и бань, так как углы в домах с такими срубами значительно холоднее, чем у домов со срубами в чашу. Кроме того прочность такого сруба так же значительно ниже. При короблении бревен в процессе естественной усушки, венцы на углах, не будучи надежно скреплены, могут расходиться, что создаст дополнительные щели. Единственным плюсом такого сруба — это низкая цена, так как бревно используется полностью.
Врубка в чашу (с остатком)
Углы такого сруба значительно теплее и прочнее. Если жить в доме планируется постоянно, то желательно делать сруб именно таким способом.
Установка сруба
Срубы из оцилиндрованных бревен всегда сначала изготавливаются в заводских условиях, и только после этого из них на месте собирается готовый сруб. Интервал между изготовлением и сборкой должен быть как можно меньше, иначе, чем больше времени проходит, тем больше вероятность коробления ничем не скрепленных друг с другом венцов и, как следствие, кривые и щелястые стены.
Кстати, безусловным признаком высокого уровня производителя сруба из оцилиндрованных бревен является вакуумная упаковка на период от изготовления до сборки. Она сохранит исходную влажность материала, что обеспечит венцам идеальное прилегание друг к другу.
Что касается срубов из неоцилиндрованных бревен, то здесь возможно два варианта:
- изготовление и сборка сразу на месте;
- изготовление, транспортировка и последующая сборка на месте.
Что лучше? Если вам удастся найти мастера, который согласится на первый вариант, то это будет значительно лучше.
Вы покупаете необходимое количество леса и привозите его на место строительства. Если фундамент дома готов, то сруб собирается прямо на нем по мере изготовления венцов. Ряды сразу же прокладываются уплотнительным материалом. Если фундамента нет, то можно собрать сруб на временных подпорных столбах, с последующим возведением под ним фундамента.
Что вы получите в этом случае. Во-первых, экономию средств, за счет транспортировки готового сруба. Во-вторых, собирая сруб сразу и навсегда по месту без дополнительных разборок/сборок, получится более качественный итоговый результат.
В заключении необходимо рассмотреть материалы, используемые для утепления/уплотнения швов между венцами. Мох всегда считался идеальным по своим характеристикам материалом. Он экологичен, гипоаллергенен, в нем не заводятся паразиты и он абсолютно бесплатен (если конечно вы будете его самостоятельно заготавливать). Главным минусом использования мха при сборке сруба — это высокая пожароопасность. Сухой мох вспыхивает как порох. При этом его совершенно невозможно обработать никакими противопожарными материалами. В этом смысле пакля более выигрышный материал. Для оцилиндрованных бревен хорошо подходит джутовая полоса. Использовать ее для уплотнения сруба из неоцилиндрованных бревен не желательно. Дело в том, что такие срубы после сборки и усадки нуждаются в тщательной конопатке. А это гораздо проще делать, используя более рыхлые материалы, то есть мох или льняную паклю.
В настоящее время набирает популярность герметизация швов нетрадиционными материалами — герметиками, полиуретановыми шнурами и т. п. Использовать их или нет — решать вам. Только стоит ли строить экологичный деревянный дом и портить его, при этом, различной химией?
Итак, зная всего лишь несколько нюансов подбора материала и технологий изготовления и сборки, можно легко проследить, чтобы ваш сруб получился качественным, теплым и надежным.
Присоединяйтесь к нам на канале Яндекс.Дзен
