Дома из натуральной древесины и пиломатериалов по-прежнему очень актуальны и востребованы. Но у брёвен и бруса есть ряд недостатков — дорого и дают существенную усадку. Клееный брус тоже не дёшев. Альтернативой может стать термобрус, о преимуществах и недостатках которого расскажет сайт RMNT.
Термобрус представляет собой разновидность клееного бруса, которому на портале Rmnt.ru посвящена обширная статья. Он тоже не цельный, но внутри вместо древесины утеплитель — чаще всего это недорогой пенополистирол или экструдированный пенополистирол (ЭППС). Процесс производства термобруса тоже схожий — две деревянные ламели склеиваются специальным составом, который наносится тонким слоем, между ними фиксируется утеплитель. Толщина внешних ламелей из сосны, кедра, ели, лиственницы может варьироваться от 40 до 80 миллиметров, толщина пенополистирола внутри обычно порядка 50–100 миллиметров.
Есть термобрус многослойный — ламелей из древесины не две, а от трёх до семи. Такие материалы более толстые, прочные, но и дороже по цене. Термобрус вполне можно сравнить с сэндвич-панелями. Разница в том, что вместо OSB-плит для внешней обшивки используются ламели из пиломатериала, стеновой материал не щитовой, а в виде брусовых планок.
Преимущества использования термобруса для строительства частного дома очевидны:
- Содержание древесины было уменьшено в два раза. Утеплитель заметно дешевле. В итоге строительство из термобруса примерно в 1,5 раза дешевле, чем возведение дома такой же площади из клееного бруса или брёвен. Это огромный плюс для всех самостройщиков, которые вынуждены экономить на всём.
- Усадки практически нет, она фиксируется на уровне 0,5%, что позволяет сразу же приступить к финишной отделке, установке дверей и окон. Впрочем, такое же преимущество есть у обычного клееного бруса.
- Вставка из ЭППС или пенополистирола в 2,5 раза уменьшает теплопроводность материала. В итоге стена из термобруса толщиной 200 миллиметров будет теплее, чем стена из клееного бруса толщиной 400 миллиметров. Можно отказаться от дополнительного утепления фасада. Снова существенная экономия денег.
- Брус с сердечником из утеплителя в два раза легче обычного. Облегчается процесс транспортировки и монтажа, можно не пользоваться подъёмником и справиться силами двух-трёх человек. Не требуется мощный фундамент — нагрузка невелика.
- Материал безопасен для жильцов дома, агрессивные клеящие составы не используются.
Недостатки у термобруса есть, хотя некоторые можно нивелировать:
- Пенополистирол внутри деревянных панелей не позволяет древесине «дышать» на все 100%, внутри дома может возникнуть эффект «термоса». Чтобы его не было, требуется правильная вентиляция.
- Конструкция полностью из термобруса будет слишком лёгкой и непрочной. Поэтому при строительстве дома настоятельно рекомендуется использовать для нижнего яруса и перемычек цельный или клееный брус, которые заметно прочнее.
- Лёгкие стены лучше передают звуки, в жилых комнатах может потребоваться дополнительная шумоизоляция.
Что касается мнения о недолговечности построек из термобруса — это заблуждение. При должном уходе и обслуживании такие дома стоят до 50 лет и больше.
Важно! Как и все материалы на основе древесины термобрус горит, требуется дополнительная обработка. Если внутри не пенополистирол, а базальтовое волокно или минеральная вата, показатель горючести снижается.
В сети можно найти готовые проекты домов из термобруса, производители предлагают услугу «под ключ» — конструкцию оперативно соберут на участке, доставив все детали. В целом, дома из термобруса получаются достаточно бюджетными, при этом улучшаются показатели теплосбережения. Этот материал заслуживает внимания, но нужно чётко придерживаться технологии строительства, укреплять основание и перемычки цельными материалами.
Видео по теме
Присоединяйтесь к нам на канале Яндекс.Дзен
