В статье приведён анализ новой технологии строительства загородных домов «Элстар». Вы узнаете об истоках этого метода, его достоинствах и недостатках. Статья расскажет об особенности изготовления стен «Элстар», стоимости работ и материалов, а также о процессах, которые делают материал уникальным.
Поиск новых технологий в целях удешевления строительства и окончательной стоимости квадратного метра приводит, как ни странно, к истокам домостроения. Доказательство тому — «новый» материал арболит или опилкобетон. Эта технология переживает новое рождение, набирая популярность среди частных застройщиков с ограниченным бюджетом, которые составляют безусловное большинство желающих построить дом.
Разумеется, товар, пользующийся спросом, не могли обойти вниманием инженеры и рационализаторы. В результате на свет появилась новая технология «Элстар», основанная на рецептах многолетней давности, но с внедрением научного подхода и современных средств обработки.
В чём заключается технология «Элстар»
Сырьём для стен служит подручный материал, отходы древесного производства, солома, камыш и даже силос. Подобно арболиту, его измельчают, замачивают и смешивают с цементным раствором. В результате получается эффективный комбинированный материал — утеплённый конструктив — который к тому же имеет приличный внешний вид даже без наружной отделки.
Этот способ возведения стен предусматривает создание монолитной коробки здания, элементы которой — стены, углы, проёмы — взаимосвязаны между собой. Причём связка в этом случае максимально возможная, т. к. вся конструкция состоит из сплошного элемента. Принцип возведения стен повторяет монолитное бетонирование — установка, заполнение и переустановка инвентарной опалубки. Состав смеси известен с 18-го века — щепа, опилки, цементный раствор. Казалось бы, чего тут нового?
У арболита есть проблема, которую сторонники опилкобетона предпочитают не обсуждать. Это реактивность заполнителя, т. е. древесных включений. Как известно, дерево сохраняет в волокнах химически активные вещества (в частности, сахара) и живёт, т. е. реагирует, до полного распада. При продолжительном контакте с водой происходит неминуемое окисление.
Если допустить, что эта реакция происходит в цементном растворе, где доминирует щелочная реакция, то получится, что кислота (из сахаров дерева, растворённых в воде) гасит щёлочь (цемент). В результате реакция проходит не полностью, а только на 40–60% в зависимости от качества древесины.
Оригинальность и эффективность «Элстар» заключается в двух дополнительных этапах подготовки и кондиционирования смеси — озонирование и электрообработка.
Озонирование заполнителя
За неимением дополнительного оборудования мастера просто замачивают сырьё. Это гасит некоторую часть кислоты — всего 15–20%. Но качественный эффект может дать процесс озонирования, т. е. электризации замоченной древесины. В результате реакция окисления проходит на 50–60%.
Электрообработка
Опалубка из нержавеющей стали — электрод, к которому после укладки смеси подключается ток 50 А/м2 при напряжении 80–120 В. Говоря иными словами, происходит озонирование уложенной смеси. В результате этого вода распадается на кислород и водород. Кислород гасит кислоту от дерева, водород испаряется. В конечном итоге твердение бетона происходит без органических помех, что делает «Элстар» в разы прочнее по сравнению с арболитом.
Особенности и достоинства технологии «Элстар»
Описанная технология, несмотря на то, что требует применения специального оборудования, доводит опилкобетон до совершенства. При этом достигается феноменальная скорость возведения коробки — 30–40 м3 за рабочую смену. Это становится возможным благодаря «ноу-хау», которые ранее не применялись в строительстве в таком сочетании.
Купирование реактивности материала в два этапа. Эта процедура описана в предыдущей главе. Благодаря этому становятся пригодными любые, даже залежалые древесные отходы.
Усиленный прогрев смеси. Электрический ток не только расщепляет воду, но и прогревает стальную опалубку. Это ускоряет процесс осушения и твердения смеси. Можно сказать, что происходит пропаривание материала. В результате стена готова к распалубливанию уже через 30 минут после запуска трансформатора. Это поистине бесценно при работе в зимнее время — стена не теряет качества.
Установка проёмов при возведении стен. Обвязка дверных и оконных проёмов устанавливается прямо в опалубку и обкладывается смесью. Это позволяет сэкономить время на монтаже окон и дверей. Стоит отметить, что малый объёмный вес материала (600–800 кг/м3) и монолитная конструкция позволяют не беспокоиться об усадке.
Плотность поверхности позволяет забивать гвозди, при этом они держатся надёжно (особенно винтовые). Это свойство избавляет от необходимости бурения перфоратором при наружной отделке. Пористый материал прекрасно адгезирует со штукатурками и шпатлёвками.
Оборудование для возведения стен «Элстар»
Можно сказать, что это «слабое место» технологии. Построить дом с качественными, долговечными и энергоэффективными стенами совсем без вложений не получится. Для того чтобы возвести коробку коттеджа за 2–3 дня, необходим не только набор агрегатов, но и специалисты, которые смогут их обслужить:
- Генератор мощностью 100 кВт — для энергоснабжения объекта.
- Преобразователь электроэнергии — трансформатор для подготовки тока к прогреву и озонированию.
- Торкрет-машина — для укладки смеси в опалубку.
- Опалубка-электроды — для монтажа формы.
- Дробильная машина (дезинтегратор) — для приготовления заполнителя.
- Озонатор — для подготовки заполнителя.
- Бетономешалка — для приготовления рабочей смеси.
- Вибраторы, нестандартное оборудование, емкости.
- Грузовой автотранспорт.
Некоторые из этих приборов требуют профессиональных знаний, а опалубка и вовсе специальное изделие. Поэтому авторы технологии (ОАО «Подольский химико-металлургический завод» и московская дорожно-строительная фирма «Мегара») предлагают взять оборудование и опалубку в аренду вместе с техперсоналом. При этом основные работы, не требующие квалификации — заготовка, подготовка, укладка и т. д. — заказчик может выполнить собственными силами. Это особенно актуально для больших семей, где есть много свободных трудолюбивых рук.
Технические характеристики стен «Элстар»
| Показатель | Значение |
| Плотность (объёмный вес) | 600 — 800 кг/м3 |
| Паропроницаемость | 0,48 мг/м⋅час⋅Па |
| Теплопроводность | 0,07 Вт/м⋅°С |
| Прочность на сжатие | 3,1 МПа |
| Прочность на растяжение | 1,2 МПа |
| Класс пожаробезопасности | 1 |
Как видно из таблицы, новый материал не уступает в теплопроводности и паропроницаемости минеральной вате, а в прочности на сжатие — газобетону. Это даёт все основания полагать, что в нашей стране, богатой лесами (а значит и древесными отходами), будущее экономного и экологически чистого строительства именно за такими материалами.
Говоря о цене вопроса, следует отметить, что основные статьи расходов — это аренда оборудования, оплата труда техников и электроэнергия. Стоимость древесного заполнителя ничтожна в общей смете, а цемента идёт значительно меньше, чем на такие же стены (300 мм) из бетона. В итоге 1 м2 готового дома без отделки и коммуникаций обходится в 50 у. е.
Присоединяйтесь к нам на канале Яндекс.Дзен
