Как делали массивные фасады в старину? Доступны ли сегодня секреты зодчих? Какой материал лучше всего подходит для таких работ? В этой статье мы опишем старинный способ создания рустованных фасадов и расскажем, как адаптировать его к современным условиям.
В статье «История и разновидности рустованной штукатурки» мы рассказали об особенностях рустованной штукатурки. При желании такой фасад можно сделать своими руками, причём по исходной технологии, применявшейся 200–300 лет назад. В этом случае фасад дома будет не только красивым оформлением, но и предметом гордости хозяина. Это кропотливая работа, в которую придётся вложить время, мастерство и душу.
Для всех фасадов требуется понимание окончательного внешнего вида. В случае с рустованной штукатуркой от окончательного вида всего экстерьера дома зависит стратегия работы. Это понятие здесь уместно, потому что детализация фасада может быть очень сложной, содержать множество разных решений и элементов. Реализовать их можно любым способом, но проработка дизайна должна быть завершена окончательно до начала работ по отделке фасада.
Классический или «мокрый» способ
В большинстве случаев вместе с отделкой производят и утепление фасада. И уже на этом этапе следует выбрать способ рустовки. Старинный «мокрый» способ можно применять по утеплителю толщиной раствора не более 20 мм. Это ощутимо ограничивает область применения и варианты руста. Поэтому классический способ больше подходит для зданий с толстыми кирпичными стенами и без особых проблем с теплопотерями. Как правило, это и есть здания, составляющие исторический фонд. Толщина стен от 800 мм — компенсация отсутствия утеплителя (для камня), который в то время ещё не был изобретён. Если правильно подобрать лёгкий (утепляющий) состав раствора, то можно выдержать толщину квадры до 45 мм.
Итак, мы имеем ровную плоскость стены. Она может быть выровнена по маякам (с полостями), быть просто кирпичной или утеплителем, который уже покрыт армирующими слоями.
Этап 1. Разметка
Поскольку рустовка, по сути, представляет собой геометрически правильный узор, то она потребует ровной разметки до начала работ. Детально прочерченный рисунок фасада с размерами — основной фактор успеха в этом деле. Отправные точки — горизонтальные линии — следует сразу прочертить по черновой поверхности. Также следует отметить вертикальные грани первой и последней квадры в ряду.
Этап 2. Изготовление шаблона
Шаблон — главный инструмент при формировании «мокрого» рустованного фасада. Он представляет собой профильную доску с закреплённым на ней фигурным «резцом» из дерева или металла. Этот резец и будет нарезать руст. Изготовить его можно, вырезав лобзиком из фанеры 20 мм фигуру нужного профиля и укрепив её на доске.
Этап 3. Вытяжка горизонтальных рустов
Избранный способ заключается в формировании руста с заходом на квадру, т. е. создание края плоскости квадры наподобие маяка. Для этого на нужной высоте следует укрепить направляющую (брусок), по которой будет продвигаться шаблон. Вариантов исполнения направляющей много, каждый мастер делает шаблон и направляющую под себя.
1 — пример шаблона; 2 — профилированная металлическая пластина; 3 — направляющие бруски
Важный момент. При изготовлении направляющей учтите, что она должна не только обеспечивать ровный ход шаблона, но и задавать толщину слоя под рустом. Предусмотрите в ней канавки, в которые встанет шаблонная доска.
Тщательно промерив шаблон, фиксируем направляющую на нужном расстоянии от горизонтальной оси разметки. Набрасываем раствор примерно требуемой толщины. Если шаблон двойной, то на две оси. Протягиваем шаблон по направляющей, удаляя излишки раствора. Таким образом, переставляя направляющие, проходим все горизонтальные плоскости.
Этап 4. Вытяжка вертикальных рустов
Для прохода вертикальных рустов сначала размечаем плоскость. Подгоняем направляющую и шаблонную доску для работы по вертикали. Разница будет заключаться в том, что уже не получится просто укрепить вертикальный брусок к стене — будут мешать нанесённые горизонтальные русты. Направляющая должна встать, пропуская под собой готовые русты, а шаблонную доску следует доработать так, чтобы она выдерживала заданную толщину слоя под рустом в этих условиях.
Этап 5. Углы, обрамления окон, дверей
На этом этапе понадобится особая точность исполнения и аккуратность. Размечаем плоскость согласно исходному проекту и эскизам. Аналогичным (описанным) способом, но при помощи временных креплений создаём русты и маяки квадр.
Этап 6. Заполнение квадр
Поскольку выше сказано, что шаблон задаёт не только руст, но и часть плоскости квадры, заполнение пустот становится самой простой частью работы.
Важно! Соблюдайте однородный состав раствора во избежание появления дефектов от разной степени влагопоглощения и теплопроводности.
Этап 7. Финишная отделки
Если при работе был использован цементный или готовый утепляющий раствор, то следует покрыть фасад финишной шпатлёвкой для наружных работ, а затем покрасить.
Ещё одна разновидность «мокрого» способа — выемка руста (не путать с «вытяжкой», описанной выше). Выемка производится буквально всеми доступными способами:
- Руст вдавливается по рисунку при помощи молотка и металлического бруска.
- Вырезается, выскребается по сырому раствору специальными пилами, скребками, долотами.
- Нарезается по высохшему раствору механическими инструментами.
Нечто среднее между описанными выше способами представляет собой метод «по обрешётке». Более простые формы руста (трапеция, треугольник, прямоугольник, полукруг) можно изготовить путём создания обрешётки, которая потом укрепляется на стене. Ячейки обрешётки заполняются раствором, а после схватывания, она удаляется. При этом деревянные рейки обрешётки могут иметь фигурный профиль.
Готовые теплоизолирующие облегчённые растворы:
| Название, производитель | Плотность сухого раствора, кг/м3 | Расход, кг/м2* | Упаковка, кг | Цена упаковки, руб. | Цена 1 м2*, руб. |
| Тепловер Light, Украина | 280 | 3,8 | 7 | 230 | 125 |
| Тепловер Premium, Украина (гидроизоляция + утепление) | 370 | 3,5 | 7 | 700 | 350 |
| SAY THERMOPLAST THERMOVER, Турция | 311 | 3,2 | 7 | 500 | 228 |
| SATSYS ThermoUm Стандарт, Чехия | 380 | 3,0 | 7 | 560 | 240 |
| SATSYS ThermoUM Xtra, Чехия (улучшенные свойства) | 360 | 3,0 | 7 | 660 | 282 |
| SATSYS ThermoUm THERMOSAN, Чехия (гидроизоляция + утепление) | 420 | 3,5 | 7 | 590 | 295 |
* — при толщине слоя 10 мм
Вот такой трудоёмкий и многоэтапный способ применяли в старину. Сегодня у нас на «вооружении» есть современные материалы и технологии, которые не только облегчают, но и ускоряют работу, делая её относительно лёгкой и в чём-то даже приятной. Об этом мы расскажем в следующей статье.
Присоединяйтесь к нам на канале Яндекс.Дзен
