ГОСТ 25591-83
ГОСТ 25591-83
УДК 666.964.001.33: 699.82:006 .354 Группа Ж 10
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
МАСТИКИ КРОВЕЛЬНЫЕ И ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫЕ
Классификация и общие технические требования
Roof and damp proof mastics.
Classification and general requirements
ОКП 57 7520; 57 7530
Дата введения 1983-07-01
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 27 декабря 1982 года N 302
РАЗРАБОТАН Министерством промышленности строительных материалов СССР
ИСПОЛНИТЕЛИ
В.А. Лопатин, канд. техн. наук; А.Р.Нуралов, канд. техн. наук; З.П.Гнидкина; М.М. Тарелова; Л.Г. Грызлова, канд. техн. наук; Л.М. Лейбенгруб
ВНЕСЕН Министреством промышленности строительных материалов СССР
Зам. министра В.Я.Сидоров
Настоящий стандарт распространяется на кровельные и гидроизоляционные мастики (далее - мастики), предназначенные для устройства рулонных и мастичных кровель, гидро- и пароизоляции строительных конструкций, зданий и сооружений, и устанавливает их классификацию и общие технические требования.
1. КЛАССИФИКАЦИЯ
1.1. Мастики классифицируют по следующим основным признакам:
назначению;
виду основных исходных компонентов;
виду разбавителя;
характеру отверждения;
способу применения.
1.2. По назначению мастики подразделяют на:
приклеивающие - для приклеивания рулонных кровельных и гидроизоляционных материалов и для устройства защитного слоя кровель;
для устройства мастичных кровель;
для устройства мастичных слоев гидро- и пароизоляции;
для изоляции подземных стальных трубопроводов и других сооружений с целью защиты их от коррозии.
1.3. В зависимости от вида основных исходных компонентов мастики подразделяют на:
битумные;
битумно-эмульсионные;
битумно-резиновые;
битумно-полимерные;
полимерные;
дегтевые;
дегте-полимерные.
1.4. По виду разбавителя мастики подразделяют на содержащие:
воду;
органические растворители;
жидкие органические вещества (нефтяные масла: машинное, трансформаторное, цилиндровое, соляровое и др. жидкие нефтяные битумы, гудрон, мазут).
1.4.1. Органические растворители, применяемые в мастиках в качестве разбавителей, могут быть:
легкими - отгоняемыми при температуре до 150°С не менее 50 %;
средними - отгоняемыми при температуре 150-200°С не менее 50 %;
тяжелыми - отгоняемыми при температуре 200-270°С не менее 50 %.
1.5. По характеру отверждения мастики подразделяют на:
отверждаемые (в том числе вулканизующиеся);
неотверждаемые.
Отверждаемые мастики могут быть одно- и многосоставными.
1.6. По способу применения мастики подразделяют на:
горячие - с предварительным подогревом перед применением;
холодные - не требующие подогрева (содержащие растворитель и эмульсионные).
1.7. Наименование мастик должно состоять из слова "мастика", названия основного исходного компонента, входящего в состав мастики, и назначения.
Пример наименования мастики, в составе которой имеется нефтяной битум и резиновая крошка (наполнитель), предназначенной для изоляции:
Мастика битумно-резиновая изоляционная
2. ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Мастики должны отвечать требованиям настоящего стандарта и стандартов и технических условий на мастику конкретных видов.
2.2. Мастики должны удовлетворять следующим требованиям:
обладать стабильными физико-механическими показателями в течение всего периода эксплуатации в интервале температур эксплуатации, установленных в стандартах или технических условиях на мастику конкретных видов;
быть однородными - без видимых посторонних включений, примесей и частиц наполнителя или антисептика, не покрытых вяжущим;
быть удобонаносимыми: при указанных в нормативном документе способе применения и температуре должны наноситься ровным слоем требуемой толщины;
при изготовлении не выделять в окружающую среду вредных веществ в количествах, превышающих предельно допустимые концентрации.
2.3. Мастики должны выпускаться в готовом к употреблению виде (для односоставных мастик), а также в виде составных частей (для многосоставных мастик).
Многосоставные мастики должны поставляться комплектно, в удобной таре.
2.4. Теплостойкость кровельных мастик не должна быть менее 70°С.
2.5. Мастики должны быть биостойкими и водонепроницаемыми.
2.6. Гибкость мастики в зависимости от назначения и района строительства должна соответствовать указанной в таблице.
|
Назначение |
Район |
Гибкость |
||
|
мастики |
строительства |
на стержне диаметром, мм |
при температуре,°С, не выше |
толщина слоя, мм, не менее |
|
Для приклейки рулонной кровли, гидро- и пароизоляции |
Севернее географической широты 50° для Европейской и 53° для Азиатской части СССР |
10 |
-20 |
1,0 - для вулканизующихся и 2,0 - для отверждаемых мастик |
|
Для устройства безрулонной кровли |
То же |
10 |
-50 |
1,5 - для вулканизующихся и 3,0 - для отверждаемых мастик |
|
Для приклейки рулонной кровли, гидро- и пароизоляции |
Южнее указанных выше районов |
10 |
-10 |
1,0 - для вулканизующихся и 2,0 - для отверждаемых мастик |
|
Для устройства безрулонной кровли |
То же |
10 |
-40 |
1,5 - для вулканизующихся и 3,0 - для отверждаемых мастик |
2.7. Мастики, применяемые для устройства кровельного ковра, должны прочно склеивать рулонные материалы: при испытании образцов расщепление должно происходить по материалу не менее чем на 50% склеенной поверхности.
подождите, идет загрузка...
